一种喷气织机气源分配器的制作方法

本实用新型涉及一种气源分配器，具体来说是一种喷气织机气源分配器。

背景技术：

气源分配器应用广发，主要作用是将压缩气体分配给多个需要压缩空气的工作器件。如在喷气织机领域，包括若干以压缩空气作为工作媒介的单元，传统的方式是单独通过供气管道给单元供气，导致供气管线分配凌乱，管线长，不但浪费材料，还造成气体在复杂线路中的消耗，造成极大的气体浪费。基于此，可采用气源分配器进行集中供气，但是现有的气源分配器的排气嘴直接固定在气源分配器的壁上，无法改变排气嘴的数量和相邻排气嘴之间的间隙。如图5所示，分配器本体9上设置若干与排气嘴连接的排气孔8，以及进气嘴10。这样存在的问题：一是不能根据与排气嘴连接的管线的位置，调节合适的排气嘴的间隙，二是当有闲置排气嘴不使用时，该闲置排气嘴对布局造成限制，不能充分利用空间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种喷气织机气源分配器，解决了根据管线与排气嘴合理匹配的需要，快速组装成所需气源分配器的技术问题，提高了气源分配器的使用效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷气织机气源分配器，其特征在于，包括两个壳体，两个壳体扣合形成密封的内腔，壳体的壁上设有若干排气孔，排气孔上安装排气嘴，排气嘴和排气孔是分体结构，排气嘴和排气孔螺纹连接，壳体上还安装进气嘴，使内腔与外部供气管道连通。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是，采用两个独立的壳体卡扣装配的方式制作而成，这样只需要提供若干个现有壳体，每个壳体上的喷气嘴数量各不相同，就可以根据实际需要，挑选不同的壳体组合安装成所需气源分配器，提高了对特定数量喷气嘴的气源分配器的加工效率，而且增大了对壳体的使用概率，降低气源分配成本，使气源分配更加合理。

本实用新型还做如下改进：

所述壳体的壁上安装与内腔连通的泄压阀，泄压阀包括排气管、密封塞、弹性部件和调节弹性部件初始弹力的调节部件，排气管固定在壳体的壁上，排气管与内腔连通，排气管的出口处内收形成密封孔，密封塞挤压密封在密封孔上，弹性部件安装在密封塞和调节部件之间。

所述弹性部件是螺旋弹簧，调节部件是套筒，套筒的一端套装在排气管上、与排气管螺纹连接，套筒的另一端形成一支撑部，密封塞上安装导向轴，导向轴贯穿支撑部，螺旋弹簧套装在导向轴上，螺旋弹簧位于支撑部和密封塞之间。

所述壳体上设置增大两个壳体接触面的面积的辅助连接部，辅助连接部上安装固定两个壳体的螺栓组件。

所述两个壳体的接触面之间设置密封垫。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的平面结构示意图。

图2是本实用新型的另一个实施例的平面结构示意图。

图3是与图1对应的左视图。

图4也泄压阀的一个实施例的截面图。

图5是现有技术中的气源分配器的立体示意图。

附图标记

1泄压阀，101导向轴，102支撑部，103螺旋弹簧，104套筒，105密封孔，106排气管，107密封垫，108内凸缘，2壳体，3排气嘴，4螺栓组件，5密封垫，6进气嘴，7内腔，8排气口，9分配器本体，10进气嘴，11辅助连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

为了解决快速组装成所需气源分配器的目的，如图1和图3所示，将两个壳体(如图1所示上面的壳体2)扣合形成密封的内腔7(结合图4)。壳体上形成若干排气口，若干排气嘴3螺纹安装在排气口上，排气嘴和排气口密封连接，使排气嘴3与内腔7连通。这样可根据实际需要，选择带有合理数量排气嘴的两个壳体进行组合，快速安装成所需的气源分配器。

如图1和图2所示，是两个不同的实施方式，图1中的两个壳体上的排气嘴数量相同，每个壳体上安装了八个排气嘴3(附图中仅示出壳体一侧数量)。图2中的两个壳体上的排气嘴数量不同，其中上面的壳体2上安装了四个排气嘴3，下面的壳体上安装了6个排气嘴。由此可知，将气源分配器的本体设计成两个独立的壳体结构，实现了根据实际连接管线和空间需要，快速组装成需要的气源分配器的目的。

为了实现气源分配器的壳体具有良好的密封性，从增大两个壳体的接触面的面积的思路出发，在两个壳体上形成增大接触面积的辅助连接部11，如图1和图3，以外部轮廓为长方体的壳体2为例，在壳体2的扣合处边缘向外延伸形成辅助连接部11，这样两个壳体的辅助连接部对应贴合，形成接触面。上下壳体的辅助接触部用螺栓组件4连接固定，为了进一步提高内腔的气密性，在两个壳体的接触面之间铺置密封垫5，有效提高了内腔的密封性。

实践中，因误操作等原因，存在气源分配器的内腔中的气压瞬间过大的问题，对工作部件造成损伤或影响工艺，为此，本实用新型在气源分配器上设置了一个泄压阀1，如图1所示。当压力达到额定数值时，泄压阀自动打开，降低气源分配器内的气压。图4是泄压阀的一个实施方式，其包括安装在壳体2的壁上的排气管106，排气管106的一端连通内腔7，另一端的开口处内收形成一个内凸缘108，内凸缘108围成密封孔105，密封孔105外侧用密封垫107密封，密封垫107是一个独立部件，在弹性部件的作用下，密封在密封孔105上，本实施例中，弹性部件选用螺旋弹簧103，螺旋弹簧103套装在导向轴101上，导向轴101一端固定在密封垫107上，另一端贯穿支撑部102，支撑部102固定在套筒104上，套筒104的一个端部套装在排气管106的外周面上，与排气管106螺纹组装，螺旋弹簧103挤压在支撑部102和密封垫107之间。

泄压阀1的动作过程是，在支撑部102的限制下，螺旋弹簧103将密封垫107挤压在密封孔105上，实现密封孔105的密封，当内腔7内压力达到额定值后，气压推动密封垫107向外移动，使密封孔105打开，这样，内腔7中的压缩气体经密封孔105排放到套筒104内，继而经过套筒上的透气缝隙排到外界大气中，实现泄压的目的。除此之外，旋转套筒104，可以使套筒沿排气管106移动，从而达到调节初始状态下，螺旋弹簧103张力大小，这样通过简单的物理操作，实现了调整内腔泄压时，内腔7中的压缩气体的额定值的作用。