专利名称：剑麻肥皂生产方法
技术领域：
本发明提出的是曰用化工领域的洗涤用品，具体地说是剑麻 肥皂生产方法。
背景技术：
皂素是能够溶于水并起泡的物质，所以，可以用其洗涤衣物， 具有纯天然易于分解的性质，而且，还不损伤皮肤，在洗涤用品 不完善的古代，富贵人家就用皂角提取物来洗梳头发及衣物。
皂角中含有皂素，以其提取物添加在洗涤皂中，代替松香、 水玻璃、阳离子表面活性剂。例如加有皂角的立白洗涤用品。其 皂角提取物是直接加在洗涤剂中的，由于直接加入皂角提取物， 影响肥皂的成型性和融合性，所以，不但生产工艺烦杂，而且还 难以保证洗涤产品的性状。
剑麻中含有大量的皂素，但剑麻主要用途是提取叶片中的纤 维，而其皂素排入到废水中，不但污染水源，也造成皂素的浪费。 如果从废水中浓缩得到皂素，则经济性不合算。
发明内容
为了制造一种含有剑麻皂素的肥皂产品，本发明提出了剑麻 肥皂生产方法。该方法通过将剑麻叶碱煮获得剑麻纤维，再用所 剩碱水与油脂直接皂化，获得皂基，再制成肥皂，以此解决剑麻 直接制皂的技术问题。本发明解决技术问题所采用的方案是
1、 剑麻碱煮获得剑麻纤维和剑麻皂素皂基将鲜剑麻叶或干 剑麻叶撕裂成为条状，加入到盛装有质量百分比为30~50%的烧 碱水溶液的煮锅中煮制，经30分钟至l小时的煮制后，捞出剑麻 纤维，并压滤出多余的碱水，放入到清水中洗涤，获得洗涤后的 剑麻纤维和碱性洗涤水；
2、 利用所剩碱水与油脂进行皂化制成融合皂基 将剑麻煮制所剩碱水和碱性洗涤水放回到煮锅中，煮沸，按
皂化值加入动物油脂，并继续加热皂化，油脂与碱反应形成脂肪 酸钠并与剑麻皂基混合成融合皂基。
3、 利用融合皂基制取肥皂
皂化好的融合皂基连同碱水一并移出煮锅倾倒到冷却容器 中，皂基冷却凝固成砣，从碱水中捞出后，盐洗和碱洗，经配制、 成型，制成含有剑麻皂素的肥皂产品。
积极效果剑麻一次碱煮制取剑麻纤维和皂素皂基，并用所 剩的热碱水与油脂皂化，使剑麻皂素皂基与油脂皂基融合，再经 配合制成成品肥皂或其它类型的洗涤用品。由于剑麻皂中含有剑 麻皂素和脂肪酸钠，节省加入松香或水玻璃原料及环节，具有洗 涤效果好，实现一步法制纤维和肥皂，同时充分利用热量，减少 能源消耗，提高剑麻纤维的制取速度，减少废水排放，具有节能、 高效和环保的特点。适宜洗涤用品制造应用。
具体实施例方式
1、剑麻碱煮获得剑麻纤维和剑麻皂素皂基a、 将鲜剑麻叶或干剑麻叶撕裂成为条状，备用；
b、 按质量百分比将氢氧化钠溶于水中，制成30~50%的烧碱 水溶液；
c、 将烧碱水溶液加入到煮锅中，加热煮沸，然后将剑麻叶条 放入到热碱水中，放入量低于碱液上平面，使剑麻叶条浸没在液 面以下，继续加温煮制，同时搅拌，经30分钟至l小时的煮制后， 捞出剑麻纤维，并压滤出多余的碱水，放入到清水中洗涤，获得 洗涤后的剑麻纤维和碱性洗涤水；
2、 利用所剩碱水与油脂进行皂化制成融合皂基
将剑麻煮制所剩碱水和碱性洗涤水放回到煮锅中，煮沸，按 皂化值加入动物油脂，并继续加热皂化，油脂与碱反应形成脂肪 酸钠并与剑麻皂基融合在一起，成为融合皂基。
在加入油脂前，从碱水中取样，检测其碱含量，再与油脂进 行皂化试验，获得皂化值，根据皂化值决定加入油脂的量。
3、 利用融合皂基制取肥皂
