专利名称：真空吸尘器用多级旋风除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器用除尘装置，特别是一种真空吸尘器用多级旋 风除尘装置，主要用于真空吸尘器中。
技术背景在真空吸尘器中，为了有效地将灰尘从气流中分离出来，开始广泛的使用各种形式的旋风分离装置。例如，PCT专利申请WO98/35602公开了一种旋风 式真空吸尘器上的装置，带有灰尘的空气入口切向设置于旋风室的上部，顶部 中央为气流出口 (负压源)，气流切向进入旋风室内后，在离心力作用下作旋转 运动，部分灰尘沉降分离，同时气流从中央向上运动，经过过滤装置从顶部的 气流出口排出。上述结构虽然能实现一定程度的灰尘分离，但沉降下来的灰尘 容易被气流带动而再次进入上升气流中，由此造成上升气流中的灰尘含量大， 过滤装置易发生堵塞，需要经常清洗。为解决上述问题，市场上逐渐出现了二级分离装置，即在上述旋风分离装 置的气流出口后方再设置第二级旋风分离装置，同时增大过滤装置的孔径，细 小的灰尘可以穿越过滤装置，以减轻过滤装置的堵塞情况。然而一级旋风装置 分离效率不高的问题始终难以解决，同时如何设置二级旋风装置，使其既有较 好的除尘效果，又能适应吸尘器体积不断减小的趋势，也是一个亟待解决的问 题。发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述存在的问题提供一种结构紧凑， 除尘效率高，并具有较强的可持续性除尘能力，能够有效减小除尘过程中的压 力和流量损失的真空吸尘器用多级旋风除尘装置，能够实现粗灰和细灰的分离， 并可截留微米级灰尘，确保吸尘器排出的气流是没有二次污染的。本实用新型所采用的技术方案是真空吸尘器用多级旋风除尘装置，具有 除尘旋风筒，其下端通过密封圈与底盖连接，顶端通过出气圆柱与上盖连接，所述除尘旋风筒底部侧面开有进风口，上盖顶部开有出风口，其特征在于所 述除尘旋风筒内自下而上依次设置上游旋风除尘装置和下游旋风除尘装置，且 两级除尘装置之间通过过滤栅格连接，其中上游旋风除尘装置入口与进风口连 通，下游旋风除尘装置出口与出风口连通。所述上游旋风除尘装置包括与置于下端的切向进风口连通的上游旋风筒， 该上游旋风筒侧面设置粗灰收集室，并通过顶部的缺口与上游旋风筒连通，过 滤栅格伸入上游旋风筒内部。所述下游旋风除尘装置包括与过滤栅格输出端连通的过风通道，该过风通 道的输出端分成一组分支通道，每个分支通道均与一个下游旋风筒切向连接， 所述下游旋风筒伸入细灰收集室内，下游旋风筒顶部通过中间孔与出气圆柱连 通。所述过滤栅格输入端呈倒置的截顶圆锥形。所述下游旋风筒呈倒置的截顶圆锥形。各下游旋风筒均设置在除尘旋风筒的内侧边缘。本实用新型的有益效果是本实用新型在有效的空间内合理排布两级除尘 装置，使其不仅具有良好的除尘效果，而且保证了吸尘器体积的小巧；采用两级除尘装置，实现了粗灰和细灰的分离，能够有效分离微米级的灰尘，其中一 级除尘装置底端进风上端甩出的结构有效利用了气流的离心作用，从而达到高效分离的效果；此外，本实用新型能够利用气流离心力有效沉淀灰尘，避免了 灰尘阻挡在过滤层上，保持了除尘过程中整个系统的流量的恒定，从而减小了 传统吸尘器的吸入功率和压力的损失。
图l是本实用新型的主视图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的D-D向剖视图。 图4是图1的E-E向剖视图。 图5是图2的A-A向剖视图。 图6是图2的C-C向剖视图。 图7是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
