专利名称：豆浆机的增效结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家电产品技术领域，更具体是涉及一种豆浆机的 增效结构。
背景技术：
现有的豆浆机都是以不锈钢为材料，板材厚度通常为0.2 0.8mm，在网壁和网底用电化学腐蚀或机床冲孔的方式做出筛孔，回 流器卡头做成后予以抛光，在这种生产工艺的生产过程中，造成对产 品及环境污染，并有一定的化学残留物。由于回流器使用的是薄钢材 料，电腐蚀出来的孔与孔之间的距离太少，在搅打中受到豆料的挤压， 容易造成变形破损，强行使用会使液体外溢，造成安全隐患及影响制 作效果。卡头上的扣眼利用冲压方式做成的，使用中与机头上的卡槽 容易造成配合不良，受到电机粉碎时的震动后脱落，容易被刀片刮烂， 使回流器损坏更之严重。并由于这种金属网网壁大多都是光身设计， 结构形状简单，难以作出有利于粉碎的结构，使豆浆口感粗糙；只有 加长搅拌时间来解决这一问题，对电机寿命大大縮短。而且使用不锈 钢材料加工复杂，制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种豆浆 机的增效结构。本实用新型能有效提高制浆效果和延长电机的使用寿 命，使豆浆口感更加细腻。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案
豆浆机的增效结构，包括回流器，回流器旋装固定在豆桨机机头 下的卡槽上；在该回流器的卡头上设置有锁紧扣(1)，在锁紧扣(1) 下设置有泄压孔(2)，在回流器外壁上设置了防滑凸筋(3);在回流 器底部设置了漏斗型增压口 (5);回流器的壁身呈弯曲的抛物面，壁 身于增压口交接处形成缓冲角(6)。
作为上述技术方案的改进，所述的锁紧扣(1)为一件及以上， 沿卡头内壁周边斜向或竖向间隔布置；锁紧扣(1)的扣眼为椭圆、 扁形或圆形。在锁紧扣(1)下设置有泄压孔(2);泄压孔(2)设置 在卡头与回流器壁身连接处；回流器卡头与壁身连接处为夹角或圆弧连接。所述的泄压孔(2)为一件或以一件以上，形状为圆形、椭圆 或矩形。作为上述技术方案的另一种改进，所述回流器增压口与壁身交接 形成的缓冲角(6)的角度在30。 <a<150°范围内。本实用新型的工作原理如下在豆浆机制作豆浆或米糊时，实施 本实用新型豆浆机的增效结构，回流器旋转在机头卡槽上，电机带动 粉碎刀片在回流器内高速时，在回流器内把水带动形成上升涡流而造 成一定的吸引力，把豆料吸到回流器内粉碎，为了能把豆料充分粉碎， 在回流器底部做成一个弯曲的抛物面漏斗型的增压口 ，增压口 口部直 径比回流器直径要小，使水流转动时形成一定的压力差，使吸引力加 大，而且利用增压口的弯曲拋物面使流体流速加快，从而能有效配合 到电机的转速，使粉碎效果提高，因流速加快后容易使流体在回流器 内形成较大的冲击力，所以在卡头下的设置泄压孔，避免在回流器内 造成压力过大而形成喷射伤人，豆料吸进回流器内后，在缓冲角上使 豆料回流，增加豆料的停留时间，增加豆料与刀片的碰撞机会。加工 完成后可使用在回流器壁外的防滑凸筋方便其拆卸。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的回流器是利用模塑进行生产的，并使用耐温、耐冲 击，具有环保无毒及附合食品安全卫生要求的工程塑料作为材料制 成。而且，利用模塑生产过程环节少，不宜被污染，生产成本低。回 流器采用工程塑料后，设计其厚度为2mm以上，大大改善其强度不足、 易变形、易损坏的问题。在回流器上设置泄压孔在一定程度上防止豆 浆外喷伤人的机会。而且锁紧扣的扣眼可根据机头上卡槽的斜面的做 到形状一致，配合吻合，能够有效防止回流器的松脱。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的回流器的外观示意图；图3为本实用新型的回流器的剖面结构示意图；图4为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图来对本实用新型作进一步的描述。图1 图4表示了本实用新型豆浆机增效结构实施例，在豆浆机 制作豆浆或米糊时，实施本实用新型豆浆机增效结构，回流器(C) 旋转在机头(A)卡槽(B)上，回流器(C)的锁紧扣(1)与卡槽(B) 配合扭紧，电机带动粉碎刀片(D)在回流器C内高速时，在回流器 内把水带动形成上升涡流而造成一定的吸引力，把豆料吸到回流器内 粉碎，为了能把豆料充分粉碎，在回流器底部做成一个弯曲的抛物面 漏斗型的增压口 (5)，增压口口部(4)直径比回流器直径要小，形成一定的压力差，使吸引力加大，而且利用增压口 (5)的弯曲抛物 面使流体流速加快，从而能有效配合到电机的转速，使粉碎效果提高， 豆料吸进回流器内后，并在缓冲角(6)上使豆料回流，增加豆料的 停留时间和豆料与刀片的碰撞机会，而达到增加粉碎效果。加工完成 后可使用在回流器壁外的四条防滑凸筋(3)方便其拆卸。
权利要求1.豆浆机的增效结构，包括回流器，回流器旋装固定在豆浆机机头下的卡槽上；其特征在于在该回流器的卡头上设置有锁紧扣(1)，在锁紧扣(1)下设置有泄压孔(2)，在回流器和外壁上设置了防滑凸筋(3)；在回流器底部设置了漏斗型增压口(5)；回流器的壁身呈弯曲的抛物面，壁身于增压口交接处形成缓冲角(6)。
2. 根据权利要求1所述的豆浆机的增效结构，其特征在于所 述的锁紧扣(1)为一件及以上，沿卡头内壁周边斜向或竖向间隔布 置；锁紧扣(1)的扣眼为椭圆、扁形或圆形。
3. 根据权利要求2所述的豆浆机的增效结构，其特征在于在 锁紧扣(1)下设置有泄压孔(2);泄压孔(2)设置在卡头与回流器 壁身连接处；回流器卡头与壁身连接处为夹角或圆弧连接；所述的泄 压孔(2)为一件或以一件以上，形状为圆形、椭圆或矩形。
4. 根据权利要求1所述的豆浆机的增效结构，其特征在于所述的漏斗型增压口 (5)的形状为弯曲的抛物面，增压口的口部(4) 呈圆形和/或多边形，口部直径为不超过刀片最大直径的四分之三。
5. 根据权利要求1所述的豆浆机的增效结构，其特征在于所 述回流器增压口 (5)与壁身交接形成的缓冲角(6)的角度在30° < a <150°范围内。
专利摘要本实用新型涉及一种豆浆机的增效结构。本实用新型包括回流器，回流器旋装固定在豆浆机机头下的卡槽上；在该回流器的卡头上设置有锁紧扣，在锁紧扣下设置有泄压孔，在回流器外壁上设置了防滑凸筋；在回流器底部设置了漏斗型增压口；回流器的壁身呈弯曲的抛物面，内壁身于增压口交接处形成缓冲角。
文档编号A47J31/00GK201146799SQ20082004330
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者徐卓源 申请人:徐卓源