一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机。

背景技术：

喷水织机属于无梭织机，在整个织造过程中需要完成开口、引纬、打纬、送经、卷取等运动，这五个主要机构的运动统称为织机的五大运动。其中，喷水织机中的引纬机构是利用喷射的水流带引纬纱穿越梭口，与经纱形成交织，但随着织机车速的提高，高速射流需要在很短时间内准确平稳地穿越整个梭口，因而给引纬带来难度。

目前，喷水引纬多采用柱塞泵或加压泵等对通道内的水进行加压，然后经过安装在织机机架上的喷头进行引纬，由于喷水射流存在紊流或夹杂气体，因此容易导致加压后的射流存在延迟或易扩散的温度，不利于扩大筘幅的宽度，对此，现有的解决措施一般是采用加压和扩大射流的直径，但会增大功耗和水耗，提高生产成本。

如中国专利(授权公告号CN 205907442 U)公开了“一种新型喷水织机”，包括机架，所述机架左侧壳体内部设置有引纬模块，引纬模块上方机架上还设置有沿着纬线飞行方向布置的喷嘴，所述机架上方还设置有定位梁，通过吊杆与钢筘相连，所述钢筘下方还设置有脱水模块，其特征在于，所述机架之间还设置有导向辊和出料辊，两个导辊之间分别设置有筒体以及压杆，而靠近出料辊的导向辊与出料辊之间均还设置有压杆，所述出料辊一侧还设置有调整压辊。本实用新型的目的在于提供一种新型喷水织机，通过优化其内部引纬模块的结构来控制喷射水流的量，并且通过引纬模块与脱水模块相互结合来实现节约水资源的效果，并通过在出料辊一侧增强调整压辊来确保了其出料的平整度及密实度。该织机主要通过对射流进行多余回收来实现节约用水，但对于喷水射流稳压和容气去除等问题未有涉及。

如中国专利(授权公告号CN 204714986 U)公开了“一种喷水织机单泵双喷引纬与双泵双喷引纬转换装置”，包括两个水泵、四个转向阀、两个喷嘴以及水管，其中一个喷嘴通过两个转向阀连通一个水泵，另一个喷嘴通过转向阀连通两个水泵；每个水泵有路水管连接水箱；这样的结构组合简单，制作成本低，可以直接有效地实现喷水织机根据实际引纬需求在双泵双喷引纬与单泵双喷引纬之间切换,若织物由二种纤度差异很大纬纱组成，则使用双泵双喷织造，若织物由二种纤度相近的纬纱组成，则使用单泵双喷高速织造。该装置可根据不同纤度差纬纱进行引纬切换，用以提高生产效率、方便使用，但对于喷水射流稳压和容气去除等问题未有改进提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机，用于解决现有技术中的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机，包括机架，机架上安装开口机构、送经机构、打纬机构、引纬机构和卷取机构，其特征在于，所述引纬机构中设有引纬喷嘴，引纬喷嘴上设有进水口和回水口，进水口外安装柱塞泵，柱塞泵通过出水管道连接储水罐，回水口通过回收管道连接储水罐；所述引纬喷嘴由喷嘴座、导纬管、喷嘴芯、整流稳压环、锁紧部件构成，喷嘴座的轴向设有空腔，所述导纬管设在喷嘴座的后端，喷嘴芯设在导纬管前侧的空腔内，整流稳压环固定安装在喷嘴芯前端，整流稳压环与喷嘴座前端之间设有射流通道；所述整流稳压环与喷嘴芯之间设有稳压腔，稳压腔上开有出口，出口与设在喷嘴座上的回水口连通，所述导纬管、喷嘴芯、整流稳压环的中心设有与射流通道同轴的引纬通道，喷嘴芯中部的引纬通道与喷嘴座上的进水口连通。

为了实现本实用新型的目的，还可以采用如下技术方案：

如上所述的一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机，所述整流稳压环与喷嘴芯的相对面分别设置有弧形面和球面，喷嘴芯、整流稳压环上的引纬通道为收紧结构。

进一步的，所述喷嘴芯前部外周与喷嘴座之间设有回流通道，所述出口为条形口，条形口与回水口通过回流通道连通。

如上所述的一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机，所述射流通道的中部设有整流套，其前端安装有导纱磁环。

如上所述的一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机，所述柱塞泵与储水罐之间设有稳压罐。

本实用新型的优点是：

1、本喷水织机中的引纬机构设置由引纬喷嘴，可在对纬纱引纬的同时进行射流稳压、整流，以避免出现射流压力脉动的问题，还可以对射流中夹杂的空气进行去除，从回水口进行导出，以实现射流的精确引纬作用。由于射流压力保持稳定，因此可相应采用较小的射流量，以节约用水和功耗，降低生产成本。

