专利名称：彩色火焰蜡烛及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种新型彩色火焰蜡烛及其制造方法。更具体地说，本发明涉及一种整体性能得到改进的彩色火焰蜡烛及其制造方法。
背景技术：
一般的彩色火焰蜡烛是由主燃剂、发色剂和其他助剂制成的，其在燃烧时产生红、 黄、兰、绿、紫等颜色的火焰。关于彩色火焰蜡烛的配方及其制造方法很多专利文献均已报道。例如中国专利申请公开号CN1043340A公开了一种彩色火焰蜡烛及其制造方法，该专利申请所公开的彩色火焰蜡烛包括作为主体材料的氨基甲酸乙酯、作为发色剂的可溶于氨基甲酸乙酯的无毒无机或有机物、作为强度改良剂的高级脂肪醇、作为润滑脱模剂的高级脂肪酸酰胺、作为燃烧性能改良剂的高级脂肪酸、作为成膜剂的纤维素衍生物以及作为表面保护剂的树脂溶液或熔融石蜡；中国专利申请公开号CN 1073201A公开了一种彩色火焰蜡烛及其制造方法，该专利申请所公开的彩色火焰蜡烛包含作为主燃剂的多元有机酸酯、作为强度改良剂的高级脂肪酸或高级脂肪醇、作为脱模剂的高级脂肪酸酰胺、作为芯线同步改良剂的金属氧化物以及作为发色剂的金属或其有机盐、金属络合物。然而，上述现有技术生产的彩色火焰蜡烛的烛体易碎、韧性不够且火焰不稳定。为了克服上述缺点，本申请的发明人提出了一种烛体强度得到改进且火焰稳定性良好的彩色火焰蜡烛(参见中国专利申请02124149. X)。在实际使用过程中，发明人发现这样的彩色火焰蜡烛存在如下缺点烛芯发散(开花)不美观，烛芯颜色与烛体不一致，存放时易发霉，不易点燃、点燃后火焰小、不能同步发出彩色火焰，并且冒黑烟等。因此，需要一种克服了这些缺点的新型彩色火焰蜡烛。发明_既述本发明的发明人在彩色火焰蜡烛领域进行了广泛深入的研究，以期开发一种不存在上述缺点的新型彩色火焰蜡烛，结果发现通过使彩色火焰蜡烛的烛芯经发色剂预处理而包含该发色剂，烛芯长度超出烛体一定比例，并且超出的烛芯经熔融的烛体混合物浸渍而包含该烛体混合物，可以使得到的彩色火焰蜡烛烛芯易于点燃、点燃后火焰大、同步发出彩色火焰、线芯不散(不开花)美观、烛芯颜色与烛体一致、不冒黑烟，并且存放时不易发霉。 本发明基于这一发现得以完成。本发明的目的是提供一种新型彩色火焰蜡烛，其解决了现有技术的彩色火焰蜡烛烛芯发散(开花)不美观，烛芯颜色与烛体不一致，存放时易发霉，不易点燃、点燃后火焰小、不能同步发出彩色火焰，并且冒黑烟等缺点，从而大大提高了产品质量。本发明的另一目的是提供一种制造上述新型彩色火焰蜡烛的方法。因此，本发明一方面提供了一种彩色火焰蜡烛，其包含烛体和烛芯，其中烛体包含主燃剂、任选的高级脂肪酸酰胺和高级脂肪酸甘油三酯以及任选的发色剂，烛芯经发色剂预处理而包含该发色剂，烛芯长度超出烛体，并且所述烛芯的超出部分经熔融的烛体混合物浸渍而包含该烛体混合物，并且当烛体包含发色剂时，该发色剂与烛芯预处理所用发色
4剂是相同的。本发明另一方面提供了一种制造彩色火焰蜡烛的方法，包括将形成烛体的各组分制成均勻的熔融混合物，将所得熔融混合物浇注到含经发色剂预处理而包含该发色剂的烛芯的模具中，其中将烛芯留出所需比例的长度，冷却后出模，然后将留出的烛芯浸渍熔融的烛体混合物而包含该烛体混合物并冷却即得成品；或者，该方法包括将形成烛体的各组分制成均勻的熔融混合物，将所得熔融混合物浇注到含经发色剂预处理而包含该发色剂且随后用熔融的烛体混合物浸渍而包含该烛体混合物的烛芯的模具中，其中烛芯留出所需比例的长度，冷却后出模即得成品。发明详述本发明的彩色火焰蜡烛包含烛体和烛芯，其中烛体包含如下组分主燃剂60-100重量％高级脂肪酸酰胺0-15重量％高级脂肪酸甘油三酯 0-15重量％发色剂0-10重量％其中所述重量百分数基于烛体总重量进行计算并且总和为100重量％，并且其中烛芯经发色剂预处理而包含该发色剂，烛芯长度超出烛体，并且所述烛芯的超出部分经熔融的烛体混合物浸渍而包含所述烛体混合物，并且当烛体包含发色剂时，该发色剂与烛芯预处理所用发色剂是相同的。