金属伸缩管锁定机构的制作方法

文档序号:2369297阅读:385来源:国知局
专利名称:金属伸缩管锁定机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属伸缩管锁定机构。
背景技术
现有的吸尘器上通常都采用金属伸缩管作为吸尘管,以连接地刷和吸尘 器机体;当然也有部分金属伸縮管是导电金属伸縮管,这种导电金属伸縮管 通常用在某些带有电动地刷的吸尘器上,其内部通常设有导电元件电连接电 动地刷和吸尘器机体。
当然无论何种金属伸缩管,其结构均包括外管、插入外管中的内管及固 定内外管的锁定机构。当需要调节伸缩管的长度时,只要松开锁定机构,将 内管从外管中按需要的长度抽出或推入,再锁紧锁定机构即可。
目前金属伸缩管上所使用的主要是推键式锁定机构,这种锁定机构通常 包括活设于外管上的推拉键、固定在推拉键上的滑块及设于内管上的滑动定 位槽,其原理是当半圆形滑块与滑动定位槽匹配嵌合时,内管与外管定位; 而当滑块脱离滑动定位槽时,内管便可相对外管活动伸缩。这种锁定机构的 优点是,滑块与滑动定位槽间嵌合紧密,能够保证内外管的可靠定位,然而 同时也带来了不足,即用户往往要费较大的劲来拨动推拉键,才能迫使滑块 脱离滑动定位槽以便自由伸縮内管。而且滑块在与内管管壁间长期的相互挤 磨后,极易造成磨损,最终无法与滑动定位槽可靠嵌合,导致内管滑脱。
发明内容
本实用新型目的是针对背景技术中提及的不足,而提供一种既操作省 力,又定位可靠的金属伸縮管锁定机构。
本实用新型的技术方案是一种金属伸缩管锁定机构,包括外管和内管; 所述外管一端固定有衬套,衬套上活设一可沿外管轴向作往复运动的滑动手 柄;所述内管上表面设有若干等距分布的定位凹口,衬套上对应内管的上表 面设有至少一个通孔,该通孔内设有一可部分落入定位凹口内的定位滚柱, 而前述滑动手柄上设有挡止该定位滚柱脱离定位凹口的凸起。
本实用新型中所述滑动手柄具体呈筒状,由手柄上盖和手柄下盖相互扣 置而成,并套设于衬套上其中所述手柄上盖的内表面上成型前述凸起;而 所述手柄下盖的内表面上则固定有一滑块,该滑块位于设置在衬套上的一个沿轴向延伸的滑槽内,并且滑块的两侧分别与滑槽的两端之间抵有弹簧。
本实用新型中在所述手柄上盖上进一步成型有位于凸起两侧,并与衬套 上设有通孔的表面相对的挡筋,这些挡筋与内管上表面之间的距离大于等于 定位滚柱的直径,同时这些挡筋与衬套之间的间隙髙度小于定位滚柱的直 径,
本实用新型中所述滑块的两侧进一步成型有滑块凸柱,而滑槽的两端则 均成型有滑槽凸柱,前述每个弹簧的两端分别套设在滑块凸柱和滑槽凸柱 上。
本实用新型中所述定位凹口的形状优选上宽下窄的梯形。 本实用新型金属伸縮管锁定机构的具体工作原理如下在锁紧状态下, 设于衬套通孔内的定位滚珠由于有部分落入内管上的任意某个定位凹口内, 并且由于定位滚柱被滑动手柄内表面上设有的凸起挡住,无法向外脱出定位 凹口,因此能够可靠的卡死内管,防止内管相对外管活动。
当用户沿外管轴向朝任意一侧推动滑动手柄一段距离,使得滑动手柄内 表面的凸起离开对定位滚柱的挡止位置时,本实用新型便处于松开状态。此 时用户便可以轻松的沿外管轴向向外抽出或者向内插入内管,而无需担心定 位滚柱将对内管造成阻碍,因为缺少凸起挡止的定位滚柱将被内管上的定位 凹口的轻松迫出。
当用户将内管抽出或者插入需要的长度时,定位滚柱将落入对应的另一 个定位凹口内,此时用户只需松开滑动手柄,在弹簧回复力的作用下使得滑 动手柄复位,凸起重新回到对定位滚柱的挡止位置,便完成了对本实用新型 的锁紧。
本实用新型中所述定位凹口的形状之所以优选上宽下窄的梯形,是因为 这种定位凹口内的两侧斜面可帮助抬升定位滚柱,便于将定位滚柱轻松迫出 定位凹口。
本实用新型中之所以将凸起两侧的挡筋与内管上表面之间的距离设计 的大于等于定位滚柱的直径,其目的是提供给定位滚柱足够的活动空间,保 证其能够被完全的迫出定位凹口,而不会对内管相对外管的活动造成任何阻 碍。
同时本实用新型中之所以又将凸起两侧的挡筋与衬套之间的间隙髙度设计的小于定位滚柱的直径,其目的是使得被迫出定位凹口的定位滚柱无法 进一步脱离衬套上的通孔而进入挡筋与衬套之间的间隙。其最终的目的是为 了保证定位滚柱能够可靠的顺着通孔落入下一个定位凹口内,而不至于偏 移,甚至错位,造成本实用新型无法准确锁紧内外管。
本实用新型的另一目的是提供一种采用上述金属伸縮管锁定机构的导 电金属伸缩管,这种导电金属伸缩管主要运用在带有电动地刷的吸尘器上, 其内部设有导电元件电连接电动地刷和吸尘器机体。
