电热水器的制作方法

文档序号:1480073阅读:151来源:国知局
专利名称:电热水器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于水加热容器的电热水器,并涉及一种包含该电热 水器的水加热容器。具体而言,本发明涉及一种电热水器和容器,其被设 置为当加热水时,比传统电热水器和容器所产生的噪音更低。
背景技术
在例如水壶的水加热容器中,无论是到沸点,或者到稍低的温度,都
期望尽可能快地加热水。由于该原因,至少在使用220-250V AC高电源电 压的国家,具有高达3kW的高额定功率水壶变得流行。然而,增加水加热 容器内的加热器的功率电平也增加了在加热期间的噪音。产生该噪音的一 个原因是在热水器的表面由局部沸腾产生气泡;然后当气泡通过水上升 时,气泡爆裂从而产生噪音。增加的噪音水平一般是不期望地,尤其是在 家庭环境中。例如,Chrchill、 Maluski和Cox在2004年第33届噪音控制工 程国际大会和博览会的论文"用于UK生产者的简化音质评估"中指出 ".,.3kW的水壶已经引起一些消费者抱怨的增加,因为其具有类似"飞机 起飞"的声音"。
GB2386532A提出在电加热元件板的面对水侧应用表面涂层,以便限制 由于泡核沸腾引起的气泡的大小。防水垢添加剂可以包括在涂层中,但是 防水垢添加剂量由用以在表面执行薄膜沸腾的趋势所限制。GB2411332A 提出对温度传感器之上的元件板区域不进行涂层,以避免温度传感器上的 薄膜沸腾。EP1754435A1提出具有不连续的疏水涂层的第一区域的元件板 和没有涂层的第二区域。JP09023976A公开了具有一组形成在底部的突出 的热水器,其据称用来降低噪音。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种电水加热容器,该元件板具有上侧和下侧,所述上侧用于接触水,和所述下侧具有与其热接触的电加热元 件,该上侧具有噪音降低涂层和/或处理,该容器进一步包括设置在上方 并在元件板附近且基本上在电加热元件上延伸的噪音抑制器,该抑制器包 括在向上的方向上聚敛或者发散的表面。
该配置在降低具有硬水的加热噪音方面尤其有利。该噪音降低涂层可 单独降低加热噪音,但是当加热硬水时可引起高音调的振鸣声或者笛声。 通过促进蒸汽泡合并而不是爆裂,噪音抑制器基本上降低这种噪音。当气 泡合并时,该聚敛或者发散表面将气泡带离加热元件来避免"膜状沸腾", 通过蒸汽层在元件上面聚集,由此使元件和水隔热并导致元件过热。
噪音抑制器可以由使用者从容器内移除,或者插入容器内。这允许抑 制器在不需要的地方被移除,例如在软水区域。该抑制器也可以移除以用 于清洁或者更换。
根据本发明的另一个方面,提供了一种电热水器,其包括元件板,该 元件板具有用于接触水的上侧和具有电加热元件的下侧,以及与其热接触 的至少一个热传感器,该上侧在元件和至少一个热传感器上面具有噪音降 低涂层和/或处理,以及基本上没有噪音降低涂层和/或处理的区域。
这样的配置的一个优点在于由在元件上面的噪音降低涂层引起的隔 热类似于在热传感器上面的噪音降低涂层引起的隔热,使得由传感器感测 的温度表示为元件的温度。而且,沉积在传感器上的水垢等级与沉积在元 件上的水垢等级相似。
根据本发明的另一个方面,提供了一种电水加热容器,该容器包括电 加热元件和设置用以促进从电加热元件升起的蒸汽泡合并的结构。该结构 可以包括漏斗,该漏斗设置用以聚敛通过其的蒸汽泡流。漏斗的斜率可以 足够避免加热元件上的膜状沸腾,而当气泡在漏斗内向上流动时允许气泡 合并。该漏斗可以具有由基本水平的部分围住的孔,其允许气泡流动和合 并的更大控制。可选择地,该结构可以包括设置在加热元件上的基本水平 的表面。
该结构可通过水或者气泡的流动,或者通过电动机的驱动,例如磁搅 拌器在容器内旋转。该结构的旋转可以引起水内的涡旋,其可以进一步降 低噪音。该结构可以包括线圈;该线圈可以是可压缩的,以促进该结构从容器 被拆除。当该线圈被加热时,该线圈可以促进水的旋转流动。
根据本发明的另一个方面,提供了一种电热水器,该电热水器包括元 件板,该元件板具有用来接触水的上侧和具有与其热接触的电加热元件的 下侧,以及用来从加热元件向元件板的下侧扩散热的传热层,其中传热层
基本上比元件板厚,其可以是至少3mm厚。厚的传热层有助于减少元件板 上的过热点,并因此减少导致加热噪音的局部沸腾。
根据本发明的另一个方面,提供一种电热水器,该电热水器包括元件 板,该元件板具有用来接触水的上侧和具有与其热接触的电加热元件的下 侧,其中上侧通过表面处理变得粗糙。该粗糙可以具有降低噪音效果,而 不需要提供噪音降低涂层,该涂层影响水的味道。可选择地,该粗糙可以 应用到噪音降低涂层的表面,以进一步提高其噪音降低能力。


本发明的实施例将参考以下说明的附图描述。
图la是根据第一实施例的第一变形的包括电加热元件板的水加热容 器的横截面图。
图lb是根据第一实施例的第二变形的包括电加热元件板的水加热容 器的横截面图。
图lc是根据第一实施例的第三变形的包括密封装置的电加热元件板 的横截面图。
图ld是根据第一实施例的第四变形的包括密封装置的电加热元件板 的横截面图。
图2a是根据第二实施例的第一变形的包括电加热元件板的水加热容 器的横截面图。
图2b是根据第二实施例的第二变形的包括电加热元件板的水加热容 器的横截面图。
图2c是根据第二实施例的第三变形的包括密封装置的电加热元件板 的横截面图。
图3a是根据第三实施例的第一变形的包括电加热元件板的水加热容器的横截面图。
图3b是根据第三实施例的第二变形的包括电加热元件板的水加热容 器的横截面图。
图4a是根据第四实施例的第一变形的包括电加热元件板的水加热容
器的横截面图。
图4b是根据第四实施例的第二变形的包括电加热元件板的水加热容
器的横截面图。
图5是在第五实施例的第一变形中的电加热元件板的示意性的平面图。
图6是在第五实施例的第二变形中的电加热元件板的示意性的平面图。
图7是在第五实施例的第三变形中的电加热元件板的示意性的平面图。
图8是在第五实施例的第四变形中的电加热元件板的示意性的平面图。
图9a是在第五实施例的第五变形中的电加热元件板的上表面的示意 性的平面图。
图9b是在第五实施例的第五变形中的电加热元件板的下侧的示意性 的平面图。
图10a是在第五实施例的第六变形中的电加热元件板的上表面的示意 性的平面图。
图10b是在第五实施例的第六变形中的电加热元件板的下侧的示意性 的平面图。
图lla是在第五实施例的第七变形中的电加热元件板的上表面的示意 性的平面图。
图llb是在第五实施例的第七变形中的电加热元件板的下侧的示意性 的平面图。
图12a是在第五实施例的第八变形中的电加热元件板的上表面的示意 性的平面图。