在本发明的彩色火焰蜡烛中可用作主燃剂的物质为本领域常用的那些物质，其实例包括多聚甲醛、羟基甲酸乙酯、石蜡、地蜡、氨基甲酸乙酯、山梨酸酐、多元有机酸酯、聚乙二醇、乌洛托品、硬脂酸、醋酸乙烯酯-乙烯(EVA)共聚物树脂等或其任意混合物，优选氨基甲酸乙酯和多元有机酸酯如草酸二 Cp5烷基酯、丁二酸单C"烷基酯、柠檬酸三CV8烷基酯等或其任意混合物，更优选草酸二甲酯、丁二酸单甲酯、柠檬酸三甲酯，最优选柠檬酸三甲酯。对于前面述及的Cp5烷基，其包括支链和直链C"烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、仲戊基。对于前面述及的CV8烷基，其包括支链和直链烷基(V8烷基，例如前文对于Ci_5烷基提及的各实例、正己基、仲己基、正庚基、仲庚基、正辛基、仲辛基、2-乙基己基。在本发明的彩色火焰蜡烛中，主燃剂的用量基于烛体总重量为60-100重量％，优选65-99重量％，更优选75-98重量％。在本发明彩色火焰蜡烛烛体中可以任选使用的高级脂肪酸酰胺包括C8,脂肪酸酰胺，如辛酰胺、癸酰胺、月桂酸酰胺、十三烷酸酰胺、肉豆蔻酸酰胺、鲸蜡酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺或其混合物等，优选肉豆蔻酸酰胺、硬脂酸酰胺或其混合物。在本发明的彩色火焰蜡烛中，高级脂肪酸酰胺的用量基于烛体总重量为0-15重量％，优选1-10重量％。在本发明彩色火焰蜡烛烛体中可以任选使用的高级脂肪酸甘油三酯包括C8,脂肪酸的甘油三酯，如三辛酸甘油酯、三癸酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、三-十三烷酸甘油酯、 三肉豆蔻酸甘油酯、三鲸蜡酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯(硬脂精)、三油酸甘油酯或其混合物等，优选三月桂酸甘油酯、三鲸蜡酸甘油酯、硬脂精或其混合物，最优选硬脂精。在本发明的彩色火焰蜡烛中，高级脂肪酸甘油三酯的用量基于烛体总重量为0-15
5重量％，优选1-10重量％。在本发明彩色火焰蜡烛中，当烛体包含发色剂时，该发色剂与烛芯预处理所用发色剂是相同的。烛芯预处理所用发色剂和若使用时，烛体包含的发色剂是本领域常用的那些发色剂，如锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、硼(B)、钡(Ba)、钙(Ca)、铯(Cs)、铝(Al)、铜(Cu)、镁 (Mg)、锶(Sr)或锑(Sb)的有机盐(如甲酸盐、乙酸盐、丙酸盐、柠檬酸盐、硬脂酸盐等)，无机盐如卤化物(例如氯化物、溴化物等)、氧氯化物、硝酸盐、硫酸盐，酸(如硼酸)等或这些金属的络合物，或其混合物。例如可提及丙酸锂、柠檬酸钠、硫酸铝钾、硼酸、氯化钾、氯化钒、氧氯化锑、硝酸锶等。在本发明的彩色火焰蜡烛中，烛体中发色剂的用量基于烛体总重量为0-10重量％，优选1-8重量％。在本发明彩色火焰蜡烛的烛体中，还可以包含香精和/或颜料，它们各自是本领域常用的那些。香精的例子有檀香油、香草、丁香油、芒果油、柠檬油等。香精的用量为本领域常用的量，例如基于烛体总重量为0. 001-0. 1重量％，优选0. 005-0. 05重量％。颜料的例子有油溶红、油溶黄、油溶绿、油溶兰等。优选的是，颜料的选择应使得该颜料的颜色与烛体燃烧时烛芯所发出光的颜色基本保持一致。颜料的用量也为本领域常用的量，例如基于烛体总重量为0. 001-0. 1重量％，优选0. 005-0. 05重量％。也可以不用添加任何颜料，白色烛体可以根据线芯中的发色剂的不同发出不同的火焰。不同颜色的烛体也可以根据线芯中的发色剂的不同发出不同的火焰。另外，可以根据需要在本发明彩色火焰蜡烛的烛体中使用蔗糖脂肪酸酯、甘油单 / 二脂肪酸酯和/或高级脂肪醇。可以使用的蔗糖脂肪酸酯包括蔗糖Cich3ci脂肪酸酯，更优选为蔗糖的单Cich3ci脂肪酸酯或多Cich3ci脂肪酸酯，如双Cich3ci脂肪酸酯和三Cich3ci脂肪酸酯等。根据本发明的特别实施方案，使用由上海龙尼精细化工有限公司提供的SE系列蔗糖脂肪酸酯，尤其优选SE11-SE15，更进一步优选SEll (其中数值表示亲水亲油平衡值(即HLB 值))。