专利名称：蒸具的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将食品进行加湿保温的蒸具.
背景技术：
近年来，在二十四小时便利店等的门面，售卖蒸熟的包子即所谓的豆 包、肉包等(以下，称为食品)。这些食品被收纳于具备加湿保温功能的蒸 具的陈列柜(食品收纳室)内。作为进行这样的加湿保温的构成的蒸具，
例如有如专利文献1及专利文献2所公开的蒸具。
专利文献l的蒸具的蒸汽产生装置，具备隐置了加热器的蒸汽产生容 器与贮水的贮水容器，该蒸汽产生装置净皮设置于陈列拒(汽蒸空间)之下
方。并且，蒸汽产生容器与贮水容器，通过管道连通而构成。通过该结构， 贮水容器的水面的高度，总是与蒸汽产生容器的水面的高度相等。由此，
若加热蒸汽产生容器，蒸汽产生容器内的7K会蒸发掉，则水自动从贮水容 器自动供给至蒸汽产生容器。
专利文献2的蒸具，具备具有蒸发部与承水部的蒸发盘；设置于蒸 发盘之上的陈列拒(收纳室)；和对蒸发盘进行加热的铠装式电热炉 (sheathed haeter)。并且，蒸发盘的蒸发部与承水部，通过导7JC部连通而 构成。在该承水部之上，装拆自如地安装有对该承水部供水的水箱。由于 该蒸具的结构，若水在蒸发盘的蒸发部蒸发掉，则水随时从水箱通it^水 部及导水部自动供给蒸发部。
专利文献1日本国特开平11—151166号7>才艮专利文献2日本国特开2001—269268号/>才艮 因为该蒸具的结构为在蒸汽产生容器(蒸发部)，收纳于食品收纳室(汽 蒸空间，收纳容器)的食品的渣滓掉落、回收产生于食品收纳室的内壁的结露水，所以容易蓄积杂质。并且，若长期使用蒸具，则在蒸汽产生容器 内会蓄积水所含有的杂质、例如钙成分杂质。因此，需要对蒸汽产生容器 频繁地进行清扫。
可是，在专利文献1及专利文献2的蒸具中，因为是蒸汽产生容器与 J^水部(贮水容器，承水部及水箱)相连通的结构，所以蓄积于蒸汽产生 容器的杂质容易移到贮水部侧，在贮水部侧也有可能蓄积杂质。因此，使 用者，连贮水部也需要频繁地进行清扫，清扫麻烦。
发明内容
本发明是鉴于上述的情形所作出，其目的在于提供能够"^某求清扫性的 提高的蒸具。
为了达到上述目的，本发明的蒸具，其特征为包括收纳食品的食
品收纳室；设置于该食品收纳室下方的蒸汽产生容器；对该蒸汽产生容器
进行加热而产生蒸汽的加热单元；相对于前述蒸汽产生容器设置为非连通
状态的贮水部；将贮留于该贮7jc部的水供给于前述蒸汽产生容器的供7j^4 元；对前述蒸汽产生容器内的余7jc状态进行检测的余水状态检测单元；和
基于该余7jC检测单元的检测信息对前述供水单元进行控制的控制单元。 如果依照于本发明的蒸具，则因为贮7jC部相对于蒸汽产生容器设置为
非连通状态，所以贮于贮水部中的水成为与存在于蒸汽产生容器中的水不 连通的状态。由此，即4吏在蒸汽产生容器中蓄积了杂质，也能够防止该杂 质移向贮水部侧，因而，能够使贮水部难以弄脏，可以尽量减少贮水部侧
的清扫。
图1是表示本本发明的第1实施方式的蒸具的纵剖侧视图。
图2是操作面板的前视图。
图3是蒸具的电构成图。
图4是表示蒸具的运转时间与温度传感器的温度变化的图。图5是表示^^发明的笫2实施方式的、与图l相当的图。 图6是与图3相当的图。 图7是与图4相当的图。
图8是表示本发明的笫3实施方式的、与图l相当的图。 符号说明
1:蒸具，2:陈列拒(食品收纳室)，6:蒸汽产生容器，8:电磁感应 加热装置(加热单元)，11:贮水箱(贮水部)，12:承水部(贮水部)，17: 供水阀(供水单元)，18:供水管(供水单元)，22:温度传感器(余水状 态检测单元，干烧传感器，污垢传感器)，30:控制装置(控制单元)，41: 蒸汽产生容器，42:辅助加热器(辅助加热单元)，44:温度传感器(余水 状态检测单元，污垢传感器)，51:蒸具，53:蒸汽产生容器，54:主加热 器(加热单元)，56:贮水箱(贮7jc部)，58:供水管(供水单元)，59:泵 (供水单元)。
具体实施例方式
以下，关于本发明的第1实施方式，参照图1 图4进行说明。 首先，在图l表示蒸具l的纵剖侧视图。还有，以图l的左侧为正面 侧(顾客側)、以右侧为背面侧(使用者侧)进行说明。
蒸具1为汽蒸包子即所谓的豆包、肉包等(以下，称为食品F)的装 置，食品F被摆放于收纳食品F的食品收纳室内，该情况下食品F被_摆放 在玻璃制的陈列拒2的多个隔板3上。在各隔板3形成有通过蒸汽的多个 孔3a。还有，相对于陈列拒2内取出itA食品F，是>^陈列拒2的背面 侧进行的。
