专利名称：用于真空吸尘器的旋风式集尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器，特别是涉及一种用于真空吸尘器以利用离心力从含尘空气中分离灰尘的旋风式集尘装置。
如
图1所示，一般的用于真空吸尘器的旋风式集尘装置包括旋风分离器主体20，集尘室30和格栅组件40。
旋风分离器主体20包括在吸入口侧与加长管1a连接的第一连接管21，在吸尘器主体侧连接到加长管1b上的第二连接管22，与第一连接管21相连接的空气入口23，及与第二连接管22相连接的空气出口24。旋风分离器主体20从通过空气入口23吸入吸尘器的含尘空气形成旋涡。
集尘室30可拆地连接到旋风分离器主体20上，并且收集由旋风分离器主体20中形成的旋涡从空气中分离出来的灰尘和外来物质。
格栅组件40设置在旋风分离器主体20的空气出口24上，以便防止收集在集尘室30中的灰尘的逆流。格栅组件40包括格栅主体41，形成在格栅主体41的外部圆周中以便形成与空气出口24相连接的流道的多个细孔42，及形成在格栅主体41的下端上的圆锥形逆流防止板43。
在上述结构的通常的用于真空吸尘器的旋风式集尘装置中，含尘空气由在真空吸尘器的吸入口产生的吸力通过第一连接管21吸入旋风分离器主体20中。空气相对于旋风分离器主体20沿倾斜方向吸入旋风分离器主体20中，由此在旋风分离器主体20中形成旋涡流，旋涡流下降到集尘室30的底部(图1中的实线箭头所示)。在此过程中，灰尘由旋涡的离心力分离出来，并且收集在集尘室30中。
然后，通过空气流从集尘室30的底部转向，空气穿过格栅组件40的细孔42，空气出口24和第二连接管22，然后被排放到吸尘器主体(图1中的虚线所示)中。当空气在集尘室30中转向朝上时，一些灰尘与逆流防止板43接触并且返回到旋涡流中。当含尘空气通过格栅组件40的细孔42排放时没有从向上的空气流中分离出来的一些灰尘被过滤并且返回到旋涡流中。
仍没有从空气中分离出来的一些灰尘通过格栅组件40的细孔42和空气出口24与空气一起被排放。然后，灰尘在吸尘器主体的纸过滤器被过滤，并且干净的空气由电机排放到外面。
然而，上述的用于真空吸尘器的旋风式集尘装置具有一些问题，即，当含尘空气通过格栅组件40的细孔42排放时，一些灰尘附在格栅组件40上，最终将阻塞格栅组件40的细孔42。当细孔42被阻塞时，由于吸力恶化而使效率降低，而真空吸尘器的电机发生过载。因此，格栅组件40的细孔42上的灰尘不得不清除。在通常的旋风式集尘装置中，由于格栅组件40连接到旋风分离器主体20上，为了从格栅组件40上清除灰尘用户必须将集尘室30与旋风分离器主体20分离。当用户从旋风分离器主体20上拆下集尘室30时，格栅组件40暴露于集尘室外面的环境，并且用户为了移去灰尘不得不用手或刷子进行清洗操作。因此，移去灰尘工作变得棘手，而在从格栅组件40上清除灰尘的过程中周围环境被浮动在空气中的灰尘污染。
为了实现上述目的，提供一种具有灰尘清除装置的旋风式集尘装置，当格栅部分被旋风分离器主体中的旋涡转动时该灰尘清除装置清除附在格栅组件的格栅部分上的灰尘和外来物质。
灰尘清除装置包括转动装置，所述转动装置设置在格栅组件的下部用于由通过其中的空气流转动；转动件，所述转动件可转动地连接到转动装置上，并且与格栅组件的端部相距预定距离设置；及清扫刷元件，所述清扫刷元件具有连接到转动件上的一侧和设置的与格栅组件的格栅部分接触用于从格栅部分清除灰尘和外来物质的另一侧。
根据本发明的优选实施例，转动装置包括压配合在格栅组件的下侧中的圆筒体；可转动地支撑在圆筒体中的转动扇；及用于在圆筒体中支撑转动扇两端的第一支撑件和第二支撑件。第一支撑件和第二支撑件包括至少两个肋板以及第一和第二转轴孔，第一和第二转轴孔形成在由肋板的中央部分限定的轮毂状部分上，用于支撑转动扇的转轴，第一支撑件与圆筒体的一端一体形成而第二支撑件可拆地连接在形成在圆筒体另一端的内部的插入孔中。第一支撑件和第二支撑件优选包括以均匀间隔布置的三个肋板。
转动件以锥形转盘的形状形成，锥形转盘还用作将上升空气中的污染物反射回到旋风式集尘装置的旋涡中的逆流防止板。锥形转盘具有形成在中心上的连接孔，转动扇的转轴的端部压配合到连接孔中。
