一种机械搅拌浮选机分散罩的制作方法

文档序号:10732635阅读:450来源:国知局
一种机械搅拌浮选机分散罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械搅拌浮选机分散罩,包含两块一样的分散罩组件,两块分散罩组件合围成完整的上下开口的圆台状的罩体;所述分散罩组件包括固定在一起的罩壳以及加强骨架,所述罩壳上均匀分布有透气孔。本实用新型的机械搅拌浮选机分散罩的罩壳为整体成型,解决了传统分散罩的橡胶板花瓣拼接时易脱落的问题;由于罩壳是整体成型的,即便罩壳打了大量的孔,仍可以保持强度;利用滚塑模具制成的分散罩成品圆度更高,不会出现橡胶板那样拼接出来多边形的形状,外观更加美观。另外本产品更具环保性能,塑料回收成本更低,加强骨架也进行了改进,采用不锈钢制作出来的骨架解决了原先A3钢骨架易被腐蚀的缺点。
【专利说明】
一种机械搅拌浮选机分散罩
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及浮选机领域,特别是一种用在浮选机上的分散罩。
【背景技术】
[0002]机械搅拌浮选机的工作原理是搅拌加入药剂处理后的矿浆,使其产生大量的泡沫,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,这样可以达到分离矿物的目的。
[0003]在搅拌矿楽与药物混合时,经常会有部分矿渣与叶轮碰撞后飞派出浮选机外,不但导致了矿渣的损失,并影响了现场的环境,因此业内人士设计了一款分散罩,采用A3钢作骨架,罩壳采用天然耐磨橡胶,并在橡胶板中间打孔,使热气可以通过孔位排出,泡沫液体及矿渣被挡在罩壳之内,可以有效的防护矿渣飞溅出浮选机外,该款产品被广泛运用于机械搅拌浮选机上。
[0004]目前该款产品存在如下缺点:
[0005](I)罩壳橡胶易老化,粘结剂容易脱落。
[0006]由于产品本身是采用花瓣式组合方式拼接成型,每块罩壳与罩壳之间与骨架连接的筋板采用橡胶板专用胶水粘结成型,在恶劣的条件环境下(浮选机运行时,矿浆与药剂反应会产生一定温度的热气向上排放,矿渣飞溅造成对分散罩的冲击)使得胶水的使用寿命不长,胶水易老化,易脱落。
[0007](2)橡胶材质强度不够。
[0008]橡胶板材在经过大量开孔后,整体强度不够,局部长时间受到冲击后会产生形变。
[0009](3)美观度不够
[0010]由于是多瓣组合成型,需要更多的A3钢骨架加固,每套分散罩需要12道加强筋加固。并且每片瓣的边是直的,组合后成多边形,圆度不够,而分散罩的骨架是圆形的。因此影响美观度。
[0011](4)碳钢骨架易腐蚀
[0012]浮选机在搅拌矿浆与药剂时,发生化学反应,在运行时产生轻微腐蚀性气体,碳钢骨架长期暴露在腐蚀的环境中易被腐蚀。

【发明内容】

[0013]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种强度高、使用寿命长且环保的机械搅拌浮选机分散罩。
[0014]技术方案:为实现上述目的,本实用新型的机械搅拌浮选机分散罩包含至少两块一样的分散罩组件,所有的分散罩组件合围成完整的上下开口的圆台状的罩体;所述分散罩组件包括固定在一起的罩壳以及加强骨架,所述罩壳上均匀分布有透气孔。
[0015]进一步地,所述加强骨架包括加强筋以及将所述加强筋合并在一起的圆弧状的立圈抱箍,所述立圈抱箍的轴心与所有的分散罩组件围成的罩体的轴心重合,且所述加强骨架安装在所述罩壳的外侧。
[0016]进一步地,所述加强骨架通过安装在所述加强筋上的螺栓与所述罩壳固连。
[0017]进一步地,相邻的两部分所述分散罩组件之间通过螺杆相互连接。
[0018]进一步地,所述透气孔为圆形形状,且透气孔的分布方式为蜂窝状排列方式。