在陈列拒2的下方，设置具备有用于向陈列拒2内供给蒸汽的蒸汽产 生装置4的壳体5。在该壳体5的中央部，形成能够收纳后述的蒸汽产生 装置4的蒸汽产生容器6的凹部5a。凹部5a，呈比蒸汽产生装置4大的穴 状。并且，在壳体5的上表面形成有随着朝向凹部5a向下方而倾斜的倾斜 面5b。该倾斜面5b，用于将作为蒸汽产生用而供给于该倾斜面5b的水及产 生于陈列柜2的内壁的结露水回收于凹部5a内的蒸汽产生装置4中而i殳 置。还有，凹部5a及倾斜面5b由污垢难以附着的材料例如陶瓷制构成。 在该凹部5a的上端部，设置有衬垫7。
蒸汽产生装置4，具备进行被供给于前述的蒸汽产生用的水及结露水 的蒸发的蒸汽产生容器6。蒸汽产生容器6，该情况下，为不锈钢制，相对 于壳体5的凹部5a能够装拆。在蒸汽产生容器6的底部，在该底部的一部 分，形成向下方突出的凹陷部6a。
并且，构成为在蒸汽产生容器6的上端部，形成有向外侧突出的凸 缘部6b，当蒸汽产生容器6被收纳于壳体5的凹部5a时，该凸缘部6b位 于衬垫7之上。由此，若蒸汽产生容器6被收纳于凹部5a，则凹部5a的 上端部与蒸汽产生容器6的凸缘部6b之间成为由村垫7密封的状态，水 等i^A不到蒸汽产生容器6与凹部5a之间。
在蒸汽产生容器6的下方、即凹部5a的下側的表面，设置用于对蒸汽 产生容器6进行加热而使蒸汽产生的加热单元、该情况下为电磁感应加热 装置8。还有，由蒸汽产生装置6与电磁感应加热装置8构成蒸汽产生装
在壳体5的倾斜面5b，以覆盖该蒸汽产生容器6 (凹部5a)的开口部 分的方式设置有盖体9。在盖体9上形成有通过蒸汽的多个孔9a.并且， 虽然并未图示，但是在盖体9与壳体5的倾斜面5b之间，以能够将供给 于前述的蒸汽产生用的水及结露水回收于(能够流进)蒸汽产生容器6的 方式设置有间隙，
在蒸具1的壳体5中在陈列柜2的背面侧，设置有由贮水箱11与承水 部12构成的贮水部。贮水箱11，以可贮蒸汽产生用的水的盒式，可以装 拆地安装于承水部12。承水部12为设置于贮水箱11之下方的箱体，其容 量比贮水箱ll稍小。而且，该承7jc部12，构成为可随时从贮水箱ll供水， 暂时贮存所供给的水。
在此，该J^水箱11与承7jC部12的连接，通过使设置于j^水箱11的下端部的供水口部13嵌合于设置于承水部12的上部的承水口部14而进行。 在供水口部13的前端形成有供水口 13a，在承水口部14的中央形成有与 供水口 13a相同形状的开口部14a。
在供水口部13内设置有进行供水口 13a的开关的阀装置15。阀装置 15，由从贮水箱ll的内侧堵塞供水口 13a的阀体15a、作为使阀体15a蓄 势加力于供水口 13a侧的弹性构件的螺旋弹簧15b和从岡体15a的中央部 向供水口 13a的外侧突出的阀动突起15c构成。
由于该阀装置15的结构，当贮水箱11的供水口部13尚未嵌合于承水 口部14时，阀装置15的阀体15a通过螺旋弹簧15b向供水口 13a侧蓄势 加力而堵塞供水口 13a，其结果是，变成7jC从供水口 13a出不来的状态。
另一方面，若供水口部13嵌合于承水口部14，则阀装置15的阀动突 起15c的前端通#水口部14的开口部14a接触于承水部12的底壁部的 上表面，由此，阀体15a与阀动突起15c—起克服螺旋弹簧15b的蓄势加 力而被顶向上方。于是，在阀体15a与供水口 13a之间产生间隙，贮水箱 ll内的水，通过该间隙从供水口 13a供向承水部12。
在承7jC部12内，设置有对所贮存的水的水位进行检测的7jC位传感器
16，水位传感器16，例如为浮动开关。
在承水部12的陈列拒2侧的面，设置有用于将承7jC部12内的7JC供给 于蒸汽产生容器6的供水单元。供水单元，由设置于承7jC部12的前方的供 水阀17、和设置于供水阀17的出口侧的供水管18构成。供水管18，为延 伸于陈列柜2的内部、前端部18a朝向下方的剖面基本L字状的配管。该 供水管18的前端部18a被配置得离开壳体5的倾斜面5b的上方。即，贮 水箱11及承水部12，相对于蒸汽产生容器6被配置为非连通状态。 并且，在蒸具1的陈列拒2内，设置有对陈列拒2内的温度进行检测 的柜内温度传感器21。蒸具l，对电磁感应加热装置8的运转及停止进行 控制，使得拒内温度传感器21的检测温度在例如78 82度的范围内。并 且，在蒸汽产生容器6的偏离凹陷部6a的部位的下表面，紧贴蒸汽产生容 器6地设置有温度传感器22。该温度传感器22，在本实施方式中，如后述地，兼作对蒸汽产生容器 6内的余水状态进行检测的余水状态检测单元、对蒸汽产生容器6的干烧 状态进行检测的干烧传感器、以及对蒸汽产生容器6的污垢状态进行检测 的污垢检测器。
还有，在蒸汽产生容器6的底部的下表面、即温度传感器22的附近， 紧贴蒸汽产生容器6地设置有温度熔断器23。温度熔断器23，在由于温度 传感器22的故障等不良状况、蒸汽产生容器6变成异常温度的情况下，通 过熔断，断开蒸具l的电路，强制使蒸具l的运转停止。
