专利名称：铝锅复合锅底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝锅复合锅底。
背景技术：
目前，压铸铝锅已被广泛使用，但一般的压铸铝锅不能在电磁灶上使用。
为解决此问题，中国专利96230065. 9号便提出了一种"不粘复底铝锅"。该 技术方案不粘复底铝锅在原有铝质锅底复合一层不锈钢底面，将底面与锅底 焊接而成，其可实现在电磁灶使用。但存在以下不足
1、 上述不粘复底铝锅在加热时，由于不锈钢与铝的热膨胀系数是不一致 的，且不锈钢底面的面积较大，大面积不锈钢底面与锅体间会产生较大的形 变，造成锅体与底面间鼓起，甚至整个不锈钢底面从锅体上脱落，使锅体与 不锈钢底面间结合不牢固。
2、 上述锅体在加热时，发热体是导磁材料不锈钢，由于上述不粘复底铝 锅不锈钢底面与锅底间接触不紧密，且不锈钢底面与锅底间接触面积较小、 使得不锈钢底面与锅体间导热性能不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合底与铝锅间连接可靠、导热性能 理想的铝锅复合锅底。
为达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的
一种钼锅复合锅底，铝锅的锅底上复合固定有导磁材料，其特征在于 所述铝锅的锅底上设有凸筋，凸筋将锅底分成若干区域，导磁材料通过高温 金属喷涂固定于各区域中。
本实用新型的优点在于由于锅底上复合固定有导磁材料，其可实现在电磁灶使用。由于导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中，导磁材料与 锅底间复合紧密，复合底与铝锅间连接可靠且增加了导磁材料侧面与锅体的 接触面积，从而提高了导磁材料整体与锅底的接触面积，使得锅底的导热性 能更理想。由于导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中，导磁材料与锅 底间连接可靠。
在本实用新型中，所述的凸筋顶部的宽度大于凸筋与锅底连接段的宽度， 凸筋配合固定导磁材料。用压力机对锅坯进行冲压，凸筋就变形为底部宽度 大于与锅底连接段的宽度，其可卡住导磁材料，使导磁材料能更可靠的与锅底 相固定。
在本实用新型中，所述的各区域中的导磁材料由凸筋分隔成小块。由于 各区域中的导磁材料由凸筋分隔成小块，各区域中的导磁材料面积相对较小， 各区域中的导磁材料在加热过程中与锅体相应区域间产生形变也较小，从而 使锅体与导磁材料间连接更可靠。
在本实用新型中，所述的各区域中的导磁材料包裹凸筋并连接成一整体。 由于凸筋顶部的宽度大于凸筋与锅底连接段的宽度，当各区域中的导磁材料 包裹凸筋并连接成一整体时，部分导磁材料进入锅底连接段，凸筋顶部卡住 导磁材料，其同样可使锅体与导磁材料间连接可靠。
在本实用新型中，所述的导磁材料是不锈铁。当然，本实用新型的导磁 材料也可以是含铁的其它材料，只要能实现在电磁灶上加热的功能便可。
在本实用新型中，所述的锅底设有由凸筋构成的各种图案。可使本实用 新型的锅底更美观。
图1是使用本实用新型铝锅复合锅底的锅示意图。
图2是本实用新型锅实施例1的剖面示意图。 图3是图2A处锅坯在冲压前放大示意图。 图4是图2A处锅坯经冲压后放大示意图。图5是图2A处锅坯经冲压和喷涂导磁材料后第一种实施例放大示意图。 图6是图2A处锅坯经冲压和喷涂导磁材料后第二种实施例放大示意图。 图7-图14是本实用新型铝锅复合锅底各种图案示意图。
具体实施方式
结合图l、图2、图3、图4、图5所示本实施例的铝锅复合锅底包括 铝锅7的锅底1上复合固定有导磁材料2。铝锅的锅底上设有凸筋3，凸筋3 将锅底分成若干区域4，导磁材料2通过高温金属喷涂固定于各区域中。本实 施例中，导磁材料2是不锈铁。如图4所示凸筋顶部5的宽度大于凸筋与 锅底连接段6的宽度，凸筋配合固定导磁材料2。
如图7-图14所示凸筋3将锅底分成若干区域4。本实用新型的锅底可 以设有由凸筋构成的各种图案。其可使本实用新型的锅底更美观。
