电热壶的制作方法

文档序号:1482522阅读:190来源:国知局
专利名称:电热壶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电热壶,更具体地说,涉及一种热效率高、 受热均匀的电热壶。
背景技术
目前,对豆浆、牛奶、咖啡、果浆、营养浆等粘度较高的流体物 质的加热方式,通常有以下两种-第一种加热方式,是使用发热管直接浸入在流体物质内进行加热, 即在电热壶内安装有发热管,然后将流体物质直接倒入电热壶内进行 加热。由于发热管的功率大,发热速度快,而且发热管的加热面积较 小,而流体物质具有一定的浓度,所以加热时容易造成流体物质受热 不均匀,从而出现局部过热、局部沸腾,加热完毕后,发热管表面的 流体物质存在不同程度的烧糊现象,为了减少受热不均匀和避免烧糊 现象,制造厂家往往通过降低发热管的功率,但是,降低发热管的功 率后,流体物质的加热时间会明显增加,从而使发热管的加热效率大 大降低。第二种加热方式,是使用发热盘进行加热,即在电热壶的底部安 装有发热盘,然后将流体物质直接倒入电热壶内进行加热。虽然发热 盘与流体物质的接触面大,加热比较均匀,因而不易烧糊,但是,用 发热盘对流体物质进行加热时,存在有较大的热惯量,出现大量余热, 加热速度慢,电器控制精度也比较低。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效率高、受热均匀 的电热壶,该电热壶特别适用于流体物质的加热。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下一种电热壶,包括壶体、手柄、盖体、底座、发热体、控制电路和电源插头,其特征在于上述发热体包括上发热体和下发热体,上 发热体设在盖体上或壶体的上部上,上发热体位于壶体内且处于壶体 的上部;下发热体设在壶体的下部或底座上,上发热体和下发热体通 过导线与控制电路电连接。由于电热壶的发热体包括上发热体和下发热体,上发热体设在盖 体上或壶体的上部上,上发热体位于壶体内且处于壶体的上部,下发 热体设在壶体的下部或底座上,所以,上发热体对壶体内流体物质的 上部分进行加热,同时,下发热体对壶体内流体物质的下部分进行加 热,这样,壶体内流体物质受热均匀,因此,采用较小功率的上发热 体和较小功率的下发热体就能很快地将壶体内流体物质加热,大大地 提高了发热体的加热效率,同时也防止了壶体内流体物质因局部过热 而烧糊现象的发生。所述控制电路可以设在底座上或手柄上,控制电路包括一个功率 调节器,该功率调节器分别与上发热体和下发热体电连接。这样,通 过功率调节器可以对上发热体和下发热体的加热功率进行控制,当壶 体内流体物质的温度高于设定值时,功率调节器使上发热体和下发热体的加热功率减小;当壶体内流体物质的温度低于设定值时,功率调 节器使上发热体和下发热体的加热功率增大;从而进一步防止壶体内 流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。为了控制流体物质的加热温度,防止流体物质烧糊现象的发生, 所述盖体上设有温度探头,上述温度探头位于壶体内,温度探头与控 制电路电连接。温度探头检测流体加热过程中温度,并将检测到的温 度输送给控制电路,当检测到的温度高于设定值时,控制电路中的功 率调节器便会使发热体的功率降低,防止流体物质烧糊现象的发生。为了防止流体物质在加热过程中溢出,所述盖体上设有防溢探 头,上述防溢探头位于壶体内,防溢探头与控制电路电连接。当流体 物质的液面因加热而上升至防溢探头下端时,防溢探头检测到流体物 质,便会输送一个信号给控制电路,控制电路中的功率调节器便会使 发热体的功率降低或使发热体断电,从而防止了流体物质在加热过程中溢出现象的发生。所述盖体上的上发热体、温度探头、防溢探头均与一个连接插口 电连接,连接插口设在盖体上;上述控制电路通过导线连接有一个连 接插头;控制电路通过连接插头与连接插口的接插而与温度探头、防 溢探头导通,控制电路中的功率调节器通过连接插头与连接插口的接 插而与上发热体导通。所述上发热体可以选用发热管、发热块、发热片、发热条等发热 体;所述下发热体可以选用发热盘、发热管、发热块、发热片、发热 条、环形侧面板等发热体。所述壶体的下部与底座可以是相互独立的,壶体可以安放在底座 上,也可以与底座上分离;所述壶体的下部与底座也可以是固定连接 的。当壶体的下部与底座相互独立时,所述下发热体可以采用以下方 式进行安装-方式一所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在壶体的底部上, 发热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接,发热盘构成壶体 底面;壶体底部上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。