在蒸具l的壳体5的背面侧，设置示于图l及图2的操作面板24。在 採作面板24上，如示于图2，设置有用于进行蒸具l的运转及停止的电源 开关25、对蒸具1是否进行运转的状态进行显示的运转灯26、基于柜内温 度传感器21的检测对陈列拒2的拒内温度进行显示的拒内温度显示部27、 基于7jC位传感器16的检测当承7jc部12内的7]C位变低时点亮的供水灯28、 和当需要清扫时点亮的清理灯29。关于供水灯28及清理灯29的控制，进 行后述。
图3是蒸具1的电构成图。蒸具1具备作为控制单元的控制装置30。 该控制装置30，例如由微型计算机构成，并被设置于操作面板24的里侧。 在该控制装置30中，输入电源开关25的信号，并输入来自根内温度传感 器21及温度传感器22的检测温度(信号)、来自水位传感器16的检测水 位(信号)。
并且，控制装置30构成为基于上迷各种检测温度、检测水位以及预 先存储的控制程序，对运转灯26、柜内温度显示部27、供水灯28、清理 灯29、蜂鸣器31、供水阀17及电磁感应加热装置8，通过未图示的驱动 电路进行控制。还有，蜂鸣器31为告警单元之一，其构成为当供水灯 28与清理灯19点亮时鸣响。
接下来，关于上述构成的作用也参照图4进行说明。图4的横轴表示 蒸具1的运转时间，纵轴表示温度传感器22的检测温度。并且，在图4 中，以实线表示蒸具l正常运转的状态(状态A)，以虚线表示干烧状态(状态B及状态C)时的情况。进而，以实线表示长时间使用运转蒸具l而在 蒸汽产生容器6产生污垢的状态，即状态D F。
首先，关于蒸具l正常运转的状态(状态A)进4于说明。 若使用者，将7JC放入贮水箱11、将该贮水箱11安装于承水部12，则 阀装置15的供水口 13a打开，贮水箱11的水的一部分^L供给于承7jC部12。 在该状态下，贮水箱11内的7JC位成为例如图1所示的水位a，并且水位传 感器16对7jC位的最高值(参照图1的水位b)进行检测。还有，在该时刻 供水阀17关闭。
接下来，若使用者接入操作面板24的电源开关25，则控制装置30使 电磁感应加热装置运转而使蒸汽产生容器6加热。
若加热蒸汽产生容器6、温度传感器22对供水开始温度(例如120度) 进行检测，则控制装置30基于温度传感器22的检测温度(检测信息)，打 开供水阀17—定时间。
于是，如示于图1地，承水部12内的水从供水管18供给于陈列柜2 内。从供水管18所供给来的水，顺着倾斜面5b，供给于蒸汽产生容器6 内。还有，若从供水管18出水，则从贮水箱ll自动供水，直到承7K部12 的7JC位达到供水口部13的高度(水位b)。
随着水供给于蒸汽产生容器6内，如示于图4地，蒸汽产生容器6的 温度有所下降，但是因为电磁感应加热装置8持续运转，所以蒸汽产生容 器6的温度，在供水后再度上升。在此，以刚供水后的蒸汽产生容器6内 的水位为水位c。
若供给于蒸汽产生容器6的水受到加热，则不久从蒸汽产生容器6的 水面产生蒸汽。产生的蒸汽，通过盖体9的孔9a及隔板3的孔3a扩散于 陈列拒2内全部，由此，汽蒸食品F。此时，在陈列拒2的内壁产生结露， 将因该结露而产生的水(结露水)沿陈列柜2的内壁及壳体5的倾斜面5b 回收于蒸汽产生容器6，该结露7jC再度被加热而成为蒸汽。
并且，为了将陈列根2内的柜内温度保持于78 82度，控制装置30， 基于柜内温度传感器21的检测温度，进行电磁感应加热装置8的运转及停止的控制。在该状态下，蒸汽产生容器6的底部的温度，固定为约105度。
接下来，若蒸汽产生容器6内的水蒸发掉了，则不久，除了蒸汽产生 容器6的凹陷部6a以外，水消失殆尽(参照图1的水位d)。在该7jc位d 的状态下，偏离凹陷部6a的部位的下表面的温度急速上升。还有，因为即 使在该状态下，在凹陷部6a中M在有水，所以直至水在凹陷部6a消失， 都不会成为干烧状态。
而且，如示于图4地，若温度传感器22检测出温度为120度，则控制 装置30基于该检测温度，打开供水阀17—定时间，将水供给于蒸汽产生 容器6。如此一来，因为承水部12的7jC位下降，所以水自动地从贮水箱ll 供给至承水部12。还有，从此次供水到下次供水的l个周期，如果蒸具l 正常运转则约为20分钟时间。因此，在蒸具l的正常运转中，重复供水间 隔约为20分钟时间的周期(参照图4的状态A )。
在此，若贮水箱11内的水消失，则承水部12内的水位会降低。而且， 若水位传感器16的检测7jC位变成设定水位以下，则控制装置30，基于该 水位传感器16的检测水位，使操作面板24的供水灯28点亮，并进行使蜂 鸣器31鸣响固定时间的告警的控制。