在本发明的彩色火焰蜡烛中，蔗糖脂肪酸酯的用量基于烛体总重量优选为1-3%重量。可以使用的甘油单/ 二脂肪酸酯包括甘油单Cich3ci脂肪酸酯和甘油二 Cich3ci脂肪酸酯， 更优选甘油单Cltl,脂肪酸酯。根据本发明的特别实施方案，使用甘油单硬脂酸酯。在本发明的彩色火焰蜡烛中，甘油单/ 二脂肪酸酯的用量基于烛体总重量优选为1-3%重量。可以使用的高级脂肪醇为Cich3ci脂肪醇，优选C12、C16, C18脂肪醇或其混合物，优选十八烷醇。在本发明的彩色火焰蜡烛中，高级脂肪醇的用量基于烛体总重量优选为1-4. 5%重量。除上述组分外，本发明彩色火焰蜡烛的烛体还可以包含本领域常用的氧化促进剂，如五氧化二钒、三氧化铬。氧化促进剂的用量为本领域常用的量。本发明彩色火焰蜡烛的烛芯可以是本领域常用的那些，如棉花烛芯，例如纯棉脱脂线。用于本发明彩色火焰蜡烛中的烛芯可以根据本领域常用的技术用发色剂预处理以使烛芯包含该发色剂。烛芯使用发色剂的预处理例如可通过浸渍、喷雾、喷涂等方式进行，以使得烛芯包含发色剂。例如，使用发色剂的水溶液对烛芯进行浸渍、喷雾、喷涂等，然后干燥，例如风干。该预处理得到的烛芯通常包含2 55重量％的发色剂，基于该预处理之后的烛芯的总重量。另外，还可以在用发色剂预处理之后，将烛芯用其它试剂(如氨基脲)进一步预处理，该预处理例如可通过浸渍、喷雾、喷涂等常规方式进行。作为选择，该进一步的预处理也可以在用发色剂预处理烛芯之前或同时进行。在一个特别优选的实施方案中，本发明彩色火焰蜡烛的烛芯在用发色剂预处理之后使用10-30重量％的氨基脲水溶液，例如20重量％ 的氨基脲水溶液，浸渍1-30分钟，例如10分钟，然后风干，由此可以使火焰的稳定性得到显
者提尚。为了提高本发明彩色火焰蜡烛的整体性能，需要使烛芯的长度超出烛体一定比例并将超出部分用熔融的烛体材料浸渍。例如，超出烛体的烛芯长度可以为烛体横截面最长径的 80-200%，优选 100-185%，更优选 110-170%，最优选为 130-160% 本发明彩色火焰蜡烛的制造方法与现有技术中所用的方法基本相同。例如，将形成烛体的各组分按给定百分比制成均勻的熔融混合物(例如通过在加热至90-95°C的容器中熔融)，将所得熔融混合物浇注到含经发色剂预处理而包含该发色剂的烛芯的模具中，其中烛芯留出所需比例的长度，冷却后出模，然后将留出的烛芯浸渍熔融的烛体混合物而包含该烛体混合物并冷却即得成品。作为选择，为了制造本发明彩色火焰蜡烛，将形成烛体的各组分按给定百分比制成均勻的熔融混合物(例如通过在加热至90-95°C的容器中熔融)， 将所得熔融混合物浇注到含经发色剂预处理而包含该发色剂且随后用熔融的烛体混合物浸渍而包含该烛体混合物的烛芯的模具中，其中烛芯留出所需比例的长度，冷却后出模即得成品。本发明的彩色火焰蜡烛的横截面可以是任何形状，如圆形、椭圆形、矩形、多边形、 任何异形等，优选是圆柱形。与现有技术中的彩色火焰蜡烛相比，本发明的彩色火焰蜡烛整体性能优良，生产工艺简便，成本低廉。
实施例本发明由如下实施例进行进一步说明，但应理解的是本发明的范围并不限于这些实施例。除非另有说明，否则下文中述及的百分含量均为重量百分含量。实施例1红色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯96.98%硬脂酸酰胺1.5%硬脂精1.5%油溶红(颜料)0.02%将上述各组分在90_95°C的加热容器中制成均勻的熔融混合物。将棉烛芯用30重量％的丙酸锂水溶液浸渍并风干，得到含19重量％丙酸锂的棉烛芯。然后将如此得到的棉烛芯放入模具中，其长度超出待制备的彩色火焰蜡烛烛体，超出部分为6mm。然后将所得熔融混合物浇注到带有上述棉烛芯的模具中，冷却后出模。再将超出部分的烛芯用上述烛体的熔融混合物浸渍并冷却，即得直径为4mm的圆柱形成品彩色火焰蜡烛。实施例2红色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯99.98%
