专利名称：电压力锅排气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排气阀，特别涉及一种用于电压力锅的排气阀。
背景技术：
现有的电压力锅的锅盖上均设计有排气阀，图1为现有技术一电压力锅排气阀的 结构示意图，如图1所示，电压力锅排气阀包括套筒101、阀体盖102、阀体103、锥形顶针 104和阀芯105。当电压力锅开始煮食物时，高压锅内的气体处于常压状态，由于重力的作 用，锥形顶针104抵住阀芯105排气孔的顶端，使高压锅处于密封状态；随着电压力锅锅内 气体压力的上升，高压气体将锥形顶针104顶起，使气体从锥形顶针104与阀芯105之间的 缝隙排出，以释放锅内的高压。现有技术的电压力锅排气阀的顶针均为锥形，顶针的下部是一尖头。当顶针在上 升和下降过程中，相对于阀芯有一定的侧向偏移时，顶针的尖头很容易对阀芯的排气孔的 顶端造成一定的损伤，从而使排气阀密封不严，容易产生漏气的现象。为了克服现有的电压力锅排气阀的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的电压 力锅排气阀。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、能节约能源的电压力锅排气阀。本实用新型的电压力锅排气阀，包括阀体、顶针、阀芯、壳体和设置于所述阀体上 部的阀体盖，还包括一卡簧；壳体为包覆阀体的一体结构，壳体的上端面设置有壳体孔，壳体的下部位于阀室 的内侧面设置有一环形凹槽；顶针通过固定板设置在阀体和壳体之间，固定板对应于壳体孔处设置有一固定板 开孔；阀芯通过嵌设于环形凹槽内的卡簧固定于壳体围成的阀室内；顶针的下部设置一球状体；球状体的直径大于阀芯上部的开口的直径。顶针通过固定板设置在阀体和壳体之间，整个壳体为一体结构，阀体包覆在壳体 内，使得整个排气阀结构紧凑，连接牢固、稳定可靠。顶针的下部设置一球状体，当顶针上升 或下降时，不会对阀芯上部的开口造成任何损伤，从而确保密封效果良好。嵌设于环形凹槽 内的卡簧将阀芯固定于壳体围成的阀室内，不会发生侧向偏移，以确保密封气体时，顶针能 充分接触阀芯上部的开口，进一步实现良好的密封效果。下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为现有技术一电压力锅排气阀的结构示意3[0015]图2为本实用新型电压力锅排气阀一实施例的结构示意图；图3为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针与阀体的组合示意图；图4为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针的结构示意图；图5为本实用新型电压力锅排气阀一实施例卡簧的结构示意图；图6为本实用新型电压力锅排气阀一实施例阀芯的结构示意图；图7为本实用新型电压力锅排气阀一实施例阀体盖的结构示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型电压力锅排气阀一实施例的结构示意图，如图2所示，本实用新 型的电压力锅排气阀，包括阀体1、顶针2、阀芯3、壳体4和设置于阀体1上部的阀体盖7， 还包括一用于固定阀芯3的卡簧5。壳体4为包覆阀体1的一体结构，经整体注塑形成。为 便于排放高压气体，壳体4的上端面设置有壳体孔41。壳体4的下部位于阀室的内侧面设 置有一环形凹槽42，卡簧5嵌设于环形凹槽42内部。顶针2的上部设置有一固定板6，通 过固定板6将顶针2设置于阀体1和壳体4之间。为便于排放高压气体，在固定板6对应 于壳体孔41的位置处设置有一固定板开孔61。为了将阀芯3固定于壳体4围成的阀室内， 以避免阀芯3发生侧向偏移，确保较好的密封效果，在环形凹槽42内嵌设卡簧5。为了防 止顶针2下降时对阀芯3造成一定的损伤，确保气体密封效果良好，进一步节约能源，顶针 2的下部设置一球状体21 ；球状体21与顶针2为一体结构，球状体21或者为与顶针2相连 接的一球体。为了确保球状体21能实现对阀芯3上部的开口 31的密封，设置球状体21的 直径大于阀芯3上部的开口 31的直径。图3为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针与阀体的组合示意图，如图3所 示，固定板6将顶针2设置在阀体1上，组成顶针2与阀体1组合体。