由于锅底上凸筋将锅底分成若干块区域，导磁材料通过高温金属喷涂固 定于各区域中，使得各区域中的导磁材料面积相对较小，各区域中的导磁材 料在加热过程中与锅体相应区域间产生形变也较小，从而使锅体与导磁材料 间连接更可靠。由于导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中，导磁材料 与锅底间复合紧密，且增加了导磁材料侧面与锅体的接触面积，从而提高了 导磁材料整体与锅底的接触面积，使得锅底的导热性能更理想。用压力机对 锅坯进行冲压，凸筋就变形为底部宽度大于与锅底连接段的宽度，其可卡住导 磁材料，使导磁材料能可靠的固定于各块区域中。在本实用新型中，导磁材 料也可以是含铁的其它材料，只要能实现在电磁灶上加热的功能便可。
结合图l、图2、图3、图4、图6所示在本实施例中，所述的各区域 中的导磁材料包裹凸筋并连接成一整体。由于凸筋顶部的宽度大于凸筋与锅 底连接段的宽度，当各区域中的导磁材料包裹凸筋并连接成一整体时，部分 导磁材料进入锅底连接段，凸筋顶部卡住导磁材料，其同样可使锅体与导磁 材料间连接可靠。
本实施例铝锅复合锅底的制造方法包括以下步骤压铸造制成铝锅锅坯，锅底同时压制将锅底分成若干区域的凸筋； 用压力机将锅坯进行冲压，使凸筋变形成凸筋顶部的宽度大于凸筋与锅 底连接段的宽度；
将导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中； 进行锅底表面处理，制成铝锅复合锅底。
在上述制造方法中，用压力机将锅坯进行冲压，使凸筋变形成凸筋顶部 的宽度大于凸筋与锅底连接段的宽度；利于导磁材料可靠的固定于各区域中。 同时，使凸筋顶部变形很方便，便于制造。
在将导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域时，控制金属喷涂喷射的 角度，使导磁材料进入由凸筋和锅底表面形成的空间中。当导磁材料进入凸 筋和锅底表面形成的空间中时，由于凸筋顶部的宽度大于凸筋与锅底连接段 的宽度，使导磁材料能更可靠的固定于各区域中。
在进行锅底表面处理时，可将覆盖于凸筋上的导磁材料去除。覆盖于凸筋 上的导磁材料去除后，导磁材料由凸筋分隔成小块。各区域中的导磁材料在 加热过程中与锅体相应区域间产生形变也较小，从而使锅体与导磁材料间连 接更可靠。当然，在制造过程中，也可无需去除覆盖于凸筋上的导磁材料。 当各区域中的导磁材料包裹凸筋并连接成一整体时，部分导磁材料进入锅底 连接段，凸筋顶部卡住导磁材料，其同样可使锅体与导磁材料间连接可靠。
权利要求1、一种铝锅复合锅底，铝锅的锅底上复合固定有导磁材料，其特征在于所述铝锅的锅底上设有凸筋，凸筋将锅底分成若干区域，导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中。
2、 根据权利要求l所述的铝锅复合锅底，其特征在于所述的凸筋顶部的宽度大于凸筋与锅底连接段的宽度，凸筋配合固定导磁材料。
3、 根据权利要求2所述的铝锅复合锅底，其特征在于所述的各区域中的导磁材料由凸筋分隔成小块。
4、 根据权利要求2所述的铝锅复合锅底，其特征在于所述的各区域中 的导磁材料包裹凸筋并连接成一整体。
5、 根据权利要求l所述的铝锅复合锅底，其特征在于所述的导磁材料 是不锈铁。
6、 根据权利要求l所述的铝锅复合锅底，其特征在于所述的锅底设有 由凸筋构成的各种图案。
专利摘要一种铝锅复合锅底，铝锅的锅底上复合固定有导磁材料，其特征在于所述铝锅的锅底上设有凸筋，凸筋将锅底分成若干区域，导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中。由于锅底上复合固定有导磁材料，其可实现在电磁灶使用。由于导磁材料通过高温金属喷涂固定于各区域中，导磁材料与锅底间复合紧密，复合底与铝锅间连接可靠且增加了导磁材料侧面与锅体的接触面积，从而提高了导磁材料整体与锅底的接触面积，使得锅底的导热性能更理想，导磁材料与锅底间连接可靠。
文档编号A47J36/02GK201227154SQ200820125048
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年6月24日
发明者施新委 申请人:施新委