此时，若使用者，取下贮水箱11而向该贮水箱11中补充水，并再度 将贮水箱11安装于承水部12，则氷从贮水箱11供给于承7JC部12，氷位传 感器16对预定的水位(水位b)进行检测。于是，控制装置30，基于该 水位传感器16的信号，将告警的控制解除(熄灭操作面板24的供水灯28， 使蜂鸣器31停止)而进行通常的运转(正常运转)。
但是，若使用者，对作出的告警控制置之不理不向贮水箱11中补充水， 则蒸汽产生容器6内的水4^P蒸发，不久会在无水的状态下加热蒸汽产生 容器6 (参照图4的状态B)。在此，若温度传感器22检测出温度为120 度，则控制装置30基于该温度传感器22的检测温度，将供水阀17打开一 定时间，进行将7JCM水部12供给于蒸汽产生容器6的工作。该情况下， 因为在承水部12无水，所以控制装置30，仍保持使操作面板24的供水灯 28点亮不变的状态，进行4吏蜂鸣器31鸣响一定时间的告警的控制。进而，在检测出温度传感器22的检测温度为200度之前的期间中，未 向承7]C部12供水，在温度传感器22的检测温度变成了 200度的情况下， 控制装置30，判断为目前处于干烧状态，使电磁感应加热装置8停止，并 进行使蜂鸣器31鸣响一定时间的告警的控制。还有，在温度传感器22检 测出温度为120度而进行告警的情况、以及检测出温度为200度而进行告 警的情况下，也可以使供水灯28的颜色、点亮(闪烁)状态、蜂鸣器31 的音调改变。
还有，在温度传感器22发生了故障的情况下，若蒸汽产生容器6的底 部的温度达到200度以上的异常温度，则温度熔断器23会熔断，蒸具1 的运转会被强制停止。
并且，在蒸具1的运转开始时未向贮水箱11中放水的情况下，即使在 使用者接通电源开关25的情况下(参照图4的状态C ),控制装置30也构 成为虽然使电磁感应加热装置8工作，使蒸汽产生容器6加热，但是与 前述的状态B同样地，进行提醒的控制及告警的控制。
接下来，关于长时间使用蒸具1的情况(状态D F )进行说明。
若长时间使用蒸具1，则收纳于陈列柜2的食品F的渣滓有时会掉落 于蒸汽产生容器6内。并且，产生于陈列拒2的内壁的结露水所含的杂质， 有时也蓄积于蒸汽产生容器6。而且，由于长时间使用蒸具l，在蒸汽产生 容器6内水所含有的杂质、例如钓成分的杂质有时会蓄积于蒸汽产生容器 6中。
这样如果杂质蓄积于蒸汽产生容器6内、尤其是蒸汽产生容器6的底 部，则受电磁感应加热装置8加热的蒸汽产生容器6的热量变得难以传递 给水，并且所供给的水的热量(低温的热)也变得难以传递给蒸汽产生容 器6。而且，包括杂质的水沸点比净水高，难以蒸发。在如此的情况下， 温度传感器，变得难以受到由水的供给引起的热的影响。
例如，如图4的D状态所示，在供给了水的情况下蒸汽产生容器6的 温度有所下降，但是由于蓄积了的杂质l吏得蒸汽产生容器6的温度难以降 低。并且，由于电磁感应加热装置8的热变得难以传递给水，所供给的水的温度难以上升，l个周期所花的时间变长，温度传感器22的检测温度的 变化变慢。
但是，即使在如此的状态D中，若水在蒸汽产生容器6的偏离凹陷部 6a的部位的下表面消失，则偏离凹陷部6a的部位的下表面的温度也急剧 上升。
并且，若状态B的周期暂且持续，则即使对蒸汽产生容器6供给水， 蒸汽产生容器6的底部的温度也难以进一步降低(参照图4的状态E )。并 且，在状态E中，由于杂质蓄积于蒸汽产生容器6，蒸汽产生容器6的热 主要用于杂质的加热，尽管蒸汽产生容器6内的水不蒸发而残留，蒸汽产 生容器6也达到120度，温度传感器22的检测温度也成为120度,基于此， 产生从承水部12供给水的现象。
若状态E的周期暂且持续，则即使7jc供给于蒸汽产生容器6,蒸汽产 生容器6的温度也难以进一步降低，以更短时间达到120度，水的供给时 间的间隔(1个周期)变成约5分钟(参照图4的状态F)。若达到该状态 F，则蒸汽产生容器6成为充满了水的状态。
因此，控制装置30,对供水阀17是否在5分钟内连续两次进行了打 开的工作进行判断，并在以如此短的时间连续进行水的供给的情况(在5 分钟以内连续两次供给水的工作的情况)下，控制装置30，判断为蒸汽产 生容器6已脏，使电磁感应加热装置8的运转停止，使操作面板24的清理 灯29点亮，并使蜂鸣器31鸣响一定时间，进行提醒需要清理的控制。
如果依照于上述结构，则将贮存于贮水箱11 M水部12中的水，通 过供水阀11及供水管18，供给于蒸汽产生容器6内。在本实施方式中， 因为是供水管18的前端部18a与壳体5的倾斜面5b相分离的结构、即贮 水箱11 a水部12相对于蒸汽产生容器6以非连通状态而设置的结构， 所以贮存于贮水箱11及承水部12中的水，成为与存在于蒸汽产生容器6 中的水非连通的状态。
由此，因为即使在蒸汽产生容器6中蓄积了杂质，也能够防止该杂质 移向贮水箱ii及承水部12侧，所以能够使贮水箱11 ^L^水部12难以变脏，能够尽量减少贮水箱11及承水部12侧的清扫.
