专利名称：碗扣式脚手架管清理保养设备的制作方法
技术领域：
本发明属于工程施工设备技术领域，更具体地说属于一种碗扣式脚手架管清理保
养设备。
背景技术：
现代建筑施工中普遍采用了碗扣式脚手架管，但是在长期的施工过程中，脚手架 杆不可避免地会被粘结上不同程度的积留物(主要是混凝土)和受到不同程度的锈蚀、磨 损等破坏。为了再次有效安装和使用，拆卸下来的脚手架杆应当进行除积、清刷、涂漆保养 处理。目前脚手架杆表面积留物主要是靠人工使用简陋工具在其表面上往复用力刮磨的笨 重方法进行清除。其劳动强度之大、生产效率之低、加工质量之差是可想而之的。因此经常 会出现拆卸下来的脚手架不加保养处理就存放或再使用，而使大量脚手架管很快损坏报废 的浪费现象。
发明内容本发明为了解决以上技术问题，提供了一种碗扣式脚手架管清理保养设备。本发 明的碗扣式脚手架管清理保养设备专门用于清理碗扣式脚手架及支撑摸板立顶柱调整螺 栓和建筑施工用的其它小型号扣件。 本发明公开了一种碗扣式脚手架管清理保养设备，所述设备由本体机构、弹丸分 离系统、传动送料系统和提丸系统四部分组成；所述传动送料系统安装在本体机构上，所 述提丸系统安装在本体机构的一侧，所述弹丸分离系统安装在传动送料系统和提丸系统之 间；其中 所述本体机构包括支架、清理室、主机座和软封闭帘；其中支架和清理室安装在主 机座之上；所述软封闭帘位于清理室的进出口侧； 所述弹丸分离系统包括抛丸器、叶轮、上输丸管、下输丸管、蝶形阀门、料斗和落丸 斗；其中所述抛丸器安装在清理室内；所述叶轮在抛丸器内部；所述叶轮旋转主轴直接与 电动机主轴相连；所述上输丸管和下输丸管通过蝶形阀门与落丸斗相连； 所述传动送料系统包括平皮带、吊钩、工件、吊钩传动轮和传动轮轴；其中所述 吊钩悬挂在平皮带上；所述工件悬挂在吊钩上；所述平皮带与吊钩传动轮相连；所述传动 轮轴与吊钩传动轮连接；所述传动轮轴通过减速器与电动机相连； 所述提丸系统包括提丸机壳、弹丸提升碗、提升带轮、下传动轮、上传动轮、传动轮 轴、弹丸分离和分离器支架；其中所述提升带轮紧固在下传动轮和上传动轮；所述弹丸提 升碗安装在提升带轮上；所述传动轮轴的主轴与下传动轮的主轴相连；所述传动轮轴通过 减速器与电动机相连。 所述弹丸分离系统内有两个抛丸器；所述两个抛丸器的叶轮的轴心平行地安装在
清理室内。 所述弹丸分离系统有三个抛丸器；所述三个抛丸器的叶轮的轴心平行地安装在清
3理室内，三个抛丸器的叶轮的安装点呈等边三角形。 所述弹丸分离系统有四个抛丸器；所述四个抛丸器的叶轮的轴心平行地安装在清 理室内，四个抛丸器的叶轮的安装点呈正方形。 两个抛丸器固定在清理室上，清理室固定在主机座上，吊钩传动轮固定在支架上，
吊钩固定在平皮带上，料斗弹丸分离、蝶形阀门和上下输丸管都固定在提丸机壳上，提升带
轮在上下传动轮上，弹丸提升碗固定在提升传动带上。
本发明的碗扣式脚手架管清理保养设备的工作过程 Sl :启动提丸系统，提升带轮上的弹丸提升碗将弹丸送入弹丸分离器，经过分离后 进入弹丸分离系统的料斗； S2:开启抛丸器使叶轮旋转，打开蝶形阀门使弹丸经上输丸管、下输丸管送入抛丸 器中； S3:同时开启传动送料系统的吊钩传动轮，吊钩将工件送入清理室中；吊钩上的 工件在清理室内被旋转的叶轮的弹丸进行清理后，经不间断旋转的吊钩将工件带出清理 室； S4:弹丸打在工件上后落入落丸斗中，包括清理下来的锈蚀物和粉灰同时落入落 丸斗中，经过不停的提丸系统再将这些混合物送入弹丸分离。 本发明与直接使用人工清除的现有技术相比具有提高作业效率，保证运输质量， 降低作业成本等优点。
附图1是本发明碗扣式脚手架管清理保养设备的整体结构示意图； 附图2是本发明碗扣式脚手架管清理保养设备的叶轮结构示意图。
具体实施方式—种优选实施方式l: —种碗扣式脚手架管清理保养设备由本体机构、弹丸分离系统、传动送料系统和
