一种小容积的卧式无霜冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种小容积的卧式无霜冷柜。

背景技术：

卧式冷柜作为一种便利的制冷工具，广泛应用于商业、家用领域。市面上的卧式冷柜考虑成本和制造工艺，均采用直冷方式，即将蒸发器管道缠绕在内胆上发泡，在柜体底部设置有一个排水管。这样的方式造成卧式冷柜的通病——结霜严重、开门费力。用户使用一段时间后，冷柜内胆上因水汽凝结形成很厚的霜层，用户只能断电，把食品拿出，将霜化掉后经由排水口排出。另外这种制冷方式，冷柜内外会形成较大压力差，用户使用时二次开门相当费力。

冷柜一般在宽度方向较冰箱长很多，且一般冷柜没有冰箱类似的搁架，因此冷柜容易出现风路堵塞、送风距离不够的现象。针对此种现象，可在冷柜箱体内设计延伸风道，但这种延伸风道对于生产来说，成本、工艺和安装要求都非常高，对于容积在50～150l之间的小容积的卧式冷柜，其柜体宽度较小，使用延伸风道的话各方面成本都太高，不适于推广使用和批量生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种小容积的卧式无霜冷柜，以达到在低成本的前提下实现自动除霜的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种小容积的卧式无霜冷柜,包括箱体和门体,所述箱体内设有间室,所述箱体内设置有风道系统,所述风道系统包括蒸发器、送风风机、进风风道、回风风道，所述蒸发器位于蒸发器腔内，所述蒸发器腔位于箱体一侧，所述送风风机位于所述蒸发器上方，所述间室内在位于所述蒸发器腔和送风风机前侧盖有风罩，所述送风风机安装在所述风罩后侧，所述蒸发器上设置有蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器,所述蒸发器下方设置有蒸发器接水盘，所述进风风道包括设置于风罩夹层内的多个子进风风道，所述多个子进风风道以所述送风风机为中心向周围发散排布，每个子进风风道的进口端与送风风机相连通，每个子进风风道的出口端连接有出风口，多个出风口分布在风罩前侧的上部、中部和下部，所述箱体上还设置有控制器，所述蒸发器、送风风机、蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器分别与所述控制器连接并受控于所述控制器。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述蒸发器接水盘底端连接有排水管，所述排水管下端延伸至压缩机仓内，且在所述压缩机仓的压缩机上方设置有外置接水盘，所述外置接水盘正好位于所述排水管下方。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述风罩下方设有一个向间室内水平延伸的回风口挡板，所述回风口挡板位于压缩机仓顶部上方，所述回风风道由所述回风口挡板与压缩机仓顶部之间的通道组成，所述回风风道的前端口形成回风口。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述冷柜还包括调温模块，所述调温模块为电位器旋钮或温控显示板，所述调温模块设置于箱体或门体上。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述送风风机为离心式风机。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述出风口位于对应的出风管上，所述出风口设置在风罩前侧且水平向前凸出一段距离。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明提供的一种小容积的卧式无霜冷柜,其在蒸发器上增加了蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器，并由控制器控制化霜加热器、蒸发器温度传感器、化霜保护器来完成定期自动化霜动作，解决了目前卧式冷柜结霜严重、除霜困难，且无需用户再进行繁琐的除霜动作，整个除霜过程安全高效，极大的方便用户；同时，其风道系统整体结构设计合理，布局紧凑，不占用多余空间，其多个子进风风道设置在风罩后侧夹层内，且多个子进风风道以送风风机为中心向周围发散排布，此种进风风道结构简单、布局紧凑，生产及安装容易，成本低，在保证整个成本低的同时，能使整个柜体内温度均匀，降温速度加快。

2、本发明提供的一种小容积的卧式无霜冷柜,其排水管的存在使冷柜内外连通，在能及时排除化霜水的同时，也极大的缓解了开门费力情况。

3、本发明提供的一种小容积的卧式无霜冷柜,其多个子进风风道的出口端处连接的出风口分布在风罩前侧的上部、中部和下部，覆盖了风罩的上、中、下层，可将子进风风道内的风送至冷柜内部各个层面，进一步保证冷柜内送风均匀性从而保证温度均匀性。

4、本发明提供的一种小容积的卧式无霜冷柜,其回风风道由回风口挡板与压缩机仓顶部之间的通道组成，回风口挡板阻挡了从风罩的出风口处吹进间室内的风直接抽回到蒸发器腔内的几率，使得大部分从风罩的出风口抽出的冷风被送到间室中距离蒸发器腔较远一侧，进一步保证了间室的制冷效果。