因为成为当对蒸汽产生容器6的底部的温度进行检测的温度传感器22 的检测温度达到供水开始温度(120度)时、M水部12供给水的结构， 并在承7jc部12中无水的情况下，通过供水灯28的点亮及使蜂鸣器31鸣响 来提醒使用者，所以能够利用余水状态的检测防止干烧。并且，因为是在 处于该状态不进行水的供给的情况下(达到200度的情况下)，进行告警的 结构，所以能够进一步防止产生干烧。
蒸汽产生容器6，因为是可以装拆地设置于壳体5的凹部5a的结构， 能够从壳体5取下蒸汽产生容器6进行清扫，所以容易清扫。
因为在蒸汽产生容器6的底部设置凹陷部6a，将温度传感器22设置 于避开凹陷部6a的部位，所以即使在温度传感器22检测到供水开始温度 120度的情况下，也能够使干烧的产生延迟与贮留于凹陷部6a的水的蒸发 时间相当的时间。
因为作为蒸汽产生容器6的加热单元而采用电磁感应加热装置8，所 以能够比采用明火的加热单元高效地对蒸汽产生容器6进行加热，能够缩 短直至蒸汽产生的时间。
因为若将放进了水的贮水箱11安装于M7jC部12，则成为水从贮水 箱11的供水口 13a自动供给于承水部12的结构，所以能够尽量节省将水 供给于蒸具l的劳动，
若基于温度传感器22的检测温度而供给水的时间的间隔，变成短时间 (在5分钟以内供水两次以上)，则控制装置30，判断为蒸汽产生容器6 已脏，并使电磁感应加热装置8停止，对使用者点亮供水灯28及使蜂鸣器 31鸣响，因为是这样的结构，所以容易掌握蒸汽产生容器6的清扫的时期。
因为成为在蒸汽产生容器6的底部设置温度熔断器23，在蒸汽产生容 器6超过异常温度的情况下，强制使蒸具l的运转停止的结构，所以能够 防止蒸汽产生容器6的异常加热、蒸具l整体发生故障。
接下来，参照图5~图7对本发明的第2实施方式进行说明。还有，对 与上述第1实施方式相同部分标注同一符号，省略其详细的说明。在第2实施方式中，代替第1实施方式的蒸汽产生容器6，采用示于 图5的蒸汽产生容器41。该蒸汽产生容器41的底部平坦，并不没形成第1 实施方式所示的凹陷部6a。该情况下，在蒸汽产生容器41基本不存在凹 凸，蒸汽产生容器41的清扫变得容易。
并且，在笫2实施方式中，作为对蒸汽产生容器41进行加热的单元， 除了电磁感应加热装置8外，还设置对蒸汽产生容器41的上部 中央部进 行加热的辅助加热单元，在该情况下由铠装式电热炉构成的辅助加热器 42。辅助加热器42，辅助由电磁感应加热装置8进行的蒸汽产生容器41 的加热。而且，辅助加热器42对于蒸汽产生容器41的加热能量，比电磁 感应加热装置8对于蒸汽产生容器41的加热能量低。
该辅助加热器42，构成为与电磁感应加热装置8的运转及停止一致 地运转及停止。还有，在本实施方式中，由蒸汽产生容器41、电磁感应加 热装置8及辅助加热器42构成蒸汽产生装置43。
在本实施方式中，在辅助加热器42的附近，设置有对蒸汽产生容器 41的从上部到中央部的范围的温度进行检测的温度传感器44。该温度传感 器44，在后详细叙述，但是作为余水状态检测单元及污垢传感器而起作用。
并且，在蒸汽产生容器41的底部，设置有与第1实施方式同样的温度 传感器22。第2实施方式的温度传感器22，在后详细叙迷，但是作为干烧 传感器及污垢传感器而起作用。
图6是蒸具1的电结构图，除了第1实施之外，温度传感器44的检测 温度(信号)也输入于控制装置30。并且，控制装置30，构成为基于各 种检测温度、检测7jC位的输入以及预先存储的控制程序，对运转灯26、冲巨 内温度显示部27、供水灯28、清理灯29、蜂鸣器31、供水阀17、电磁感 应加热装置8及辅助加热器42，通过未图示的驱动电路进行控制。
接下来，对于上述构成的作用也参照图7进行说明，图7的横轴表示 蒸具1的运转时间，纵轴表示温度传感器22及温度传感器44的检测温度。 并且，在图7中，以实线表示蒸具l正常运转的状态(状态G)时的温度 传感器44的检测温度，以二点划线表示蒸具1正常运转的状态时的温度传感器22的检测温度。并且，以虚线表示干烧状态(状态H及状态I)时的 温度传感器44的检测温度。进而，将在蒸汽产生容器41蓄积了污垢的状 态，在状态G之后示为状态J。
还有，干烧状态时的温度传感器44的检测温度，因为并不用于控制， 所以省略图示。
首先，对于蒸具l正常运转的状态(状态G)进行说明。
与第1实施方式同样地，若使用者，将放进了水的贮水箱11安装于承 水部12,则贮水箱11的水的一部分被供给于承7jc部12。
