专利名称：节能锅的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及日常生活用具技术领域，尤其是一种主要用于加热液体的锅。
背景技术：
目前，在广大农村中用于烧热水的锅都是平底结构，在使用时将锅架到炉灶的上 方，在炉膛内烧火热水，在热水过程中，只有正对炉膛的锅底受热，受热面积小，热交换率 低，而且对炉灶烟气的余热不能有效利用，都是通过烟 排放出去，白白浪费掉。
发明内容本实用新型所提供的节能锅，能够达到增加受热面积，提高热交换率的目的。为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是包括有锅体，在所述锅体的下端设 有螺旋上升的受热管，该受热管的两端与所述锅体的内部连通，通过受热管增加受热面积， 提高锅内的水的热交换率。在上述方案中，在所述锅体的外部可套装有壳体，该壳体的内壁与所述锅体的外 壁围成夹层，该夹层的下端可设有用于与炉膛连通的开口 ；在所述壳体上部的壁上可设有 连通所述夹层内部的烟 ；在所述的锅体上可分别设有进水口和出水口。由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、在锅体的下端设置两端与锅体内部连通呈螺旋上升状的受热管，因此，增加了 锅的受热面积，提高了锅内的水的热交换率，缩短烧水时间，节约燃料。2、在锅体的外部套装壳体围成夹层，并且夹层的下端设置与炉膛连通的开口，燃 料燃烧形成的带有大量余热的烟气通过开口被收集到夹层内，与锅体周边的侧壁进行热交 换，进一步增加锅体的受热面积，同时充分利用余热，节约燃料。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述在图1所示的结构中，本实用新型有一个呈圆筒状的锅体2，在锅体2的下端设置 有一段呈螺旋上升状的受热管6，这段受热管6的上下两端均与锅体2的内部连通。在锅体 2的外部套装有一个同样呈圆筒状的壳体4，这个壳体4的内壁和锅体2的外壁围成夹层5， 夹层5的下端开口。在壳体5上部的壁上安装有一根连通夹层5内部和外部的烟囱1。在 锅体2上分别设置有一端连通锅体2内部，另一端出壳体4外的进水口 3和出水口 7。在图2所示的本实用新型实施例中，锅体2的直径为35cm，套在锅体2外的壳体4 其直径为40cm，装在锅体2底部的受热管6的直径为12cm，长度6米，盘旋成螺旋状后的螺旋部位的直径为20cm。将锅体2放置到炉灶8的上方，在锅体2内装入30公斤的水，用木 柴进行加热，在加热过程中，受热管6内的水与锅体2内的水在水压作用下对流，上升下吸 不断循环的进行热交换，炉膛燃烧产生的带有大量余热的烟气通过夹层5下端的开口进入 夹层5内，与锅体2外壁接触进行热交换，在使用约1500克的木柴，耗不到30分钟即可将 水烧开。 本实用新型在制造过程中，可以将锅与炉灶通过支架连为一体制造，使两者之间 的适应性更好，使用更加方便。
权利要求1.一种节能锅，包括有锅体，其特征在于在所述锅体的下端设有螺旋上升的受热管， 该受热管的两端与所述锅体的内部连通。
2.根据权利要求1所述的节能锅，其特征在于在所述锅体的外部套装有壳体，该壳体 的内壁与所述锅体的外壁围成夹层，该夹层的下端设有用于与炉膛连通的开口。
3.根据权利要求2所述的节能锅，其特征在于在所述壳体上部的壁上设有连通所述 夹层内部和外部的烟囱。
4.根据权利要求1所述的节能锅，其特征在于在所述的锅体上分别设有进水口和出 水口。
专利摘要本实用新型公开了一种节能锅，包括有锅体，在所述锅体的下端设有螺旋上升的受热管，该受热管的两端与所述锅体的内部连通，在锅体的外部套装壳体围成夹层，并且夹层的下端设置与炉膛连通的开口。本实用新型的优点是，增加了锅的受热面积，提高了锅内的水的热交换率，缩短烧水时间，节约燃料，并且夹层可以进一步增加锅体的受热面积，同时充分利用余热，节约燃料。
文档编号A47J27/21GK201814371SQ20102050749
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者刘耀华 申请人:刘耀华