专利名称：一种螺纹管清理设备及清理螺纹管的方法
技术领域：
本发明属于建筑设备技术领域，更具体地说，属于一种螺纹管清理设备及清理螺纹管的方法。
背景技术：
现代建筑施工中普遍采用了螺纹管，但是在长期的施工过程中，螺纹管不可避免地会被粘结上不同程度的积留物(主要是混凝土)和受到不同程度的锈蚀、磨损等破坏。为了再次有效安装和使用，拆卸下来的螺纹管应当进行除积、清刷、涂漆保养处理。目前螺纹管表面积留物主要是靠人工使用简陋工具在其表面上往复用力刮磨的笨重方法进行清除。 其劳动强度之大、生产效率之低、加工质量之差是可想而之的。因此经常会出现拆卸下来的螺纹管不加保养处理就存放或再使用，而使大量螺纹管很快损坏报废的浪费现象。
发明内容
本发明为了解决以上问题，给出了一种螺纹管清理设备及清理螺纹管的方法。本发明的一种螺纹管清理设备包括动力部分、清理部分、基座部分、紧固部分；其中所述动力部分包括电动机、减速器；所述电动机的主轴和减速器的输入端主轴连接在一起；所述减速器的输出端主轴与基座部分的主轴箱的输入端主轴连接在一起；所述清理部分包括轮架、清理滚轮、装紧卡盘、卡盘爪、卡盘根；所述清理滚轮安装在轮架上；所述轮架安装在卡盘爪上；所述卡盘爪安装在装紧卡盘上；所述装紧卡盘安装在卡盘根上；所述卡盘根上套装在基座部分主轴箱的主轴上；所述基座部分包括导轨、滑动座板、主轴箱、主轴箱操作手柄；所述清理部分均安装在基座部分的主轴箱上；所述紧固部分包括尾座板、紧固手柄、偏心轮、固定座板；所述紧固手柄安装在偏心轮上；所述紧固部分可以在基座部分的导轨上往复运动；所述清理部分的卡盘上装有三个卡盘爪。所述卡盘爪主轴线之间的夹角为120度。
所述清理滚轮的材料是硬质合金钢。所述清理滚轮的材料是高速钢。所述清理滚轮的材料硬度大于55HRC。本发明公开了一种利用螺纹管清理设备清理螺纹管的方法，包括以下步骤Sl将待清理的螺纹管的一端安装在紧固部分的固定座板、另一端安装在清理部分的装紧卡盘上；S2调整装紧卡盘上的卡盘爪，使装紧卡盘上的卡盘爪夹紧在螺纹管上，每根卡盘爪上的清理滚轮均深入螺纹管的沟槽内；S3所述动力部分的电动机通过传动装置带动螺纹管做正向旋转进程运动；
3
S4所述动力部分的电动机通过传动装置带动螺纹管做反向旋转回程运动；S5调整装紧卡盘，使每根卡盘爪上的清理滚轮深入螺纹管沟槽内的深度较S2步骤中的深度大，重复上述S3和S4步骤，直至螺纹管清理完毕；S6将清理干净的螺纹管从清理设备上卸下。本发明与现有技术相比设备简单、操作容易，性价比较高，非常适合工地现场使用，可以有效解决螺纹管难清理的问题。
附图1是本发明螺纹管清理设备的结构图；附图2是本发明螺纹管清理设备的清理部分的结构图。
具体实施例方式本发明的螺纹管清理设备包括动力部分、清理部分、基座部分、紧固部分；其中所述动力部分包括电动机12、减速器15 ；所述电动机12的主轴和减速器15的输入端主轴连接在一起；所述减速器15的输出端主轴与基座部分的主轴箱13的输入端主轴连接在一起；所述电动机12和减速器15可以通过联轴器连接在一起，也可以通过皮带轮连接在一起。所述减速器15与基座部分的主轴箱13相连，所述基座部分的主轴箱13与清理部分的装紧卡盘9相连。所述清理部分包括轮架7、清理滚轮8、装紧卡盘9、卡盘爪10、卡盘根11 ；所述清理滚轮8安装在轮架7上；所述轮架7安装在卡盘爪10上；所述卡盘爪10安装在装紧卡盘 9上；所述装紧卡盘9安装在卡盘根11上；所述卡盘根11上套装在基座部分主轴箱13的主轴上；所述清理部分的卡盘9上装有三个卡盘爪10。所述卡盘爪10主轴线之间的夹角为120度。所述清理滚轮8的材料是硬质合金钢。所述清理滚轮8的材料是高速钢。所述清理滚轮8的材料硬度大于55HRC。所述基座部分包括导轨6、滑动座板14、主轴箱13、主轴箱操作手柄16 ；所述清理部分均安装在基座部分的主轴箱13上。所述主轴箱13内有离合器，通过主轴箱操作手柄 16即可以控制离合器的开合、实现主轴输出的正反转控制。所述主轴箱13中的离合器是所述紧固部分包括尾座板1、紧固手柄2、偏心轮3、固定座板4 ；所述紧固手柄2安装在偏心轮3上；所述紧固部分可以在基座部分的导轨6上往复运动；在正常工作过程中， 需要由本发明的一种利用螺纹管清理设备清理螺纹管的方法包括以下步骤Sl将待清理的螺纹管的一端安装在紧固部分的固定座板4、另一端安装在清理部分的装紧卡盘9上；S2调整装紧卡盘9上的卡盘爪10，使装紧卡盘9上的卡盘爪10夹紧在螺纹管5 上，每根卡盘爪10上的清理滚轮8均深入螺纹管5的沟槽内；S3所述动力部分的电动机12通过传动装置带动螺纹管5做正向旋转进程运动；S4所述动力部分的电动机12通过传动装置带动螺纹管5做反向旋转回程运动；S5调整装紧卡盘9，使每根卡盘爪10上的清理滚轮8深入螺纹管5沟槽内的深度较S2步骤中的深度大，重复上述S3和S4步骤，直至螺纹管5清理完毕；