接下来，若使用者接通操作面板24的电源开关25，则通过电磁感应 加热装置8及辅助加热器42加热蒸汽产生容器41。在此，因为蒸汽产生 容器41，其位于电磁感应加热装置8附近的部分比位于辅助加热器42附 近的部分温度容易上升，所以温度传感器22的检测温度，变得比温度传感 器44的检测温度高，
在该状态下，构成为若温度传感器44检测出供水开始温度为120 度，则控制装置30基于温度传感器44的检测温度，将供水阀17打开一定 时间，7JC^水部12供给于蒸汽产生容器41内。
随着水供给于蒸汽产生容器41内，如图7所示，蒸汽产生容器41的 温度有所下降，但是因为电磁感应加热装置8及辅助加热器42持续运转， 所以蒸汽产生容器41的温度，在供水后再度升高上去。若加热所供给来的 水，则不久就会产生蒸汽，并以产生的蒸汽蒸熟食品F。
此时的温度传感器22的检测温度固定为约105度，温度传感器44的 检测温度，固定为比温度传感器22的检测温度稍低的100度。温度传感器 22与温度传感器44的检测温度的差异，是由于温度传感器22设置于电磁 感应加热装置8的附近、温度传感器44设置于辅助加热器42的附近而产 生。
若伴随于水从该蒸汽产生容器41的蒸发，水在温度传感器44附近消 失(参照图5的水位d ),则温度传感器44的检测温度急剧上升。还有， 因为余7JC存在于蒸汽产生容器41内的下部，所以温度传感器22的检测温度越105度原状不变。
然后，若温度传感器44检测出供水开始温度的120度进行，则控制装 置30基于温度传感器44的检测温度，将供水单元的供水阀17打开一定时 间，供给水。该情况下，即使在蒸汽产生容器41内存在余水也供给水。还 有，从这次供水到下次供水的1个周期的时间，如果蒸具l正常运转则约 为20分钟时间(参照状态G)。
在该状态G下，若在蒸具1的正常运转的中途，贮水箱11内的水消 失了，则承水部12内的水位下降。然后，若7jC位传感器16的检测水位变 成设定7jc位以下，则与第1实施方式同样地，控制装置30基于水位传感器 16的检测7jc位，使採作面板24的供水灯28点亮，并进行使蜂鸣器31鸣 响一定时间的提醒的控制。
然后，若使用者取下贮水箱11而放进水，再次将该贮水箱ll安装于 承水部12,则控制装置30基于该水位传感器16的信号，解除提醒的控制 而进行通常的运转(正常运转)。
可是，若使用者未向贮水箱11中补充水，则蒸汽产生容器6内的水全 部蒸发掉，不久在无水状态下加热蒸汽产生容器6 (参照图7的状态H)。 在此，若温度传感器44检测出温度达到120度，则控制装置30基于该温 度传感器44的检测温度，将供水岡17打开一定时间，进行将水g水部 12供给于蒸汽产生容器6的工作。该情况下，因为在承水部12中没有水， 所以控制装置30，在使操作面板24的供水灯28照样点亮的状态下，进行 使蜂鸣器31鸣响一定时间的提醒的控制。
并且，在检测到温度传感器22的检测温度为200度之前，不向承水部 12供给水，在温度传感器22的检测温度变成了 200度的情况下，控制装 置30，判断为处于干烧状态，使电磁感应加热装置8及辅助加热器42停 止，并进行4吏蜂鸣器31鸣响一定时间的告警的控制。
还有，当蒸具1开始运转时未在贮水箱11中放进水的情况下，即使在 使用者接通了电源开关25的情况下(参照状态I )，控制装置30也使电磁 感应加热装置8工作，使蒸汽产生容器6加热，但是与前述的状态H同样地，基于水位传感器16的检测水位及温度传感器22的检测温度，进行提 醒的控制及告警的控制。
另一方面，若随着长时间的使用，杂质蓄积于蒸汽产生容器41的底部， 则电磁感应加热装置8的热用于杂质的加热。于是，温度传感器44检测出 约100度的温度，但是温度传感器22的检测温度却超过了 120度(参照图 7的状态J)。
因此，如果温度传感器22超过异常温度(例如140度)、温度传感器 44为通常的温度以下(例如105度)，则控制装置30判断为在蒸汽产生容 器41中存在污垢，基于温度传感器22及温度传感器44的检测温度，使电 磁感应加热装置8及辅助加热器42的运转停止，使操作面板24的清理灯 29点亮，并进行4吏蜂鸣器31鸣响一定时间的控制。
如果依照于上述结构，则与第l实施方式同样地，因为贮留于贮水箱 11中的水与存在于蒸汽产生容器41中的水成为非连通的状态，即4吏在蒸 汽产生容器41中蓄积杂质，也能够防止该杂质移向贮水箱ll侧，所以能 够使贮水箱11难以变脏，可以尽量减少贮水箱11侧的清扫。
因为成为当温度传感器44达到了供水开始温度(120度)时#水部 12供给水的结构，并在承水部12中没有水的情况下，对使用者作出供水 灯28的点亮及使蜂鸣器31鸣响的提醒，所以能够通过余水状态的检测而 防止干烧。并且，因为是在该状态下未供给水的情况下(达到200度的情 况下)进行使蜂鸣器31鸣响的告警的结构，所以能够进一步防止产生干烧，