将此顶针2与阀体1 组合体放入注塑机，壳体4整体注塑成形并包覆阀体1，如图2所示。将阀芯3装入壳体4 围成的阀室内，与顶针2纵向对准；图5为本实用新型电压力锅排气阀一实施例卡簧的结构 示意图，如图5所示，将卡簧5装入环形凹槽42内，从而将阀芯3固定在阀室内。当电压力锅内的气体处于常压时，由于重力的作用，顶针2下部设置的球状体21 将阀体3上部的开口 31密封，使电压力锅内的气体不能外泄；当电压力锅内的气体压力上 升到设定的压力值时，高压气体将球状体21向上顶，使球状体21与开口 31之间形成一定 的缝隙，从而，电压力锅内的高压气体经过此缝隙、固定板开孔61和壳体孔41排出到锅外。进一步地，为了延长排气阀的使用寿命，顶针2下部的球状体21为一钢球。图4 为本实用新型电压力锅排气阀一实施例顶针的结构示意图，如图4所示，为了更好地将钢 球设置于顶针2与阀芯3之间，在顶针2的下部设置有一凹口 22，钢球嵌设在凹口 22内部， 从而避免了钢球上下移动时发生侧向偏移。进一步地，为了更好地将阀体1和壳体4固定连接在一起，如图2所示，在阀体1 和壳体4的下部端面以及侧面设置有包覆阀体1和壳体4的一阀体衬套8。图6为本实用新型电压力锅排气阀一实施例阀芯的结构示意图，如图6所示，为了 更好地将阀芯3固定在壳体4形成的阀室内，阀芯3的中部设置有一环形凸起32，环形凸起 32的下部边缘置于电压力锅锅盖上表面，从而将阀芯3固定在电压力锅锅盖上。图7为本实用新型电压力锅排气阀一实施例阀体盖的结构示意图，如图7所示，排气时，为快速将高压气体排出电压力锅，排气阀阀体盖7上设置有多个排气孔71，多个排气 孔71可同时实现对气体的排放。 最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案 范围当中。
权利要求1.一种电压力锅排气阀，包括阀体(1)、顶针(2)、阀芯(3)、壳体(4)和设置于所述阀 体(1)上部的阀体盖(7)，其特征在于还包括一卡簧(5)；所述壳体(4)为包覆所述阀体(1)的一体结构，所述壳体(4)的上端面设置有壳体孔 (41)，所述壳体(4)的下部位于阀室的内侧面设置有一环形凹槽(42)；所述顶针(2)通过固定板(6)设置在所述阀体(1)和所述壳体(4)之间，所述固定板 (6)对应于所述壳体孔(41)处设置有一固定板开孔(61)；所述阀芯(3)通过嵌设于所述环形凹槽(42)内的所述卡簧(5)固定于所述壳体(4) 围成的阀室内；所述顶针(2)的下部设置一球状体(21)；所述球状体(21)的直径大于所述阀芯(3)上部的开口(31)的直径。
2.根据权利要求1所述的电压力锅排气阀，其特征在于所述球状体(21)与所述顶针 (2)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的电压力锅排气阀，其特征在于所述顶针(2)的下部设置有 一凹口(22)，所述球状体(21)嵌设在所述凹口(22)内。
4.根据权利要求1、2或3所述的电压力锅排气阀，其特征在于所述阀体(1)和所述 壳体(4)的下部端面以及侧面设置有一阀体衬套(8)。
5.根据权利要求1、2或3所述的电压力锅排气阀，其特征在于所述阀芯(3)的中部 设置有一环形凸起(32)，所述阀芯(3)通过所述环形凸起(32)固定在电压力锅锅盖上。
6.根据权利要求1、2或3所述的电压力锅排气阀，其特征在于所述阀体盖(7)上设 置有多个排气孔(71)。
专利摘要本实用新型公开了一种电压力锅排气阀，包括阀体(1)、顶针(2)、阀芯(3)、壳体(4)和设置于阀体(1)上部的阀体盖(7)，还包括一卡簧(5)；壳体(4)为包覆阀体(1)的一体结构；顶针(2)通过固定板(6)固定在阀体(1)和壳体(4)之间，固定板(6)对应于壳体(4)上设置的壳体孔(41)处设置有一固定板开孔(61)；通过嵌设于壳体(4)下部的环形凹槽(42)内的卡簧(5)，阀芯(3)固定于壳体(4)之间围成的阀室内；顶针(2)的下部设置一球状体(21)；球状体(21)的直径大于阀芯(3)上部的开口(31)的直径。本电压力锅排气阀的密封性能好，进一步节约了能源。
文档编号A47J27/08GK201782565SQ201020531390
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者杨志华 申请人:杨志华