图12b是在第五实施例的第八变形中的电加热元件板的下侧的示意性的平面图。
图13a是在第五实施例的第九变形中的电加热元件板的上表面的示意
性的平面图。
图13b是在第五实施例的第九变形中的电加热元件板的下侧的示意性
的平面图。
图14a是在第五实施例的第十变形中的电加热元件板的上表面的示意 性的平面图。
图14b是在第五实施例的第十变形中的电加热元件板的下侧的示意性 的平面图。
图15a是在第五实施例的第十一变形中的电加热元件板的上表面的示 意性的平面图。
图15b是在第五实施例的第十一变形中的电加热元件板的下侧的示意 性的平面图。
图16a是在第五实施例的第十二变形中的电加热元件板的上表面的示 意性的平面图。
图16b是在第五实施例的第十二变形中的电加热元件板的下侧的示意 性的平面图。
图17是根据第六实施例的第一变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图18是根据第六实施例的第二变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图19是根据第六实施例的第三变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图20是根据第六实施例的第四变形的包括抑制器的水加热容器的剖面图。
图21a、 21b和21c分别是根据第六实施例的第五变形的抑制器的立体
图、垂直横截面图和平面图。
图22a、 22b和22c分别是根据第六实施例的第六变形的抑制器的立体 图、垂直横截面图和平面图。
图23a、 23b和23c分别是根据第六实施例的第七变形的抑制器的立体图、垂直横截面图和平面图。
图24a和24b分别是根据第六实施例的第八变形的抑制器的垂直横截
面图和平面图。
图25是根据第七实施例的第一变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图26是根据第七实施例的第二变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图27是根据第七实施例的第三变形的包括抑制器的水加热容器的剖面图。
图28是根据第七实施例的第四变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图29是根据第七实施例的第五变形的包括抑制器的水加热容器的剖面图。
图30是根据第七实施例的第六变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图31a是根据第七实施例的第七变形的包括抑制器的水加热容器的剖面图。
图31b是图31a的实施例的部分的细节图,表示处于升高位置的片状板。
图32a是根据第七实施例的第八变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图32b是根据第七实施例的第八变形的包括抑制器的水加热容器的立 体图。
图33是根据第八实施例的第一变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图34是根据第八实施例的第二变形的包括抑制器的水加热容器的立 体图。
图35是根据第八实施例的第三变形的包括抑制器的水加热容器的剖 面图。
图36是根据第八实施例的第四变形的包括抑制器的水加热容器的剖面图。
图37a和37b分别是根据第八实施例的第五变形的包括抑制器的水加 热容器的垂直横截面图和剖面图。
图38a是第六实施例的第六变形、传统水壶和竞争者的降低噪音的水 壶之间,在使用硬水的第一循环内,作为时间函数的噪音等级的比较。
图38b是第六实施例的第六变形、传统水壶和竞争者降低噪音的水壶
之间,在使用硬水的第十五循环之后,作为时间函数的噪音等级的比较。 图39是根据本发明的第九实施例的抑制器的立体图。 图40a和40b分别是根据本发明的第十实施例的抑制器的立体图和剖面图。
图40c是根据第十实施例的处于压縮状态的抑制器的剖面图。 图41是根据第六实施例的具有固定部分的抑制器的立体图。 图42a、 42b和42c分别是用于在水加热容器内固定图41的抑制器的第 一、第二和第三固定装置的部分横截面图。
具体实施方式
在下面描述的实施例中,水加热容器1具有限定蓄水池3的容器壁2, 以及电加热器4,电加热器4装配在容器壁2内,以便形成蓄水池3的底部。 电加热器4包括元件板5,元件板5在下侧上具有电加热元件6。密封装置8 被设置在元件板5和容器壁2的内部表面或者外部表面之间,例如在 W099/17645中和/或在申请人的Easifix (RTM)密封系统中所述。
在第一到第四实施例中,加热元件6是被包覆的加热元件。扩散板7 设置在加热元件6和元件板5之间,以便发散从加热元件6传导至元件板5 的热。元件板5优选由厚度为0. 3mm到0. 7mm,优选大约O. 5irai的不锈钢制造。 扩散板7可以包括铜焊在元件板上的铝板。然而,其它的实施例相同地应 用其它类型的加热元件,例如包括形成在元件板5的下侧上的一个或者多 个厚膜加热轨道的厚膜加热元件。在这种情况下,可以提供或者不提供扩 散板7。如果提供扩散板,其具有大于2mm的厚度,优选是2.5mm。
从例如本申请人的专利公开W099/17645中可以了解这种普通的装置。 然而,在至少第一到第四实施例中,并且任选地在另一实施例中,扩散板7基本上比传统装置厚扩散板7大于3mm厚,最优选大于3. 9mm厚;在特定 实施例中,其是4mm厚,可以使用更大的厚度,然而受到限于费用、空间 和/或重量的限制。因此,扩散板7和元件板5之间的厚度至少大约是4,优 选大约是8,并且可以是20或者更大。出乎意料地,发明人发现扩散板7 厚度的显著增加实质上降低由电加热器4产生的噪音,而不需要向元件板5 的面水侧应用任何噪音降低涂层。然而,在某些实施例中,耐热噪音降低 层9和/或处理10额外地设置在元件板5的面水侧上;这可以与较厚的扩散 板7在降低噪音方面具有促进效应。在某些实施例中,可以应用噪音降低 层9和/或处理10而不增加扩散板7的厚度。噪音降低层9可以包括涂层。
厚扩散板一第一实施例
在第一实施例中,其变形在图la到ld中示出,加热元件板5具有深凹 的外形,其包括内部的、平面部分5a;内壁5b,内壁基本上向平面部分5a 横向延伸,但是以较小的角度向外张开;环状部分5c,其基本上平行于平 面部分5a,然而以内壁5b的高度升高;以及基本上横向的外围部分5d,其 从环状部分5c向下延伸。扩散板7是平面,并基本上在内部平面部分5a的 整个下表面上向加热元件6的内部或外部延伸。
在图la所示的变形中,外围部分5d在内部平面部分5a的平面上的较短 距离处终止。横向外围部分5d焊接到容器壁2的内表面。扩散板7具有130nun 的直径和4mm的厚度。
