专利名称：利用地沟油提炼工业油脂的成套设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油脂化工设备，尤其是利用地沟油作为原料生产工业油脂的成套 设备，属于化工生产及环保技术领域。
背景技术：
目前，在餐饮业排出的废液中含有不少的油脂，引起了地沟堵塞和资源的浪费，地 沟油是一种产生于餐饮业和食品生产企业的废液，其中含有不少的油脂，直接排放会造成 下水管道堵塞和资源浪费，并对环境造成污染。而以此为原料提炼工业油脂大多采用原始 的“土灶式”方法，即将地沟油在土灶式大锅中加热，使其分解后，再人工将上面的油脂提取 出来。此方法存在的问题是1、提炼时异味散发严重；2、油脂含水过高；3、分离容器中油脚渣未经处理而造成二次污染；4、废水排放不达标；5、人工操作存在烫伤等安全隐患；6、容易引起火灾；7、蒸汽损耗大、能耗高；8、生产效率低，出油率低。
实用新型内容针对以上人工操作存在的隐患和缺点，本实用新型提供一种利用地沟油提炼工业 油脂的成套设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，包括原料池、提炼罐、气压过滤器、分离罐、 水洗罐、沉淀罐，前级出料口到后级进料口经油泵依次连接，还包括锅炉和污水处理器；分 离罐、沉淀罐的出料口位于罐斗的中部，分离罐、沉淀罐的底端出口为排污口，与污水处理 器连接；提炼罐、水洗罐的顶部连接蒸汽管，与锅炉相连；分离罐、沉淀罐中设有蒸汽加热 管，由锅炉到分离罐的进气口、出气口、沉淀罐的进气口、出气口，回到提炼罐；提炼罐、分离 罐、水洗罐和沉淀罐的外壁均设有液面计位器和温度表。本实用新型的有益效果是，设备简单、操作方便、便于推广，生产过程无异味，成品 油脂质量好，能耗低，生产效率高，出油率高，废水符合排放标准，中间产品可循环利用，无 二次污染排放。
图1是本实用新型总体结构示意图。图中零部件及编号1-原料池，2-提炼罐，3-气压过滤器，4-分离罐，5-水洗罐，[0019]6-沉淀罐，7-储油桶，8-锅炉，9-污水处理器，10-活性炭排气装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明如图1，利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，包括原料池1、提炼罐2、气压过滤 器3、分离罐4、水洗罐5、沉淀罐6，前级出料口到后级进料口经油泵依次连接；还包括锅炉 8和污水处理器9 ；分离罐4、沉淀罐6的出料口位于罐斗的中部，分离罐4、沉淀罐6的底端 出口为排污口，与污水处理器9连接；提炼罐2、水洗罐5的顶部连接蒸汽管，与锅炉8相连； 分离罐4、沉淀罐6中设有蒸汽加热管，由锅炉8到分离罐4的进气口、出气口、沉淀罐6的 进气口、出气口，回到提炼罐2 ；提炼罐2、分离罐4、水洗罐5和沉淀罐6的外壁均设有与液 面计位器和温度表。提炼罐2、水洗罐5内设有搅拌装置和调速变频电机。气压过滤器3内设有滤芯 网、滤布袋。分离罐4、沉淀罐6中的蒸汽加热管为回转管。污水处理器9中设有三级前置 隔油池。提炼罐2、分离罐4、水洗罐5和沉淀罐6的上方均设有活性碳排气装置10。设备装置结构及流程蒸汽锅炉8通过输汽管连接锥底形提炼罐2，通过蒸汽加热至油水分离后，通过输 油管连接气压过滤器3，过滤后通过输油管连接锥底形分离罐4，沉淀水份后输入锥底形水 洗罐5，通过水洗后再输入锥底形沉淀罐6，通过沉淀使油水分离后，成品油输入储油桶7 中；污水排入污水处理器9中，达标后循环到水塔供锅炉使用。利用地沟油提炼工业油脂的方法，包括以下工艺步骤A.打开相应蒸汽管阀门和蒸汽加热管阀门；打开活性碳排气装置10 ；B.用泥浆泵将原料池1中的地沟油输送到提炼罐2中，其中的搅拌装置由调速变 频电机带动，搅拌转速为0-20r/min ；当温度表达到80°C、同时通过液面计位器观察油水达 到液化状态时，停止蒸汽输入；开启搅拌装置搅拌2. 