方式二所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在底座上,发热 盘与底座齐平或凸出在底座上,底座上的发热盘与功率调节器之间通 过导线电连接;壶体直接放在发热盘上时,壶体的外底面与发热盘直 接接触。当然,所述下发热体也可以选用发热条。方式三所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在底座上,发热 盘凸出在底座上,底座上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连 接;壶体的下部设有一个传热盘,传热盘的周边通过密封圈与壶体的 内侧面密封连接,传热盘构成壶体底面,壶体的底部形成一个与发热 盘相匹配的凹槽;壶体放在底座上时,底座上的发热盘位于壶体底部 的凹槽内,发热盘与传热盘直接接触。这样,发热盘与传热盘之间通 过传递热量进行加热,由于发热盘与传热盘之间的接触紧密,所以热效率高、热惯量小、余热少、电器控制精度高。方式四所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在壶体外底面上, 壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。当 然,所述下发热体也可以选用发热条。方式五所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在壶体外底面上, 发热盘的周边向上延伸而形成一环形侧面板,环形侧面板与壶体的侧 面相匹配;壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电 连接。上述发热盘可以是厚膜发热盘、陶瓷发热盘以及镶嵌有发热丝的 金属发热盘。方式六所述下发热体优选发热盘,发热盘为电磁感应发热盘, 电磁感应发热盘安装在壶体内底面上,在与壶体内底面上发热盘相对 应的底座上,安装有高频电磁发生装置,高频电磁发生装置与底座上 的控制电路电连接,高频电磁发生装置与电磁感应发热板电磁感应。当壶体的下部与底座之间是相互独立的时,所述底座可以是一个 机座,机座呈类似于"["状,上述连接插头为设在机座上部的一个 按键式连接插头,按键式连接插头的上端为按压端,按键式连接插头 的下端为电连接端,电连接端通过导线与控制电路电连接;按键式连 接插头的两端伸出在机座上部的外面,按键式连接插头上套有复位弹 簧,复位弹簧的一端与按键式连接插头的中部固定连接,复位弹簧的 另一端与机座的内侧面相接。按下按键式连接插头可以使其电连接端 与上述连接插口插接,从而使控制电路与上发热体、温度探头、防溢 探头导通。当壶体的下部与底座固定连接时,所述下发热体可以采用以下方 式进行安装方式一所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在壶体的底部上, 发热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接,发热盘构成壶体 底面;壶体底部上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连接。方式二所述下发热体安装在壶体外底面上,壶体外底面上的发 热盘与功率调节器之间通过导线电连接。下发热体可以选用发热盘、 发热管、发热块、发热片或发热条。方式三所述下发热体优选发热盘,发热盘安装在壶体外底面上, 发热盘的周边向上延伸而形成一环形侧面板,环形侧面板与壶体的侧 面相匹配;壶体外底面上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连 接。方式四所述下发热体优选环形侧面板,环形侧面板安装在壶体 侧面的下部,环形侧面板与壶体的侧面相匹配。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于电热壶的发热体包 括上发热体和下发热体,上发热体设在盖体上或壶体的上部上,上发 热体位于壶体内且处于壶体的上部,下发热体设在壶体的下部或底座 上,所以,上发热体对壶体内流体物质的上部分进行加热,同时,下 发热体对壶体内流体物质的下部分进行加热,这样,壶体内流体物质 受热均匀,因此,采用较小功率的上发热体和较小功率的下发热体就 能很快地将壶体内流体物质加热,大大地提高了发热体的加热效率, 同时也防止了壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。