专利名称：一种伞形衣架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衣架，特别是涉及一种伞形衣架。
背景技术：
衣架是一种常用的生活用品，伞形衣架就是其中重要的一种。因为伞形
衣架在使用时，可以将旋转臂展开，提供比较多的凉晒空间；在不使用时， 可以将旋转臂收起，占用空间非常小，两种状态切换又非常方便，因此广受 大众喜爱。
一般来讲，伞形衣架包括中心杆、旋转臂、旋转轴、固定机构和锁止机 构。中心杆是伞形衣架的机构支撑，其他部件都是以中心杆为基础进行装配 的；旋转臂的约束端与旋转轴装配，使旋转臂能够以旋转轴为轴旋转，实现 伞形衣架展开与收起状态的切换；固定机构用于将旋转轴固定在中心杆上， 只有旋转轴与中心杆相对固定才能使旋转臂的旋转；锁止机构用于限制旋转 臂旋转的范围，在凉晒衣物时，使旋转臂保持展开状态。另外，在中心杆上 部还可以设一挂钩以将伞形衣架悬挂在其他物体上，在中心杆下还常常设有 手柄，以满足多方面需要。
由于伞形衣架的结构有多种多样，每一部分的功能实现也有很多种具体 结构。下面就以一种伞形衣架的具体结构为例对现有伞形衣架结构进行说明。
如图1和2所示，现有技术中提供的这种伞形衣架包括中心杆4，多个 固定条6，多个旋转臂3，旋转轴2和下锁止板5。固定条6与中心杆4固定， 旋转轴2两端分别安装在相邻的两个固定条6上，旋转臂3的约束端安装在 旋转轴2上，使旋转臂3能够以旋转轴2为轴旋转；下锁止板5也与中心杆 4固定，且位于固定条6下方；当使旋转臂3张开至水平状态时，下锁止板5 能够与旋转臂接触，限制旋转臂3继续旋转，保持旋转臂3处于伸展状态， 这样就可以将衣物放在旋转臂3上进行凉晒；通常在中心杆4上方还设有挂 钩，以将伞形衣架悬挂；另外，还可以在旋转臂3的另一端设夹子等机构以 将衣物夹持，防止衣物滑落。从图l中可以看出，现有技术中，伞形衣架的旋转臂3旋转是伞形衣架
功能实现的关键，而旋转臂3的旋转又需要将作为旋转轴的旋转轴2固定， 旋转轴2必须依靠其它部件定位，因此就要在每两个旋转臂3之间留有足够 的空间以设置固定条6安装旋转轴2并将其定位。 一般来讲，在中心杆4周 向方向上，固定条6的宽度与旋转臂3的宽度基本相同，有的甚至比旋转臂 3的宽度还大，这样，即使旋转臂3收起后，由于固定条6存在，伞形衣架 径向尺寸还是比较大，占用的空间也比较大，旋转臂3之间的空间不能充分 利用；在运输伞形衣架时，由于旋转臂之间的空间存在，收起状态的伞形衣 架占用较大的空间，在一定的储藏空间内，装运的伞形衣架比较少，使单个 伞形衣架的运输成本较高。
因此，如何充分利用旋转臂之间、固定条占用的空间，减小收起状态下 伞形衣架占用的空间，是现有伞形衣架结构有待改善之处。
实用新型内容
针对上述现有伞形衣架结构上有待改善之处，本实用新型的目的在于提 供一种能够充分利用旋转臂之间的空间，在收起状态下径向截面积比较'J、， 占用空间比较少的伞形衣架。
另外的一个目的是提供一种易于安装与拆卸的伞形衣架。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种伞形衣架，该伞形衣架包括 中心杆，多个固定条、多个旋转轴、多个旋转臂和锁止板，所述多个固定条 成辐射状分布在中心杆四周，并与中心杆固定；所述旋转轴两端分别安装在 相邻的两个固定条上；所述旋转臂一端为约束端，所述约束端设有旋转孔， 所述旋转臂通过旋转孔安装在旋转轴上，并能够以旋转轴为轴旋转；所述锁 止板与中心杆固定，锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，阻止旋转臂向 下旋转，其特征在于， 一个旋转轴上安装有多个旋转臂。