附图说明

图1是本发明去掉门体后的立体结构示意图。

图2是本发明的纵剖视图。

图3是本发明拿掉门体的俯视图。

图4是本发明的风罩内进风风道细节图。

图中标号：1、箱体，100、间室，2、门体，3、风罩，4、送风风机，5、出风口，51、子进风风道，6、间室温度传感器，7、蒸发器，8、蒸发器温度传感器，9、化霜加热器，10、蒸发器接水盘，11、排水管，12、外置接水盘，13、压缩机，14回风口，15、回风口挡板，16、压缩机仓，17、控制器。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图4，本实施例公开了一种小容积的卧式无霜冷柜,包括箱体1和门体2,箱体1内设有间室100,箱体1内设置有风道系统,风道系统包括蒸发器7、送风风机4、进风风道、回风风道，蒸发器7位于蒸发器7腔内，蒸发器7腔位于箱体1一侧，送风风机4位于蒸发器7上方，送风风机4优选为离心式风机。间室100内在位于蒸发器7腔和送风风机4前侧盖有风罩3，送风风机4安装在风罩3后侧，蒸发器7上设置有蒸发器温度传感器8、化霜加热器9和化霜保护器,化霜保护器一旦检测到周围温度超出设定值,就会自动熔断化霜加热器9，以防止出现化霜加热器9过热燃烧事故。蒸发器7下方设置有蒸发器接水盘10，蒸发器接水盘10底端连接有排水管11，排水管11下端延伸至压缩机仓16内，且在压缩机仓16的压缩机13上方设置有外置接水盘12，外置接水盘12正好位于排水管11下方。箱体1上还设置有控制器17，蒸发器7、送风风机4、蒸发器温度传感器8、化霜加热器9和化霜保护器分别与控制器17连接并受控于控制器17。冷柜还包括调温模块，调温模块为电位器旋钮或温控显示板，调温模块设置于箱体1或门体2上。

同时参见图4，进风风道包括设置于风罩3夹层内的多个子进风风道51，多个子进风风道51以送风风机4为中心向周围发散排布，每个子进风风道51的进口端与送风风机4相连通，每个子进风风道51的出口端连接有出风口5，多个出风口5分布在风罩3前侧的上部、中部和下部，出风口5位于对应的出风管上，出风口5设置在风罩3前侧且水平向前凸出一段距离。多个出风口5覆盖在风罩3的上、中、下层，可将子进风风道51内的风送至冷柜内部各个层面，进一步保证冷柜内送风均匀性从而保证温度均匀性。

风罩3下方设有一个向间室100内水平延伸的回风口挡板15，回风口挡板15位于压缩机仓16顶部上方，回风风道由回风口挡板15与压缩机仓16顶部之间的通道组成，回风风道的前端口形成回风口14。

当蒸发器温度传感器8检测冷柜需要制冷时，间室温度传感器6传送开机信号给控制器17,控制器17控制压缩机13和送风风机4开启，蒸发器7温度迅速降低，在送风风机4的作用下，风罩3内的蒸发器7腔上方的冷风被送入多个子进风风道51中。子进风风道51的出口端处连接出风口5，由于子进风风道51的内部形状，配合多个出风口5覆盖在风罩3的上、中、下部，因此冷风被均匀的送入柜体间室100的上、中、下部，然后通过回风风道和回风口14进入蒸发器7腔下方，不断循环达到降温作用，由于回风口挡板15阻挡了从风罩3的出风口5处吹进间室100内的风直接抽回到蒸发器7腔内的几率，使得大部分从风罩3的出风口5抽出的冷风被送到间室100中距离蒸发器7腔较远一侧，进一步保证了间室100的制冷效果。本冷柜在蒸发器7底部设置有化霜加热器9，用于加热蒸发器7达到化霜的目的。化霜加热器9下方设置有蒸发器接水盘10，当冰柜化霜时，产生的水滴落在蒸发器接水盘10内，经由排水管11排出柜体外，进一步滴落于外置接水盘12上。外置接水盘12设置在压缩机13上，通过压缩机13工作时产生热量来加热外置接水盘12内的水，使水快速蒸发，满足可靠性要求。外置接水盘12也可设置在压缩机13旁边，将冷凝器一部分置于外置接水盘12底部，通过冷凝器工作时高温，来加热化霜水。本实施例提供的无霜冷柜，改变了原有冷柜直冷模式存在的结霜严重、需要手动化霜的弊病，另外排水管11的存在使冷柜内外连通，气压平衡，解决了冷柜开门费力的情况。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。