本实用新型优点是
本实用新型所述的这种金属伸縮管锁定机构,其上的滑动手柄在推动时 与内管之间没有阻滞力,故相比现有技术,操作起来尤其省力;同时由于内 管依靠定位滚柱与外管定位,当内管相对外管活动时,定位滚柱与内管间相 对滚动,摩擦力较小,因此相比现有技术不易造成零件的磨损,进一步保证 了本实用新型中内外管定位的可靠。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述


图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图2为
图1的A-A剖面图3为图2的B-B剖面图4为
图1实施例的结构分解示意图5为图l实施例中内管相对外管活动的结构示意图6为图5的C-C剖面图7为导电金属伸縮管的结构示意图8为图7的D-D剖面图9为采用图7所示导电金属伸縮管的吸尘器整机示意图。 其中1、外管;2、内管;21、定位凹口; 3、衬套;31、滑槽;311、 滑槽凸柱;4、滑动手柄;41、手柄上盖;411、凸起;412、挡筋;42、手 柄下盖;421、定位柱;5、定位滚柱;6、滑块;61、滑块凸柱;62、开孔; 7、弹簧8、内扁管9、电动地刷电接头;10、地刷控制手柄电接头;11、 电动地刷;12、地刷控制手柄;13、吸尘器软管;14、软管导线;15、吸尘 器机体;16、地刷插头。
具体实施方式
实施例结合图l、图2、图3、图4、图5和图6所示为本实用新型金 属伸縮管锁定机构的一种具体实施方式
,它包括外管1和内管2:所述外管 1的一端固定有衬套3,衬套3上套设有一呈筒状的滑动手柄4,该滑动手 柄4由手柄上盖41和手柄下盖42相互扣置而成。
所述手柄下盖42的内表面上固定有一滑块6,本实施例中该滑块6藉 由其上的开孔62套设在成型于手柄下盖42内表面的一个定位柱421上。所 述衬套3上设有一个沿轴向延伸的滑槽31,所述滑块6位于该滑槽31内, 并且滑块6的两侧分别与滑槽31的两端之间抵有弹簧7。
本实施例中所述滑块6的两侧成型有滑块凸柱61,而滑槽31的两端则 均成型有滑槽凸柱311,前述每个弹簧7的两端分别套设在滑块凸柱61和 滑槽凸柱311上,其目的是保证弹簧7不会偏斜,能够集中施力于滑块6上。
所述内管2上表面设有若干等距分布的定位凹口 21,每个定位凹口 21 均呈上宽下窄的梯形,而所述衬套3上对应内管2的上表面设有两个通孔, 每个通孔内设有一可部分落入定位凹口 21内的定位滚柱5,而所述手柄上 盖41的内表面上成型有两个凸起411分别挡止两个定位滚柱5脱离相应的 定位凹口 21。
所述手柄上盖41上成型有位于每个凸起411两侧,并与衬套3上设有 通孔的表面相对的挡筋412,这些挡筋412与内管2上表面之间的距离L大 于等于定位滚柱5的直径,同时这些挡筋412与衬套3之间的间隙髙度H 小于定位滚柱5的直径。
具体结合图l、图2和图5、图6所示,对本实施例所述的金属伸縮管 锁定机构的具体工作原理描述如下
首先如图l、图2所示,在锁紧状态下,本实施例中设于衬套3通孔内 的定位滚珠5由于有部分落入内管2上的定位凹口 21内,并且由于定位滚 柱5被滑动手柄4内表面上设有的凸起411挡住,无法向外脱出定位凹口 21,因此能够可靠的卡死内管2,防止内管2相对外管1活动。
如图5、图6所示,当用户沿外管1轴向朝左侧推动滑动手柄4一段距 离,使得滑动手柄4内表面的凸起411离开对定位滚柱5的挡止位置时,本 实施例便处于松开状态。此时用户便可以轻松的沿外管1轴向向外抽出内管
62,而无需担心定位滚柱5将对内管2造成阻碍,因为缺少凸起411挡止的 定位滚柱5将被内管2上的定位凹口 21的轻松迫出。
当用户将内管2抽出需要的长度时,本实施例中的定位滚柱5将落入相 应的另两个定位凹口 21内(此状态未给出附图),此时用户只需松开滑动手 柄4,在弹簧7回复力的作用下使得滑动手柄4复位,凸起411重新回到对 定位滚柱5的挡止位置,便完成了对本实施例的锁紧。
本实施例中所述定位凹口 21的形状之所以优选上宽下窄的梯形,是因 为这种定位凹口 21内的两侧斜面可帮助抬升定位滚柱5,便于将定位滚柱5 轻松迫出定位凹口 21。
本实施例中之所以将凸起411两侧的挡筋412与内管2上表面之间的距 离L设计的大于等于定位滚柱5的直径,其目的是提供给定位滚柱5足够的 活动空间,保证其能够被完全的迫出定位凹口 21,而不会对内管2相对外 管1的活动造成任何阻碍。