图lb所示的变形与图la的变形的不同仅在于设置在平面部分5a的面 水侧的噪音降低层9。
图lc中所示的变形与图la和lb中所示的变形的不同在于
一密封装置8设置在外围部分5d上,其包括与密封装置8中的槽接合的
向外延伸的边缘;
一该外围部分5d在内部平面部分5a的平面下延伸;以及 一扩散板7不完全地延伸到内部平面部分5a的外缘。 噪音降低层9可以不(如图lc中所示)、或者可以延伸通过内部外围部
分5a的表面,如图lb中的变形所示。
图ld中的变形与图lc中所示的变形的不同在于扩散板7具有基本上小于内部平面部分5a的直径,并且环状部分5C较宽;在该变形中,扩散板7 具有110mm的直径。
厚扩散板一第二实施例
在第二实施例中,其变形在图2a、 2b和2c中示出,扩散板7基本上在 内部平面部分5a的整个下表面上延伸,并具有外围边缘7a,外围边缘7a 从内部平面部分5a转开并因此从元件板5转开。换言之,外围边缘7a的厚 度tl (在该例子中是6腿)大于扩散板7的内部部分7b的厚度t2 (在该例子 中是4mm),加热元件6连接到内部部分7b。优选地,外围边缘7a基本上在 扩散板7的外围周围连续地延伸。在第二实施例的每个变形中,扩散板都 具有120mm的直径。
在图2a和2b的变形中,加热元件板5具有与第一实施例相似的凹状外 形,但是在这个内壁5b内的浅滩部(shallower)很短,使得内部平面部 分5a只稍微低于环状部分5c,且横向外围部分5d在内部平面部分5a之下的 一定距离处终止。这些变形的区别仅在于在图2b的变形中,噪音降低层9 设置在平面部分5a的面水侧上,但是在图2a的变形中并非如此。
在图2c中的变形中,元件板5具有类似于图ld中所示的第一实施例的 变形的外形。
厚扩散板一第三实施例
在第三实施例中,其变形在图3a和3b中示出,元件板具有包括内部平 面部分5a的脊状外形,在其外围是向上突出进入贮水池3的中空圆周脊5b。 从圆周脊5b径向向外设置环状部分5c,基本横向外围部分5d从其外围向下 延伸。环状部分5c基本上与内部平面部分5a共面。外围部分5d焊接到容器 壁2的内部表面。扩散板7是平面的,并基本上在内部平面部分5a的整个下 表面上向加热元件6的内部和外部延伸,但是不在中空圆周脊5b之下延伸。
这些变形的不同仅在于在图3b的变形中,噪音降低层9设置在平面部 分5a的面水侧上,但是在图3a的变形中不是这样。
厚扩散板一第四实施例在第四实施例中,其变形如图4a和4b中所示,除内壁5b不向外展开之 外,元件板5具有与图la中所示的第一实施例的变形相似的深凹状外形, 内壁基本上横向延伸至平面部分5a,环状部分5c较宽,具有与图ld的变形 相似的宽度。
扩散板7延伸超过内部平面部分5a,并具有向上转动的外围边缘7a, 在内壁5b的底部周围并最好地与内壁5b接触。外围边缘7a的厚度tl (在该 实例中是6mm)大于扩散板7的内部部分7b的厚度t2 (在该实例中是4mm), 加热元件6连接到内部部分7b。优选地,外围边缘7a基本上在扩散板7的外 围周围连续地延伸。在第四实施例的每个变形中,扩散板7具有120腿的直 径。
这些变形的区别在于在图4b的变形中,噪音降低层9设置在内壁5b和 平面部分5a的面水侧,但是在图4a的变形中不是这样。
噪音降低层
上述噪音降低层9可以包括树脂基涂层,其施加到元件板5的面水侧并 在制造期间被灼烧。该树脂元件可以包括一个或者多个聚醚砜
(polyethersulphone, PES)、聚亚苯基硫化物(polyphenylenesulphide, PPS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene ter印hthalate, PET)和 聚酰胺/聚酰亚胺(polyamide/imide, PAI)。
涂层另外包括诸如含氟聚合物的不具粘性的或者疏水元件,。该含氟 聚合物可以包括一个或者多个聚四氟乙烯(polytetranuoroethylene, PTFE)、氟化乙烯丙烯(fluorinated ethylene propylene, FEP)和过氟 烷氧基(perfluoroalkoxy, PFA)。
该涂层可以进一步包括一种或者多种填料或者颜料,例如铝、硫酸钡、 重晶石、炭黑、亚氯酸盐、黑铜铬尖晶石(copper chrome spinel black)、 玻璃、氧化铁、云母、石英、硅石、滑石和二氧化钛。
该涂层可以进一步包括诸如丙烯酸酯树脂的流动添加剂。
在一个优选实施例中,干涂层(例如灼烧后)的成分包括50-65%的树 脂成分以及10-20%的不具粘性的成分。优选地,该树脂成分包括PAI。优 选地,不具粘性的成分包括PTFE。 一种特别优选的涂层是WeilburgerCoatings GmbH生产的GreblonTM涂层,尤其是包括具有填料和流动添加剂 的PAI和PTFE的Greblonl215涂层,或者已知的"Ultra Serene" (TM)的变形。
应用时,该涂层可以包括一种或者多种溶剂,其在灼烧中被蒸发。可 以通过喷涂、印刷或者其它涂层技术施加该涂层。该涂层可以作为一层或 者多层被施加,并可以包括具有不同成分或者类似成分的多个层。防水塘 涂层可以作为附加层被施加在噪音降低层中的一些或者所有区域上。
在可选实施例中,噪音降低层9可以包括玻璃或者陶瓷材料,优选地 利用溶胶-凝胶过程形成。在一个优选实施例中,溶胶-凝胶材料包括由 Eques Coatings BV (荷兰)提供的Equadu,耐热涂层。
在使用噪音降低层9之前,表面处理10可以被施加到元件板5的面水 侧。例如,可以使该表面变粗糙以提高噪音降低层9的粘附力。可选地, 噪音降低层9可以在开始没有应用表面处理10的情况下被施加到元件板5 的表面。
表面处理
在以上实施例的变形中,表面处理10被施加到元件板5的面水侧上的 表面的至少一部分,而不是被施加到噪音降低层9。优选地,该表面处理 10使元件板面水侧的至少一部分变粗糙;换言之,元件板5本身的面水侧 的至少一部分可以是不锈钢,通过表面处理10变粗糙,而不在粗糙表面上 施加噪音降低层9。
在一个实例中,用0.5-4Ra (平均表面粗糙度)的抛光使表面变粗糙, 但是最优使用大约2Ra的抛光。该表面可以被磨损、变粗糙(例如通过喷 砂处理)、清洗(例如使用Scotchbrite,)、表面蚀刻和/或喷砂修整。
这样,可以在元件板5的面水侧上提供成核位置,而不需要单独的噪 音降低层9。此特征可独立于厚扩散板7在第一到第四实施例中使用。
噪音降低层的表面处理
在上述实施例的另一变形中,表面处理10对噪音降低层9施加表面处 理10,最好地在灼烧之后。利用一个或者多个上述元件板5的处理技术,表面处理10可以使噪音降低层9的表面变粗糙。另外地,如上所述,元件
