专利名称：冷柜及其内胆的制造方法
技术领域：
本发明涉及家电领域。具体而言，涉及一种冷柜和冷柜的内胆的制造方法。
背景技术：
现有冷柜的内胆由压花铝板、辊涂白色钢板或吸塑聚苯乙烯(HIPS)制成。这三种材料制成的内胆均具有一定缺陷压花铝板制成的内胆抗冲击能力较差且色彩暗淡；辊涂白色钢板制成的内胆过于笨重且耐腐蚀性较差；吸塑聚苯乙烯制成的内胆抗冲击能力较差且保洁性较差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种抗冲击能力强、色彩明亮、轻便、耐腐蚀性强、保洁性好的冷柜。本发明的另一个目的在于提出一种冷柜的内胆的制造方法。为实现上述目的，本发明的第一方面提出一种冷柜，所述冷柜包括柜体和柜门，所述柜体内具有制冷腔室，所述柜门安装在所述柜体上用于打开和关闭所述制冷腔室，所述柜体具有内胆，所述内胆由铝板制成，所述铝板上形成有压花和喷涂层。根据本发明实施例的冷柜通过采用铝板制成所述冷柜的内胆，可以使所述冷柜的内胆的耐腐蚀性较强且轻便。并且在所述铝板上形成有所述压花，这样可以提高所述铝板的强度，使所述冷柜的内胆的抗冲击能力较强。所述铝板上还形成有所述喷涂层，由此不仅可以进一步提高所述冷柜的内胆的耐腐蚀性，而且可以使所述冷柜的内胆的色彩明亮、提高所述冷柜的内胆的保洁性。因此，根据本发明实施例的冷柜具有抗冲击能力强、色彩明亮、轻便、耐腐蚀性强、保洁性好等优点。另外，根据本发明上述实施例的冷柜还可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例，所述铝板在形成压花之后且在形成喷涂层之前还经过脱脂磷化处理。这样不仅可以进一步提高所述冷柜的内胆的耐腐蚀性，并且可以提高所述铝板的附着力以便于在所述铝板上形成所述喷涂层。根据本发明的一个实施例，所述喷涂层通过静电粉末喷涂形成。由此不仅可以进一步提高所述柜体的内胆的耐腐蚀性、抗冲击能力，而且工艺成本较低、对环境污染较小。本发明的第二方面提出一种冷柜的内胆的制造方法，所述柜体的内胆的制造方法包括以下步骤提供铝板；对所述铝板进行压花处理以在所述铝板上形成压花；和对经过压花处理的铝板进行喷涂以在所述铝板上形成喷涂层。根据本发明实施例的冷柜的内胆的制造方法能够提高冷柜的内胆10的抗冲击能力、耐腐蚀性和保洁性，使冷柜的内胆轻便且色彩明亮。根据本发明的一个实施例，所述冷柜的内胆的制造方法还包括在压花处理之后且在喷涂之前对所述铝板进行脱脂磷化处理。这样不仅可以去除所述铝板表面的油脂和油污，而且可以进一步提高所述内胆的耐腐蚀性，并且可以提高喷涂的效果和便利性。根据本发明的一个实施例，所述喷涂为静电粉末喷涂。由此不仅可以进一步提高喷涂的效果、而且可以降低所述冷柜的内胆的制造方法的成本以及对环境的污染。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本发明实施例的冷柜的内胆的局部结构示意图；图2是根据本发明实施例的冷柜的内胆的制造方法的流程图。内胆10、铝板11、压花12、喷涂层13。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1描述根据本发明实施例的冷柜。如图1所示，根据本发明实施例的冷柜包括柜体和柜门(图中未示出)。所述柜体内具有制冷腔室，所述柜门安装在所述柜体上用于打开和关闭所述制冷腔室，所述柜体具有内胆10，内胆10由铝板11制成，铝板11上形成有压花12和喷涂层13。根据本发明实施例的冷柜通过采用铝板11制成所述冷柜的内胆10，可以使所述冷柜的内胆10的耐腐蚀性较强且轻便。并且在铝板11上形成有压花12，这样可以提高铝板11的强度，使所述冷柜的内胆10的抗冲击能力较强。铝板11上还形成有喷涂层13，由此不仅可以进一步提高所述冷柜的内胆10的耐腐蚀性，而且可以使所述冷柜的内胆10的色彩明亮、提高所述冷柜的内胆10的保洁性。