5小时后，打开出料口阀门，将液化后 的半成品油料用油泵输出到气压过滤器3中；其中的油脚渣过滤于滤芯网、滤布袋内，油水 混合液由油泵输入到分离罐4中；C.油水混合液输入到分离罐4后，在温度为8_15°C的状态下静置1. 5-2小时沉 淀，油与水完全分离，从液面计位器观察，当油水结合面高于出料口时，打开罐体底部排污 阀，缓慢排出污水，直至油水结合面略低于出料口时，关闭排污阀，打开出料口阀门，水面上 层的半净油脂输入到水洗罐5，罐锥体内剩余污水输入到污水处理器9的前置隔油池，经三 级隔油池，将略剩油脂的净污水输入到污水池中；D.半净油脂输入水洗罐5后，通过蒸汽管冲入蒸汽，加热到50-80°C，并加入比例 为5%。食盐粉，蒸汽里的水份和食盐粉与油脂经搅拌装置混合搅拌，约1. 5-2小时后，输入 到沉淀罐6中；E.半净油脂输入到沉淀罐6后，在在温度为8_15°C的状态下静置1. 5-2小时沉 淀，油与水完全分离，从液面计位器观察，当油水结合面高于出料口时，打开罐体底部排污 阀，缓慢排出污水，直至油水结合面略低于出料口时，关闭排污阀，打开出料口阀门，水面上 层的净油脂输入到储油桶7 ；罐锥体内剩余污水输入到污水处理器9的前置隔油池，经三级 隔油池，将略剩油脂隔离后的净污水输入到污水池中。
4[0031]设备制造及工艺流程1、原料池以0. 4cm厚钢板制成为1立方米的容积(也可根据实际情况确定容积)，回收的地 沟油原料倒入原料池，用泥浆泵输送到提炼罐2中。2、提炼罐以0.4cm厚钢板制成，直径和高度比为2 5的柱形锥底形状，其目的一是提炼罐 2的口径小，便于收集处理散发异味；二是锥底便于提炼完成后的半成品集中输入下道工 序。提炼罐2内设置直冲蒸汽管，用蒸汽对原料加热和并与其混合为油水混合液；还设有搅 拌装置，搅拌装置以调速变频电机为动力，搅拌转速设置为0-20r/min。搅拌装置的作用是 使原料在蒸汽加热时混合均勻，快速达到提炼要求的温度，节约蒸汽，提高效率。在提炼罐 2外壁安装一个与提炼罐高度一致的液面计位器，其目的是便于观察原料的液化状态，在另 一侧安装一个温度表，便于观察提炼时的实时温度，当温度达到要求时，同时通过计位器观 察达到液化状态时，立即停止输入蒸汽，更好地节约能源。罐上端高50cm处安装活性炭排 气装置，收集提炼时散发的异味，经活性炭吸滤处理后，通过室外IOm高的排气管排出，解 决了异味问题。通过提炼罐2内蒸汽温度达到80°C并搅拌2. 5小时后，原料充分液化，油、渣、水已 明显分离。将液化后的半成品油经提炼罐底部出料口输出到气压过滤器3中。3、气压过滤器以空压机、高压泵、滤芯网、滤布构成。通过空压机和高压泵的作用，将输入半成品 油中的油脚渣过滤于滤布袋内。油水混合液再进入分离罐4中，进入沉淀工序，滤布袋内的 油脚渣用抽吸泵输入到搅拌机，添加辅料(谷壳或锯木屑)充分搅拌，搅拌至稠糊状后，通 过榨包进入液压榨油机压榨，压榨的油水混合液再输入分离罐4沉淀，压干的油饼脚料投 入锅炉中作为燃料，可替代部分燃煤。4、分离罐以0. 4cm钢板制成圆柱形锥底形状，内置蒸汽加热管，确保液体温度在8_15°C，外 置液面计位器和测温表，锥体下端为污水排出口，在锥体中部开设出料口，罐上端高50cm 处安装活性炭排气装置10。当过滤后的半成品油输入分离罐4后，在确保8-15°C静止状态下，进行1.5-2小时 的沉淀，油、水已完全分离，从计位器观察，当油水结合面高于罐体出油孔时，打开罐体锥体 底部排污阀，缓慢排出污水，直至油水结合面低于出料口 0. 5cm时，立即关闭排污阀，这时， 水面上层的次净油脂从出料口直接输入水洗罐5。次净油脂输出完毕，将剩余锥体的污水输 入污水处理器9的前置的隔油池，隔油池将略剩的油脂隔离后，净污水进入污水池，进行处 理过程。5、水洗罐其制造材质、形状及结构与提炼罐2 —致，当次净油脂输入水洗罐5后，通过蒸汽 管直接冲入蒸汽加热，并加入比例为5%。的食盐粉，温度达到50-80°C时，蒸汽里的水份、 盐粉与油脂混合为油水混合液经搅拌装置搅拌约1. 