因为构成为基于温度传感器22及温度传感器44的检测信号，控制 装置30判断为蒸汽产生容器41需要清理的情况下，控制装置30使电磁感 应加热装置8及辅助加热器42停止，向使用者点亮供水灯28及鸣响蜂鸣 器31，所以容易了解蒸汽产生容器6的清扫的时机。
蒸汽产生容器41,因为是凹凸比较少的形状，所以容易清扫。
其他，在与第1实施方式同样的构成部分中，起与第l实施方式同样 的作用效果。
接下来，参照图8对本发明的第3实施方式进行说明。还有，对与上述第1及第2实施方式相同部分附加同一符号，省略其详细的说明。还有， 以图8的左侧为正面侧(顾客侧)、以右侧为背面側(使用者侧)进行说明。
在图8所示的蒸具51的陈列拒2的下方，i殳置有用于向陈列柜2内供 给蒸汽的蒸汽产生装置52。
蒸汽产生装置52具备进行供蒸汽产生用的水及结露水的蒸发的蒸汽 产生容器S3。蒸汽产生容器53，该情况下，形成不锈钢制的盘状，在外周 部形成随着朝向中央而向下方倾斜的倾斜面53a，在由该倾斜面53a所包 围的内周部形成有平坦面的平坦部53b。
在蒸汽产生容器53的平坦部53b的下侧的表面，作为对蒸汽产生容 器53进行加热的单元，设置有例如由铠装式电热炉构成的主加热器54， 在倾斜面53a的中央的表面，设置有辅助加热器42。在本实施方式中，由 蒸汽产生容器53、主加热器54与辅助加热器42构成蒸汽产生装置52。
并且，该情况下，在辅助加热器42的附近、在紧贴倾斜面53a的位置， 设置有对蒸汽产生容器53的从上部到中央部的范围的温度进行检测的温 度传感器44。进而，该情况下在主加热器54的附近、在紧贴平坦部53b 的位置，设置有对蒸汽产生容器53的底部的温度进行检测的温度传感器 22及温度熔断器23。
在蒸汽产生容器53的上方，以覆盖该蒸汽产生容器53的方式^L置有 盖体。
在陈列根2的下方设置有对陈列拒2及蒸汽产生装置52进行支持固定 的壳体55。还有，在该壳体55的中央上部配置有前述蒸汽产生装置52。
该情况下，在壳体55内的蒸汽产生装置52的下方设置有贮7jC部、贮 水箱56。在贮水箱56内，设置有对贮存于其内部的水的水位进行检测的 ^Mi传感器57。
在该贮水箱56的下部，设置有连接于陈列拒2内的供水管58。供水 管58的陈列拒2侧的前端部58a,以朝向陈列拒2的中央、相对于蒸汽产 生容器53变成非连通状态的方式，位于蒸汽产生容器53的倾斜面53a的 上方。该情况下，在该供水管58的中间部的比贮水箱56靠下侧的位置，设置有汲取贮水箱56内的水的泵59。还有，由该供水管58与泵59构成 供水单元。
并且，在该ji&水箱56的备面侧下部，设置有在壳体55的背面侧延伸、 进而沿壳体55的背面向上方延伸的水补充用配管60。在水补充用配管60 的壳体55侧的前端部60a，设置有开合式的门61。并且，在该门61的下 侧，设置有能够目测确认贮水箱56内的水位的玻璃制的窗62。
由此，使用者能够从窗62确认贮水箱56的余水的量，在贮水箱56 中水耗尽了的情况下，打开门61，能够适量将水供给于贮水箱56，并能够 使得贮水箱56的水量变成固定量地进行供给。
并且，在陈列根2内设置有根内温度传感器21,该情况下，在蒸具51 的壳体55的背面側上部，在门61的上方设置有操作面板24。
电结构图，与第2实施方式的电结构图基^目同所以并未图示，但是 将笫2实施方式的电磁感应加热装置8变更为主加热器54,将笫2实施方 式的供水阀17变更为泵59，将第2实施方式的7jC位传感器16变更为7jC位 传感器57。
接下来，对于上述构成的作用进行说明。还有，在第3实施方式中， 与第2实施方式同样地，基于温度传感器22及温度传感器44，进行供水 的显示及清理显示的控制，所以仅说明作为与笫2实施方式不同的作用的 供水方法。
首先，在贮水箱56中有水的情况下，若使用者接通操作面板24的电 源开关25，则控制装置30，使主加热器54及辅助加热器42运转，使蒸汽 产生容器53加热。若加热蒸汽产生容器53，温度传感器44检测出供水开 始温度即120度，则控制装置30基于温度传感器44的检测温度(检测信 息)，使泵59驱动一定时间。
由此，贮水箱56内的水，通过供水管58，从该供水管58的前端部58a 流出，沿蒸汽产生容器53的倾斜面53a,供给于蒸汽产生容器53。还有， 以水位e表示向贮水箱56供足水之后的水位。之后，进行与笫2实施方式 同样的控制。另一方面，在贮水箱56中没有水或者进行供水但是供水量不足的情况 下，若使用者打开操作面板24的电源开关25，则控制装置30，使主加热 器54及辅助加热器42工作，使蒸汽产生容器53加热。在此,因为贮水箱 56中没有水或者供水量不足，所以水并未供给于蒸汽产生容器53。