可选地，每个所述旋转轴上安装有两个旋转臂。
优选地，所述的固定条有两个；所述的多个旋转轴为两个，且为圆弧形。 优选地，所述的锁止板在旋转臂约束端下方，从中心杆向外伸出，伸出 方向与中心杆中心线垂直；所述旋转轴在锁止板表面上的投影落在锁止板外边缘之内；锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，具体是，所述锁止板边 缘能够与旋转臂相接触，阻止旋转臂旋转。
优选地，所述旋转臂约束端设有向外伸出的凸起，所述凸起伸出方向与
在旋转臂两端连线一致；所述锁止板从中心杆向外伸出，伸出方向与中心杆 中心线垂直；锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，具体是，所述锁止板 边缘能够与凸起相接触，阻止旋转臂旋转。
优选地，所述旋转臂约束端旋转孔径向有一开口，与约束端外侧相通。 与现有技术相比，本实用新型提供的伞形衣架，在一个旋转轴上安装有 多个旋转臂，在旋转臂数量相同时，就可以减少固定条占用中心杆周边的空 间，减小收起状态下的伞形衣架径向截面圓周长。根据圆周长与圓面积之间 的关系，圆面积等于圆周长的平方除以4丌，收起状态下，伞形衣架径向占 用空间就与径向截面的周长的平方成正比。在保持相同数量、相同宽度旋转 臂的前提下，如果每个固定条的宽度与旋转臂宽度相同，在一个旋转轴安装 两个旋转臂时，收起状态的本实用新型提供的伞形衣架与现有技术中的伞形 衣架的径向截面圆周长的比例为3: 4;根据上述圆周长与面积关系，本实用 新型提供的伞形衣架与现有技术中的伞形衣架的径向截面积之比就是9: 16, 也就是说，使用本实用新型提供的伞形衣架大约可以节省44%径向空间，从 而大大减小伞形衣架占用的空间；在运输中，同样的空间内可以装运更多的 伞形衣架，降低单个伞形衣架的运输成本。如果一个旋转轴上安装更多个旋 转臂，就可以节省更多旋转臂之间的空间，在相同的空间内布置更多的旋转 臂，或在较小的空间内布置相同数量的旋转臂，进一步减小伞形衣架占用的 空间。
在可选技术方案中，将伞形衣架的固定条设为二个，可以使伞形衣架在 收起状态下占用的径向空间更小；如果旋转臂数量为n，收起状态的本实用 新型提供的伞形衣架与现有技术中的伞形衣架的径向截面圓周长的比例为 n+2: 2n。通常情况下，伞形衣架的旋转臂的数量为20，这种结构的伞形衣 架在收起状态下，径向占用的空间可以减少70%。
在进一步的技术方案中，旋转臂约束端设凸起，锁止板阻止凸起上向运 动实现对旋转臂的锁止，可以使伞形衣架结构更紧凑。在进一步的技术方案中，在旋转臂约束端的下方设锁止板，在实现对旋 转臂锁止的同时，可以使伞形衣架结构更简单，降低伞形衣架的制造成本。 在进一步的技术方案中，将旋转臂约束端设为开口结构， 一方面可以为
伞形衣架的安装提供方便；另一方面还可以为旋转臂拆卸和更换提供了便利， 实现易于安装和拆卸的目的。
图l是现有伞形衣架结构示意图。
图2是现有技术中伞形衣架旋转臂固定结构示意图。
图3是实施例一伞形衣架上、下锁止板和固定条剖切结构示意图。
图4是实施例一伞形衣架上、下锁止板和固定条俯视方向结构示意。
图5是实施例一伞形衣架旋转臂结构示意图。
图6是实施例一伞形衣架展开状态俯视方向结构示意图。
图7是实施例一伞形衣架展开状态侧视方向剖切结构示意图。
图8是实施例一伞形衣架收起状态侧视方向剖切结构示意图。
图9是另一结构的伞形衣架展开状态俯视方向结构示意图。
