一种方便查看搅拌深度的高速分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种方便查看搅拌深度的高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以这类高速搅拌机又称为分散机，被广泛应用于涂料、颜料、染料、油墨、胶粘剂、医药、造纸等化工行业，起到对液体及液固物料进行搅拌溶解分散，传统的分散机在工作时，不能很直观的展现其搅拌的深度，工作人员只能通过经验判断搅拌圆盘的位置，容易产生误差，导致操作失误的发生。为了解决上述问题，我们提出了一种方便查看搅拌深度的高速分散机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便查看搅拌深度的高速分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便查看搅拌深度的高速分散机，包括底板，所述底板的上侧固定有套筒，所述套筒的内底部固定有液压泵，所述液压泵的输出端连接有顶杆，所述顶杆远离液压泵的一端贯穿套筒并固定连接有连接块，所述连接块远离顶杆的一侧固定连接有安装板，顶杆的一侧设有连接杆，所述套筒的侧壁上设有与连接杆对应的通口，所述连接杆远离顶杆的一侧贯穿通口并固定连接有竖直设置的刻度杆，所述连接杆的上方设有与套筒的外侧壁固定连接的稳定环，所述刻度杆的上端贯穿稳定环并与安装板固定连接，所述安装板下侧的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述安装板内设有空腔，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿空腔内壁并与空腔内壁转动连接，所述第一转轴位于空腔内的一端固定套设有第一传动轮，所述空腔的内壁通过第二转轴转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动皮带连接，所述第二转轴的下端贯穿空腔内壁并固定连接有搅拌圆盘，所述搅拌圆盘的周向设有锯齿状凸块。

优选地，所述套筒的一侧设有与底板固定连接的配重块。

优选地，所述套筒的两侧对称设有与其固定连接的固定座，所述固定座与底板焊接。

优选地，所述驱动电机靠近安装板的一侧固定有连接板，所述连接板通过多个锁紧螺钉与安装板固定连接。

优选地，所述第二转轴上套设有与安装板固定连接的稳定套。

本实用新型中，由于液压泵的驱动作用，从而使得顶杆对安装板的高度进行调节，进而使得第二转轴带动搅拌圆盘上下移动，在这一过程中，由于顶杆位置的改变，从而使得连接杆带动刻度杆移动，通过刻度杆与稳定环的交点，来对刻度杆的高度进行读数，同时搅拌圆盘与刻度杆保持同步移动，从而可以直观表示搅拌圆盘的高度，方便工作人员操作，由于驱动电机的驱动作用，从而使得第一转轴带动第一传动轮转动，同时第一传动轮和第二传动轮通过传动皮带连接，从而使得第二传动轮带动第二转轴转动，进而方便搅拌圆盘对物料进行搅拌溶解分散。本实用新型结构简单，使用方便，能够直观的表示搅拌圆盘的高度，从而方便工作人员操作，有效防止生产事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便查看搅拌深度的高速分散机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便查看搅拌深度的高速分散机的侧面剖视图。

图中：1底板、2套筒、3液压泵、4顶杆、5连接块、6安装板、7连接杆、8刻度杆、9稳定环、10驱动电机、11第一转轴、12第一传动轮、13第二转轴、14第二传动轮、15传动皮带、16搅拌圆盘、17配重块、18固定座、19连接板、20稳定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方便查看搅拌深度的高速分散机，包括底板1，底板1的上侧固定有套筒2，套筒2的两侧对称设有与其固定连接的固定座18，固定座18与底板1焊接，增大套筒2与底板1的连接面积，从而增加套筒2的稳定性，套筒2的一侧设有与底板1固定连接的配重块17，增加装置的稳定性，防止倾倒，套筒2的内底部固定有液压泵3，液压泵3的输出端连接有顶杆4，顶杆4远离液压泵3的一端贯穿套筒2并固定连接有连接块5，连接块5远离顶杆4的一侧固定连接有安装板6，顶杆4的一侧设有连接杆7，套筒2的侧壁上设有与连接杆7对应的通口，连接杆7远离顶杆4的一侧贯穿通口并固定连接有竖直设置的刻度杆8，连接杆7的上方设有与套筒2的外侧壁固定连接的稳定环9，刻度杆8的上端贯穿稳定环9并与安装板6固定连接，安装板6下侧的一端固定有驱动电机10，驱动电机10靠近安装板6的一侧固定有连接板19，连接板19通过多个锁紧螺钉与安装板6固定连接，方便拆装驱动电机10，从而方便对驱动电机10进行维护，驱动电机10的输出端连接有第一转轴11，安装板6内设有空腔，第一转轴11远离驱动电机10的一端贯穿空腔内壁并与空腔内壁转动连接，第一转轴11位于空腔内的一端固定套设有第一传动轮12，空腔的内壁通过第二转轴13转动连接有第二传动轮14，第一传动轮12和第二传动轮14通过传动皮带15连接，第二转轴13的下端贯穿空腔内壁并固定连接有搅拌圆盘16，搅拌圆盘16的周向设有锯齿状凸块，锯齿状凸块方便对物料进行搅拌溶解分散，第二转轴13上套设有与安装板6固定连接的稳定套20，防止第二转轴13在转动的过程中产生偏移。

本实用新型中，由于液压泵3的驱动作用，从而使得顶杆4对安装板6的高度进行调节，进而使得第二转轴13带动搅拌圆盘16上下移动，在这一过程中，由于顶杆4位置的改变，从而使得连接杆7带动刻度杆8移动，通过刻度杆8与稳定环9的交点，来对刻度杆8的高度进行读数，同时搅拌圆盘16与刻度杆8保持同步移动，从而可以直观表示搅拌圆盘16的高度，方便工作人员操作，由于驱动电机10的驱动作用，从而使得第一转轴11带动第一传动轮12转动，同时第一传动轮12和第二传动轮14通过传动皮带15连接，从而使得第二传动轮14带动第二转轴13转动，进而方便搅拌圆盘16对物料进行搅拌溶解分散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。