因此，根据本发明实施例的冷柜具有抗冲击能力强、色彩明亮、轻便、耐腐蚀性强、保洁性好等优点。在根据本发明的一个具体实施例中，铝板11在形成压花12之后且在形成喷涂层13之前还经过脱脂磷化处理。这样不仅可以去除铝板11表面的油脂和油污，而且可以在铝板11的表面形成一层磷酸盐保护层，从而可以进一步提高所述冷柜的内胆10的耐腐蚀性，并且可以提高铝板11的附着力以便于在铝板11上形成喷涂层13。可选地，喷涂层13通过静电粉末喷涂形成。由此不仅可以使喷涂层13的微孔较少以进一步提高所述柜体的内胆10的耐腐蚀性、抗冲击能力，而且工艺成本较低、对环境污染较小。下面参考图2描述根据本发明实施例的冷柜的内胆10的制造方法，所述冷柜的内胆10的制造方法包括以下步骤提供铝板11，采用铝板11制成的内胆10具有耐腐蚀性强且轻便等优点；对铝板11进行压花处理以在铝板11上形成压花12，以提高铝板11的强度，使内胆10的抗冲击能力较强；对经过压花处理的铝板11进行喷涂以在铝板11上形成喷涂层13，由此不仅可以进一步提高内胆10的耐腐蚀性，而且可以使内胆10的色彩明亮、提高内胆10的保洁性。根据本发明实施例的冷柜的内胆10的制造方法能够提高冷柜的内胆10的抗冲击能力、耐腐蚀性和保洁性，使冷柜的内胆10轻便且色彩明亮。在根据本发明的一个具体示例中，所述冷柜的内胆10的制造方法还包括在压花处理之后且在喷涂之前对铝板11进行脱脂磷化处理。这样不仅可以去除铝板11表面的油脂和油污，而且可以在铝板11的表面形成一层磷酸盐保护层，从而可以进一步提高内胆10的耐腐蚀性，并且可以提高铝板11的附着力以便于在铝板11上形成喷涂层13，从而可以提高喷涂的效果和便利性。可选地，所述喷涂为静电粉末喷涂。由此不仅可以使喷涂层13的微孔以进一步提高喷涂的效果、而且可以降低所述冷柜的内胆的制造方法的成本以及对环境的污染。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
权利要求
1.一种冷柜，其特征在于，包括柜体和柜门，所述柜体内具有制冷腔室，所述柜门安装在所述柜体上用于打开和关闭所述制冷腔室，所述柜体具有内胆，所述内胆由铝板制成， 所述铝板上形成有压花和喷涂层。
2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述铝板在形成压花之后且在形成喷涂层之前还经过脱脂磷化处理。
3.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述喷涂层通过静电粉末喷涂形成。
4.一种冷柜的内胆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤提供招板；对所述铝板进行压花处理以在所述铝板上形成压花；和对经过压花处理的铝板进行喷涂以在所述铝板上形成喷涂层。
5.根据权利要求4所述的冷柜的内胆的制造方法，其特征在于，还包括在压花处理之后且在喷涂之前对所述铝板进行脱脂磷化处理。
6.根据权利要求4或5所述的冷柜的内胆的制造方法，其特征在于，所述喷涂为静电粉末喷涂。
全文摘要
本发明公开了一种冷柜及其内胆的制造方法，所述冷柜包括柜体和柜门，所述柜体内具有制冷腔室，所述柜门安装在所述柜体上用于打开和关闭所述制冷腔室，所述柜体具有内胆，所述内胆由铝板制成，所述铝板上形成有压花和喷涂层。根据本发明实施例的冷柜具有抗冲击能力强、色彩明亮、轻便、耐腐蚀性强、保洁性好等优点。
文档编号F25D23/00GK103017454SQ20121057460
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者周建军, 张华伟, 刘超 申请人:合肥华凌股份有限公司