[0019]进一步地,所有的分散罩组件合围后,相邻的分散罩组件之间留有空隙。
[0020]进一步地,所述分散罩组件的块数为两块。
[0021]进一步地,所述罩壳由聚乙稀树脂制成。
[0022]进一步地,所述加强骨架由不锈钢焊接而成。
[0023]有益效果:本实用新型的机械搅拌浮选机分散罩的罩壳为整体成型,解决了传统分散罩的橡胶板花瓣拼接时易脱落的问题;由于罩壳是整体成型的,即便罩壳打了大量的孔,仍可以保持强度;利用滚塑模具可以制作出来整体圆形的罩壳,保证了分散罩成品的圆弧度,不会出现橡胶板那样拼接出来多边形的形状。因此不管从美观度还是实用性,本实用新型的分散罩都更胜一筹。另外本产品更具环保性能,塑料回收成本更低,橡胶的回收还需要经过处理,而工程塑料则可以直接回收利用再生。且将原先的A3钢骨架改为不锈钢骨架可以解决原先A3钢骨架易被腐蚀的缺点。
【附图说明】
[0024]附图1为机械搅拌浮选机分散罩的正视图;
[0025]附图2为机械搅拌浮选机分散罩的俯视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0027]如附图1所示的机械搅拌浮选机分散罩包含两块一样的分散罩组件,两块分散罩组件合围成完整的上下开口的圆台状的罩体;所述分散罩组件包括固定在一起的罩壳I以及加强骨架2,所述罩壳I上均匀分布有透气孔,所述透气孔为圆形形状,且透气孔的分布方式为蜂窝状排列方式。所述加强骨架2包括加强筋21以及将所述加强筋21合并在一起的圆弧状的立圈抱箍22,所述立圈抱箍22的轴心与所有的分散罩组件围成的罩体的轴心重合,且所述加强骨架2安装在所述罩壳I的外侧。所述加强骨架2通过安装在所述加强筋21上的螺栓4与所述罩壳I固连。
[0028]两块分散罩组件按圆周阵列合围后,两块分散罩组件之间留有空隙。两块分散罩组件之间通过螺杆3相互连接,且螺杆3的长短可以调节,这样螺杆3不仅起到固定作用,还可以通过不锈钢螺杆3的长短调节将分散罩顶部的立圈抱箍22抱于浮选机搅拌系统顶部圆盘5上。
[0029]为了保证分散罩的完整性与结构强度,所述分散罩组件的块数为两块。
[0030]此外为了解决橡胶材质易老化的问题,所述罩壳I由塑料材质制成,优选由聚乙烯树脂制成,塑料回收成本更低,橡胶的回收还需要经过处理,而工程塑料则可以直接回收利用再生,有利于环保性。
[0031]关于A3钢骨架外壳易被腐蚀的情况,将原来A3钢材料替换成不锈钢材质来解决问题,优选地,采用316不锈钢。
[0032]本实用新型的机械搅拌浮选机分散罩的加工方法如下:
[0033]首先,利用滚塑旋转主机制作完整的圆台状的罩壳坯料;
[0034]然后,利用事先准备好的打孔样板,对罩壳坯料进行打孔处理;
[0035]然后,制作不锈钢的加强骨架2,并对焊接完成后的加强骨架2进行酸洗;
[0036]再然后,将打孔后的罩壳坯料分成两块,每块分别与加强骨架2进行组装形成分散罩组件;
[0037]最后,通过螺杆3将分散罩组件连接到一起使其合抱成完整的分散罩。
[0038]具体操作如下:
[0039]首先,制作一台滚塑主机,通过一台电机、一套轴和轴承并根据模具大小来制作设备机架,以便让滚塑主机有效旋转。然后根据20m3机械搅拌浮选机搅拌系统顶部的圆盘大小,测量出分散罩的安装尺寸,制作出一套分散罩的碳钢模具,这里选用4MM冷乳板来进行加工制作,需提前考虑到成型后塑料的收缩虑,计算出尺寸的变量。外壳制作完成后,进行开槽处理,将连接板模型与外壳焊接(连接板主要作用是连接罩壳I与不锈钢骨架)。整体模具制作完成后,采用法兰连接将模具连接到滚塑主机上,涂抹上脱模剂(以便冷却后顺利脱模),并将准备好的聚乙烯粉末投入到模具内(聚乙烯粉末采用扬子石化线性低密度聚乙烯粉末料),根据产品厚度计算出投料量。