板5的表面可以在使用噪音降低层9之前变粗糙。
出人意料地,发明人发现在不含有在GB2386532A中提出的噪音降低层 中的大颗粒的情况下,粗糙噪音降低层9的表面改善了其噪音降低的质量。 因此,在本发明的实施例中,添加的颗粒的平均尺寸可以小于iOO微米、 小于50微米或者小于20微米。
尤其是,申请人发现使用如GB2386532A中所述的大的添加颗粒在加热 期间可以导致高声调的振鸣声或者笛声噪音。直接地在元件板5上或者在 表面涂层9上大致进行上述使表面变粗糙的处理,以降低此种类型的高声 调振鸣噪音。在第一到第四实施例中可以独立于厚扩散板7使用的这一特 征。
由于一些用户己经报告某些噪音减少涂层会导致的水的污染,所以表 面粗糙代替表面涂层的使用可以是有利的。
第五实施例一噪音降低层/表面处理分布
在第五实施例的第一变形中,如图5所示,噪音降低层9和/或表面处 理10可以施加到基本上元件板5的整个面水表面,或者至少内部平面部分 5a。可选择地,噪音降低层9和/或表面处理10可以仅施加到元件板5的面 水表面中的一个或者多个区域。此(这些)区域可包括在加热元件6之上 的区域。此(这些)区域可间歇地或者连续地被涂层和/或处理。此(这 些)区域可以基本上与元件6的宽度一致,或者可以延伸超出较小的距离, 或者具有短于元件6宽度的距离。此(这些)区域的宽度可以根据所使用 的元件类型选择。
在表面处理10和噪音降低层9施加到元件板5上的地方,表面处理IO 不需要与噪音降低层9一致。换言之,元件板5可以包括至少一个区域,其 中在没有噪音降低层9的情况下施加表面处理和/或在没有表面处理10的 情况下施加噪音降低层9。表面处理10施加有表面处理10的此(这些)区 域可以与那些施加噪音降低层的区域完全分开,或者可以存在施加有表面 处理10和噪音降低层9的至少一个的区域,而不管顺序。表面处理10的区 域可以与噪音降低层9的区域部分重叠。在第二变形中,如图6中所示,仅位于加热元件6的之上的表面的环状
区域Al被处理和/或涂层。在第三变形中,如图7戶万示,位于加热元件6之 上的表面的斜剖面A2被处理和/或涂层。在图8中所示的第四变形中,涂层 和/或处理间歇地施加到六边形矩阵图案A3内。
如上所述,GB2411332A提出在热传感器之上元件板留出未涂层的区 域,以避免会引起传感器过热的膜状沸腾,并避免导致干沸腾状态的错误 检测。元件之上的区域被涂层以减少噪音。然而,本发明人已经认识到然 后由热传感器检测到的温度将与元件的真实温度无关。例如,涂层可以提 供不存在上述热传感器的加热器之上的隔热。可选择地,或者另外地,在 元件之上没有相应的水栃增加的情况下,防水垢可以在热传感器上增加。 因此,增加了元件过热的危险。在热传感器和元件上提供类似涂层和/或 处理是安全的。
因此,在第五实施例的随后变形中,仅元件板5的表面的一部分被处 理和/或涂层,在热传感器之上的区域和加热元件6之上的区域都被处理和 /或涂层。这些区域可以相互分离或者连续。优选地,相似地处理这些区域。
在图9a和9b中所示的第五变形中,环状区域A4在元件6上被处理和/ 或涂层,并且离散区域A5在一对热传感器20上被处理和/或涂层,该热传 感器用作检测元件6的过热状况的干沸腾保护器来。热传感器20优选是双 金属圆盘,在此情况下区域A5具有近似的圆形。
在图10a和10b中的第六变形中,传感器20之上的区域与元件6之上的 区域连续,给出了环状的单独区域A6,该区域具有向元件板5的中心延伸 的额外部分来覆盖传感器20。
在图lla和llb中示出的第七变形与第六变形的区别在于区域A7仅延 伸通过元件6的一部分,在这种情况下,越过大约180。的角度,以便区域 A7包括具有在每一端向中心延伸的部分的半圆环。
在图12a和12b中示出的第八变形与第七变形的区别在于该部分完全 向内延伸穿过元件板5以便使它们连接,给出了包括半圆环部分和直径部 分的区域A8。
在图13a和13b中示出的第九变形与第四变形的区别在于除了在每端处的冷尾部之外,区域A9延伸过基本整个元件6,但是不形成完整的环,
而是大约延伸300。。分离区域A10延伸过热传感器20。
在第十变形中,如图14a和14b所示,区域A11是圆形的并覆盖元件6 和传感器20。仅元件5的径向外部分未被处理和/或涂层。
在第十一变形中,如图15a和15b所示,区域A12包括延伸过元件6的环 状部分,以及延伸穿过传感器20上的元件板的中心的连续直径部分。
在第十二变形中,如图16a和16b所示,区域A13包括延伸过传感器20 和大部分元件6的近似的半圆部分A13(在这种情况下弦对弧具有大约180。 的角度)。
抑制器
与上述任意实施例结合,或者单独地,水加热容器l可以包括抑制器 11,抑制器11包括设置在蓄水池3内以改变水流、蒸汽泡的形成和/或蒸汽 泡发展的一个或者多个结构。具体而言,抑制器ll可以在小气泡形成后不 久促进小气泡结合成较大的气泡。较大的气泡更加抗爆裂,该爆裂是引起 水加热容器中的噪音的主要原因。因此,抑制器ll抑制气泡爆裂以及由该 爆裂所导致的噪音。
作为一个可选择或者附加的效应,抑制器ll可以促进稳定的对流,或 者允许它们流动的更快,由此减少了在加热器4处的局部沸腾。
如上所述,本发明人已经发现将要减少噪音的某些涂层事实上在某些 条件下可以引起高声调的鸣笛声或者尖叫的噪音,尤其是当使用很硬的水 或者具有较高矿物含量的水时。该高声调噪音通常在某种程度上通过热处 理产生,并显示出通过很小气泡的形成而产生。可以通过增加抑制器ll 防止高声调噪音,例如如下所述。
另外,本发明人已经发现高声调噪音主要从元件板5的最热部分产生。 因此,抑制器11仅需要设置在元件6的一部分之上,如下面所述的第七实 施例。例如,抑制器11仅需要弦对弧90。或者小于元件板5。
因此,抑制器ll可以具有与上述某些处理和/或涂层相互作用处理/ 涂层降低普通水壶的噪音,但是可以产生高声调噪音,然后抑制器ll抑制 这种高声调噪音。单独的抑制器ll不能减少普通水壶的噪音。而且,本发吸人已经发现此相互作用依赖于抑制器ll的形状和/或结 构。尤其是,在没有捕获非常接近元件的气泡所以引起的膜状沸腾的情况 下,抑制器应当促进气泡合并。发现出以适当角度收敛的表面尤其能很好 地执行;该表面可以与水平面成至少10。的角度,该角度可以随元件之上 的高度而增加。抑制器ll可以是漏斗形,可选择地具有围住漏斗口的边界 的水平缘部。通过举例的方式,对以下水壶之间进行了比较测试
水壶l: Kenwood (RTM) "Stealth"水壶,具有用噪音降低涂层处理 的底元件板,以及在上表面具有纵向狭缝的水平分裂器,平面为圆形并固 定到元件板上;额定功率3.0kW,最大水容量1.51。