提丸系统四部分组成；所述传动送料系统安装在本体机构上，所述提丸系统安装在本体机
构的一侧，所述弹丸分离系统安装在传动送料系统和提丸系统之间；其中 所述本体机构包括支架3、清理室4、主机座5和软封闭帘22 ;其中支架3和清理
室4安装在主机座5之上；所述软封闭帘22位于清理室4的进出口侧； 所述弹丸分离系统包括抛丸器6、叶轮7、上输丸9、下输丸管10、蝶形阀门17、料斗
18和落丸斗11 ;其中所述抛丸器6安装在清理室4内；所述叶轮7在抛丸器6内部；所述
叶轮7旋转主轴直接与电动机主轴相连；所述上输丸管9和下输丸管10通过蝶形阀门17 与落丸斗ll相连； 所述传动送料系统包括平皮带1、吊钩2、工件8、吊钩传动轮23和传动轮轴24 ;其 中所述吊钩2悬挂在平皮带1上；所述工件8悬挂在吊钩2上；所述平皮带1与吊钩传动
轮23相连；所述传动轮轴24与吊钩传动轮23连接；所述传动轮轴24通过减速器与电动机 相连； 所述提丸系统包括提丸机壳12、弹丸提升碗13、提升带轮14、下传动轮15、上传动轮20、传动轮轴16、弹丸分离19和分离器支架21 ;其中所述提升带轮14紧固在下传动轮 15和上传动轮20 ;所述弹丸提升碗13安装在提升带轮14上；所述传动轮轴16的主轴与下 传动轮15的主轴相连；所述传动轮轴16通过减速器与电动机相连。 所述弹丸分离系统内有两个抛丸器6。所述两个抛丸器6的叶轮7的轴心平行地
安装在清理室4内。 两个抛丸器6固定在清理室4上，清理室4固定在主机座5上，吊钩传动轮23固 定在支架3上，吊钩2固定在平皮带1上，料斗18弹丸分离19，蝶形阀门17，上下输丸管9， 10都固定在提丸机壳上，提升带轮14在上下传动轮15， 20上，弹丸提升碗13固定在提升传 动带14上。 本发明的碗扣式脚手架管清理保养设备的工作过程 Sl :启动提丸系统，提升带轮14上的弹丸提升碗13将弹丸送入弹丸分离器19，经 过分离后进入弹丸分离系统的料斗18 ; S2 :开启抛丸器6使叶轮7旋转，打开蝶形阀门17使弹丸经上输丸管9、下输丸管 10送入抛丸器6中； S3 :同时开启传动送料系统的吊钩传动轮23，吊钩2将工件8送入清理室4中；吊 钩2上的工件8在清理室4内被旋转的叶轮7的弹丸进行清理后，经不间断旋转的吊钩2 将工件8带出清理室4 ; S4 :弹丸打在工件8上后落入落丸斗11中，包括清理下来的锈蚀物和粉灰同时落 入落丸斗11中，经过不停的提丸系统再将这些混合物送入弹丸分离19。 —种优选实施方式2 : —种碗扣式脚手架管清理保养设备由本体机构、弹丸分离系统、传动送料系统和
提丸系统四部分组成；所述传动送料系统安装在本体机构上，所述提丸系统安装在本体机
构的一侧，所述弹丸分离系统安装在传动送料系统和提丸系统之间；其中 所述本体机构包括支架3、清理室4、主机座5和软封闭帘22 ;其中支架3和清理
室4安装在主机座5之上；所述软封闭帘22位于清理室4的进出口侧； 所述弹丸分离系统包括抛丸器6、叶轮7、上输丸9、下输丸管10、蝶形阀门17、料斗
18和落丸斗11 ;其中所述抛丸器6安装在清理室4内；所述叶轮7在抛丸器6内部；所述
叶轮7旋转主轴直接与电动机主轴相连；所述上输丸管9和下输丸管10通过蝶形阀门17 与落丸斗ll相连； 所述传动送料系统包括平皮带1、吊钩2、工件8、吊钩传动轮23和传动轮轴24 ;其 中所述吊钩2悬挂在平皮带1上；所述工件8悬挂在吊钩2上；所述平皮带1与吊钩传动