图10是图9中I-I部分放大图。
图1至图9中
中心杆4、固定条6、旋转轴2; 旋转臂3、旋转孔31、开口32、凸起33; 下锁止才反5、凹部51、上锁止^反7。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型进行详细的描述，本部分的说明仅 是示范性和解释性的，除非有特别说明，具体的描述语言和描述顺序不应对 本实用新型的保护范围有任何限制作用。
实施例一提供了的伞形衣架包括中心杆4、多个固定条6、多个旋转轴2、 多个旋转臂3、上锁止板7和下锁止板5。
中心杆4是伞形衣架的机械支撑，在中心杆4的上端可以设挂钩，以将伞形衣架挂在其他物品上，下方可以设手柄，可以方便手持，以实现多种目
的。结合图3和图4所示，所述固定条6成辐射状分布在中心杆4四周，并 与中心杆4固定，作为旋转轴2的固定基础；所述旋转轴2两端分别安装在 相邻的两个固定条6上，旋转轴2可以为线形，也可以为弧形，在一个旋转 轴2上安装多个旋转臂3时，优选的技术方案是旋转轴2为弧形，这样可以 使旋转臂3展开后相互分离；但旋转轴两端连线优选与中心杆4中心线垂直， 这样可以保证旋转臂3上下旋转时，旋转臂3不偏斜。
如图5所示，所述旋转臂3—端为约束端，另一端为自由端(图中未示 出)，所述约束端设有旋转孔31 ，所述旋转臂3通过旋转孔31安装在旋转轴 2上，并能够以旋转轴2为轴旋转。所述旋转臂3约束端设有向外伸出的凸 起33,所述凸起33伸出方向与旋转臂4两端连线一致或基本一致，这样， 凸起33和旋转臂3的自由端就分别在旋转孔32两侧。
在旋转孔31径向设有开口 32,开口 32的方向与》走转孔31中心线垂直， 这样可以使旋转孔31与外侧相通。本例中，在旋转臂3约束端设与旋转孔 31相通的开口 32，可以为旋转臂3的安装和拆卸提供方便，在安装时，可以 将旋转轴2在开口 32处插入旋转孔31中；在拆卸旋转臂3时，只要将旋转 轴2从开口 32拨出就可。本领域:技术人员可以了解，只要选择合适方向和大 小的开口 32,就不会影响旋转臂3的旋转功能的实现。
本例中，还设有使旋转臂3锁止的锁止板，锁止板够在预定的位置将旋 转臂锁止，阻止旋转臂向下旋转，保持伞形衣架的展开状态。为了使旋转臂 能够承受更大的作用力，本例提供的伞形衣架中设有两个锁止板上锁止板 7和下锁止纟反5。
如图3所示，上锁止板7与中心杆4固定，为从中心杆4径向伸出的圆 形板，上锁止板7位于旋转臂3约束端的上方，这样，在旋转臂3的自由端 向下旋转时，约束端上的凸起33就向上移动， 一直到上锁止板7的边缘能够 与凸起33相接触，并阻止凸起33向上运动，由于凸起33和旋转臂3的自由 端分别在旋转孔32两侧；上锁止板7阻止凸起33向上运动就能够阻止旋转 臂3的自由端向下旋转，从而实现对旋转臂3的锁止。
如图3所示，下锁止板5也为从中心杆4径向伸出的圆形板，所述旋转轴2在下锁止板5表面的投影落在下锁止板5外边缘之内；这样，当旋转臂 3向下旋转时，下锁止板5边缘就能够与旋转臂3相接触，就对旋转臂3产 生一个阻力，对旋转臂3产生杠杆作用，阻止旋转臂3的自由端向下旋转， 将旋转臂3锁止。本例中，由于旋转臂3的约束端设有凸起33,为了使旋转 臂3旋转顺畅，下锁止板5相应部分还设置了能够容纳凸起33的凹部51， 这样，在伞形衣架收起时，旋转臂3就能够向上旋转，下锁止板5就不会阻 止凸起33下移，使旋转臂3顺畅收起。