清扫刷元件包括与转动件连接的杆部，及连接到杆部端部上的清扫刷部分。更优选的方式是清扫刷元件包括至少两个彼此相对设置的清扫刷部分。优选方式是，还设置有弹性地偏压清扫刷部分的弹性元件以便朝着与格栅元件的格栅部分紧紧接触的方向推进两个清扫刷部分。尽管优选弹性元件是橡胶环，但不应认为是限定。
根据本发明的优选实施例，格栅组件包括第一格栅主体，第一格栅主体实质上呈锥形，并且具有支撑在旋风分离器主体的空气出口中的支撑部分；第二格栅主体，第二格栅主体实质上呈锥形，具有从第一格栅主体延伸的开口部分和封闭部分，开口部分和封闭部分的外部圆周沿径向分别开着和封闭，第二格栅主体的开口部分的开着的外部圆周覆盖有滤网，由此形成具有在其中限定的多个细孔的格栅部分。
图1是表示传统的用于真空吸尘器的旋风式集尘装置的结构的剖视图；图2是表示根据本发明优选实施例的用于真空吸尘器的旋风式集尘装置的结构的分解透视图；图3是表示图2所示的根据本发明优选实施例的用于真空吸尘器的旋风式集尘装置的主要结构的分解透视图；及图4是表示根据本发明优选实施例的旋风式集尘装置的操作的剖视图。
如图2所示，根据本发明优选实施例的旋风式集尘装置包括旋风分离器主体20，集尘室30和灰尘清除装置500。
如图2和4所示，旋风分离器主体20包括在吸入口侧与加长管1a连接的第一连接管21，在吸尘器主体侧与加长管1b连接的第二连接管22，与第一连接管21相连接的空气入口23及与第二连接管22相连接的空气出口24。
通过真空吸尘器的吸入口吸入的含尘空气通过第一连接管21和空气入口23沿相对于旋风分离器主体20的倾斜方向吸入旋风分离器主体20中。当空气沿倾斜方向吸入旋风分离器主体20中时，空气变成旋涡流，并且由旋涡流的离心力，灰尘从含尘空气中被分离。
集尘室30可拆地连接到旋风分离器主体20上，并且用于与旋风分离器主体20协作产生旋涡。集尘室30还收集由离心力从含尘空气中分离出来的灰尘和污染物。
格栅组件400设置在旋风分离器主体20的空气出口24上，以便防止收集在集尘室30中的灰尘通过空气出口24逆流。格栅组件400包括第一格栅主体410，第二格栅主体420和格栅部分430。
第一格栅主体410具有支撑在旋风分离器主体20的空气出口24上的支撑部分411。第二格栅主体420呈从顶部到底部直径增加的圆锥形。第二格栅主体420从第一格栅主体410的下部延伸，并且具有开口部分421和封闭部分，开口部分421的外部圆周沿径向开着，而封闭部分的外部圆周沿径向被封闭。格栅部分430由围绕第二格栅主体420的开口部分421的圆周设置的滤网形成，并且限定了包括多个细孔的通道。开口部分421与旋风分离器主体20的空气出口24相连。格栅部分430的结构还可以有许多其它选择。例如，格栅部分430可以形成有在相应于第二格栅主体420的位置穿透的多个细孔。
在集尘室30中上升的旋涡流通过格栅组件400的格栅部分430排放到旋风分离器主体20的空气出口24中。此时，空气流中的一些灰尘或外来物质附在格栅部分430上，由此阻塞格栅部分430。灰尘清除装置500防止由于附在格栅部分430上的灰尘和外来物质而阻塞格栅部分430，因为当灰尘清除装置500被旋涡流转动时灰尘清除装置500移去这些灰尘或外来物质。
如图3和4所示，灰尘清除装置500包括转动装置510，转动件520及清扫刷元件530。
转动装置510可转动地设置在格栅组件的下部以便由通过其中的空气流转动，并且包括圆筒体511，转动扇512，第一支撑件513及第二支撑件514。圆筒体511压配合在第二格栅主体420的封闭部分422中。转动扇512可转动地设置在圆筒体511中。转动扇512的转轴512a的两端都由第一支撑件513和第二支撑件514支撑在圆筒体511中，以便转动扇512在圆筒体511中由通过其中的空气流转动。第一支撑件513和第二支撑件514设置有至少两个，优选三个肋板513a，514a。设置肋板513a，514a，使其分别围绕第一转轴孔513b和第二转轴孔514b，第一转轴孔513b和第二转轴孔514b形成在中心，转轴512a的两端插入第一转轴孔513b和第二转轴孔514b。第一支撑件513与圆筒体511的一端(图3中的上端)一体形成，而第二支撑件514可拆地连接到圆筒体511的另一端上(图3中的下端)。为此，圆筒体511的具有三个插入孔511a，三个插入孔511a邻近圆筒体511的下端的内侧形成，并且当肋板514a的端部插入每一个插入孔511a中时第二支撑件514被连接。