轮23相连；所述传动轮轴24与吊钩传动轮23连接；所述传动轮轴24通过减速器与电动机 相连； 所述提丸系统包括提丸机壳12、弹丸提升碗13、提升带轮14、下传动轮15、上传动 轮20、传动轮轴16、弹丸分离19和分离器支架21 ;其中所述提升带轮14紧固在下传动轮 15和上传动轮20 ;所述弹丸提升碗13安装在提升带轮14上；所述传动轮轴16的主轴与下 传动轮15的主轴相连；所述传动轮轴16通过减速器与电动机相连。 所述弹丸分离系统有三个抛丸器6。所述三个抛丸器(6)的叶轮(7)的轴心平行 地安装在清理室4内，三个抛丸器(6)的叶轮(7)的安装点呈等边三角形。[0041] 两个抛丸器6固定在清理室4上，清理室4固定在主机座5上，吊钩传动轮23固 定在支架3上，吊钩2固定在平皮带1上，料斗18弹丸分离19，蝶形阀门17，上下输丸管9， 10都固定在提丸机壳上，提升带轮14在上下传动轮15， 20上，弹丸提升碗13固定在提升传 动带14上。 本发明的碗扣式脚手架管清理保养设备的工作过程 S 1 :启动提丸系统，提升带轮14上的弹丸提升碗13将弹丸送入弹丸分离器19， 经过分离后进入弹丸分离系统的料斗18 ; S2 :开启抛丸器6使叶轮7旋转，打开蝶形阀门17使弹丸经上输丸管9、下输丸管 10送入抛丸器6中； S3 :同时开启传动送料系统的吊钩传动轮23，吊钩2将工件8送入清理室4中；吊 钩2上的工件8在清理室4内被旋转的叶轮7的弹丸进行清理后，经不间断旋转的吊钩2 将工件8带出清理室4 ; S4 :弹丸打在工件8上后落入落丸斗11中，包括清理下来的锈蚀物和粉灰同时落 入落丸斗11中，经过不停的提丸系统再将这些混合物送入弹丸分离19。 —种优选实施方式3 : —种碗扣式脚手架管清理保养设备由本体机构、弹丸分离系统、传动送料系统和
提丸系统四部分组成；所述传动送料系统安装在本体机构上，所述提丸系统安装在本体机
构的一侧，所述弹丸分离系统安装在传动送料系统和提丸系统之间；其中 所述本体机构包括支架3、清理室4、主机座5和软封闭帘22 ;其中支架3和清理
室4安装在主机座5之上；所述软封闭帘22位于清理室4的进出口侧； 所述弹丸分离系统包括抛丸器6、叶轮7、上输丸9、下输丸管10、蝶形阀门17、料斗
18和落丸斗11 ;其中所述抛丸器6安装在清理室4内；所述叶轮7在抛丸器6内部；所述
叶轮7旋转主轴直接与电动机主轴相连；所述上输丸管9和下输丸管10通过蝶形阀门17 与落丸斗ll相连； 所述传动送料系统包括平皮带1、吊钩2、工件8、吊钩传动轮23和传动轮轴24 ;其 中所述吊钩2悬挂在平皮带1上；所述工件8悬挂在吊钩2上；所述平皮带1与吊钩传动
轮23相连；所述传动轮轴24与吊钩传动轮23连接；所述传动轮轴24通过减速器与电动机 相连； 所述提丸系统包括提丸机壳12、弹丸提升碗13、提升带轮14、下传动轮15、上传动 轮20、传动轮轴16、弹丸分离19和分离器支架21 ;其中所述提升带轮14紧固在下传动轮 15和上传动轮20 ;所述弹丸提升碗13安装在提升带轮14上；所述传动轮轴16的主轴与下 传动轮15的主轴相连；所述传动轮轴16通过减速器与电动机相连。 所述弹丸分离系统有四个抛丸器6。所述四个抛丸器6的叶轮7的轴心平行地安 装在清理室4内，四个抛丸器6的叶轮7的安装点呈正方形。 两个抛丸器6固定在清理室4上，清理室4固定在主机座5上，吊钩传动轮23固 定在支架3上，吊钩2固定在平皮带1上，料斗18弹丸分离19，蝶形阀门17，上下输丸管9， 10都固定在提丸机壳上，提升带轮14在上下传动轮15， 20上，弹丸提升碗13固定在提升传 动带14上。 本发明的碗扣式脚手架管清理保养设备的工作过程[0056] Sl :启动提丸系统，提升带轮14上的弹丸提升碗13将弹丸送入弹丸分离器19，经 过分离后进入弹丸分离系统的料斗18 ; S2 :开启抛丸器6使叶轮7旋转，打开蝶形阀门17使弹丸经上输丸管9、下输丸管 10送入抛丸器6中； S3 :同时开启传动送料系统的吊钩传动轮23，吊钩2将工件8送入清理室4中；吊 钩2上的工件8在清理室4内被旋转的叶轮7的弹丸进行清理后，经不间断旋转的吊钩2 将工件8带出清理室4 ; S4 :弹丸打在工件8上后落入落丸斗11中，包括清理下来的锈蚀物和粉灰同时落
