陶瓷电热水壶的制作方法

文档序号:1506213阅读:408来源:国知局
专利名称:陶瓷电热水壶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷电热水壶。
背景技术
现有的电热水壶由壶体和电热盘构成,其中壶体底部平面中央设有通孔,壶体底 部附近设有螺孔用以固定带电热丝的电热盘,电热盘与壶体构成可以盛装茶水的容器,在 电热盘底部伸出插头与底座上的插座相配,因为壶体用金属或塑料制造而成,所以在其底 部设置螺孔是较为容易实现的,但如果壶体采用陶瓷材料制成,则难以在壶体上直接设置 螺孔。 而现有的金属电热水壶因为其外壳为金属材料,使用过程容易释出金属元素而被 认为不利于人体健康;塑料电热水壶因为其高分子化学材料在长期高温作用下容易老化, 特别是刚使用时有一种塑料释出的气味而不受欢迎。陶瓷材料被人们认为是较为健康的材 料,而且绝缘性能良好,但是由于上述难以在其底部设置螺孔的原因,陶瓷电热水壶在市场 上难以见其踪影。

发明内容本实用新型的目的是为了解决现有金属电热水壶和塑料电热水壶存在的不卫生、 不利于人体健康的问题,而提供一种使用方便、结构简单、卫生的陶瓷电热水壶。 实现本实用新型目的的第一技术方案是一种陶瓷电热水壶,包括壶体和电热盘, 其特征在于在壶体底部设有向内的内环形筋,在所述内环形筋与电热盘之间设有环形密封 圈;在所述壶体下部设有二个以上的T形凹口 ,各T形凹口分别与对应的T形塑料粒相配, 所述T形塑料粒下端设有螺孔,底座中对应所述T形塑料粒的螺孔的位置处开有螺丝孔,分 别用两粒螺丝穿过底座上对应的螺丝孔后拧入对应的T形塑料粒的螺孔内,底座上侧顶住 所述电热盘下侧而使所述环形密封圈被压紧在所述内环形筋与电热盘之间。为了使电热盘 平衡地将环形密封圈压紧,最好在壶体下部设置三个以上的T形凹口 (对应地用三粒T形 塑料粒和螺丝),而且在安装后,底座外围最好设有向上伸出的环形外围筋用以挡住各T形 塑料粒的外侧, 一方面可以进一步防止T形塑料粒从T形凹口上滑出,另一方面可以遮挡住 T形塑料粒而起到装饰作用。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋下侧与所述电 热盘上侧之间。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋内侧面与所述 电热盘外柱面之间的间隙中,所述内环形筋的内侧面和所述电热盘的外柱面均为由上至下 向外倾斜。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述底座上侧设有环形筋,该环形筋的上端顶住 所述电热盘的下侧。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述壶体下部设置向下的下环形筋,所述T形凹口设置在该下环形筋中。 实现本实用新型目的的第二技术方案是一种陶瓷电热水壶,包括壶体和电热盘, 其特征在于在壶体底部设有向内的内环形筋,在所述内环形筋与电热盘之间设有环形密封 圈;在所述壶体下部设有二个以上的T形凹口 ,各T形凹口分别与对应的T形塑料粒相配, 所述T形塑料粒下端设有螺孔,所述电热盘外缘对应所述T形塑料粒的螺孔的位置处开有 螺丝孔,螺丝穿过电热盘外缘的螺丝孔后拧入对应的T形塑料粒的螺孔内,使所述环形密 封圈被压紧在所述内环形筋与所述电热盘之间。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋下侧与所述电 热盘上侧之间。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋内侧面与所述 电热盘外柱面之间的间隙中,所述内环形筋的内侧面和所述电热盘的外柱面均为由上至下 向外倾斜。 所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述壶体下部设置向下的下环形筋,所述T形凹 口设置在该下环形筋中。 由于采用了本实用新型所述的技术方案,将T形塑料粒塞入壶体的T形凹口内,螺
丝穿过底座或电热盘的螺丝孔拧入T形塑料粒的螺孔后,将电热盘顶向壶体的内环形筋,
环形密封圈被压紧在内壶体的内环形筋与电热盘之间,从而起密封作用,无需在壶体上设
置螺孔,就可以使由陶瓷材料制成的壶体、电热盘和用硅胶制成的密封圈构成一个可以盛
装液体的容器,该容器不但无毒,而且把手设置在由陶瓷材料制成的壶体中,所以用户只会
触及绝缘性能良好的壶体,而不会造成触电,使用安全、卫生、结构简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1所示是本实用新型实施例一的立体分解图。 图2是
图1中壶体去除了手柄和壶觜时另一角度的立体放大图。 图3是
图1中其中一只T形塑料粒的立体放大图。 图4是
图1实施例安装好后的内部剖面图。 图5是图4中的壶体被局部切除后的立体示意图。 图6是本实用新型实施例二的剖面示意图。 图中标记,1、壶体,11、下环形筋,111、 T形凹口,2、 T形塑料粒,3、环形密封圈,4、 电热盘,41、外柱面,42、外缘,5、底座,51、环形筋,52、通孔,121、内侧面,6、环形密封圈,21、 螺孔,53、螺丝孔,40、电源插头,12、内环形筋,7、电热盘,70、电源插头,71、跌级,72、连接 筋,73、外围筋,74、螺丝孔、75、外柱面。
具体实施方式
实施例一,见图l所示,属于本实用新型第一技术方案,所述陶瓷电热水壶,包括 用陶瓷材料制成的壶体1 、带电热管的电热盘4,在壶体1的底部设有下环形筋11 ,下环形筋 上设有四个T形凹口 lll(
