专利名称：吸尘器卷线器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸尘器；特别是涉及一种能均勻布线的卷线器。
背景技术：
通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气 中的异物进行过滤，清扫室内的装置。一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成 的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过 吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶 轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一 个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入 机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外 部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档 次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧 式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易 地清扫台阶、桌面等狭窄部位。另外，真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。 其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘 袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重 作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。卧式吸尘器形体矮小，电源线不便也无法悬挂于机身上。为保持机身整体的外形 美观和完整，通常在吸尘器底壳内设置有卷线器，而在底壳中部的上方设置有控制卷线器 转动的卷线器按键，卷线器轮盘中间绕存有电源线，电源线插头留置在底壳背面的后部，使 用时供拉拽出电源插头及电源线。图1是现有技术的一种吸尘器卷线器的结构示意图。如图1所示，现有技术中的 吸尘器卷线器包括线轴1、回线按键2、支架3和制动轮4，所述线轴的中心部位贯穿设置有 绕线轴，电源线缠绕在其上，所述线轴的一侧安装有支架，另一侧安装有卷簧盒，卷簧盘在 卷簧盒里，在拉出电源线时带动线轴旋转，使得卷簧收紧；按压下述的卷线器回线制动按键 则使线轴放松，线轴反向旋转，使电源线缠绕收回。所述线轴的支架侧上方设置的卷线器制动按键，该卷线器制动按键固定设置在倾 斜的制动臂的一端，所述制动臂的另一端可旋转地设置有制动定位轮，所述制动定位轮与 线轴盘外周边上的导向槽相啮合，通过该制动定位轮的控制，使得拉出电源线时，线轴盘能 够克服卷簧的弹力而保持静止不动。当所述卷线器制动按键向下运动时，在卷簧盒内的卷 簧在弹力作用下回转并收回电源线。但是，现有技术的吸尘器卷线器的回线装置存在以下缺点，卷线器通过内置卷簧的回复力带动卷线器旋转，由于卷线器线轴始终保持在同一位置，造成在卷线过程中电线 容易缠绕且在线轴上缠绕的不均勻。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种结构简单，可以控制 卷线器均勻布线的控制结构。本发明所采用的技术方案是一种吸尘器卷线器，包括绕线轮，可旋转固定的支架，所述支架侧设置有回线按键 和制动轮；还包括可旋转地固定在支架上的线轴，且在其中心固定设置有连接杆；可轴向 滑动地设置在连接杆上的绕线轮，可旋转地固定在机体之上且其自由端与线轴可传动连接 的第一导杆，所述的第一导杆上形成有正反螺旋导向槽，该导向槽将绕线轮的侧挡板端部 其内。所述的卷线器还包括与第一导杆对称设置的第二导杆，所述的第二导杆上的相应 地设置有导向槽。线轴的外侧形成内齿环，第一导杆和第二导杆的自由端端部形成有可与内齿环相 啮合传动连接的齿。所述的连接杆轴向设置的凸键，绕线轮对应地设置有与凸键匹配的凹槽。所述的绕线轮与线轴其中一侧挡板比另一挡板稍大，且其边缘形成有光滑的凸 缘，该凸缘被限位于导向槽内。所述的绕线轮的两侧板同等大小且在其端部均形成有光滑的凸缘，在连接杆的圆 柱形杆体部分分别形成对应可将所述凸缘限位其内的导向槽。本发明的有益效果是本发明的卷线器，将绕线轮可滑动地设置在连接杆上，在回 线或者放线时绕线轮相对于连接杆往复运动，使其与电源线入口发生相对往复移动，改变 电源线与线轴绕线部位的切入点，实现均勻布线，避免了缠绕问题。