本例中，用上锁止板7和下锁止板5对旋转臂3进行相应的锁止，使旋 转臂3保持展开状态，这样的结构可以使伞形衣架功能更稳定，旋转臂3展 开更可靠。用两个锁止板锁止就需要使上锁止板7和下锁止板5能够基本同 时发挥作用，需要经过一段时间磨合，才可以使上、下锁止板7、 5能够同时 发挥锁止功 負b。
本领域技术人员可以了解，仅使用上锁止板7或下锁止板5都可以实现 对旋转臂3的锁止；在只有下锁止板5的情况下，凸起33就没有存在的必要， 下锁止板材上的凹部51也可省去。本领域技术人员还可以了解，实现对旋转 臂3锁止还可以有多种具体技术方案，比如说，可以将下锁止板5外形尺寸 设置的比较小，在约束端下方设相应的凸台，当旋转臂向下旋转时，凸台能 够与下锁止板5的外边沿相接触，从而阻止旋转臂向下旋转，实现对旋转臂 3的锁止。本领域技术人员还可以想到多种具体的锁止板与旋转臂相应结构 的配合关系，实现对旋转臂的锁止，这些技术方案都是本实用新型提供的技 术方案的变形,属于本实用新型专利权利保护的范围之内。
本例中， 一个旋转轴上安装有两个旋转臂3,这样就可以省去半数的固 定条6,减少伞形衣架在收起状态占用的空间，收起状态的本实用新型提供 的伞形衣架与现有技术中的伞形衣架的径向截面圓周长的比例为3: 4。根据 圆周长与圆面积之间的关系，圆面积等于圆周长的平方除以4丌，伞形衣架 径向占用空间就与收起状态下径向周长成平方关系，因此，收起状态下，本 实用新型提供的伞形衣架与现有技术中的伞形衣架的径向占用空间之比就是 9: 16,也就是说，使用本实用新型提供的伞形衣架可以节省44%径向空间， 大大减少在存放伞形衣架占用的空间；在运输中，同样的空间内可以装运更多的伞形衣架，大大降低单个伞形衣架的运输成本。
结合图6和图7，组装后的伞形衣架中，多个固定条6成辐射状分布在 中心杆4四周，并与中心杆4固定；旋转轴2两端分别安装在相邻的两个固 定条6上；旋转臂3约束端设有旋转孔31，旋转孔31能够与旋转轴2相配 合；所以，旋转臂3能通过旋转孔31安装在旋转轴2上，并能够以旋转轴2 为轴旋转；所述上、下锁止板5、 7与中心杆固定，上锁止板5和旋转臂3 上凸起33相接触实现对旋转臂3的锁止；下锁止板7能够在旋转臂3的下方 与旋转臂3的约束端相接触，阻止旋转臂3向下旋转，实现对旋转臂3的锁 止；本例中一个旋转轴上安装有两个旋转臂。本实施例提供的伞形衣架在展 开状态时，能够提供较大的凉晒空间；在收起时，旋转臂3能够顺畅旋转， 旋转到如图8所示的收起状态，占用较少的空间，方便伞形衣架的放置和运 输；在放置时占用比较少的空间；在运输时，在同样的空间内可以装运更多 的本实用新型提供的伞形衣架，降低伞形衣架的运输成本。本例中，上下锁 止板5、 7为一体结构是为了便于伞形衣架的制造，降低生产成本，本领域技 术人员可以了解，上、下锁止板5、 7也可以相互独立，分别与中心杆4固定， 同样可以实现对旋转臂3的锁止。
本领域技术人员可以了解，旋转轴也可以有多种具体的结构或材料，比 如说可以是具备一定强度的钢丝绳、多节锁链形成的链圏或其他具备一定 强度的柔性材料。
为了更多地节省空间，并保证伞形衣架简单的结构，实施例二提供了另 一种结构的伞形衣架。
如图9所示，实施例二提供的伞形衣架包括二个固定条6，两个旋转轴2， 其他与实施例一相同，为了使安装在同一个旋转轴2上的旋转臂展开时相互 分离，本例中的旋转轴2设为圓弧形，本例中，仅有两个固定条6，可以将 固定条6占用的空间用于布置旋转臂3。在旋转臂3数量相同的情况下，根 据实施例一 中描述的固定条6与伞形衣架径向截面周长的关系、周长与面积 的关系，与现有技术中伞形衣架相比，本例中的伞形衣架在收起状态占用的 空间可以减少70%，在运输中，可以进一步减少占用的空间，进一步降低伞