图1中只看到二个,从图2中可以看到四个),四个T形凹口分 别与四个T形塑料粒2相配,各T形塑料粒2的下端设有螺孔(见图3中的T形塑料粒中的螺孔21),电热盘4上设有外柱面41和外缘42,盆状的底座5内设有向上伸出的环形筋 51、中央开有通孔52。见图5,壶体内设有向内伸的内环形筋12,内环形筋的内侧面121由 上至下向外倾斜。 将
图1中各零件安装在一起后如图4所示,用螺丝穿过底座5上的螺丝孔53拧入
T形塑料粒2的螺孔21内,使底座中的环形筋51上端顶住电热盘4的外缘42下侧,从而使
电热盘的外缘42和壶体内的内环形筋12将环形密封圈3夹紧而起密封作用。 图4中的环形密封圈3也可以改用截面为0形的环形密封圈6,此时,环形密封圈
6放置在内环形筋12的内侧面121与电热盘4的外柱面41之间,而且内侧面121和外柱面
41由上至下向外倾斜。(图4中的环形密封圈3和6不需同时使用,只需选择其中一个即可)。 从
图1中,可见将T形塑料粒2放入壶体下环形筋的T形凹口 lll后,T形塑料粒 在受到向下的拉力时是不会向下移动的。从图2中可见,盆状的底座5外围阻挡住T形塑 料粒2沿径向的位移,所以当用螺丝穿过螺丝孔53拧入螺孔21后,各T形塑料粒不会滑出 壶体的T形凹口。 实施例二,见图6所示,属于第二技术方案,它只是将图4中底座5外缘的部分直 接设置在电热盘外缘,而壶体、环形密封圈、T形塑料粒均与实施例一的相同。 见图6,电热盘7的跌级71通过连接筋72与外围筋73相连,而跌级71、连接筋72 和外围筋73都是环形的,在连接筋72与外围筋73的连接处正对螺孔21的位置处开设螺 丝孔74,用螺丝穿过电热盘外缘的螺丝孔74后拧入T形塑料粒2的螺孔21内,使电热盘上 的跌级71上侧向上压,而将环形密封圈3夹紧在壶体的内环形筋12下侧与电热盘的跌级 71上侧之间,或将环形密封圈6夹紧在内环形筋12的内侧面121与电热盘的外柱面75之 间,从而起密封作用。 图6实施例的好处是省略了
图1实施例中的底座。 本实用新型中壶体下部的T形凹口与T形塑料粒相配,实际上其之所以为T形,主 要是防止(T形)塑料粒在受到螺丝向下的拉力时向下移动,所以其形状不必为完全"T"形, 只需上大下小即可。
权利要求一种陶瓷电热水壶,包括壶体和电热盘,其特征在于在壶体底部设有向内的内环形筋,在所述内环形筋与电热盘之间设有环形密封圈;在所述壶体下部设有二个以上的T形凹口,所述各T形凹口分别与对应的T形塑料粒相配,所述T形塑料粒下端设有螺孔,底座中对应所述T形塑料粒的螺孔的位置处开有螺丝孔,用螺丝穿过底座上的螺丝孔后拧入对应的T形塑料粒的螺孔内,底座上侧顶住所述电热盘下侧。
2. 根据权利要求1所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋 下侧与所述电热盘上侧之间。
3. 根据权利要求1所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋 内侧面与所述电热盘外柱面之间的间隙中,所述内环形筋的内侧面和所述电热盘的外柱面 均为由上至下向外倾斜。
4. 根据权利要求1或2或3所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述底座上侧设有环形筋, 该环形筋的上端顶住所述电热盘的下侧。
5. 根据权利要求1或2或3所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述壶体下部设置向下的 下环形筋,所述T形凹口设置在该下环形筋中。
6. —种陶瓷电热水壶,包括壶体和电热盘,其特征在于在壶体底部设有向内的内环形 筋,在所述内环形筋与电热盘之间设有环形密封圈;在所述壶体下部设有二个以上的T形 凹口 ,所述各T形凹口分别与对应的T形塑料粒相配,所述T形塑料粒下端设有螺孔,所述 电热盘外缘对应所述T形塑料粒的螺孔的位置处开有螺丝孔,螺丝穿过电热盘外缘的螺丝 孔后拧入对应的T形塑料粒的螺孔内。
7. 根据权利要求6所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋 下侧与所述电热盘上侧之间。
8. 根据权利要求6所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述环形密封圈设在所述内环形筋 内侧面与所述电热盘外柱面之间的间隙中,所述内环形筋的内侧面和所述电热盘的外柱面 均为由上至下向外倾斜。
9. 根据权利要求6或7或8所述陶瓷电热水壶,其特征在于所述壶体下部设置向下的 下环形筋,所述T形凹口设置在该下环形筋中。
专利摘要本实用新型涉及一种使用方便、结构简单、卫生健康的陶瓷电热水壶,包括壶体和电热盘,在壶体底部设有向内的内环形筋,在内环形筋与电热盘之间设有环形密封圈;在壶体下部设有二个以上的T形凹口,各T形凹口分别与对应的T形塑料粒相配,T形塑料粒下端设有螺孔,底座中对应T形塑料粒的螺孔的位置处开有螺丝孔,分别用两粒螺丝穿过底座上对应的螺丝孔后拧入对应的T形塑料粒的螺孔内,底座上侧顶住电热盘下侧而使环形密封圈被压紧在内环形筋与电热盘之间;其中底座也可以省略,而直接在电热盘外缘设置对应的螺丝孔代替原底座中的螺丝孔。
文档编号A47J27/21GK201492281SQ200920195339
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月19日 优先权日2009年9月19日
发明者邓景钊 申请人:邓景钊
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