水壶2:由申请人0tter Controls Ltd准备的原型水壶,具有用在此 描述的Greblon (RTM)噪音降低层处理的底元件板,并具有61. 7%的粘合 剂树脂、10.7%的含氟聚合物和27.6%的颜料/填料,下述的抑制器参考图 22a至图22c;额定功率3.0kW,最大水容量1.71;扩散板厚度2. 5mm。
水壶3:传统水壶,具有底元件板,没有噪音降低涂层或者抑制器, 额定功率3.0kW,最大水容量1.71。
每一个水壶都装满最大推荐容量的硬自来水,测量噪音水平作为直到 沸腾的时间的函数。图38a表示第一沸腾循环的结果水壶2比水壶1安静, 两者都明显比传统水壶3安静。图38b表示十五个沸腾循环后的结果现在 水壶1类似于传统水壶3,而水壶2基本上没有变化。
在将硬水加热到沸腾的15次循环之后,热循环开始后经过大约一半, 水壶l产生了强烈的、高声调的呜呜声,慢慢地降低声调并仅在沸腾时停 止。热循环经过一半时,水壶2产生了间歇的、弱的、高声调嗡嗡声,这 些声音在达到沸腾时消失。水壶l的结果通过单独的评价而确定;例如, 顾客于在2007年ll月26日时在Amazaon. co. uk上对Kenwood Miro Brushed Metal Kettle SJM332 (其结合水壶l的"Stealth"技术)作出的评价是 "安静但是不久就变得很吵!由Mrs. V. G. Hitchin在2007年ll月19日 作出的评价,当我六个月前购买它时我认为这是明智的,很安静很快的沸 腾。在两个月内它变得真的很吵闹。我已经打算换一个了,因为它如此的 大声"
作为可选择的或者另外的效应,抑制器ll可以在容器l内产生审美愉悦的气泡流动,这可以由用户通过容器壁2内的窗口观看。
抑制器ll可以例如通过连接到容器l的盖、壁2或者元件板5,或者连 接到设置在容器l内的蒸汽管、过滤器或者盖永久地或者可拆除地附加到 蓄水池3内。例如,对于在软水的区域中使用时,在那里高声调噪音不是 问题,抑制器ll可以从容器l移除。用户可以使用没有抑制器ll的容器l, 仅需要在高声调噪音发生时附加抑制器11。抑制器11可以最好地由柔性材 料制造,以便其能够容易地插入进容器l或者从容器l移除。
在一些实施例中,抑制器ll可以被出售,或者另外作为分开的商品, 用于改装现有水壶l以减少加热噪音。水壶l可以具有噪音降低层或者处 理,抑制器ll可以被改装以克服与使用涂层或者处理相关的问题。可选择 地或者另外地,容器l可以具有现有设计的噪音降低结构,分开的抑制器 ll可以设置以与容器l相配合,作为现有噪音降低结构的代替。
抑制器ll的诸如高度或者直径的尺寸是可调节的,以便实现适用于特 定类型的容器l的校正,以调整抑制器ll在不同操作条件下的表现,或者 辅助装配通过容器l内的窄开口。例如,抑制器ll可以设置在可调节框架 上,所述可调节框架类似于伞但是具有变化的展开角度。
抑制器ll可以由透明和/或半透明材料制造;这可以使得抑制器不引
人注目,并允许照亮从下面通过抑制器ll的水的灯光效应。而且,蒸汽泡 的流动可以通过抑制器ll观察,以提高容器l的视觉效果。可以为透明和/ 或半透明材料着色,最好是与容器l的颜色的互补色。
抑制器11可以包括抗热材料,例如玻璃、陶瓷或者例如不锈钢的金属; 然后抑制器11可以安装到元件板5而没有其间的隔热的需要。可选择地, 在抑制器ll由不抗热的材料制造时,抑制器ll可以安装到其间具有诸如一 个或者多个隔热底座的隔热部分的元件板5上。
包括抑制器ll的特定实施例如下所述。
第六实施例一漏斗抑制器
如图17到图24b所示,抑制器ll可以具有漏斗形状,设置用以将从电 加热器4升起的气泡流聚敛成一个或者多个限流通道,以便气泡更有机会 碰撞和合并。抑制器11优选在加热器4上以一小段距离被支撑,例如通过 连接到容器壁2的支撑件。该距离应当足够大以防止由加热器4导致的抑制器11过热,并允许水流入抑制器,然而,该距离还应当足够小以在气泡可
能爆裂之前收集它们优选在5-15mm的范围,然而,在一些情况下,可以 使用像2mm—样小的间隙。抑制器ll优选在元件板5的其中发生局部沸腾的 最热部分上延伸;这些是通常最接近或者直接在加热器4之上的区域。抑 制器11可以从加热器4径向向内延伸。
在图17所示的第一变形中,抑制器U具有向上会聚到孔12的漏斗形 状,加热过的水流过该孔;这限制了蒸汽泡的流动并促使它们合并。而且, 气泡可以在漏斗的内壁上聚集和合并。漏斗具有斜率从孔12沿向外的径向 方向减少的弯曲侧,其可以支持这些效果中的任一个。
抑制器11与容器壁2间隔开,以允许较冷的水向下流向加热器4。
在图18中所示的第二变形中,抑制器11具有相对于第一变形相反的漏 斗的形状。该装置将加热过的水流限制成向上朝向容器壁2,而较冷的水 向下流过漏斗中心的孔12。该装置尤其可以提高美学效果,因为气泡向容 器壁2聚敛,因此能够通过窗口容易地看到这些气泡。
除了抑制器11包括在孔12内的瓣阀13之外,图19中所示的第三变形类 似于第一变形。当有足够的压力时,阀门13设置为打开,该压力由在阀门 13下方、聚集在孔12中的蒸汽泡产生。这样,在阀门13下方的小气泡结合 成大气泡,阀门间歇地释放大气泡。
除了孔12包含过滤器14之外,图20中的第四变形与第一和第三变形相 似。过滤器14提供了表面,在该表面上,在小气泡在通过过滤器14中的孔 之前,小气泡可以合并。过滤器14也收集水被加热时沉积出水的水垢,以 便使沉积在加热器4上的水垢减少。过滤器14可以从抑制器11上完全分开, 并且优选是一次性的,其可以在其变得被水垢阻塞时由用户替换。可选择 地,抑制器ll可以从容器l完全地分开,以允许清洁或替换。过滤器14可 以由塑料制造(例如聚丙烯)、尼龙、不锈钢或者橡胶。该孔可以具有网 眼或者狭槽的形状。
图21a到21c中所示的第五变形与第一变形相似,但是具有更宽的孔 12;抑制器ll的直径A是130mm,孔的直径B是60ram,抑制器的高度C是20mm。 这导致在小气泡有机会合并之前,太多的小气泡通过孔12释放。在该实施 例中,抑制器的外围包括用于装配在水壶的蒸汽管周围的孔lla。
25如图22a到22c所示的第六变形是第五变形的修改,其中孔12由平的、 向内延伸进入孔12的水平环状部分llb形成边缘;孔径的直径D因此减少到 30臓。该变形允许蒸汽泡聚集在环状部分llb的下侧上,合并以及释放通 过孔12,因此显著地降低了噪音。环状部分llb明显地在元件板5之上,并 不直接在加热器4之上,以便避免膜状沸腾。
如图23a到23c的第七实施例是相对于第五实施例的修改,其中抑制器 ll的侧部的斜率减小,并且孔12的直径B也减小;孔径12的直径B是30mm, 抑制器ll的直径A是130mm,抑制器的高度C是20mm。然而,发现由于减小 的斜率,气泡不能轻易地向上移动到抑制器ll的下侧,所以开始在抑制器 ll下面产生膜状沸腾,这减少了对水的热传递。