入落丸斗11中，经过不停的提丸系统再将这些混合物送入弹丸分离19。 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求一种碗扣式脚手架管清理保养设备，其特征在于所述设备由本体机构、弹丸分离系统、传动送料系统和提丸系统四部分组成；所述传动送料系统安装在本体机构上，所述提丸系统安装在本体机构的一侧，所述弹丸分离系统安装在传动送料系统和提丸系统之间；其中所述本体机构包括支架(3)、清理室(4)、主机座(5)和软封闭帘(22)；其中支架(3)和清理室(4)安装在主机座(5)之上；所述软封闭帘(22)位于清理室(4)的进出口侧；所述弹丸分离系统包括抛丸器(6)、叶轮(7)、上输丸管(9)、下输丸管(10)、蝶形阀门(17)、料斗(18)和落丸斗(11)；其中所述抛丸器(6)安装在清理室(4)内；所述叶轮(7)在抛丸器(6)内部；所述叶轮(7)旋转主轴直接与电动机主轴相连；所述上输丸管(9)和下输丸管(10)通过蝶形阀门(17)与落丸斗(11)相连；所述传动送料系统包括平皮带(1)、吊钩(2)、工件(8)、吊钩传动轮(23)和传动轮轴(24)；其中所述吊钩(2)悬挂在平皮带(1)上；所述工件(8)悬挂在吊钩(2)上；所述平皮带(1)与吊钩传动轮(23)相连；所述传动轮轴(24)与吊钩传动轮(23)连接；所述传动轮轴(24)通过减速器与电动机相连；所述提丸系统包括提丸机壳(12)、弹丸提升碗(13)、提升带轮(14)、下传动轮(15)、上传动轮(20)、传动轮轴(16)、弹丸分离(19)和分离器支架(21)；其中所述提升带轮(14)紧固在下传动轮(15)和上传动轮(20)；所述弹丸提升碗(13)安装在提升带轮(14)上；所述传动轮轴(16)的主轴与下传动轮(15)的主轴相连；所述传动轮轴(16)通过减速器与电动机相连。
2. 根据权利要求1所述的碗扣式脚手架管清理保养设备，其特征在于所述本体机构的清理室(4)内有弹丸分离系统的抛丸器(6)以及进入清理室(4)的传动送料系统的吊钩 (2)和工件(8)。
3. 根据权利要求2所述的碗扣式脚手架管清理保养设备 系统内有两个抛丸器(6)。
4. 根据权利要求3所述的碗扣式脚手架管清理保养设备 器(6)的叶轮(7)的轴心平行地安装在清理室(4)内。
5. 根据权利要求2所述的碗扣式脚手架管清理保养设备 系统有三个抛丸器(6)。
6. 根据权利要求5所述的碗扣式脚手架管清理保养设备 器(6)的叶轮(7)的轴心平行地安装在清理室(4)内，三个抛丸器(6)的叶轮(7)的安装 点呈等边三角形。
7. 根据权利要求2所述的碗扣式脚手架管清理保养设备，其特征在于所述弹丸分离 系统有四个抛丸器(6)。
8. 根据权利要求7所述的碗扣式脚手架管清理保养设备，其特征在于所述四个抛丸 器(6)的叶轮(7)的轴心平行地安装在清理室(4)内，四个抛丸器(6)的叶轮(7)的安装点呈正方形。，其特征在于所述弹丸分离，其特征在于所述两个抛丸 ，其特征在于所述弹丸分离 ，其特征在于所述三个抛丸
专利摘要本实用新型公开了一种碗扣式脚手架管清理保养设备，属于属于工程施工设备技术领域。本实用新型的碗扣式脚手架管清理保养设备由本体机构、弹丸分离系统、传动送料系统和提丸系统四部分组成；所述传动送料系统安装在本体机构上，所述提丸系统安装在本体机构的一侧，所述弹丸分离系统安装在传动送料系统和提丸系统之间。本实用新型与直接使用人工清除的现有技术相比具有提高作业效率，保证运输质量，降低作业成本等优点。
文档编号B08B9/023GK201519683SQ200920203450
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者刘敏臣 申请人:刘敏臣