转动件520连接到转动装置510上，以便一起被转动。如图4所示，设置转动件520，使其与格栅组件400的端部相距预定距离。由此，集尘室30中的向上返回的空气流流入格栅组件400的端部和转动件520之间的空间中，由此转动转动扇512。
此时，夹带在向上返回的空气流中的灰尘被转动件520反射回旋涡流中。优选方式是，转动件520呈锥形转盘的形式，以便防止灰尘的运行方向被倒转，并且具有形成在中心上的连接孔521，转动扇512的转轴512a的端部压配合到其中。由此，转动件520与转动扇512一起被转动。
清扫刷元件530的一侧连接到转动件520上，而其另一端与格栅组件400的格栅部分430接触。由此，当与转动件520一起转动时清扫刷元件530从格栅部分430除去灰尘和外来物质。清扫刷元件530具有连接到转动件520上的杆部531，及连接到杆部531上的清扫刷部分532。
根据本发明的优选实施例，旋风式集尘装置具有至少两个彼此相对设置的清扫刷元件530，530A。还设有弹性元件533，弹性元件533用于弹性地偏压两个清扫刷元件530，530A，以便紧紧接触格栅元件400的格栅部分420。弹性元件533可以由合适的元件，例如橡胶环，形成，该元件设置在两个清扫刷元件530，530A的杆部531上。根据本发明的上述结构的旋风式集尘装置的操作将参照图1和4秒述如下。
如图1所示，根据本发明的旋风式集尘装置安装在真空吸尘器的加长管1a，1b上。当开始清扫操作时，含尘空气从被清扫的表面通过加长管1a，第一连接管21和空气入口23沿相对于旋风分离器主体20的倾斜方向被吸入到旋风分离器主体20中。当空气沿倾斜方向被吸入时，在旋风分离器主体20中形成旋涡流，由此，一些灰尘和外来物质由旋涡流产生的离心力从吸入的空气中被分离，并且收集在集尘室30中。
然后吸入的空气通过向上返回的空气流从集尘室30的底部上升，穿过格栅组件400的端部和转动件520之间，格栅部分，空气出口24及第二连接管22，并且被排放到吸尘器主体中。在此过程中，转动扇512被穿过格栅组件400的端部和转动件520之间流入格栅组件400中的空气流转动，由此，与转动扇512和转动件520连接在一起的清扫刷元件530被转动。由于清扫刷元件530的清扫刷部分532与格栅组件400的格栅部分430接触，因此在清扫操作过程中当清扫刷元件530被转动时灰尘和外来物质从格栅部分430上被清除下来。由此，格栅部分430不可能被灰尘阻塞，并且用户不必分离地从格栅部分430上清除灰尘，使用更方便。
同时，夹带在集尘室30中的空气流中的一些灰尘和外来物质被转动件520反射到旋涡中，以便灰尘和外来物质再次在旋涡中进行旋涡运动。此时，由于转动件520被转动，可以更有效地防止灰尘和外来物质的逆向运行。
越过转动件520仍然残留在上升的空气中的一些灰尘和外来物质被格栅部分430过滤出来。具体地说，当上升的空气通过格栅组件400的格栅部分430被排放时，一些大于格栅部分430的细孔的灰尘和外来物质被反射回到旋涡流中。
仍然残留在空气流中的残留灰尘和外来物质通过格栅组件400的格栅部分430和空气出口24被排放。灰尘和外来物质在吸尘器主体的纸过滤器被过滤出来，并且干净的空气由电机被排放到真空吸尘器的外面。
如上所述，根据本发明，当开始清扫操作时，清扫刷元件530被旋风式集尘装置中形成的旋涡空气流转动，由此从格栅组件400的格栅部分430上清除灰尘和外来物质。由此，防止格栅组件400的格栅部分430被灰尘和外来物质阻塞，并且由此，防止吸力恶化和前面由格栅部分430的阻塞所导致的电机过载。