如图24a和24b所示的第八实施例不同于第七实施例之处在于抑制器 11的高度C增加到35mm;孔12的直径B保持30mm,抑制器ll的直径A为130mm。 因此,抑制器ll侧部的斜率足够允许气泡上升并避免膜状沸腾。
不同的修改可被应用于第六实施例的任何变形;例如,如图24a和24b 所示,可在抑制器ll的侧部制造槽llc,以允许一些气泡从槽llc而不是从 孔12排出。作为槽的选择,可以使用其它形状的孔。
在另一个变形中,抑制器ll的下侧可以足够粗糙以促进气泡粘附于抑 制器ll,并在通过孔12排出之前合并。该抑制器可以由模制塑料制造;模 可以被粗糙以获得抑制器所需等级的粗糙,或者抑制器可以在形成之后被 粗糙。
第七实施例一校直加热器的抑制器
如图25至32b所示,抑制器ll可以具有通道的形式,该通道基本上平 行于元件板5延伸,其中小气泡被收集并在从通道排出之前被合并。该通 道优选在加热元件6的至少一部分之上成一直线,并可以对向(subtend) 比加热元件6的角度小的弧。
在图25中所示的第一变形中,抑制器ll具有弓形通道,其横截面为矩 形并在底部和每一端开口 。该抑制器在元件板5上以一小段距离被支撑。 通道的宽度大约等于或者略微大于元件6的宽度。通道在基本上小于元件6 的长度上延伸。例如,元件6可以是C形并对向270°的角,而通道对向仅IOO。 或者更小,或者90。或者更小的角。然而,在元件6具有非C形的不同形状时,通道可以符合这些不同的形状。该通道可例如通过从彼此可相对滑动 的两片或者多片形成抑制器ll调整以便改变对向的角度,。
气泡主要形成在"热点"上,即最接近元件6的元件板5上的区域, 并且尤其是那些直接在元件6的中间部分之上的区域。通道设置在那些区 域之上,以便气泡在通道内被收集、合并、然后排出通过开口的底部或者 通道的端部。
除了通道的内侧打开之外,如图26所示的具有L形横截面的第二变形 类似于第一变形。如图27中所示的第三变形类似于第二变形,除了通道的 外侧是打开的,而不是内侧。这些装置促进气泡分别向抑制器ll内外的流动。
除了通道既没有内侧壁也没有外侧壁而因此具有基本上平的横截面 之外,图28中所示的第四变形类似于第二和第三变形。任意地,上表面包 括具有孔的过滤器14,气泡可以通过该孔排出,就像具有第六实施例的第 四变形的过滤器14一样。除了过滤器,较大的离散孔也可以提供在上表面内。
在图29中所示的第五变形内,抑制器ll就像在其它变形中一样在加热 元件6上延伸,但是包括基本上垂直延伸的弓形平带,在该平带上小气泡 将变得附着使得它们合并。
除了通道以小角度向元件板5的平面倾斜并因此向水平面倾斜,以便 升高通道的开口端外,在图30中所示的第六变形类似于第一变形。这通过 开口端聚敛气泡流。
除了通道的上表面包括一个或者多个辨阀13之外,如图31a和31b所示
的第七变形类似于第一变形,辨阀响应于通过在下方收集气泡所产生的足 够的压力以与图20中所示的第六实施例的第三变形中的辨阀13相同的方
式打开。
除了抑制器11附连到喷口过滤器15之外,如图32a和32b中所示的第八 变形类似于第一变形,其中当喷口过滤器倾倒到喷口外面时,其被设置成 过滤水。优选地,喷口过滤器15可从具有抑制器11的容器1拆除,用于用 户清洁。
第八实施例一大面积平抑制器在图33中所示的第八实施例的第一变形中,抑制器ll基本上是平的,
并基本上平行于元件板5以距元件板5小段的距离延伸,或者与元件板5接 触延伸。抑制器1的边缘可以以距离容器壁2小段的距离被支撑,或者可以 紧靠容器壁2。抑制器11包括基本上与以上其它实施例中描述的过滤器14 相同的材料的过滤器14,设置以便小气泡在过滤器14聚集和合并。
除了抑制器ll弹性可变形,使得即使通过容器l的窄颈,抑制器ll也 可以被拆除用以清洁或替换之外,如图34中所示的第二实施例与第一实施 例相似。因此,该变形尤其适合锥形向上的容器l。容器壁2可包括一个或 者多个定位元件,在允许其通过变形而被拆除的时候,该定位元件在适当 的位置上夹持抑制器的边缘。
除了抑制器11可拆除地通过诸如装配到元件板5上的凸出上的搭扣, 或者与蝶型螺母相配合的螺栓的合适的固定连接到元件板5之外,如图35 中所示的第三变形类似于第一变形。这提供了用于抑制器11支撑的传统方 法。
除了抑制器可拆除地连接到设置在蓄水池内、用于向容器l的底座内 的热驱动器传导蒸汽的蒸汽管16之外,如图36中所示的第四变形与第三变
形相似。
如图37a和37b所示的第五变形,抑制器ll连接到容器l的盖子,并如 图37b所示,其可以从具有盖子的容器被拆除。 第九实施例一旋转抑制器
在第九实施例中,如图39所示,抑制器ll通过毂部分lld的方式可旋 转地安装在元件板5上,例如在元件板5上的凸出上或者栓上。抑制器具有 多个叶片lle,这些叶片在毂部分lld的周围圆周地间隔开。当元件板5加 热时,水和气泡上升通过叶片lle,使得抑制器ll旋转。在气泡被释放通 过叶片lle之前,气泡在叶片lle的叶片上被收集和合并,这样减少了加热 噪音。
旋转叶片lle也搅拌水,从而减少局部沸腾并因此减少加热噪音。沉 积在栓上或者凸出上的水垢将通过抑制器ll的旋转动作被移除,这样减少 了可能的堵塞。
旋转抑制器ll也产生令人愉悦的视觉效应,尤其是当一个或者多个灯设置为以照射通过叶片lle或者从叶片lle反射。在水中也可以看到涡旋效 果。
作为可选的,抑制器ll可以通过电动机旋转;例如,抑制器ll可以包
括磁性材料或者可磁化的材料,并可以由元件板5下面的磁转子驱动。在
另一可选实例中,水可以通过与抑制器ll分开的磁性或者被磁化的搅拌器 旋转。
第十实施例一可压縮的抑制器
在第十实施例中,如图40a到40c所示,抑制器ll具有弹性线圈的形式, 该线圈在未压縮的状态与第六实施例的其中一个变形的形状,即漏斗形相 对应。在一个选择中,抑制器可以形成为平面线圈。该线圈能够按如图40c 中所示径向压縮,以允许容易地插入容器l和从容器l中移除,尤其是在容 器l具有窄颈的地方。
线圈的横截面是L形,使得线圈的每一间距基本上与相邻的一个重叠。 其它的横截面可以可选择地使用例如,反转的L形将促进气泡在形成在 线圈的相邻间距内的槽内被收集。可以使用诸如U、 n、 I或者水平截面的 其它的横截面。
气泡将在线圈的下侧上结合并上升通过孔12。当其从抑制器11内升起 时,可旋转分量可以通过线圈施加至水流,这样进一步提高了噪音降低效 果,就像在第九实施例中的那样。
抑制器ll在轴向上可以足够地柔韧,以便由形成在其下的气泡的压力 轴向地延伸,因此当到达沸腾时,伸长了抑制器ll并提高了气泡释放。
固定装置
