专利名称：打蛋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于打蛋的装置，主要用于打生鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋等禽蛋，属于厨 具的技术领域。
背景技术：
目前，在日常生活中人们的打蛋方法通常为单手持生鸡蛋，用力在碗、盆、锅等的边缘 砸破蛋壳，然后再用两手拇指在鸡蛋破裂处掰开蛋壳，让蛋液滑落。人们传统打蛋方法的弊 端显而易见砸破蛋壳时，蛋液会顺着碗、盆、锅的边缘流出，污染碗、盆、锅的外表面或 台面，同时蛋液也会部分沾染到手指上，造成再拿东西时手滑，需即时洗手，甚至在砸破蛋 壳不够充分的情况下掰蛋壳时可能有部分碎蛋壳掉落入容器中蛋液里，总之带来了诸多不便。 手指沾染到蛋液后，也不利于预防禽流感等病菌的传播。在批量打蛋时，效率不高。发明内容为了解决在传统打蛋方法中存在的污染碗盆外表面、沾染手指、碎蛋壳掉落、不够卫生 等弊端，本实用新型提供一种打蛋器，将生蛋直接在打蛋器上砸破蛋壳，并掰开蛋壳，能简 单快捷地完成打蛋过程，方便卫生。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该打蛋器采用了一个左支架和一个右 支架，左、右支架依次分成手持段、中部、前端弯框段、搭靠段共四段，在左、右两支架的 中部各设有一带孔耳片，两带孔耳片用销轴铰接，使两支架可绕销轴转动，在两支架的前端 弯框段位置各设有一块打蛋刀片，在打蛋刀片至带孔耳片的中间设有一拉伸弹簧，弹簧的两 端分别勾住两支架，在弹簧的拉力作用下，两支架绕销轴转动而使前端两打蛋刀片紧贴，此 时打蛋器处在贴合状态，在两支架的前端弯框段位置还各设有一个弯薄片蛋兜。打蛋时，一 手拿稳两支架的手持段持平，另一手持生鸡蛋用力向下砸向两紧贴的打蛋刀片，蛋壳砸破下 沉后打蛋刀片深入到了蛋的中部，由弯薄片蛋兜接住，防止蛋壳掉落。然后把两支架的手持 段朝内侧扳动靠拢，使两支架绕销轴转动而带动打蛋刀片，使两紧贴的打蛋刀片分离，从而 掰开破裂的蛋壳，使蛋液顺利滑落，达到打蛋的目的。手持端松开后，在弹簧的拉力作用下， 使两支架绕销轴转动，两打蛋刀片再紧贴，可继续打蛋。在左、右两支架的最前端各设有一 段搭靠段，如单手拿持打蛋器的力量不够或打蛋的量多时，让搭靠段搭靠在容器或某固定物 的边沿再打蛋，可省力且操作方便。所述的打蛋器，左、右支架制作材料可采用不锈钢或普通钢材表面电镀并焊接。所述的打蛋器，左右两支架、带孔耳片、弯薄片蛋兜制作材料可采用塑料，分别整体成 型成整体左支架和整体右支架，打蛋刀片采用不锈钢或普通钢材表面电镀。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，动作可靠，清洗方便卫生，制作容易， 成本低，适合大批量生产，有很好的推广价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的装配原理图。图2是一个左支架和一个右支架独立的构造图图3是打蛋器两支架手持段扳动后两打蛋刀片分离掰蛋壳时的状态图。图4是相对于图6的打蛋器贴合状态的局部剖视图及砸破蛋壳的状态图图5是相对于图6的打蛋器的左、右支架铰接处断面图图6是打蛋器贴合状态的装配图图7是相对于图6的左视图图8是相对于图9的打蛋器扳开状态的局部剖视图 图9是打蛋器扳开状态的装配图图10是采用塑料整体成型左、右支架的打蛋器贴合状态的装配图图ll是采用塑料整体成型左、右支架的打蛋器扳动后两打蛋刀片分离掰蛋壳时的状态图 图12是分别用塑料整体成型的左、右支架和两金属打蛋刀片 图13是分别用塑料整体成型的左、右支架和两金属打蛋刀片的组件图图中1.左支架弯条，2.弯薄片蛋兜，3.打蛋刀片，4.带孔圆柱，5.拉伸弹簧，6.带 孔耳片，7.带孔耳片，8.销轴，9.带孔圆柱，10.打蛋刀片，11.弯薄片蛋兜，12.右 支架弯条13.整体左支架 14.销轴 15.自攻螺钉 16.打蛋刀片 17.打蛋刀 片18.拉伸弹簧19.整体右支架具体实施方式
一在图2中，该打蛋器采用了一个左支架和一个右支架，左、右支架依次分成手持段、中部、 前端弯框段、搭靠段共四段，以左支架弯条(1)和右支架弯条(12)为基体，在左支架弯条(1)的中部焊接有一带孔耳片(6)，在右支架弯条(12)的中部焊接有一带孔耳片(7),在 左支架弯条(1)的前端弯框段位置焊接有一块打蛋刀片(3)，在右支架弯条(12)的前端弯 框段位置焊接有一块打蛋刀片(10)，在打蛋刀片(3)至带孔耳片(6)的中间焊接有一带孔 圆柱(4)，在打蛋刀片(10)至带孔耳片(7)的中间焊接有一带孔圆柱(9)，在左支架弯条(1)的前端弯框段位置焊接有一个弯薄片蛋兜(2)，在右支架弯条(12)的前端弯框段位置 焊接有一个弯薄片蛋兜(11)，通过这些零件组合，构成了一个左支架和一个右支架。