根据本发明，由于在清扫操作期间灰尘和外来物质能够被自动从格栅组件400的格栅部分430上清除下来，用户不必进行从格栅部分430上清除灰尘和外来物质的分离的手工操作。由此，提高了本发明的真空吸尘器的使用方便性。
尽管描述了本发明的优选实施例，本发明不应限于所述的优选实施例，在权利要求所限定的精神和范围内可以做出多种改变和修改，这对本领域的普通技术人员而言是显而易见的。
权利要求
1.一种旋风式集尘装置，包括旋风分离器主体，旋风分离器主体包括用于在真空吸尘器的吸入口侧连接到加长管的第一连接管；用于在吸尘器主体侧连接到加长管的第二连接管；与第一连接管相连接的空气入口；及与第二连接管相连接的空气出口；用于形成通过空气入口吸入的含尘空气的旋涡的旋风分离器主体包括集尘室，所述集尘室可拆地连接到旋风分离器主体上，用于收集从含尘空气中由旋涡的离心力分离出来的灰尘和外来物质；格栅组件，格栅组件的端部邻近旋风分离器主体的空气出口设置，格栅组件具有限定了与空气出口相连接的通道的格栅部分；及灰尘清除装置，所述灰尘清除装置用于从格栅部分清除附在格栅组件的格栅部分上的灰尘和外来物质。
2.根据权利要求1所述的旋风式集尘装置，其中灰尘清除装置包括转动装置，所述转动装置设置在格栅组件的下部用于由通过其中的空气流转动；转动件，所述转动件可转动地连接到转动装置上，并且与格栅组件的端部相距预定的距离设置；及清扫刷元件，所述清扫刷元件具有连接到转动件上的一侧和设置的与格栅组件的格栅部分接触用于从格栅部分清除灰尘和外来物质的另一侧。
3.根据权利要求2所述的旋风式集尘装置，其中转动装置包括压配合在格栅组件的下侧中的圆筒体；可转动地支撑在圆筒体中的转动扇；及用于在圆筒体中支撑转动扇的两端的第一支撑件和第二支撑件。
4.根据权利要求3所述的旋风式集尘装置，其中第一支撑件和第二支撑件包括至少两个肋板以及第一和第二转轴孔，第一和第二转轴孔形成在由肋板的中央部分限定的轮毂状部分上，用于支撑转动扇的转轴，第一支撑件与圆筒体的一端一体形成而第二支撑件可拆地连接在形成在圆筒体另一端的内部的插入孔中。
5.根据权利要求4所述的旋风式集尘装置，其中第一支撑件和第二支撑件包括三个肋板。
6.根据权利要求3所述的旋风式集尘装置，其中转动件以锥形转盘的形状形成，锥形转盘具有形成在中心上的连接孔，转动扇的转轴的端部压配合到连接孔中。
7.根据权利要求2所述的旋风式集尘装置，其中清扫刷元件包括与转动件连接的杆部，及连接到杆部的端部上的清扫刷部分。
8.根据权利要求7所述的旋风式集尘装置，其中清扫刷元件还包括至少两个彼此相对设置的清扫刷部分，及还提供有弹性地偏压每一个清扫刷部分的弹性元件以便朝向与格栅元件的格栅部分紧紧接触的方向推进两个清扫刷部分。
9.根据权利要求8所述的旋风式集尘装置，其中弹性元件是橡胶环。
10.根据权利要求1所述的旋风式集尘装置，其中格栅组件包括第一格栅主体，第一格栅主体实质上呈锥形，并且具有支撑在旋风分离器主体的空气出口中的支撑部分；第二格栅主体，第二格栅主体实质上呈锥形，并具有从第一格栅主体延伸的开口部分和封闭部分，开口部分和封闭部分的外部圆周沿径向分别开着和封闭，第二格栅主体的开口部分的开着的外部圆周覆盖有滤网，由此形成具有限定在其中的多个细孔的格栅部分。
全文摘要
一种具有灰尘清除装置的旋风式集尘装置，当格栅部分被旋风分离器主体中的旋涡空气转动时该灰尘清除装置从格栅部分上清除附在格栅组件的格栅部分上的灰尘和外来物质。灰尘清除装置包括转动装置，其设置在格栅组件的下部并由通过其中的空气流转动；转动件，其可转动地连接到转动装置上，并且与格栅组件的端部相距预定距离设置；及清扫刷元件，其具有连接到转动件上的一侧和设置与格栅组件的格栅部分接触用于从格栅部分清除灰尘和外来物质的另一侧。当开始清扫操作时，旋风式集尘装置中的清扫刷元件被其中产生的旋涡流转动，由此从格栅部分上清除灰尘和外来物质。由此，防止格栅组件的格栅部分阻塞，并且可以抑制吸力恶化和电机过载。
文档编号A47L9/20GK1456124SQ0310091
公开日2003年11月19日 申请日期2003年1月2日 优先权日2002年5月11日
发明者吴长根, 陈炯种 申请人:三星光州电子株式会社