如图1至图7所示，本实施例具有除尘旋风筒1，其下端通过密封圈2与 底盖3连接，顶端通过出气圆柱4与上盖5连接，所述除尘旋风筒l底部侧面 开有进风口 6，上盖5顶部开有出风口 7，所述除尘旋风筒1内自下而上依次设 置上游旋风除尘装置和下游旋风除尘装置，且两级除尘装置之间通过过滤栅格 8连接，本例中过滤栅格8的输入端呈倒置的截顶圆锥形，其中上游旋风除尘 装置入口与进风口 6连通，下游旋风除尘装置出口与出风口 7连通。所述上游旋风除尘装置包括与置于下端的切向进风口 6连通的上游旋风筒 9，该上游旋风筒侧面设置粗灰收集室10，并通过顶部的缺口 11与上游旋风筒 9连通，过滤栅格8伸入上游旋风筒9内部。所述下游旋风除尘装置包括与过滤栅格8输出端连通的过风通道12，本例 在过风通道12的输出端分成二组对称布置分支通道(每边四个)，每个分支通 道均与一个下游旋风筒13切向连接，相应的下游旋风筒13的个数也为八个， 分二边布置在除尘旋风筒1内侧边缘处，所述下游旋风筒13呈倒置的截顶圆锥 形，且伸入细灰收集室15内，下游旋风筒13顶部通过中间孔14与出气圆柱4 连通。本实施例的工作原理是带有灰尘的气流从进风口 6进入上游旋风筒9内， 并在该旋风筒内螺旋向上运动，较大颗粒的灰尘会从上端的缺口 ll甩出，从而 进入粗灰收集室10内，带有少量细灰的气流则从过滤栅格8通过进入过风通道 12，然后经过八个分支通道分别切向进入下游旋风筒13内，并在下游旋风筒 13内作高效旋风运动，空气中余下的细小灰尘在离心力作用下分离到细灰收集 室15内，经除尘的气流则从中间孔14上升，并从出风口7排出。
权利要求1、一种真空吸尘器用多级旋风除尘装置，具有除尘旋风筒(1)，其下端通过密封圈(2)与底盖(3)连接，顶端通过出气圆柱(4)与上盖(5)连接，所述除尘旋风筒(1)底部侧面开有进风口(6)，上盖(5)顶部开有出风口(7)，其特征在于所述除尘旋风筒(1)内自下而上依次设置上游旋风除尘装置和下游旋风除尘装置，且两级除尘装置之间通过过滤栅格(8)连接，其中上游旋风除尘装置入口与进风口(6)连通，下游旋风除尘装置出口与出风口(7)连通。
2、 根据权利要求l所述的真空吸尘器用多级旋风除尘装置，其特征在于 所述上游旋风除尘装置包括与置于下端的切向进风口 (6)连通的上游旋风筒(9)，该上游旋风筒侧面设置粗灰收集室(10)，并通过顶部的缺口 (11)与上 游旋风筒(9)连通，过滤栅格(8)伸入上游旋风筒(9)内部。
3、 根据权利要求1或2所述的真空吸尘器用多级旋风除尘装置，其特征在 于所述下游旋风除尘装置包括与过滤栅格(8)输出端连通的过风通道(12)， 该过风通道(12)的输出端分成一组分支通道，每个分支通道均与一个下游旋 风筒(13)切向连接，所述下游旋风筒(13)伸入细灰收集室(15)内，下游 旋风筒(13)顶部通过中间孔(14)与出气圆柱(4)连通。
4、 根据权利要求1或2所述的真空吸尘器用多级旋风除尘装置，其特征在 于所述过滤栅格(8)输入端呈倒置的截顶圆锥形。
5、 根据权利要求3所述的真空吸尘器用旋风除尘装置，其特征在于所述 下游旋风筒(13)呈倒置的截顶圆锥形。
6、 根据权利要求3所述的真空吸尘器用多级旋风除尘装置，其特征在于 各下游旋风筒(13)均设置在除尘旋风筒(1)的内侧边缘。
专利摘要本实用新型涉及一种真空吸尘器用多级旋风除尘装置。所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，除尘效率高，并具有较强的可持续性除尘能力，能够有效减小除尘过程中的压力和流量损失的真空吸尘器用多级旋风除尘装置。解决该问题的技术方案是真空吸尘器用多级旋风除尘装置，具有除尘旋风筒，其下端通过密封圈与底盖连接，顶端通过出气圆柱与上盖连接，所述除尘旋风筒底部侧面开有进风口，上盖顶部开有出风口，其特征在于所述除尘旋风筒内自下而上依次设置上游旋风除尘装置和下游旋风除尘装置，且两级除尘装置之间通过过滤栅格连接，其中上游旋风除尘装置入口与进风口连通，下游旋风除尘装置出口与出风口连通。本实用新型可用于真空吸尘器中。
文档编号A47L9/10GK201333002SQ20082017077
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者倪正尧 申请人:杭州春兰电器实业有限公司