又由于 控制电路包括一个功率调节器,该功率调节器分别与上发热体和下发 热体电连接,所以,通过功率调节器可以对上发热体和下发热体的加 热功率进行控制,当壶体内流体物质的温度高于设定值时,功率调节 器使上发热体和下发热体的加热功率减小;当壶体内流体物质的温度 低于设定值时,功率调节器使上发热体和下发热体的加热功率增大; 从而进一步防止壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。另外,本实用新型充分利于发热管(上发热体)和发热盘(下发热体) 的特性,将两者整合在一起,形成优势互补,因此,本实用新型的加 热效率高、受热均匀、热惯量小、容易清洗、电器控制精度高。本实用新型特别适用于豆浆、牛奶、咖啡、果浆、营养浆等粘度 较高的流体物质的加热。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。


图1是本实用新型优选实施例1通电时的结构示意图(含局部剖视);图2是本实用新型优选实施例1断电时的结构示意图;图3是本实用新型优选实施例1分离状态时的结构示意图;图4是本实用新型优选实施例1的电路控制原理方框图;图5是本实用新型优选实施例2的结构示意图;图6是本实用新型优选实施例3的结构示意图(含局部剖视);图7是本实用新型优选实施例3分离状态时的结构示意图;图8是本实用新型优选实施例4的结构示意图;图9是本实用新型优选实施例4分离状态时的结构示意图。
具体实施方式实施例1如图1、图2、图3和图4所示,本优选实施例中的电热壶,包 括壶体l、手柄4、盖体2、底座、发热体、控制电路9和电源插头5, 上述底座为一个机座3,机座3呈类似于"["状;上述发热体包括 上发热体和下发热体,上发热体优选发热管6,下发热体优选发热盘 7,发热管6采用金属外壳发热管,发热管6设在盖体2上,盖体2 盖在壶体1时,发热管6位于壶体1内且处于壶体1的上部,发热盘 7采用厚膜发热盘,发热盘6设在机座3的下部上;上述控制电路9 和电源插头5均设在底座3上,控制电路9通过一个直流稳压电路 20与电源插头5电连接;参见图4,上述控制电路9包括一个功率调 节器8,该功率调节器8分别与发热管6和发热盘7电连接;机座3 的前面板上设有一个操作面板30,操作面板30与控制电路9电连接。上述盖体2上设有温度探头10,上述温度探头10位于壶体1内; 上述盖体2上设有防溢探头11,上述防溢探头ll位于壶体l内;上 述盖体2上的发热管6、温度探头10、防溢探头11均与一个连接插 口12电连接,连接插口 12设在盖体2上;机座3内的控制电路9通过导线13连接有一个连接插头,上述连接插头为设在机座3上部的 一个按键式连接插头14,按键式连接插头14的上端为按压端,按键 式连接插头14的下端为电连接端,电连接端通过导线13与机座3下 部内的控制电路9电连接;按键式连接插头14的两端伸出在机座3 上部的外面,按键式连接插头14上套有复位弹簧15,复位弹簧15 的一端与按键式连接插头14的中部固定连接,复位弹簧15的另一端 与机座3的内侧面相接;控制电路9通过按键式连接插头14与连接 插口 12的接插而与温度探头10、防溢探头11导通,控制电路9中 的功率调节器8通过按键式连接插头14与连接插口 12的接插而与发 热管6导通。上述壶体1的下部与机座3相互独立,上述发热盘6凸出在机座 3上,机座3上的发热盘6与控制电路9中的功率调节器8之间通过 导线13电连接;壶体1的下部设有一个传热盘16,传热盘16的周 边通过密封圈17与壶体1的内侧面密封连接,传热盘16构成壶体1 的底面,壶体1的底部形成一个与发热盘6相匹配的凹槽18;壶体1 放在机座3上时,机座3上的发热盘6位于壶体1底部的凹槽18内, 发热盘6与传热盘16直接接触。这样,发热盘6与传热盘16之间通 过传递热量进行加热,由于发热盘6与传热盘16之间的接触紧密, 所以热效率高、热惯量小、余热少、电器控制精度高。使用时,将盖体2盖在盛放有豆浆等流体物质的壶体1上,再将 它们放入机座3内,再将电源插头5与市电连接,然后依图1中箭头 方向按下按键式连接插头14,使按键式连接插头14的电连接端与连 接插口 12电连接,从而使发热管6、温度探头10、防溢探头11通电; 发热管6对壶体1内流体物质的上部分进行加热,与此同时,发热盘 7也对壶体1内流体物质的下部分进行加热,从而使壶体1内流体物 质均匀受热。当温度探头10检测到的温度高于设定值时,便会输送一个信号 给控制电路9,控制电路9中的功率调节器8便会使发热管6和发热 盘7的功率降低,防止壶体1内流体物质烧糊现象的发生。当壶体1内流体物质的液面因加热而上升至防溢探头11下端时, 防溢探头11检测到流体物质,便会输送一个信号给控制电路9,控制电路9中的功率调节器8便会使发热管6和发热盘7的功率降低或 使发热管6和发热盘7断电,从而防止了壶体1内流体物质在加热过 程中溢出现象的发生。