专利名称：节能锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家居厨房用品，特别是涉及一种节能锅。
背景技术：
现有技术中家庭用的锅结构为单层锅体，使用过程中火一面烧锅底，另一面烧空气，导致大量热量损失，耗能比较高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能锅，实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括内锅体、有隔热层的外锅体、走火腔、导热板、气孔，其特征在于内锅体和有隔热层的外锅体之间组合形成走火腔， 内锅体与有隔热层的外锅体的顶部连接处设置有一圈气孔，有隔热层的外锅体的底部设置有一个圆孔，该圆孔与走火腔连通，走火腔与气孔连通，内锅体上焊接有导热板，导热板呈螺旋状设置在内锅体上，内锅体上面导热板有三到四圈与外锅体连接，螺旋状弧度可以延长火焰在锅内的停留时间，热量也相应提高。使用方法将本实用新型放置于燃气炉具火焰上，有隔热层的外锅体的中间的圆孔对准火焰，火焰在走火腔内加热内锅体和有隔热层的外锅体，整个过程不浪费热量。本实用新型的有益效果是，本实用新型节能，不浪费热量，提高了厨房工作效率。
图1 本实用新型实施例俯视结构示意图。图2 本实用新型实施例仰视透视结构示意图。图3 本实用新型实施例侧视结构剖面示意图。图中内锅体1、有隔热层的外锅体2、走火腔3、导热板4、气孔5。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明如图1、图2、图3所示，本实用新型的结构包括锅体1、有隔热层的外锅体2、走火腔3、导热板4、气孔5，其特征在于内锅体1和有隔热层的外锅体2之间组合形成走火腔3。内锅体1与有隔热层的外锅体2的顶部连接处设置有一圈气孔5。有隔热层的外锅体2的底部设置有一个圆孔，该圆孔与走火腔 3连通，走火腔3与气孔5连通。内锅体1上焊接有导热板4，导热板4呈螺旋状设置在内锅体1上，内锅体1上面导热板有三到四圈与外锅体2连接。使用方法将本实用新型放置于燃气炉具火焰上，有隔热层的外锅体的中间的圆孔对准火焰，火焰在走火腔内加热内锅体1和有隔热层的外锅体，整个过程不浪费热量。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.节能锅，包括内锅体(1)、有隔热层的外锅体⑵、走火腔(3)、导热板(4)、气孔(5)， 其特征在于内锅体(1)和有隔热层的外锅体( 之间组合形成走火腔C3)，内锅体(1)与有隔热层的外锅体( 的顶部连接处设置有一圈气孔(5)，有隔热层的外锅体( 的底部设置有一个圆孔，该圆孔与走火腔C3)连通，走火腔C3)与气孔( 连通，内锅体(1)上焊接有导热板G)，导热板⑷呈螺旋状设置在内锅体⑴上，内锅体⑴上面导热板有三到四圈与外锅体( 连接。
专利摘要本实用新型涉及一种节能锅，包括内锅体、有隔热层的外锅体、走火腔、导热板、气孔，其特征在于内锅体和有隔热层的外锅体之间组合形成走火腔，内锅体与有隔热层的外锅体的顶部连接处设置有一圈气孔，有隔热层的外锅体的底部设置有一个圆孔，该圆孔与走火腔连通，走火腔与气孔连通，内锅体上焊接有导热板，导热板呈螺旋状设置在内锅体上，内锅体上面导热板有三到四圈与外锅体连接。螺旋状弧度可以延长火焰在锅内的停留时间，热量也相应提高。使用方法将本实用新型放置于燃气炉具火焰上，有隔热层的外锅体的中间的圆孔对准火焰，火焰在走火腔内加热内锅体和有隔热层的外锅体，整个过程不浪费热量。本实用新型的有益效果是，本实用新型节能，不浪费热量，提高了厨房工作效率。
文档编号A47J36/00GK201987272SQ201120073830
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者沈新华 申请人:沈新华