S6将清理干净的螺纹管5从清理设备上卸下。本发明由电动机10通过减速器15带动主轴箱13中的主轴转动，主轴箱13中装有离合器能使主轴做正反转运动，通过控制主轴箱操作手柄16即可实现将主轴的输出变为正传或反转。主轴箱13中的主轴的前端安装有卡盘根11，卡盘9装在卡盘根11上，卡盘爪10上装有轮架7，轮架7上的清理滚轮8用于清理螺纹管上螺纹内的积留物。使用本发明的设备的清灰过程是首先将卡盘9上的三个卡盘爪10涨大，将工件 5的一端放置在卡盘9的内孔中，另一端放置在固定压板4侧，本发明螺纹管清理设备的清理部分的装紧卡盘9与车床上使用的卡盘类似、卡盘 9上安装有卡盘爪10，可以通过扳手调节卡盘爪10的开度，这样就方便了螺纹管的装夹。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种螺纹管清理设备，其特征在于所述清理设备包括动力部分、清理部分、基座部分、紧固部分；其中所述动力部分包括电动机(12)、减速器(1 ；所述电动机(1 的主轴和减速器(15) 的输入端主轴连接在一起；所述减速器(1 的输出端主轴与基座部分的主轴箱(1 的输入端主轴连接在一起；所述清理部分包括轮架(7)、清理滚轮(8)、装紧卡盘(9)、卡盘爪(10)、卡盘根(11)； 所述清理滚轮(8)安装在轮架(7)上；所述轮架(7)安装在卡盘爪(10)上；所述卡盘爪 (10)安装在装紧卡盘(9)上；所述装紧卡盘(9)安装在卡盘根(11)上；所述卡盘根(11) 上套装在基座部分主轴箱(1 的主轴上；所述基座部分包括导轨(6)、滑动座板(14)、主轴箱(13)、主轴箱操作手柄(16)；所述清理部分均安装在基座部分的主轴箱(1 上；所述紧固部分包括尾座板(1)、紧固手柄( 、偏心轮(3)、固定座板；所述紧固手柄 (2)安装在偏心轮C3)上；所述紧固部分可以在基座部分的导轨(6)上往复运动。
2.根据权利要求1所述的螺纹管清理设备，其特征在于所述清理部分的卡盘(9)上装有三个卡盘爪(10)。
3.根据权利要求2所述的螺纹管清理设备，其特征在于所述卡盘爪(10)主轴线之间的夹角为120度。
4.根据权利要求3所述的螺纹管清理设备，其特征在于所述清理滚轮(8)的材料是硬质合金钢。
5.根据权利要求3所述的螺纹管清理设备，其特征在于所述清理滚轮(8)的材料是高速钢。
6.根据权利要求3所述的螺纹管清理设备，其特征在于所述清理滚轮(8)的材料硬度大于55HRC。
7.一种利用螺纹管清理设备清理螺纹管的方法，其特征在于，所述清理螺纹管的方法包括以下步骤Sl将待清理的螺纹管的一端安装在紧固部分的固定座板G)、另一端安装在清理部分的装紧卡盘(9)上；S2调整装紧卡盘(9)上的卡盘爪(10)，使装紧卡盘(9)上的卡盘爪(10)夹紧在螺纹管(5)上，每根卡盘爪(10)上的清理滚轮(8)均深入螺纹管(5)的沟槽内；S3所述动力部分的电动机(1 通过传动装置带动螺纹管( 做正向旋转进程运动； S4所述动力部分的电动机(1 通过传动装置带动螺纹管( 做反向旋转回程运动； S5调整装紧卡盘(9)，使每根卡盘爪(10)上的清理滚轮(8)深入螺纹管( 沟槽内的深度较S2步骤中的深度大，重复上述S3和S4步骤，直至螺纹管( 清理完毕； S6将清理干净的螺纹管( 从清理设备上卸下。
全文摘要
本发明公开了一种螺纹管清理设备及清理螺纹管的方法，属于建筑设备技术领域。所述清理设备包括动力部分、清理部分、基座部分、紧固部分；本发明与现有技术相比设备简单、操作容易，性价比较高，非常适合工地现场使用，可以有效解决螺纹管难清理的问题。
文档编号B08B9/023GK102218419SQ20101022989
公开日2011年10月19日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者刘敏臣 申请人:刘敏臣