实施例2实施例2与实施例1基本相同,两者不同之处在于-如图5所示,实施例2中的壶体1为一般的壶体,即壶体1的下 部省去了传热盘,壶体1直接放在发热盘7上时,壶体1的外底面与 发热盘7直接接触,发热盘7通过壶体1底面对壶体1内的流体物质 进行加热。 实施例3实施例3与实施例1基本相同,两者不同之处在于如图6、图7所示,实施例3中底座为圆台底座19,圆台底座 19内的控制电路9通过导线13与连接插头21;连接插头21和导线 13位于圆台底座19的外面。实施例4实施例4与实施例3基本相同,两者不同之处在于如图8、图9所示,本优选实施例中的壶体l为一般壶体,壶体 1的下部与底座22之间固定连接,所述下发热体为环形侧面板23, 环形侧面板23安装在壶体1侧面的下部,环形侧面板23与壶体的侧 面相匹配。
权利要求1、一种电热壶,包括壶体、手柄、盖体、底座、发热体、控制电路和电源插头,其特征在于上述发热体包括上发热体和下发热体,上发热体设在盖体上或壶体的上部上,上发热体位于壶体内且处于壶体的上部;下发热体设在壶体的下部或底座上,上发热体和下发热体通过导线与控制电路电连接。
2、 如权利要求l所述的电热壶,其特征在于所述控制电路设在 底座上或手柄上,控制电路包括一个功率调节器,该功率调节器分别 与上发热体和下发热体电连接。
3、 如权利要求2所述的电热壶,其特征在于所述盖体或壶体上 设有温度探头,上述温度探头位于壶体内,温度探头与控制电路电连 接。
4、 如权利要求3所述的电热壶,其特征在于所述盖体或壶体上 设有防溢探头,上述防溢探头位于壶体内,防溢探头与控制电路电连 接。
5、 如权利要求4所述的电热壶,其特征在于所述盖体上的上发 热体、温度探头、防溢探头均与一个连接插口电连接,连接插口设在 盖体上;上述控制电路通过导线连接有一个连接插头;控制电路通过 连接插头与连接插口的接插而与温度探头、防溢探头导通,控制电路 中的功率调节器通过连接插头与连接插口的接插而与上发热体导通。
6、 如权利要求5所述的电热壶,其特征在于所述壶体的下部与 底座相互独立;所述下发热体为发热盘,发热盘安装在壶体的底部上, 发热盘的周边通过密封圈与壶体的内侧面密封连接,发热盘构成壶体 底面;壶体底部上的发热盘与功率调节器之间通过连接电极电连接。
7、 如权利要求5所述的电热壶,其特征在于所述壶体的下部与 底座相互独立;所述下发热体为发热盘,发热盘安装在底座上,发热 盘与底座齐平或凸出在底座上,底座上的发热盘与功率调节器之间通 过导线电连接;壶体直接放在发热盘上时,壶体的外底面与发热盘直接接触。
8、 如权利要求5所述的电热壶,其特征在于所述壶体的下部 与底座相互独立;所述下发热体为发热盘,发热盘安装在底座上,发 热盘凸出在底座上,底座上的发热盘与功率调节器之间通过导线电连 接;壶体的下部设有一个传热盘,传热盘的周边通过密封圈与壶体的 内侧面密封连接,传热盘构成壶体底面,壶体的底部形成^个与发热 盘相匹配的凹槽;壶体放在底座上时,底座上的发热盘位于壶体底部 的凹槽内,发热盘与传热盘直接接触。
9、 如权利要求5至8中任一项所述的电热壶,其特征在于所 述底座为一个机座,机座呈类似于"["状,上述连接插头为设在机 座上部的一个按键式连接插头,按键式连接插头的上端为按压端,按 键式连接插头的下端为电连接端,电连接端通过导线与控制电路电连 接;按键式连接插头的两端伸出在机座上部的外面,按键式连接插头 上套有复位弹簧,复位弹簧的一端与按键式连接插头的中部固定连 接,复位弹簧的另一端与机座的内侧面相接。
10、 如权利要求5所述的电热壶,其特征在于所述壶体的下部 与底座之间固定连接;所述下发热体为环形侧面板,环形侧面板安装 在壶体侧面的下部,环形侧面板与壶体的侧面相匹配。
专利摘要一种电热壶,包括壶体、手柄、盖体、底座、发热体、控制电路和电源插头,其特征在于发热体包括上发热体和下发热体,上发热体设在盖体上或壶体的上部上,上发热体位于壶体内且处于壶体的上部;下发热体设在壶体的下部或底座上,上、下发热体通过导线与控制电路电连接。这样,上、下发热体同时对壶体内流体物质进行加热,使壶体内流体物质受热均匀,因此,采用较小功率的上、下发热体就能很快地将壶体内流体物质加热,提高了发热体的加热效率。又由于控制电路包括一个功率调节器,该功率调节器分别与上、下发热体电连接,通过功率调节器可以对上、下发热体的加热功率进行控制,从而进一步防止壶体内流体物质因局部过热而烧糊现象的发生。
文档编号A47J27/21GK201082114SQ20072005789
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日
发明者林镇城 申请人:广东天际电器有限公司
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