图41表示例如根据第六实施例抑制器11的修改形式,其具有多个用于 连接到不同类型的容器l的不同的固定部分。因此,抑制器的相同形式可 以与多个不同类型的容器1或者元件板5使用。
如图42a中所示,抑制器ll在其下侧上具有用于装配到元件板5的凸出
5e上的圆周槽llf。
而且如图42b中所示,抑制器ll具有多个穿孔凸出llh,其每一个都装 配到元件板5上相对应的接头5f上。接头5f突出通过穿孔,并且接头5b的 末端可以横向弯曲以便将抑制器11固定到元件板5;可选择地,如果接头
29足够地柔韧,其可被推进或者按入穿孔凸出llh内。
而且如图42c所示,抑制器ll具有多个卡口凸出或者片llg,其安装在 容器1的侧壁内的相应的凸出20下面。抑制器ll可以位于容器l的底座内,
然后被旋转以便片llg与凸出20啮合。该凸出可以形成为容器l的另一元件
的一部分,例如水窗口。 可选择的实施例
上面的实施例说明了本发明而非对本发明的限制。本领域的技术人员 基于阅读上述说明书所想到的可选择实施例也落入本发明的范围内。
权利要求1、一种电水加热容器,其包括元件板,该元件板具有上侧和下侧,所述上侧用于接触水,和所述下侧具有与其热接触的电加热元件,该上侧具有噪音降低涂层和/或处理,该容器进一步包括设置在上方并在元件板附近且基本上在电加热元件上延伸的噪音抑制器,该抑制器包括在向上的方向上聚敛或者发散的表面。
2、 如权利要求l所述的容器,其中所述表面在向上的方向上聚敛。
3、 如权利要求2所述的容器,其中所述表面向抑制器中的孔聚敛。
4、 如权利要求1至3任一项所述的容器,其中所述表面与水平成至少 10。的角度。
5、 如权利要求l所述的容器,其中所述抑制器表面的斜率沿向上的 方向增加。
6、 如权利要求l所述的容器,其中所述表面在其中包括一个或多个孔。
7、 如权利要求l所述的容器,其中所述抑制器是具有基本位于中心 的孔的漏斗形。
8、 如权利要求7所述的容器,其中所述抑制器的表面在邻近基本位 于中心的孔处的斜率减小。
9、 如权利要求8所述的容器,其中所述抑制器的表面基本水平地邻 近孔。
10、 如权利要求l所述的容器,其中所述表面的下侧粗糙。
11、 如权利要求l所述的容器,其中所述抑制器具有柔性。
12、 如权利要求l所述的容器,其中所述抑制器包括透明或者半透明 材料。
13、 如权利要求l所述的容器,其中所述抑制器包括耐热材料。
14、 如权利要求13所述的容器,其中所述抑制器直接安装在元件板上。
15、 如权利要求l所述的容器,其中所述噪音降低涂层是疏水的。
16、 如权利要求15所述的容器,其中所述噪音降低涂层包括树脂成分。
17、 如权利要求l所述的容器,其中所述元件板具有用于从加热元件 向元件板下侧扩散热的热扩散层,其中该热扩散层基本比元件板厚。
18、 如权利要求17的容器,其中所述扩散层至少2mm厚。
19、 一种电水加热器,所述电水加热器包括元件板,该元件板具有 用于接触水的上侧和包含电加热元件的下侧;以及与其热接触的至少一 个热传感器,该上侧在元件和至少一个热传感器上面具有噪音降低涂层 和/或处理,以及基本上没有噪音降低涂层和/或处理的区域。
20、 如权利要求19所述的加热器,其中元件上的涂层和/或处理的区 域与至少一个热传感器的区域基本上是连续的。
21、 如权利要求19所述的加热器,其中涂层和/或处理设置在元件和 至少一个热传感器上的离散区域内。
22、 如权利要求19至21中任一项所述的加热器,其中基本上没有噪 音降低涂层和/或处理的区域包括在元件板外围上的区域。
23、 如权利要求19所述的加热器,其中基本上没有噪音降低涂层和/ 或处理的区域包括在元件板中心上的区域。
24、 如权利要求19所述的加热器,其中所述噪音降低涂层和/或处理 在元件板中心区域的上面延伸。
25、 如权利要求19所述的加热器,其中所述涂层和/或处理仅设置在 加热元件一部分上。
26、 如权利要求25所述的加热器,其中所述加热元件是被包覆的加 热元件,并且该部分是所述被包覆的加热元件的中间部分。
27、 如权利要求19所述的加热器,其中噪音降低涂层和/或处理间歇 地设置在所述元件和至少一个热传感器上。
28、 如权利要求19所述的加热器,其中噪音降低涂层和/或处理连续 地设置在所述元件和至少一个热传感器上。
29、 一种电水加热器,所述电水加热器包括元件板,该元件板具有 用于接触水的上侧和包含与其热接触的电加热元件的下侧,该上侧具有 表面处理和不一致的表面涂层。
30、 如权利要求29所述的加热器,其中上侧的区域设有表面处理,但是基本上没有表面涂层。
31、 如权利要求29或30所述的加热器,其中上侧的区域设有表面涂 层,但是基本上没有表面处理。
32、 如权利要求29所述的加热器,其中上侧区域设有表面涂层和表 面处理。
33、 如权利要求29所述的加热器,包括用于从加热元件向元件板下侧扩散热的热扩散层,其中该热扩散层基本上比元件板厚。
34、 一种电水加热容器,包括电加热元件和设置用以促进从电加热 元件上升的蒸汽泡合并的结构。
35、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括漏斗,该漏斗设置 用以聚敛通过漏斗中的孔的蒸汽泡流。
36、 如权利要求35所述的容器,其中该孔包括阀门,所述阀门用于 响应由气泡施加的压力通过孔释放蒸汽泡。
37、 如权利要求35所述的容器,其中孔包括过滤器。
38、 如权利要求34所述的容器,其中该结构设置用于向容器壁聚敛 蒸汽泡流。
39、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括通常符合加热元件 的至少一部分、并设置在元件上的通道,用以收集蒸汽泡。
40、 如权利要求39所述的容器,其中该通道具有一个或者多个开口 端。
41、 如权利要求40所述的容器,其中该通道朝向一个或者多个开口 端向上倾斜。
42、 如权利要求39至41中任一项所述的容器,其中该通道基本上朝 向加热元件打开。
43、 如权利要求39所述的容器,其中该通道具有一个或者多个开口
44、 如权利要求39所述的容器,其中该通道包括过滤器。
45、 如权利要求39所述的容器,其中该通道包括阀门,所述阀门用 于响应由气泡施加的压力从通道释放蒸汽泡。
46、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括通常符合加热元件的至少一部分、并设置在元件上的表面,以便蒸汽泡在其上合并。
47、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括设置在加热元件上 的基本上水平的过滤器。
48、 如权利要求34所述的容器,其中该结构可旋转地安装在容器内。
49、 如权利要求48所述的容器,其中该结构设置成通过结构上的气 泡的作用而旋转。