形衣架的运llr成本。在实际生产中， 一个旋转臂上安装的旋转臂越多，旋转轴的数量越少， 伞形衣架收起时占用的空间越小，但伞形衣架的稳定性受到一定的影响，需 要提高相关部件的制造精度，以保证伞形衣架有较强的整体刚度，保证伞形 衣架的稳定性能。本领域技术人员可以了解， 一个旋转臂上可以安装三个、 四个或更多个》走转臂， 一个伞形衣架也可以有三个、四个或更多个41转轴， 可以相应减少收起状态下伞形衣架径向占用的空间，实现相应的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种伞形衣架，包括中心杆，多个固定条、多个旋转轴、多个旋转臂和锁止板，所述多个固定条成辐射状分布在中心杆四周，并与中心杆固定；所述旋转轴两端分别安装在相邻的两个固定条上；所述旋转臂一端为约束端，所述约束端设有旋转孔，所述旋转臂通过旋转孔安装在旋转轴上，并能够以旋转轴为轴旋转；所述锁止板与中心杆固定，锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，阻止旋转臂向下旋转，其特征在于，一个旋转轴上安装有多个旋转臂。
2、 根据权利要求1所述的伞形衣架，其特征在于，每个所述旋转轴上安 装有两个旋转臂。
3、 根据权利要求1所述的伞形衣架，其特征在于，所述的固定条有两个； 所述的多个41转轴为两个，且为圆弧形。
4、 根据权利要求1-3任一项所述的伞形衣架，其特征在于，所述的锁止 板在旋转臂约束端下方，从中心杆向外伸出，伸出方向与中心杆中心线垂直； 所述旋转轴在锁止板表面上的投影落在锁止板外边缘之内；锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，具体是，所述锁止板边缘能够与 旋转臂相接触，阻止旋转臂旋转。
5、 才艮据权利要求1-3任一项所述的伞形衣架，其特征在于，所述旋转臂 约束端设有向外伸出的凸起，所述凸起伸出方向与在旋转臂两端连线一致；所述锁止板从中心杆向外伸出，伸出方向与中心杆中心线垂直； 锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，具体是，所述锁止板边缘能够与 凸起相接触，阻止旋转臂旋转。
6、 根据权利要求1-3任一项所述的伞形衣架，其特征在于，所述旋转臂 约束端旋转孔径向有一开口，与约束端外侧相通。
7、 根据权利要求4所述的伞形衣架，其特征在于，所述旋转臂约束端旋 转孔径向有一开口，与约束端外侧相通。
8、 根据权利要求5所述的伞形衣架，其特征在于，所述旋转臂约束端旋 转孔径向有一开口，与约束端外侧相通。
专利摘要本实用新型公开一种伞形衣架，该伞形衣架包括中心杆，多个固定条、多个旋转轴、多个旋转臂和锁止板，多个固定条成辐射状分布在中心杆四周，并与中心杆固定；旋转轴两端分别安装在所述固定条上；旋转臂一端为约束端，约束端设有旋转孔，旋转臂通过旋转孔安装在旋转轴上，并能够以旋转轴为轴旋转；锁止板与中心杆固定，锁止板能够在预定的位置将旋转臂锁止，阻止旋转臂向下旋转，一个旋转轴上安装有多个旋转臂；旋转臂约束端旋转孔径向有一开口，开口方向与旋转孔中心线垂直。与现有伞形衣架相比，本实用新型提供的伞形衣架在收起状态时，径向截面积小，占用的空间也非常小，可以大大降低单个伞形衣架的运输成本。
文档编号A47G25/00GK201228327SQ200820127880
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年5月7日
发明者郑恬晨 申请人:郑恬晨