专利名称：豆浆机的紊流器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨房用电动加工工具，特别是一种制作豆浆、米糊 等的豆浆机的紊流器结构。
背景技术：
中国专利号ZL200410036418. 4中公开一种易清洗多功能豆浆机，包括 有电机、刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上，其特征在于在机头下 盖上固定设置有一个导流器，导流器下部伸入水中，导流器下口为敞开的， 电机长轴前端上固定的刀片在导流器内并伸入水中，在导流器上设置有导流 孔，也可以是在机头下盖上设置有与导流器内腔连通的导流槽，在机头下盖 上设置有与导流器内腔连通的导流槽的同时，还可以在导流器上也设置有导 流孔，水和被粉碎的制浆物料在桶体和导流器内之间反复循环完成制浆工 艺。该结构的制浆物料从导流器的敞开下口进入与刀片碰撞后从导流孔/导 流槽排出，该过程需要桶内液体上下流动配合， 一般情况下较难实现，造成 该导流器不能广泛应用；同时，机头下盖上设置有与导流器配合的扣合位， 积聚浆料后难以清洗。
中国专利号ZL 200620067294. 0中公开一种全自动豆浆米糊两用机，包 括机头总成和桶体总成，机头总成包括盖体，盖体上设置有控制面板、电路 控制器件、加热管及电机，在桶体上设置有底部开口的紊流粉碎杯，电机长 轴的一端固定有刀片并伸入紊流粉碎杯中，所述紊流粉碎杯与机头总成分 离；在盖体向下设置有一组合式多功能传感器，防干烧探头和/或防溢探头 和/或测温探头和/或温保探头设置在同一管体上。该结构的紊流粉碎杯与桶 底螺紋配合，螺紋上积聚的浆料难以清洗，同时，紊流粉碎杯在液体流动冲 击和制浆物料撞击的情况下容易松脱，影响机器正常使用，
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种便于清洗、加工豆浆效果好的豆浆机的 紊流器结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种豆浆机的紊流器结构，包括设置在桶体内的紊流 器、与电机轴连接并伸入到紊流器内的刀片和发热体，桶体顶面连接有盖体， 其结构特征是紊流器定位设置在盖体和桶体内底部之间，上部和下部通过叶 片连接，制浆物料在叶片之间间隙循环进出。
所述紊流器呈笼状，上部和下部通过3—12块叶片相连，叶片呈直片状、螺旋片状或弧形状，之间形成有间隙，紊流器与盖体扣合连接或与桶体扣合 连接或压接在盖体和桶体底部之间。
所述紊流器下部环形片，环形片上设置有定位槽，定位槽上设置有定位 凹口，桶体底部对应设置有定位凸起与定位槽配合，定位凸起对应定位凹口 设置有凸点。或者，所述紊流器下部为圆形底板，底板底面设置有定位槽， 定位槽上设置有定位凹口，桶体底部对应设置有定位凸起与定位槽配合，定 位凸起对应定位凹口设置有凸点。
所述紊流器上部为截面呈弧形、L形或一字形的环状连接块，与盖体的 底面相接。
所述盖体包括机头上盖和机头下盖，紊流器上部与机头下盖底面相接， 电机设置在盖体内，电机轴穿出机头下盖底面并伸入桶体内与刀片固定连 接。或者，所述桶体底部设置有机座，电机轴穿出桶体底面并伸入桶体内与 刀片固定连接。
所述发热体为发热管，从盖体底部伸入桶体内。
本实用新型加工豆浆时，黄豆随液体流动经紊流器叶片之间间隙进入与 刀片碰撞，并与叶片撞击， 一部分弹回紊流器内继续粉碎，其它部分弹出紊 流器外，继续随液体从刀片之间间隙进入紊流器内粉碎，最终达到充分粉碎 的目的。另外，紊流器通过压接的方式设置在盖体与桶底之间，没有通过扣 合、螺紋等方式连接，避免扣合位和螺紋上积聚浆料，形成卫生死角，难以 清洗。其结构简单合理、加工豆浆效果好、清洁容易。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1中A-A剖视结构示意图。
图3为本实用新型中桶体的俯视结构示意图。
图4为图3中B-B剖视结构示意图。
图5为本实用新型紊流器结构示意图。
图6为图5的主视结构示意图。
图7为图6中C-C剖视结构示意图。
图8为本实用新型紊流器另一实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 第一实施例
