专利名称：吸尘器风动地刷的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸尘器风动地刷。
背景技术：
现有的吸尘器风动地刷，其风道的结构对地刷的吸尘能力和噪音等参数有较大影响，而现有的风道存在气流不顺畅，噪音较高等问题，且现有地刷的清扫能力较差，尤其是清理墙壁死角，而造成上述问题的原因是因为现有进气口面积较大，导致风速较低。
发明内容
本发明目的是提供一种提高清洁能力且吸尘器风动地刷。本发明的技术方案是一种吸尘器风动地刷，其包括具有进气通道的地刷基座，该进气通道的截面积小于150mm2，且进气通道的高度H小于5mm。在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案本发明中该进气通道包括进气口和出气口，其中进气口的截面积大于出气口的截面积。本发明中所述出气口的截面积小于等于75mm2，且出气口的高度H小于等于2mm。本发明中其包括位于地刷基座上方的地刷上盖、设置在地刷上盖和地刷基座之间的滚刷体、以及设置在后方的导气管，其中进气通道的个数为两个，并以导气管为中心对称设置。本发明中所述地刷基座还包括侧进气通道，该侧进气通道包括侧进气口和侧出气口，其中侧进气口的截面积小于侧出气口的截面积，所述侧进气口的截面积小于8mm2，而侧出气口的截面积小于18mm2。本发明中所述地刷基座包括形成于两侧的地刷侧壁、位于两地刷侧壁中间的滚刷室、以及与侧进气通道相连通并位于地刷基座底面的一凹部，其中所述侧进气通道位于地刷侧壁和滚刷室之间。本发明中所述凹部由两侧边缘向底部延伸而形成，该两侧边缘包括靠近地刷侧壁的外侧边缘、靠近滚刷室的内侧边缘，其中外侧边缘较内侧边缘更接近地面，并离地面高度小于Imm0本发明中所述凹部的顶面与侧进气通道的顶面存在高度差。本发明中所述地刷侧壁的底部距离地面高度h小于1mm。本发明优点是本发明提高了地刷前方清洁的能力，提高了地刷的效率，特别对工作环境的拐角和死角的吸尘效果好。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
图1为本发明的立体示意图；图2为本发明的仰视示意图；图3为本发明的主视示意图；图4为本发明的侧视示意图；其中10、地刷上盖；12、地刷基座；14、地刷侧壁；16、保护条；20、滚刷体；22、叶片；30、导气管；40、后滚轮；42、前滚轮；120、滚刷室；122、进气通道；124、侧进气通道； 126、凹部；1220、进气口 ；1222、出气口 ；1M0、侧进气口 ；1M2、侧出气口 ；U60、外侧边缘; 1沈2、内侧边缘。
具体实施例方式实施例如图1-2所示，本发明提供了一种吸尘器风动地刷的具体实施例，其包括位于上方的地刷上盖10、位于下方的地刷基座12、设置在地刷上盖10和地刷基座12之间的滚刷体20、设置在后方的导气管30、设置在导气管30下方的一对后滚轮40、以及设在地刷基座12底部前方的一对前滚轮42。其中滚刷体20包括设置在其上的叶片22。再结合图3-4所示，地刷基座12包括形成于两侧的地刷侧壁14、位于前方并围绕地刷侧壁14上的保护条16、位于两地刷侧壁14中间的滚刷室120、位于滚刷室120前方并与滚刷室120连通且位于地刷基座12底面的两进气通道122、位于滚刷室120两侧并与滚刷室120连通且位于地刷基座12底面的一对侧进气通道124、以及与对应的侧进气通道 1 相连通并位于地刷基座12底面的一对凹部126，其中滚刷体20安装在滚刷室12内，导气管30位于滚刷室120后方且与滚刷室120相连通，地刷侧壁14的底部距离地面高度h 优选地小于1mm，较佳地小于等于0. 5mm。侧进气通道IM呈外窄内宽，其包括位于地刷侧壁14上的侧进气口 1M0、和位于滚刷室120侧边缘上的侧出气口 1M2，其中侧进气口 1240 呈弧形状，侧进气口 1240的截面积小于侧出气口 1242的截面积，侧进气口 1240的截面积优选地小于8mm2，侧出气口 1242的截面积优选地大于8mm2且小于18mm2，由此设置可确保侧进气口 1240和侧出气口 1242之间形成一中间负压区域，以过渡连接到负压最大的滚刷室120，由此位于侧进气口 1240附近的灰尘很容易进入到侧进气通道IM中，并进而进入到滚刷室120内，而现有吸尘器地刷的侧进气通道则因不具有中间负压区域导致侧边的灰尘不容易吸入到滚刷室内，导致吸尘能力过差。凹部126的开口朝向侧进气通道124，并通过两侧边缘向底部延伸以形成凹部126，该两侧边缘包括靠近地刷侧壁14的外侧边缘1沈0、 靠近滚刷室120的内侧边缘1沈2，其中内侧边缘1262向下延伸的长度小于外侧边缘1260 向下延伸的长度，即外侧边缘1260较内侧边缘1262更接近地面，其中离地面高度优选地小于1mm，更佳地小于等于0. 