同时本实施例中之所以又将凸起411两侧的挡筋412与衬套3之间的间 隙髙度H设计的小于定位滚柱5的直径,其目的是使得被迫出定位凹口 21 的定位滚柱5无法进一步脱离衬套3上的通孔而进入挡筋412与衬套3之间 的间隙。其最终的目的是为了保证定位滚柱5能够可靠的顺着通孔落入下一 个定位凹口内,而不至于偏移,甚至错位,造成本实施例无法准确锁紧内外 管。
本实施例所述的这种金属伸缩管锁定机构,其上的滑动手柄4在推动时 与内管2之间没有阻滞力,故相比现有技术,操作起来尤其省力;同时由于 内管2依靠定位滚柱5与外管l定位,当内管2相对外管1活动时,定位滚 柱5与内管2间相对滚动,摩擦力较小,因此相比现有技术不易造成零件的 磨损,进一步保证了内外管定位的可靠。
结合图7、图8和图9所示,为采用上述实施例金属伸缩管锁定机构的 一种导电金属伸縮管,这种导电金属伸縮管的外管1两端分别固定电动地刷 电接头9和地刷控制手柄电接头10,而外管1内部插有同内管2并列的内 扁管8,内扁管8中布置有连通电动地刷电接头9和地刷控制手柄电接头10 的导电元件。
这种导电金属伸縮管具体安装在如图9所示的带有电动地刷11的吸尘器上,电动地刷电接头9连接电动地刷11,地刷控制手柄电接头10则连接^ 地刷控制手柄12,而地刷控制手柄12再通过设于吸尘器软管13上的软管 导线14及其端部的地刷插头16接入吸尘器机体15。
权利要求1.一种金属伸缩管锁定机构,包括外管(1)和内管(2);其特征在于所述外管(1)一端固定有衬套(3),衬套(3)上活设一可沿外管(1)轴向作往复运动的滑动手柄(4);所述内管(2)上表面设有若干等距分布的定位凹口(21),衬套(3)上对应内管(2)的上表面设有至少一个通孔,该通孔内设有一可部分落入定位凹口(21)内的定位滚柱(5),而前述滑动手柄(4)上设有挡止该定位滚柱(5)脱离定位凹口(21)的凸起(411)。
2. 根据权利要求1所述的金属伸縮管锁定机构,其特征在于所述滑动 手柄(4)呈筒状,由手柄上盖(41)和手柄下盖(42)相互扣置而成,并 套设于衬套(3)上;其中所述手柄上盖(41)的内表面上成型前述凸起(411); 而所述手柄下盖(42)的内表面上则固定有一滑块(6),该滑块(6)位于 设置在衬套(3)上的一个沿轴向延伸的滑槽(31)内,并且滑块(6)的两 侧分别与滑槽(31)的两端之间抵有弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的金属伸缩管锁定机构,其特征在于所述手柄 上盖(41)上成型有位于凸起(411)两侧,并与衬套(3)上设有通孔的表 面相对的挡筋(412),这些挡筋(412)与内管(2)上表面之间的距离(L) 大于等于定位滚柱(5)的直径,同时这些挡筋(412)与衬套(3)之间的 间隙高度(H)小于定位滚柱(5)的直径。
4. 根据权利要求2所述的金属伸縮管锁定机构,其特征在于所述滑块 (6)的两侧成型有滑块凸柱(61),而滑槽(31)的两端则均成型有滑槽凸柱(311),前述每个弹簧(7)的两端分别套设在滑块凸柱(61)和滑槽凸 柱(311)上。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的金属伸缩管锁定机构,其特征 在于所述定位凹口 (21)呈上宽下窄的梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种金属伸缩管锁定机构,包括外管和内管;所述外管一端固定有衬套,衬套上活设一可沿外管轴向作往复运动的滑动手柄;所述内管上表面设有若干等距分布的定位凹口,衬套上对应内管的上表面设有至少一个通孔,该通孔内设有一可部分落入定位凹口内的定位滚柱,而前述滑动手柄上设有挡止该定位滚柱脱离定位凹口的凸起。本实用新型中的滑动手柄在推动时与内管之间没有阻滞力,故相比现有技术,操作起来尤其省力;同时由于内管依靠定位滚柱与外管定位,当内管相对外管活动时,定位滚柱与内管间相对滚动,摩擦力较小,因此相比现有技术不易造成零件的磨损,进一步保证了本实用新型中内外管定位的可靠。
文档编号B25G1/00GK201324205SQ200820137968
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者倪祖根 申请人:金莱克电气股份有限公司
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