50、 如权利要求49所述的容器,其中该结构包括多个叶片。
51、 如权利要求48所述的容器,其中该结构设置成通过电动机旋转。
52、 如权利要求51所述的容器,其中该结构磁性地连接到电动机。
53、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括线圈。
54、 如权利要求53所述的容器,其中该线圈可被径向压縮。
55、 如权利要求53或54所述的容器,其中该线圈设置成促进可旋转 的流动。
56、 如权利要求53所述的容器,其中该线圈通过其上的气泡的作用 可轴向地延伸。
57、 如权利要求34所述的容器,其中该结构是弹性可变形的,以便 于从容器移除。
58、 如权利要求34所述的容器,其中该结构可拆除地连接到该容器 的一部分。
59、 如权利要求58所述的容器,其中该结构包括多个不同的固定装置。
60、 如权利要求58所述的容器,其中该结构连接到可拆除的喷口过 滤器。
61、 如权利要求58所述的容器,其中该容器的一部分包括蒸汽管。
62、 如权利要求58所述的容器,其中该容器的一部分包括元件板。
63、 如权利要求58所述的容器,其中该容器的一部分包括盖子。
64、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括透明或半透明材料。
65、 如权利要求34所述的容器,其中该结构包括耐热材料。
66、 如权利要求65所述的容器,其中该结构直接安装在元件板上。
67、 如权利要求34所述的容器,其中该结构在一维或者多维上是可调节的。
68、 一种电水加热容器,包括电加热元件和通常符合加热元件的至少一部分的通道,且所述通道被设置在元件上以收集蒸汽泡。
69、 一种电水加热容器,包括电加热元件和通常适合加热元件的至 少一部分的表面,并被设置在元件上使得蒸汽泡在其上合并。
70、 如权利要求34、 68或69中任一项所述的容器,其中所述电加热 元件设置在元件板的下侧上,所述元件板的上表面的至少一部分包括噪 音降低涂层和/或处理。
71、 一种电热水器,所述电热水器包括元件板,该元件板具有用于 接触水的上侧和包含与其热接触的电加热元件的下侧,以及用于从加热 元件向元件板的下侧扩散热的热扩散层,其中所述热扩散层基本上比元 件板厚。
72、 如权利要求71所述的电热水器,其中所述扩散层的直径与其厚 度的比例大约小于50。
73、 如权利要求71或72所述的电热水器,其中所述扩散层的厚度与 元件板的厚度的比例大约大于4。
74、 如权利要求71所述的电热水器,其中所述扩散层的厚度大于 3mm。
75、 如权利要求71所述的电热水器,其中所述扩散层的厚度大于 3.9mm。
76、 如权利要求71所述的电热水器,其中元件板包括基本平坦的中 心部分,电加热器在所述中心部分下延伸,并且扩散层延伸到中心部分 之外。
77、 如权利要求76所述的电热水器,其中所述扩散层具有径向的内 部平面部分,以及延伸到平面部分的平面之外的外围部分。
78、 如权利要求77所述的电热水器,其中所述扩散层的外围部分延 伸远离元件板。
79、 如权利要求77所述的电热水器,其中所述扩散层的外围部分向 元件板延伸。
80、 如权利要求77所述的电热水器,其中该外围部分基本上沿扩散层的外围是连续的。
81、 如权利要求71所述的电热水器,包括在元件板的上侧上的噪音 降低层。
82、 如权利要求71所述的电热水器,其中元件板上侧的表面的至少 一部分粗糙。 ,
83、 一种电热水器,其包括元件板,该元件板具有上侧和下侧,所 述上侧用于接触水,所述下侧具有与其热接触的电加热元件,其中上侧 通过表面处理而变粗糙。
84、 如权利要求82或83所述的电热水器,其中表面处理由磨擦、粗 糙、擦净、蚀刻和喷砂修整中的至少一种形成。
85、 如权利要求82或83所述的电热水器,其中该处理通过喷钢砂处 理形成。
86、 如权利要求82或83所述的电热水器,其中所述至少一部分的表 面粗糙度在0.5—4Ra的范围中。
87、 如权利要求82或83所述的电热水器,其中不在加热元件上面的 元件板上侧的另一部分,基本上没有表面处理。
88、 如权利要求87所述的电热水器,其中表面处理仅基本上施加到 加热元件上面的元件板上侧的一部分。
89、 如权利要求82或83所述的电热水器,其中表面处理施加到元件 板上侧上的多个离散部分。
90、 如权利要求83所述的电热水器,其中表面处理直接施加到元件 板的表面。
91、 如权利要求83所述的电热水器,其中所述上侧的表面包括施加 有表面处理的噪音降低层。
92、 如权利要求81或者91所述的电热水器,其中噪音降低层包括基 于树脂的。
93、 如权利要求92所述的电热水器,其中噪音降低层包括50-65%的 树脂成分。
94、 如权利要求92所述的电热水器,其中噪音降低层包括不黏的成分。
95、 如权利要求94所述的电热水器,其中不黏的成分包括10-20%的噪音降低层的成分。
96、 如权利要求92所述的电热水器,其中噪音降低层包括一个或者多个填料或者颜料。
97、 如权利要求96所述的电热水器,其中所述一个或者多个填料或 者颜料的平均颗粒的大小小于20微米。
98、 如权利要求l、 81或者91中任一项所述的电热水器,其中噪音降 低层包括玻璃或者陶瓷材料。
99、 如权利要求98所述的电热水器,其中噪音降低层通过溶胶-凝胶 过程形成。
100、 如权利要求19或者71所述的电热水器,进一步包括沿元件板外 围的圆周密封,用于对水加热容器的壁进行密封。
101、 一种具有根据权利要求19或者71所述的电热水器的水加热容器。
102、 如权利要求101所述的水加热容器,包括抑制器。
103、 如权利要求102所述的水加热容器,其中抑制器设置来促进从 电热水器上升的蒸汽泡的合并。
104、 根据权利要求l, 34,或者68中任一项所述的容器,包括电动 搅拌器。
105、 如权利要求104所述的容器,其中该搅拌器磁性地连接到电动机。
专利摘要一种电水加热容器,包括元件板,该元件板在上侧具有电加热元件,以及加热元件和元件板之间的热扩散层,其中热扩散层基本上比元件板厚以便降低加热水时产生的噪音。该元件板可以具有噪音降低表面涂层和/或处理,该处理优选包括表面粗糙。该元件板可以结合到包括用于抑制噪音的抑制器的容器内。
文档编号A47J27/21GK201370463SQ20072000953
公开日2009年12月30日 申请日期2007年12月13日 优先权日2006年12月14日
发明者安东尼·吉塔, 安德鲁·埃什摩尔, 安德鲁·摩川, 彼得·赖特 申请人:奥特控制有限公司
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