在该状态下，因为水位传感器57检测不到正常供水所达到的7jC位，所 以控制装置30，基于水位传感器57的检测水位，使操作面板24的供水灯 28点亮，并进行使蜂鸣器31鸣响一定时间的提醒的控制。
若使用者向贮水箱56补充预定量的水，则水位传感器57检测到预定 7jC位(水位e)，控制装置30基于该水位传感器57的信号，进行通常的运 转(笫2实施方式的通常的运转)。
另一方面，在温度传感器22达到200度之前的阶段，在未向贮水箱 56供水的情况下，控制装置30，使主加热器54及辅助加热器42停止，并 进行使蜂鸣器31鸣响一定时间的告警的控制。
在上述结构中，也与第2实施方式同样地，贮存于贮水箱56中的水与 蒸汽产生容器53中的水为非连通的状态，即使在蒸汽产生容器53蓄积了 杂质，也能够防止该杂质移到贮水箱56侧，所以能够使贮水箱56难以变 脏，能够尽量减少贮水箱56侧的清扫。
并且，采用温度传感器22及温度传感器44,发挥与第2实施方式同 样的作用，所以起到与第2实施方式同样的防止干烧的效果，并起到容易 把握清扫的时机的效果。
蒸汽产生容器53无法装拆，但是因为是由倾斜面53a与平坦部53b 构成的，所以凹凸少、容易清扫。
还有，本发明并非限定于上述且示于附图的实施方式，可以为如下的 变形、扩充。
在第1 第3实施方式中，作为对蒸汽产生容器内的余水状态进行检测 的余水状态检测单元，并不限于温度传感器22，也可以采用水位传感器。
在第1实施方式的蒸具1中，既可以代替蒸汽产生装置4而采用第3 实施方式的蒸汽产生装置52，也可以如第2 (第3)实施方式那样靠温度传感器22及温度传感器44进行供水的显示及清理显示的控制。
在第2及笫3实施方式中，也可以与第1实施方式同样地，仅用l个
温度传感器22，进行判断供水、千烧、污垢的控制。
在第1实施方式的蒸具51中，也可以代替蒸汽产生装置52而采用第
1实施方式的蒸汽产生装置42。
在第3实施方式中，作为加热单元采用主加热器54进行了说明，但是
也可以代替主加热器54而采用电磁感应加热装置8。并且，也可以代替第
1及第2实施方式的电磁感应加热装置8,采用第3实施方式的主加热器54。
另外，进行了上述说明的实施方式的结构、温度、时间等不过为一例， 能够适当地进行变更。
权利要求
1.一种蒸具，其特征在于，包括收纳食品的食品收纳室，设置于该食品收纳室下方的蒸汽产生容器，对该蒸汽产生容器进行加热、产生蒸汽的加热单元，相对于前述蒸汽产生容器以非连通状态设置的贮水部，将贮留于该贮水部中的水供给于前述蒸汽产生容器的供水单元，对前述蒸汽产生容器内的余水状态进行检测的余水状态检测单元，和基于该余水检测单元的检测信息对前述供水单元进行控制的控制单元。
2. 根据权利要求l所述的蒸具，其特征在于 前述余水状态检测单元，为用于对前述蒸汽产生容器的温度进行检测而设置的温度传感器。
3. 根据权利要求2所述的蒸具，其特征在于前述温度传感器被设置于前述蒸汽产生容器的底部，兼作对前述蒸汽 产生容器的干烧进行检测的干烧传感器。
4. 根据权利要求2所述的蒸具，其特征在于前述温度传感器，兼作对前述蒸汽产生容器的污垢进行检测的污垢传 感器。
5. 根据权利要求2所述的蒸具，其特征在于在前述蒸汽产生容器的上部，设置有对该蒸汽产生容器进行加热的辅 助加热单元；在前述辅助加热单元的附近设置有前述温度传感器。
6. 根据权利要求l所述的蒸具，其特征在于 前述蒸汽产生容器为能够装拆地安装的结构。
全文摘要
本发明涉及一种能够谋求清扫性的提高的蒸具。蒸具(1)包括，由收纳食品(F)的陈列柜(2)、设置于陈列柜(2)下方的蒸汽产生容器(6)、加热蒸汽产生容器(6)而使蒸汽产生的电磁感应加热装置(8)、贮留用于产生蒸汽的水的贮水箱(11)、检测蒸汽产生容器(6)内的余水状态的温度传感器(22)、和安装于贮水箱(11)而基于温度传感器(22)的检测温度将贮水箱(11)的水供给蒸汽产生容器(6)的供水单元。使供水单元，由基于温度传感器(22)的检测温度控制开关的供水阀(17)和设置于该供水阀(17)的出口侧的供水管(18)构成。将贮水箱(11)及供水管(18)设置成相对于蒸汽产生容器(6)非连通状态。
文档编号A47J27/16GK101617915SQ20091014545
公开日2010年1月6日 申请日期2009年6月1日 优先权日2008年7月4日
发明者柳原雅信, 青山修树 申请人:株式会社东芝;东芝家用电器控股株式会社;东芝家用电器株式会社