具有除霜装置的冷柜的制作方法

文档序号:11617051阅读:588来源:国知局
具有除霜装置的冷柜的制造方法

本实用新型属于冷柜技术领域,具体地说,是涉及一种具有除霜装置的冷柜。



背景技术:

冷柜,或冰箱、冷藏柜,在使用过程中因湿热空气进入柜体内部,在遇冷后会在冷柜内胆壁上结霜、结冰。

冷柜内胆壁上的霜、冰如果不及时清理,厚度会达到20mm以上,从而影响内胆壁的传热,会导致冷柜为了达到需求的制冷效果耗费更多的能耗,并且也会影响冷柜的使用寿命。

现有技术中,为了给冷柜除霜,通常通过检测冰层厚度加热化霜或者定时加热化霜,使冰霜化成水流到冷柜外部,这导致冷柜划水过程中消耗能量大,同时加热产生的热量需要消耗大量的冷量而延长制冷时间,增加能耗。



技术实现要素:

本申请提供了一种具有除霜装置的冷柜,解决现有冷柜加热化霜存在能耗大的技术问题。

为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案予以实现:

提出具有除霜装置的冷柜,包括冷柜内胆,在所述冷柜内胆的外壁上设置有蒸发器管路;在所述蒸发器管路之间设置有加热丝;所述加热丝连接于大电流放电源的输出端。

进一步的,所述大电流放电源为电容充放电电路;所述电容充放电电路包括电容、连接所述电容和直流电源并构成回路的充电开关、以及连接所述电容和所述加热丝并构成回路的放电开关。

进一步的,所述大电流放电源为变压器;所述变压器的次级线圈连接所述加热丝。

进一步的,所述加热丝上弯折有折叠的或螺旋的加热点。

进一步的,所述大电流放电源的输出端连接在所述加热点上。

进一步的,所述加热丝的截面呈D型。

进一步的,所述截面呈D型的加热丝的平面部分与所述冷柜内胆的外壁粘贴连接。

进一步的,所述截面呈D型的加热丝的曲面部分粘贴有隔热膜。

进一步的,所述截面呈D型的加热丝的平面部分通过热熔胶粘贴于铝箔上,所述铝箔非粘贴所述加热丝的一面粘贴于所述冷柜内胆外壁上。

进一步的,所述加热丝于所述冷柜内胆外壁的上部分设置紧密,所述加热丝于所述冷柜内胆外壁的下部分设置疏松。

与现有技术相比,本申请的优点和积极效果是:本申请提出的具有除霜装置的冷柜,在冷柜内胆外壁设置的蒸发器管路之间设置有加热丝,加热丝连接大电流放电源,例如电容充放电电路或变压器等,在冷柜需要除霜的时候,通过大电流放电源给加热丝释放大电流,使得加热丝短时间内迅速产生大量的热量,热量使得与冷柜内胆内壁接触的冰霜融化,减少了冰霜与冷柜内胆内壁的结合力,从而能够在冰霜自身重力的作用下脱落,或者用户只需使用除霜铲之类的工具轻松铲除即可;相比现有加热化霜的方式,本案通过短时间大电流放电实现化霜和除霜的方式,能够最大限度的减小冷柜能耗,且除霜速度快,解决了现有冷柜加热化霜存在能耗大的技术问题。

结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后,本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1 为本申请提出的具有除霜装置的冷柜的加热丝设置结构图;

图2为本申请提出的加热丝的截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。

如图1所示,本申请提出的具有除霜装置的冷柜,包括有冷柜内胆1,在冷柜内胆1的外壁上设置有蒸发器管路2;在蒸发器管路之间设置有加热丝3;加热丝连接于大电流放电源的输出端(图中未示出)。

大电流放电源可以为电容充放电电路;电容充放电电路包括电容、连接电容和直流电源并构成回路的充电开关、以及连接电容和加热丝并构成回路的放电开关。在没有除霜时,充电开关闭合使得直流电源为电容充电,并在充电完成后断开充电开关,在需要除霜时,放电开关闭合使得电容瞬间放电释放大电流,大电流使得加热丝迅速升温从而融化冷柜内胆内壁上结霜。

大电流放电源还可以为变压器;变压器的次级线圈连接加热丝,在需要化霜的时,变压器在次级线圈产生大电流输出给加热丝,使得加热丝迅速升温从而融化冷柜内胆内壁上的结霜。

上述,迅速升温产生的热量使得与冷柜内胆内壁接触的冰霜融化,减少了冰霜与冷柜内胆内壁的结合力,从而使得冰霜能够在自身重力的作用下自行脱落,或者用户只需使用除霜铲之类的工具轻松铲除即可;相比现有加热化霜的方式,本案通过短时间大电流放电实现化霜和除霜的方式,能够最大限度的减小冷柜能耗,且除霜速度快,解决了现有冷柜加热化霜存在能耗大的技术问题。

如图1所示,加热丝3上弯折有折叠的或螺旋的加热点31,该加热点31可以按照设定间隔弯折,或者根据实际应用情况在冷柜内胆内壁容易结霜或者结霜较厚的相对位置弯折等等。折叠或者螺旋的加热点能够在局部产生更多的热量来融化结霜。为了提高加热点的化霜效果,可以将大电流放电源的输出端连接在加热点上,电流经加热点后再沿加热丝传递到冷柜内胆其他位置,通过局部加热使冷柜内胆内壁上的冰霜松动、脆裂,配合其他部位的冰霜与冷柜内胆内壁结合力的降低,结霜能够基于自身重力脱落,或更易于使用工具将其从冷柜内胆内壁上铲除。

如图2所示,加热丝3的截面呈D型,也即包括平面32和与平面部分32相接的曲面部分33。安装时,平面部分32与冷柜内胆的外壁粘贴连接;或者,平面部分32通过热熔胶粘贴于铝箔4上,铝箔4非粘贴加热丝的一面通过无基材双面胶粘贴于冷柜内胆外壁上,铝箔能够起到扩散热量、增大加热面积的作用。为了防止热量散失,尽可能高的利用在化霜上,在加热丝的曲面部分33和/或铝箔4上粘贴有隔热膜34。

实际应用中,根据食品放置位置利用频率高低的特点来设置加热丝的密度。例如,在放置食品频率较高的冷柜上部位置,也即更容易结霜的位置,加热丝于冷柜内胆外壁的上部分设置紧密,而在相比放置食品频率较低的冷柜下部位置,加热丝于冷柜内胆外壁的下部分设置疏松,以降低化霜成本。

应该指出的是,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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