5-2小时后，水份和盐粉将吸附油脂中 的浑蚀色及微状杂质，油脂被进一步净化，输入沉淀罐6。6、沉淀罐[0045]其设置与分离罐4的内结构一致，油水混合液输入沉淀罐6后，经加热沉淀，得到 净油脂，将其输入储油桶7。7、污水处理器设有三级前置隔油池，主要解决在污水排放中存在少量的油脂。隔油池中的油脂 定期回收后进入车间提炼，污水经处理达标后进入水塔，用于锅炉用水及冲洗地面、洗车寸。原料地沟油经液化一过滤一分离一水洗一沉淀过程，同时进行加热后，逐级进行 净化，解决了原始提炼方法存在的水、杂超标的主要问题及人工操作的安全隐患，活性炭排 气装置10解决了提炼时散发的异味问题。本提炼方法同时也提高了自动化程度。其最终 产品的含杂量在1-2%内。
权利要求一种利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，包括原料池(1)、提炼罐(2)、气压过滤器(3)、分离罐(4)、水洗罐(5)、沉淀罐(6)，前级出料口到后级进料口经油泵依次连接，其特征在于，还包括锅炉(8)和污水处理器(9)；分离罐(4)、沉淀罐(6)的出料口位于罐斗的中部，分离罐(4)、沉淀罐(6)的底端出口为排污口，与污水处理器(9)连接；提炼罐(2)、水洗罐(5)的顶部连接蒸汽管，与锅炉(8)相连；分离罐(4)、沉淀罐(6)中设有蒸汽加热管，由锅炉(8)到分离罐(4)的进气口、出气口、沉淀罐(6)的进气口、出气口，回到提炼罐(2)；提炼罐(2)、分离罐(4)、水洗罐(5)和沉淀罐(6)的外壁均设有液面计位器和温度表。
2.根据权利要求1所述的利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，其特征在于，所述的 提炼罐(2)、水洗罐(5)内设有搅拌装置和调速变频电机。
3.根据权利要求1所述的利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，其特征在于，所述的 气压过滤器(3)内设有滤芯网、滤布袋。
4.根据权利要求1所述的利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，其特征在于，所述的 分离罐(4)、沉淀罐(6)中的蒸汽加热管为回转管。
5.根据权利要求1所述的利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，其特征在于，所述的 污水处理器(9)中设有三级前置隔油池。
6.根据权利要求1所述的利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，其特征在于，所述的 提炼罐(2)、分离罐(4)、水洗罐(5)和沉淀罐(6)的上方均设有活性碳排气装置(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种利用地沟油提炼工业油脂的成套设备，属于化工生产及环保技术领域。设备包括原料池、提炼罐、气压过滤器、分离罐、水洗罐、沉淀罐，前级出料口到后级进料口经油泵依次连接，还包括锅炉和污水处理器；分离罐、沉淀罐的出料口位于罐斗的中部，其底端出口为排污口，提炼罐、水洗罐的顶部连接蒸汽管；分离罐、沉淀罐中设有蒸汽加热管，由锅炉到分离罐的进气口、出气口、沉淀罐的进气口、出气口，回到提炼罐；提炼罐、分离罐、水洗罐和沉淀罐的外壁均设有液面计位器和温度表。工艺步骤为提炼、过滤、分离、水洗、沉淀，成品油装桶及污水处理。本实用新型设备简单、操作方便、便于推广，生产过程无异味，成品油脂质量好，能耗低，生产效率高，出油率高，废水符合排放标准，中间产品可循环利用，无二次污染排放。
文档编号C11B13/00GK201695018SQ201020207320
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者李勇, 王金华 申请人:王金华