2、喷嘴芯与稳压整流环之间设置有稳压腔，稳压腔两侧的引纬通道设为收紧结构，可进一步稳定射流的压力，同时，利用稳压整流环的作用还可以将多余的水以及容留或夹杂的气体排出，提高喷嘴对射流整流的效果。

3、为了提高柱塞泵进口端的压力，在柱塞泵和储水罐之间设置有较小的稳压罐，稳压罐内可以设置加热装置，降低水内融积的空气含量，以提供较稳定的射流进口压力以及改善射流含气作用。

4、本实用新型结构合理、使用方便，可结合现有的喷水织机进行改造后安装和使用，以降低设备的整体投资，增加使用效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1是本实用新型的引纬机构示意图；

图2是图1中所述的引纬喷嘴的内部结构示意图；

图3是图2中B向放大视图。

附图标记：1-引纬喷嘴，2-柱塞泵，3-储水罐，4-出水管，5-回收管，6-喷嘴座，7-导纬管，8-喷嘴芯，9-整流稳压环，10-锁紧部件，11-射流通道，12-稳压腔，13-出口，14-回水口，15-引纬通道，16-进水口，17-回流通道，18-导纱磁环，19-稳压罐，20-整流套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例一种可对引纬射流稳压整流的喷水织机，包括机架，机架上安装开口机构、送经机构、打纬机构、引纬机构、卷取机构，引纬机构中设有引纬喷嘴1，引纬喷嘴1上设有进水口16和回水口14，进水口16外安装柱塞泵2，柱塞泵2通过出水管4道连接储水罐3，回收口通过回收管5道连接储水罐3；引纬喷嘴1由喷嘴座6、导纬管7、喷嘴芯8、整流稳压环9、锁紧部件10构成，喷嘴座6的轴向设有空腔，导纬管7设在喷嘴座6的后端，喷嘴芯8设在导纬管7前侧的空腔内，整流稳压环9固定安装在喷嘴芯8前端，整流稳压环9前侧与喷嘴座6前端之间设有射流通道11；整流稳压环9与喷嘴之间形成稳压腔12，稳压腔12上开有出口13，出口13与设在喷嘴座6上回水口14连通，导纬管7、喷嘴芯8、整流稳压环9的中心设有与射流通道11同轴的引纬通道15，喷嘴芯8中部的引纬通道15与喷嘴座6上的进水口16连通。

具体而言，喷水织机中的开口机构完成开口运动，使经纱按一定规律分成上下两片，以形成梭口；引纬机构将纬纱引入梭口；打纬机构将引入梭口的纬纱打向织口；送经机构均匀地从织轴上送出具有一定张力的经纱；卷取机构将织成的织物按一定的速度引离织口，并卷取织物；为了对织造完成的织物进行整理收集，还可以设置卷布机构。因此，在引纬机构中的引纬喷嘴1利用喷射水流与纱线之间的摩擦牵引力，引导纬纱飞越梭口。柱塞泵2或高压泵从储水罐3中吸收水，然后经过控制和加压送入引纬喷嘴1中，引纬喷嘴1的后部设置导纬管7用于送入纬纱，水流经过进水口16后可引导纬纱依次穿过喷嘴芯8、整流稳压环9，然后从射流通道11中带领纬纱一起飞出，完成引纬的作用。其中，由于在喷嘴芯8的前端设置有稳压整流环、以及喷嘴芯8与稳压整流环之间设置有稳压腔12，均可以起到稳定射流的压力，同时，利用稳压整流环的作用还可以将多余的水以及容留的空气进行排出，提高喷嘴对射流整流的效果。

如图2、图3所示，本实施例的整流稳压环9内侧为弧形面，喷嘴芯8的前端设有与弧形面相对的球面，喷嘴芯8、整流稳压环9上的引纬通道15为收紧结构，利用该收紧结构，可进一步稳定射流的压力，

如图2所示，本实施例在喷嘴芯8外侧与喷嘴座6之间设有回流通道17，出口13为条形口，条形口与回水口14通过回流通道17连通。回流通道17有利于多余的射流排出，同时也能很好的导出射流经过整流稳压环9析出的气体，以提高射流的集束性。

如图2所示，本实施例在射流通道11的中部设有整流套，其前端安装有导纱磁环18。另外，为了保证对纬纱的导引，导纱磁环18在引纬喷嘴1可间隔设置2个，一个设在射流通道11中部，另外一个设置在引纬喷嘴1的出口端，设置导纱磁环18可保证纬纱从射流通道11中准确的通过，锁紧部件可以采用锁具螺帽，便于整流套20、导纱磁环18与射流通道11安装和维护。

如图1所示，本实施例在柱塞泵2与储水罐3之间设有稳压罐19。为了提高柱塞泵2进口端的压力，在柱塞泵2和储水罐3之间设置有较小的稳压罐19，稳压罐19内可以设置加热装置，降低水内融积的空气含量，以提供较稳定的射流进口压力以及改善射流含气作用。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。