5mm,这样通过外侧边缘1260实现更良好的密封，而由于凹部1 与侧进气通道1 相连通，部分灰尘可以进入到凹部126，并可通过内侧边缘1262进入到滚刷室120内，有利于灰尘清扫。同时凹部126的顶面与侧进气通道124的顶面存在高度差， 且凹部1 的顶面较侧进气通道IM的顶面更接近地面。进气通道122包括位于保护条16 上的进气口 1220、和位于滚刷室120前边缘上的出气口 1222，其中进气通道122沿着进气方向截面积逐渐变小，出气口 1222的截面积小于进气口 1220的截面积，进气口 1220的截面积优选地小于150mm2，进气口 1220的高度H优选地小于5mm，而出气口 1222的截面积优选地小于等于75mm2，出气口 1222的高度H优选地小于等于2mm，同时两个进气口 1220的累计截面积要保证小于300mm2，由此确保进气风速较高，进而更容易吸取位于前方的灰尘。工作时，吸尘器的真空电机(未图示)高速旋转而产生真空，含尘气流从前方的进气通道122进入，由于进气通道122截面积随着进风方向逐渐变小，风速逐渐提升，并进入到地刷室120内，然后加快叶片22的高速旋转，从而带动滚刷体20的旋转，而由于地刷侧壁14的底部距离地面高度h小于1mm，实现地刷侧壁14与地面更良好的密封，且通过侧进气口 1240的截面积小于8mm2，更容易吸取位于地刷侧壁14的灰尘，然后进入到滚刷室120 内，而前方和侧方气流经过滚刷体20之后，再进入到导气管30，由此进入到真空电机内。本发明在尽可能减小对滚刷转速影响的条件下，提高了地刷前方和侧边清洁的能力，提高了地刷的效率，特别对工作环境的拐角和死角的吸尘效果好，而且降低了对滚刷驱动风力的损失。同时提高了滚刷驱动力，滚刷室的负压也明显提高，清洁能力提高，结构实现简单可靠。当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种吸尘器风动地刷，其包括具有进气通道(12 的地刷基座(10)，其特征在于该进气通道(122)的截面积小于150mm2，且进气通道(122)的高度H小于5mm。
2.根据权利要求1所述的吸尘器风动地刷，其特征在于该进气通道(12 包括进气口(1220)和出气口(1222)，其中进气口(1220)的截面积大于出气口(1222)的截面积。
3.根据权利要求2所述的吸尘器风动地刷，其特征在于所述出气口(1220)的截面积小于等于75mm2，且出气口(1220)的高度H小于等于2mm。
4.根据权利要求1所述的吸尘器风动地刷，其特征在于其包括位于地刷基座(12)上方的地刷上盖(10)、设置在地刷上盖(10)和地刷基座(1 之间的滚刷体00)、以及设置在后方的导气管(30)，其中进气通道(122)的个数为两个，并以导气管(30)为中心对称设置。
5.根据权利要求4所述的吸尘器风动地刷，其特征在于所述地刷基座(10)还包括侧进气通道(124)，该侧进气通道(124)包括侧进气口 (1240)和侧出气口(1242)，其中侧进气口(IMO)的截面积小于侧出气口(1M2)的截面积，所述侧进气口(IMO)的截面积小于 8mm2，而侧出气口(1M2)的截面积小于18mm2。
6.根据权利要求5所述的吸尘器风动地刷，其特征在于所述地刷基座(12)包括形成于两侧的地刷侧壁(14)、位于两地刷侧壁(14)中间的滚刷室(120)、以及与侧进气通道 (124)相连通并位于地刷基座(12)底面的一凹部(1 )，其中所述侧进气通道(124)位于地刷侧壁(14)和滚刷室(120)之间。
7.根据权利要求6所述的吸尘器风动地刷，其特征在于所述凹部(1 )由两侧边缘向底部延伸而形成，该两侧边缘包括靠近地刷侧壁(14)的外侧边缘(1260)、靠近滚刷室 (120)的内侧边缘(1262)，其中外侧边缘(1260)较内侧边缘(1262)更接近地面，并离地面高度小于1mm。
8.根据权利要求7所述的吸尘器风动地刷，其特征在于所述凹部(1 )的顶面与侧进气通道(124)的顶面存在高度差。
9.根据权利要求6所述的吸尘器风动地刷，其特征在于所述地刷侧壁(14)的底部距离地面高度h小于1mm。
全文摘要
本发明公开了一种吸尘器风动地刷，其包括具有进气通道的地刷基座，该进气通道的截面积小于150mm2，且进气通道的高度H小于5mm。本发明提高了地刷前方清洁的能力，提高了地刷的效率，特别对工作环境的拐角和死角的吸尘效果好。
文档编号A47L9/04GK102551599SQ201010601228
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者倪祖根 申请人:莱克电气股份有限公司