在图l中，用销轴(8)在两带孔耳片(6)、 (7)通孔处穿过铆接，使两支架铰接可绕销轴(8)转动，再将拉伸弹簧(5)的两头分别勾住带孔圆柱(4)、 (9)的中间通孔，在拉伸弹 簧(5)的拉力作用下，两支架绕销轴(8)转动而使前端两打蛋刀片(3)、 (10)紧贴，此时 打蛋器处在贴合状态。打蛋前，打蛋器处在贴合状态， 一手拿稳左、右两支架的手持段持平，另一手持生鸡蛋 用力向下砸向两紧贴的打蛋刀片(3)、 (10)，蛋壳砸破下沉后打蛋刀片(3)、 (10)深入到了 蛋的中部，由弯薄片蛋兜(2)、 (11)接住，防止蛋壳掉落。然后把左、右支架的手持段朝内 侧扳动靠拢，使两支架绕销轴(8)转动而带动打蛋刀片(3)、 (10)，使两紧贴的打蛋刀片(3)、 (10)分离，从而掰开破裂的蛋壳，使蛋液顺利滑落，达到打蛋的目的。手持段松开后，在 弹簧(5)的拉力作用下，使两支架绕销轴(8)转动，两打蛋刀片(3)、 (10)再度紧贴，可 继续打蛋。在左、右两支架支架弯条(1)、 (12)的最前端各设有一段搭靠段，如单手拿持打 蛋器的力量不够或打蛋的量多时，让搭靠段搭靠在容器或某固定物的边沿再打蛋，可省力且 操作方便。该实施例所述的左、右两支架制作材料可采用不锈钢或普通钢材表面电镀。
具体实施方式
二在图10中，整体左支架(13)、整体右两支架(19)可釆用塑料分别将左右支架、带孔耳 片、弯薄片蛋兜做成整体成型，依次分成手持段、中部、前端弯框段、搭靠段共四段，再用 自攻螺钉(15)将两金属打蛋刀片(16)、 (17)分别固定在整体左支架(13)、整体右两支架(19)上，再用销轴(14)将整体左支架(13)、整体右两支架(19)铰接，用弹簧(18)的 两头分别勾住两整体左、右支架(13)、 (19)上的两穿孔，在弹簧(18)的拉力作用下，左、 右两支架绕销轴(14)转动而使前端两打蛋刀片(16)、 (17)紧贴。打蛋时，打蛋器处在打蛋刀片(16)、 (17)贴合的状态。 一手拿稳左、右两支架的手持 段持平，另一手持生鸡蛋用力向下砸向两紧贴的打蛋刀片(16)、 (17)，蛋壳砸破下沉后打蛋 刀片(16)、 (17)深入到了蛋的中部，由弯薄片蛋兜接住，防止蛋壳掉落。然后把整体左支 架(13)、整体右两支架(19)的手持段朝内侧扳动靠拢，使两支架绕销轴(14)转动而带动 打蛋刀片(16)、 (17)，使两紧贴的打蛋刀片(16)、 (17)分离，如图11示，从而掰开破裂的 蛋壳，使蛋液顺利滑落，达到打蛋的目的。手持段松开后，在弹簧(18)的拉力作用下，使 两支架绕销轴(14)转动，两打蛋刀片(16)、 (17)再紧贴，可继续打蛋。在整体左支架(13)、 整体右两支架(19)的最前端各设有一段搭靠段，如单手拿持打蛋器的力量不够或打蛋的量 多时，让搭靠段搭靠在容器或某固定物的边沿再打蛋，可省力且操作方便。
权利要求1.一种打蛋器，其特征是采用了一个左支架和一个右支架，左、右支架依次分成手持段、中部、前端弯框段、搭靠段共四段，在左、右两支架的中部各设有一带孔耳片，两带孔耳片用销轴铰接，使两支架可绕销轴铰接转动，在两支架的前端弯框段位置各设有一块打蛋刀片，在打蛋刀片至带孔耳片的中间设有一拉伸弹簧，弹簧的两端分别勾住两支架，在弹簧的拉力作用下，两支架绕销轴转动而使前端两打蛋刀片紧贴，此时打蛋器处在贴合状态，在两支架的前端弯框段位置还各设有一个弯薄片蛋兜，在左、右两支架的最前端各设有一段搭靠段，把两支架的手持段朝内侧扳动靠拢，可使两支架绕销轴转动而带动两紧贴的打蛋刀片分离。
2. 根据权利要求1所述的打蛋器，其特征是左、右支架制作材料可采用不锈钢或普通钢材 表面电镀并焊接。
3. 根据权利要求1所述的打蛋器，其特征是左右两支架、带孔耳片、弯薄片蛋兜制作材料 可采用塑料，分别整体成型成整体左支架和整体右支架，打蛋刀片采用不锈钢或普通钢材 表面电镀。
专利摘要一种打蛋器，采用了一个左支架和一个右支架，在两支架中部带孔耳片处用销轴铰接，使两支架可绕销轴转动，在两支架的前端弯框段位置各设有一块打蛋刀片，在两支架中部设有一拉伸弹簧勾住两支架，弹簧的拉力让两支架绕销轴转动而使前端两打蛋刀片紧贴，在两支架的前端弯框段位置还各设有一个弯薄片蛋兜。打蛋时，一手拿稳两支架的手持段持平，另一手持生禽蛋用力向下砸向两紧贴的打蛋刀片，蛋壳砸破下沉后打蛋刀片深入到了蛋的中部，由弯薄片蛋兜接住，防止蛋壳掉落。然后把两支架的手持段朝内侧扳动靠拢，使两支架绕销轴转动而带动两打蛋刀片分离，从而掰开破裂的蛋壳，使蛋液顺利滑落，达到打蛋的目的。
文档编号A47J43/14GK201409831SQ20092006301
公开日2010年2月24日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者肖明科 申请人:肖明科