图1是现有技术吸尘器卷线器的立体结构示意图；图2是本发明的电源线限速装置的静止状态立体结构示意图；图3是图2所示的电源线限速装置的正视图；图4是本发明的电源线限速装置的限速状态立体结构示意图；图5是图4所示的电源线限速装置的正视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明吸尘器卷线器的回线速度控制装置作进 一步详细说明如图2至图5所示，本发明的具有均勻布线功能的吸尘器卷线器包括可旋转地固 定在支架上的线轴10，其与支架间设置有卷簧盒，所述的线轴10中心处形成有连接杆11， 连接杆11上可沿其轴向滑动地设置有绕线轮20，为了限制绕线轮20不可相对于连接杆11 转动，在连接杆11上形成有与绕线轮20相匹配的凸键12和导向槽结构；所述的线轴10的圆盘端端部向一侧弯折并延伸且在其延伸部内侧形成有内齿轮环13。横截面为“工”字型的绕线轮20包括中间的圆筒形绕线部和与绕线部相垂直的侧 挡板，其中与线轴10其中一侧挡板比较另一侧挡板稍大，且其边缘形成有凸缘结构，第一 导杆30可旋转地固定在机体之上，且其自由端固定设置有可与内齿轮环13的内齿相啮合 的轮31，在圆柱形杆体部分形成有光滑的正反螺旋导向槽32，所述的正反螺旋导向槽32相 当于一个斜切圆柱形杆体椭圆，且其具有光滑的过渡，且其轴向偏移量与连接杆和进线口 相对应。当组装后，较大的侧挡板的凸缘刚好卡在导向槽32内部。进一步地，所述的绕线轮20的两侧板同等大小，在连接杆11的圆柱形杆体部分形 成两个平行设置的导向槽，分别与绕线轮20的侧板端部的凸缘相接触。更进一步地，为了保证绕线轮20能保持平衡地转动，本发明的卷线器还包括第二 导杆35，其与第一导杆30相对称地固定设置，且上开设有与绕线轴20的侧板凸缘结构相作 用的导向槽36，导向槽36的设置于导向槽32相对应设置。当回线时，设初始为如图2所示状态，此时绕线轮20位于连接杆11最左端，电源 线入口与绕线轮20的右侧板内侧相平，右侧板的凸缘卡在导向槽32的最左端，绕线轮20 在卷簧的作用下顺时针旋转，因为其与连接杆11间设置有限位的凸键12和凹槽，连接杆11 与线轴10固定连接或一体成型，所以线轴10同步同向旋转，因为第一导杆和第二导杆与线 轴10相传动连接，导杆即随之发生转动，螺旋导向槽与绕线轮20的侧板凸缘的接触点发生 变化，就促使绕线轮20沿连接杆11相右移动，当绕线轮20移至连接杆11最右端时，电源 线入口与绕线轮20的左侧板内侧相平，同时右侧板的凸缘卡在导向槽的最右端，继续向外 拉电源线，绕线轮20的右侧板凸缘与图2所示的后部的导向槽接触，促使绕线轮20沿连接 杆11相左移动，直至其到达连接杆11的最左端，且在移动过程中，电源线逐层缠绕在绕线 轮20的圆筒部分。这样，在整个回线过程中，绕线轮20在连接杆11上往复运动。当用户 向外拉电源线时，与上述的动作相反，即将缠绕在绕线轮20上的电源线依缠绕时的反方向 进行放线，这就使得在收线过程中均勻布线，在拉出的时候逐层放线，避免了相互缠绕。综上所述，本发明的卷线器，将绕线轮可滑动地设置在连接杆上，在回线或者放线 时绕线轮相对于连接杆往复运动，使其与电源线入口发生相对往复移动，改变电源线与线 轴绕线部位的切入点，实现均勻布线，避免了缠绕问题。值得指出的是，本发明的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本发明的 基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于 本发明的保护范围。
权利要求
1.一种吸尘器卷线器，包括绕线轮，可旋转固定的支架，所述支架侧设置有回线按键和 制动轮；其特征在于还包括可旋转地固定在支架上的线轴(10)，且在其中心固定设置有 连接杆(11)；可轴向滑动地设置在连接杆(11)上的绕线轮(20)，可旋转地固定在机体之上 且其自由端与线轴(10)可传动连接的第一导杆(30)，所述的第一导杆(30)上形成有正反 螺旋导向槽(32)，该导向槽将绕线轮(20)的侧挡板端部其内。
2.根据权利要求1所述的吸尘器卷线器，其特征在于所述的卷线器还包括与第一导 杆(30)对称设置的第二导杆(35)，所述的第二导杆(35)上的相应地设置有导向槽(36)。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器卷线器，其特征在于线轴(10)的外侧形成内齿 环(13)，第一导杆和第二导杆的自由端端部形成有可与内齿环(1 相啮合传动连接的齿 (31)。
4.根据权利要求2所述的吸尘器卷线器，其特征在于所述的连接杆(11)轴向设置的 凸键(12)，绕线轮(20)对应地设置有与凸键(12)匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的吸尘器卷线器，其特征在于所述的绕线轮(20)与线轴(10) 其中一侧挡板比另一挡板稍大，且其边缘形成有光滑的凸缘，该凸缘被限位于导向槽内。
6.根据权利要求1所述的吸尘器卷线器，其特征在于所述的绕线轮(20)的两侧板同 等大小且在其端部均形成有光滑的凸缘，在连接杆(11)的圆柱形杆体部分分别形成对应 可将所述凸缘限位其内的导向槽。
全文摘要
本发明公开了一种吸尘器卷线器，包括绕线轮，可旋转固定的支架，所述支架侧设置有回线按键和制动轮；还包括可旋转地固定在支架上的线轴，且在其中心固定设置有连接杆；可轴向滑动地设置在连接杆上的绕线轮，可旋转地固定在机体之上且其自由端与线轴可传动连接的第一导杆，所述的第一导杆上形成有正反螺旋导向槽，该导向槽将绕线轮的侧挡板端部其内。本发明的卷线器，将绕线轮可滑动地设置在连接杆上，在回线或者放线时绕线轮相对于连接杆往复运动，使其与电源线入口发生相对往复移动，改变电源线与线轴绕线部位的切入点，实现均匀布线，避免了缠绕问题。
文档编号A47L9/26GK102144908SQ20101030121
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者洪明, 王艳光 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司