油溶红(颜料)
0. 02%按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方。实施例3黄色火焰蜡烛烛体配方如下按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方， 并且棉烛芯进行的是如下预处理将棉烛芯用5重量％的柠檬酸钠水溶液浸渍并风干，得到含2重量％柠檬酸钠的棉烛芯。实施例4兰色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯96.98%硬脂酸酰胺1.5%硬脂精1.5%油溶兰(颜料)0.02%按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方， 并且棉烛芯进行的是如下预处理将棉烛芯用15重量％的硫酸铝钾水溶液浸渍并风干，得到含7重量％硫酸铝钾的棉烛芯。实施例5绿色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯 94.98%硬脂酸酰胺 1.5%硬脂精1.5%硼酸2%油溶绿(颜料) 0.02%按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方， 并且棉烛芯进行的是如下预处理将棉烛芯用30重量％的硼酸水溶液浸渍并风干，得到含 21重量％硼酸的棉烛芯。实施例6紫色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯 94.98%硬脂酸酰胺1.5%硬脂精1.5%氯化钾2%紫颜料0.02%按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方， 并且棉烛芯进行的是如下预处理将棉烛芯用6重量％的氯化钾水溶液浸渍并风干，得到柠檬酸三甲酯硬脂酸酰胺硬脂精油溶黄(颜料)
96. 98% 1. 5% 1. 5%
0. 02%含3重量％氯化钾的棉烛芯。实施例7白色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯 96%硬脂酸酰胺 1.5%硬脂精1.5%氯化钒1 %按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方， 并且棉烛芯进行的是如下预处理将棉烛芯用15重量％的氯化钒水溶液浸渍并风干，得到含9重量％氯化钒的棉烛芯。实施例8
洋红色火焰蜡烛烛体配方如下
柠檬酸三甲酯94. 98%
硬脂酸酰胺1. 5%
硬脂精1. 5%
硝酸锶2%
洋红颜料0. 02%
按与实施例1相同的方式制造彩焰蜡烛，但是烛体材料采用该实施例所列配方，
并且棉烛芯进行的是如下预处理将棉烛芯用20重量％的硝酸锶水溶液浸渍并风干，得到含9重量％硝酸锶的棉烛芯。对比例1红色火焰蜡烛烛体配方如下柠檬酸三甲酯 96.98%硬脂酸酰胺1.5%硬脂精1.5%油溶红(颜料) 0.02%将上述各组分在90-95°C的加热容器中制成均勻的熔融混合物，然后将所得熔融混合物浇注到带有已预先用30重量％的丙酸锂水溶液浸渍并风干而含19重量％丙酸锂的棉烛芯的模具中，棉烛芯长度超出待制备的彩色火焰蜡烛烛体，超出部分为6mm，冷却后出模，即得直径为4mm的圆柱形成品彩焰蜡烛。
权利要求
1.一种彩色火焰蜡烛，其包含烛体和烛芯，其中烛体包含如下组分主燃剂60-100重量％高级脂肪酸酰胺0-15重量％高级脂肪酸甘油三酯 0-15重量％发色剂0-10重量％其中所述重量百分数基于烛体总重量进行计算并且总和为100重量％，并且其中烛芯经发色剂预处理而包含该发色剂，烛芯长度超出烛体，并且所述烛芯的超出部分经熔融的烛体混合物浸渍而包含所述烛体混合物，并且当烛体包含发色剂时，该发色剂与烛芯预处理所用发色剂是相同的。
2.根据权利要求1的彩色火焰蜡烛，其中所述烛芯在经发色剂预处理之后通过用 10-30重量％的氨基脲水溶液，例如20重量％的氨基脲水溶液，浸渍1-30分钟，例如10分钟，然后风干而进一步预处理。