参见图1一图7，本豆浆机的紊流器结构，包括设置在桶体4内的紊流 器5、与电机轴6连接并伸入到紊流器内的刀片7和发热体，桶体顶面连接 有盖体，紊流器定位设置在盖体和桶体4内底部之间，上部和下部通过叶片5.1连接，制浆物料在叶片之间间隙循环进出。紊流器5呈笼状，上部和下 部通过3—12块叶片相连，叶片呈直片状，之间形成有间隙，紊流器压接在 盖体和桶体4底部之间。紊流器5下部为环形片5.5，环形片上设置有定位 槽5.3，定位槽上设置有定位凹口 5.4，桶体4底部对应设置有定位凸起4.1 与定位槽配合，定位凸起4.1对应定位凹口 5.4设置有凸点4.2。紊流器上部 为截面呈弧形的环状连接块5.2，与盖体的底面相接。盖体包括机头上盖1 和机头下盖2，紊流器5的环状连接块5.2与机头下盖2底面相接，电机3 设置在盖体内，电机轴6穿出机头下盖2底面并伸入桶体4内与刀片7固定 连接。发热体为发热管8，从盖体底部伸入桶体4内。 第二实施例
参见图8，紊流器5'下部为圆形底板5.5'，底板底面设置有定位槽5.3'， 定位槽上设置有定位凹口 5.4，。其它未述部分同第一实施例。
权利要求1. 一种豆浆机的紊流器结构，包括设置在桶体(4)内的紊流器(5)、与电机轴(6)连接并伸入到紊流器内的刀片(7)和发热体，桶体顶面连接有盖体，其特征是紊流器定位设置在盖体和桶体内底部之间，上部和下部通过叶片(5.1)连接，制浆物料在叶片之间间隙循环进出。
2. 根据权利要求1所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述紊流器呈笼 状，上部和下部通过3—12块叶片相连，叶片呈直片状、螺旋片状或弧形状，之间形成有间隙，紊流器与盖体扣合连接或与桶体扣合连接或压接在盖体和 桶体底部之间。
3. 根据权利要求2所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述紊流器下部 为环形片(5.5)，环形片上设置有定位槽(5.3)，定位槽上设置有定位凹口(5.4)，桶体底部对应设置有定位凸起(4.1)与定位槽配合，定位凸起对应 定位凹口设置有凸点(4.2)。
4. 根据权利要求2所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述紊流器下部 为圆形底板(5.5，)，底板底面设置有定位槽(5.3，)，定位槽上设置有定位凹 口 (5.4')，桶体底部对应设置有定位凸起与定位槽配合，定位凸起对应定位 凹口设置有凸点。
5. 根据权利要求3或4所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述紊流器 上部为截面呈弧形、L形或一字形的环状连接块(5.2)，与盖体的底面相接。
6. 根据权利要求1所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述盖体包括机 头上盖(1)和机头下盖(2)，紊流器的环状连接块与机头下盖底面相接，电 机(3 )设置在盖体内，电机轴穿出机头下盖底面并伸入桶体内与刀片固定连 接。
7. 根据权利要求1所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述桶体底部设 置有机座，电机轴穿出桶体底面并伸入桶体内与刀片固定连接。
8. 根据权利要求1所述豆浆机的紊流器结构，其特征是所述发热体为发 热管(8)，从盖体底部伸入桶体内。
专利摘要一种豆浆机的紊流器结构，包括设置在桶体内的紊流器、与电机轴连接并伸入到紊流器内的刀片和发热体，桶体顶面连接有盖体，紊流器定位设置在盖体和桶体内底部之间，上部和下部通过叶片连接，制浆物料在叶片之间间隙循环进出。紊流器呈笼状，上部和下部通过3-12块叶片相连，叶片呈直片状、螺旋片状或弧形状，之间形成有间隙，紊流器压接在盖体和桶体底部之间。本实用新型加工豆浆时，黄豆随液体流动经紊流器叶片之间间隙进入与刀片碰撞，并与叶片撞击，一部分弹回紊流器内继续粉碎，其它部分弹出紊流器外，继续随液体从刀片之间间隙进入紊流器内粉碎，最终达到充分粉碎的目的。其结构简单合理、加工豆浆效果好、清洁容易。
文档编号A47J31/44GK201223295SQ20082012796
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者陈明开 申请人:陈明开