皂化好的融合皂基漂浮在煮锅的上层，将碱水和皂基一并移 出煮锅倾倒到冷却容器中，皂基冷却凝固成砣，从碱水中捞出， 再按传统制皂方法经过盐洗与碱洗，获得纯净皂基，将纯净皂基 配合香料后，成型，制成成品含有剑麻皂素的肥皂产品。
由于剑麻叶中含有叶绿素和叶黄素，而叶绿素和叶黄素也能 够参与皂化，所以，如果用鲜剑麻叶制皂，则肥皂为天然绿色， 如果用干剑麻叶制皂，则肥皂呈天然黄色。所以，用剑麻叶制阜 不用添加人工合成的色素，保持天然色彩。按本发明的方法制皂，直接获得剑麻纤维，比蒸煮法制取剑 麻纤维节省时间，同时节省能源，也不用高压设备，安全。比自 然发酵法更能节省时间，并且减少废水的排放，无气味，无污染。 最大的优点在于能够利用剑麻制纤维所用水中的皂素，变废为宝。
剑麻皂素与油脂皂基形成融合皂基，用其制取肥皂的过程中, 不需要添加松香或水玻璃发泡剂，减少了原料的消耗和生产环节， 降低了生产成本。而且剑麻皂素用于洗涤后的水容易被生物降解， 因而减少对自然水域的污染。
用制取剑麻纤维所得的热碱水与剑麻纤维洗涤用水继续进行 油脂皂化，不需冷却过程，实现了热量充分利用和碱液的充分利 用，达到了节能和减少烧碱的效果。
按本发明方法制成的肥皂具有天然的色素、天然的皂素，属 天然的环保型洗涤用品。按此方法还可以制成洗涤液、沐洛液、 洗发液等产品，为洗涤领域增加了新品种。
权利要求
1、剑麻肥皂生产方法，其特征是通过剑麻碱煮获得剑麻纤维和剑麻皂素皂基(1)、利用所剩碱水与油脂进行皂化制成融合皂基(2)和利用融合皂基制取肥皂(3)过程完成，其中(1)、剑麻碱煮获得剑麻纤维和剑麻皂素皂基a、将鲜剑麻叶或干剑麻叶撕裂成为条状，备用；b、按质量百分比将氢氧化钠溶于水中，制成30～50％的烧碱水溶液；c、将烧碱水溶液加入到煮锅中，加热煮沸，然后将剑麻叶条放入到热碱水中，放入量低于碱液上平面，使剑麻叶条浸没在液面以下，继续加温煮制，同时搅拌，经30分钟至1小时的煮制后，捞出剑麻纤维，并压滤出多余的碱水，放入到清水中洗涤，获得洗涤后的剑麻纤维和碱性洗涤水；(2)、利用所剩碱水与油脂进行皂化制成融合皂基将剑麻煮制所剩碱水和碱性洗涤水放回到煮锅中，煮沸，按皂化值加入动物油脂，并继续加热皂化，油脂与碱反应形成脂肪酸钠并与剑麻皂基融合在一起，成为融合皂基；(3)、利用融合皂基制取肥皂将碱水和皂基一并移出煮锅倾倒到冷却容器中，皂基冷却凝固成砣，从碱水中捞出，经过盐洗与碱洗，获得纯净皂基，将纯净皂基配合香料后，成型，制成成品含有剑麻皂素的肥皂产品。
全文摘要
本发明提出的是剑麻肥皂生产方法。通过剑麻碱煮获得剑麻纤维和剑麻皂素皂基、利用所剩碱水与油脂进行皂化制成融合皂基、利用融合皂基制取肥皂的过程完成。由于所制得的肥皂中含有剑麻皂素和油脂皂基，具有洗涤效果好、无污染的特点。同时减少其它发泡剂的应用、保持天然色素的特点。实现一步法制纤维和肥皂，充分利用热量，提高剑麻纤维的制取速度，减少废水排放的特点。适宜洗涤用品制造应用。
文档编号C11D13/02GK101475886SQ20091001017
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者李俊廷 申请人:李俊廷