3.根据权利要求1或2的彩色火焰蜡烛，其中所述主燃剂为多聚甲醛、羟基甲酸乙酯、 石蜡、地蜡、氨基甲酸乙酯、山梨酸酐、多元有机酸酯、聚乙二醇、乌洛托品、硬脂酸、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物树脂或其任意混合物，优选为氨基甲酸乙酯、草酸二 (V5烷基酯、丁二酸单Ci_5烷基酯、柠檬酸三Ci_8烷基酯或其任意混合物，更优选为柠檬酸三甲酯。
4.根据权利要求1-3中任一项的彩色火焰蜡烛，其中所述主燃剂用量基于烛体总重量为65-99重量％，优选75-98重量％。
5.根据权利要求1-4中任一项的彩色火焰蜡烛，其中所述高级脂肪酸酰胺为C8,脂肪酸酰胺，优选为辛酰胺、癸酰胺、月桂酸酰胺、十三烷酸酰胺、肉豆蔻酸酰胺、鲸蜡酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺或其任意混合物，更优选为硬脂酸酰胺。
6.根据权利要求1-5中任一项的彩色火焰蜡烛，其中所述高级脂肪酸酰胺的用量基于烛体总重量为1-10重量％。
7.根据权利要求1-6中任一项的彩色火焰蜡烛，其中所述高级脂肪酸甘油三酯为C8, 脂肪酸甘油三酯，优选为三辛酸甘油酯、三癸酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、三-十三烷酸甘油酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三鲸蜡酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯(硬脂精)、三油酸甘油酯或其任意混合物，更优选为硬脂精。
8.根据权利要求1-7中任一项的彩色火焰蜡烛，其中所述高级脂肪酸甘油三酯的用量基于烛体总重量为1-10重量％。
9.根据权利要求1-8中任一项的彩色火焰蜡烛，其中烛芯预处理所用发色剂和若使用时，烛体包含的发色剂为锂、钠、钾、硼、钡、钙、铯、铝、铜、镁、锶或锑的有机盐、无机盐、酸或这些金属的络合物，或其混合物。
10.根据权利要求1-9中任一项的彩色火焰蜡烛，其中烛体所包含的发色剂的用量基于烛体总重量为1-8重量％。
11.根据权利要求1-10中任一项的彩色火焰蜡烛，其中烛体还包含香精、颜料、蔗糖脂肪酸酯、甘油单/ 二脂肪酸酯和/或高级脂肪醇。
12.根据权利要求1-11中任一项的彩色火焰蜡烛，其中超出烛体的烛芯长度为烛体横截面最长径的80-200%，优选100-185%，更优选110-170%，最优选为130-160%。
13.—种制造如权利要求1-12中任一项所定义的彩色火焰蜡烛的方法，包括1)将形成烛体的各组分制成均勻的熔融混合物，将所得熔融混合物浇注到含经发色剂预处理而包含该发色剂的烛芯的模具中，其中烛芯留出所需比例的长度，冷却后出模，然后将留出的烛芯浸渍熔融的烛体混合物而包含该烛体混合物并冷却即得成品，或者2)将形成烛体的各组分制成均勻的熔融混合物，将所得熔融混合物浇注到含经发色剂预处理而包含该发色剂且随后用熔融的烛体混合物浸渍而包含该烛体混合物的烛芯的模具中，其中烛芯留出所需比例的长度，冷却后出模即得成品。
14.根据权利要求13的方法，其中留出的烛芯长度为烛体横截面最长径的80-200%， 优选100-185%，更优选110-170%，最优选为130-160%
全文摘要
本发明公开了一种彩色火焰蜡烛及其制造方法。根据本发明的彩色火焰蜡烛包含烛体和烛芯，其中烛体包含主燃剂、任选的高级脂肪酸酰胺和高级脂肪酸甘油三酯以及任选的发色剂，烛芯经发色剂预处理而包含该发色剂并且其长度超出烛体，其中烛芯的超出部分经熔融的烛体混合物浸渍而包含该烛体混合物。本发明的彩色火焰蜡烛烛芯易于点燃、点燃后火焰大、同步发出彩色火焰、线芯不散(不开花)美观、烛芯颜色与烛体一致、不冒黑烟，并且存放时不易发霉。
文档编号C11C5/02GK102191136SQ201010128820
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者吕新 申请人:建德市嘉轩工艺品有限公司