节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种节能型的三相紊流筒高效脱硫除尘装置。
【背景技术】
[0002]随着社会工业发展不断提高，生产规模不断扩大，排入大气的烟气也越来越多；其中，含有二氧化硫等有害气体的烟气排入大气，造成酸雨，破坏生态环境，影响人的健康。因此，在满足产能的情况下，如何有效净化排入大气的烟气，减少环境污染已经成为社会热点冋题。
[0003]目前市场上用于烟气净化和吸收的设备主要有紊流塔、紊流塔、湍球塔、筛板塔等，其设计原理都是通过气液相的接触进行物质交换达到烟气吸收和净化的目的。请参阅图1，其为现有技术的紊流脱硫除尘装置的结构示意图。该紊流脱硫除尘装置从小往上依次设置有进烟口 11、均气装置12、集能加速器13、喷淋口 14、除雾装置15和排烟口 16。需净化的烟气从进烟口 11进入塔中，经过均气装置12降速整流后，流向集能加速器13，经集能加速器13加速后的烟气与从喷淋口 14喷入的脱硫液相碰，烟气高速旋切脱硫液，气液两相持续碰撞旋切而互相粉碎并充分混合，形成一层饱含微小气泡的空化液层17，烟气以微小颗粒的形式在脱硫液中高速运动，其与脱硫液的接触面不断发生化学反应，从而使二者的接触界面不断更新，传质阻力变小，气液两相以巨大的比表面积和极低的传质界面阻力进行接触传质。由于脱硫液不断供给，空化液层逐渐增厚，当上流的气动托力与空化液层的重力平衡后，最早形成的空化液被新形成的空化液所取代，它带着被捕集的杂质持续流经均气装置12，通过脱硫液出口排出至塔外循环池。上升脱离空化液层的净化烟气进入除雾装置除雾，然后从排烟口 16排入烟囱。
[0004]上述紊流脱硫除尘装置的阻力压强范围在1200?1800Pa内，使用时引风机频率需要比无脱硫除尘装置时提高10?12Hz，甚至需要更换大型的引风机才能正常运行，因此上述紊流脱硫除尘装置适用于大型的锅炉。然而，近两年环保排放标准迅速收紧，很多中小型锅炉的治理设施达不到新的标准，而现有的脱硫效果理想的脱硫除尘装置又存在阻力过大、耗电量大的问题，并不适用于中小型锅炉。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型在于克服现有技术的缺点于不足，提供一种阻力小、耗电量低的节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置，包括塔体；所述塔体从下往上依次设有排液口、进烟口、预处理喷淋装置、均气加速装置、紊流液膜发生装置、二次处理喷淋装置、除雾装置和排烟口 ；所述紊流液膜发生装置由外筒和芯柱组成；所述外筒套设于芯柱外部，且在外筒与芯柱之间倾斜安装有叶片；所述叶片表面与水平面的夹角为50°?70° ;所述叶片数量为10?20片，且叶片之间的重叠面积占叶片总表面积的30%?60%;所述芯柱直径与外筒直径的比值为1/6?1/3。
[0007]进一步，所述二次处理喷淋装置包括I?3层直列排布的喷淋层。喷淋层的层数根据原始烟气的二氧化硫浓度决定，若二氧化硫浓度低于1000mg/Nm3，则设置一层喷淋层；若二氧化硫浓度在1000?1400mg/Nm 3范围内，则设置两层喷淋层；若二氧化硫浓度高于1400mg/Nm3,则设置三层喷淋层。
[0008]进一步，所述喷淋层包括供液管和设于供液管上的多个大口径锥形喷嘴。大口径的锥形喷嘴可避免脱硫液堵塞在喷嘴内壁上而影响脱硫液的供给。喷嘴的数量和位置根据塔体的内径设置，以喷出的脱硫液能够覆盖塔体的横截面为原则。所述喷嘴与供液管法兰连接。
[0009]进一步，所述喷嘴的孔径为1.5?2.5寸。
[0010]进一步，所述除雾装置包括至少一个除雾器。一般设置I?2个除雾器，多个除雾器直接直列排布。
[0011]相比于现有技术，本实用新型的一种节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置，其紊流液膜发生装置透光率更高，烟气经过时速度降低，动能下降，从而无法形成较厚的封闭液层，只能形成较薄的空化液膜，因此使得旋切空化液膜时受到的阻力降低，从而降低脱硫除尘装置的阻力，使引风机频率降低，减少能耗，适用于220t/h以下的中小型锅炉。
[0012]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术的紊流脱硫除尘装置的结构示意图
[0014]图2为本实用新型的节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置的结构示意图
[0015]图3为本实用新型的紊流液膜发生装置的结构示意图
[0016]图4为本实用新型的紊流液膜发生装置的的叶片的结构示意图
【具体实施方式】
[0017]请参阅图2，其为本实用新型的节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置的结构示意图。本实用新型的一种节能型三相紊流筒高效脱硫除尘装置，包括塔体21 ;所述塔体21从下往上依次设有排液口 29、进烟口 22、预处理喷淋装置23、均气加速装置24、紊流液膜发生装置25、二次处理喷淋装置26、除雾装置27和排烟口 28。烟气从进烟口 22进入塔体21内部，依次经过均气加速装置24、紊流液膜发生装置25和除雾装置27后，从排烟口 28排出。所述预处理喷淋装置23与二次处理喷淋装置26将脱硫液喷入塔体21内部对烟气进行脱硫处理，脱硫后带着杂质的液体从塔体21下方的排液口 29排出至塔外循环池内。
[0018]具体地，请同时参阅图3和图4，其中，图2为本实用新型的紊流液膜发生装置的结构示意图；图3为本实用新型的紊流液膜发生装置的的叶片的结构示意图。所述紊流液膜发生装置25由外筒251、叶片252和芯柱253组成；所述外筒251套设于芯柱253外部，且所述叶片252倾斜安装于外筒251与芯柱253之间，叶片252表面与水平面成50°?70°倾斜角。所述叶片252数量为10?20片，且叶片之间的重叠面积占叶片总表面