另外还需配备50kg煤气一瓶,加温火把一套,打开滚塑主机的开关,使其360度旋转,一名工人手持火把对准碳钢模具外壳进行加温加热,另外一名工人准备好测温仪,对产品进行边加温边控制温度。待塑料粉末完全融化后,停止加温,静待自然冷却。冷却完毕后关停滚塑机开关,进行脱模处理。脱完模后利用事先准备好的打孔样板,对产品进行打孔处理。打完孔测量对产品外形尺寸进行测量,然后开始制作加强骨架2,制作时为防止焊接时焊渣飞溅,采取氩弧焊接法焊接。焊接完成后对不锈钢进行酸洗,酸洗后将加强骨架2与罩壳I组装,组装后用螺栓4将塑料分散罩外壳与不锈钢骨架紧密连接。这样,浮选机分散罩便制作完成了。
[0040]分散罩的安装方法为:将分散罩分成两半,通过不锈钢螺杆3的长短调节,将分散罩顶部立圈抱箍22抱于浮选机搅拌系统顶部圆盘上。
[0041]本实用新型的机械搅拌浮选机分散罩的罩壳为整体成型,解决了传统分散罩的橡胶板花瓣拼接时易脱落的问题;由于罩壳是整体成型的,即便罩壳打了大量的孔,仍可以保持强度;利用滚塑模具可以制作出来整体圆形的罩壳,保证了分散罩成品的圆弧度,不会出现橡胶板那样拼接出来多边形的形状。因此不管从美观度还是实用性,本实用新型的分散罩都更胜一筹。另外本产品更具环保性能,塑料回收成本更低,橡胶的回收还需要经过处理,而工程塑料则可以直接回收利用再生。且将原先的A3钢骨架改为不锈钢骨架可以解决原先A3钢骨架外壳易被腐蚀的缺点。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:包含至少两块一样的分散罩组件,所有的分散罩组件合围成完整的上下开口的圆台状的罩体;所述分散罩组件包括固定在一起的罩壳以及加强骨架,所述罩壳上均匀分布有透气孔。2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所述加强骨架包括加强筋以及将所述加强筋合并在一起的圆弧状的立圈抱箍,所述立圈抱箍的轴心与所有的分散罩组件围成的罩体的轴心重合,且所述加强骨架安装在所述罩壳的外侧。3.根据权利要求2所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所述加强骨架通过安装在所述加强筋上的螺栓与所述罩壳固连。4.根据权利要求2所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:相邻的两部分所述分散罩组件之间通过螺杆相互连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所述透气孔为圆形形状,且透气孔的分布方式为蜂窝状排列方式。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所有的分散罩组件按圆周阵列合围后,相邻的分散罩组件之间留有空隙。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所述分散罩组件的块数为两块。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所述罩壳由聚乙烯树脂制成。9.根据权利要求1-4任一项所述的一种机械搅拌浮选机分散罩,其特征在于:所述加强骨架由不锈钢焊接而成。
【文档编号】B03D1/14GK205413364SQ201620204524
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】吴建元
【申请人】宜兴市申峰塑料防腐设备有限公司
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