罐用排气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排气阀技术领域，更具体地说，涉及一种罐用排气阀。
【背景技术】
[0002]现有罐用排气阀由一个浮球带动阀芯来工作，罐内水位的升降带动浮球的上下移动控制阀门的开和关，从而达到稳流罐吸气和排气。
[0003]传统罐用排气阀主要有两种结构，一种无浮球护筒，其无法抵挡射出的高速气流对浮球的冲击，造成浮球被高速气流吹出堵塞排气阀口，造成无法排气的问题。另一种有浮球护筒，可抵挡射出的高速气流对浮球的冲击，但是高速的扰动气流还是会影响到浮球，此时浮球所受的气动力大于浮球的重力，浮球就会被高速气流吹出堵塞排气阀口，也会造成无法排气的问题。
[0004]因此，如何避免高速气流对浮球的影响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种罐用排气阀，以实现避免高速气流对浮球的影响。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种罐用排气阀，包括设置于罐体的罐口位置的阀座和滑动设置于所述阀座上的阀芯，所述阀座内设置有与所述阀芯相抵的浮球，所述浮球外套设有对其进行防护的浮球护筒；
[0008]所述浮球护筒包括圆柱结构的筒体，以及设置于所述筒体轴向两端对其进行封盖的上盖板和下盖板，所述阀座的内壁伸出有与所述浮球护筒的上盖板固接的护筒固定杆，所述筒体靠近所述上盖板和所述下盖板的两端分别设置有贯穿其厚度方向的上泄流孔和下泄流孔；
[0009]所述阀芯包括滑动与所述阀座配合的导向杆和设置于所述导向杆中部的阀芯板，所述上盖板的中部开设有与所述导向杆配合的导向孔，所述阀芯板设置于所述阀座和所述上盖板之间。
[0010]优选地，在上述罐用排气阀中，所述阀座的中部沿其轴向固设有对所述阀芯的导向杆滑动进行导向的导向套。
[0011]优选地，在上述罐用排气阀中，所述阀座的内壁设置有环形布置的与所述阀芯板的边缘贴紧密封配合的密封垫。
[0012]优选地，在上述罐用排气阀中，所述上泄流孔和所述下泄流孔均环绕所述筒体的周圈布置。
[0013]优选地，在上述罐用排气阀中，所述阀座的外壁上螺纹固接有罩设于所述阀芯的出风口上的过滤膜套筒，所述过滤膜套筒内设置有空气过滤膜，所述过滤膜套筒上套设有对所述空气过滤膜固定的滤膜卡套。
[0014]优选地，在上述罐用排气阀中，所述罐口包括罐口管脖和设置于所述罐口管脖端部的罐口法兰，所述阀座和所述罐口法兰之间设置连接二者的紧固螺栓。
[0015]优选地，在上述罐用排气阀中，所述阀座上还设置有罩设于所述过滤膜套筒上的防护罩。
[0016]优选地，在上述罐用排气阀中，所述阀座和所述罐口法兰之间设置有连通至所述防护罩内的进排气通道。
[0017]本实用新型提供的罐用排气阀，包括设置于罐体的罐口位置的阀座和滑动设置于阀座上的阀芯，阀座内设置有与阀芯相抵的浮球，浮球外套设有对其进行防护的浮球护筒。浮球护筒包括圆柱结构的筒体，以及设置于筒体轴向两端对其进行封盖的上盖板和下盖板，阀座的内壁伸出有与浮球护筒的上盖板固接的护筒固定杆，筒体靠近上盖板和下盖板的两端分别设置有贯穿其厚度方向的上泄流孔和下泄流孔。阀芯包括滑动与阀座配合的导向杆和设置于导向杆中部的阀芯板，上盖板的中部开设有与导向杆配合的导向孔，阀芯板设置于阀座和上盖板之间。阀芯由其导向杆受浮球推动在阀座上进行滑动，滑动过程中通过阀芯的阀芯板对阀座进行封堵，浮球设置在浮球护筒内，浮球护筒由上盖板和下盖板进行封盖，仅通过其上的上泄流孔和下泄流孔提供气流流通通道对浮球进行推动，上泄流孔和下泄流孔使得罐体内的气流由沿罐口方向变向至沿筒体的径向，从而避免了气流对浮球的冲击，且上泄流孔和下泄流孔的布置使得任何气流均可在浮球护筒内顺利排出，避免造成浮球被吹出推动阀芯动作提前关闭排气阀的现象，有效解决传用排气阀排气不畅的问题。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型提供的罐用排气阀的结构示意图；
[0020]图2为图1中阀芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，图1为本实用新型提供的罐用排气阀的结构示意图；图2为图1中阀芯的结构示意图。
[0023]本实用新型提供了一种罐用排气阀，包括设置于罐体17的罐口位置的阀座6和滑动设置于阀座6上的阀芯4，阀座6内设置有与阀芯4相抵的浮球1，浮球I外套设有对其进行防护的浮球护筒2。浮球护筒2包括圆柱结构的筒体25，以及设置于筒体25轴向两端对其进行封盖的上盖板21和下盖板22，阀座6的内壁伸出有与浮球护筒2的上盖板21固接的护筒固定杆18，筒体25靠近上盖板21和下盖板22的两端分别设置有贯穿其厚度方向的上泄流孔23和下泄流孔24。阀芯4包括滑动与阀座6配合的导向杆41和设置于导向杆41中部的阀芯板42，上盖板21的中部开设有与导向杆41配合的导向孔，阀芯板42设置于阀座6和上盖板21之间。阀芯4由其导向杆41受浮球I推动在阀座6上进行滑动，滑动过程中通过阀芯4的阀芯板42对阀座6进行封堵，浮球I设置在浮球护筒2内，浮球护筒2由上盖板21和下盖板22进行封盖，仅通过其上的上泄流孔23和下泄流孔24提供气流流通通道对浮球进行推动，上泄流孔23和下泄流孔24使得罐体17内的气流由沿罐口方向变向至沿筒体25的径向，从而避免了气流对浮球的冲击，且上泄流孔23和下泄流孔24的布置使得任何气流均可在浮球护筒2内顺利排出，避免造成浮球I被吹出推动阀芯4动作提前关闭排气阀的现象，有效解决传用排气阀排气不畅的问题。
[0024]为进一步优化上述技术方案，阀座6的中部沿其轴向固设有对阀芯4的导向杆41滑动进行导向的导向套7。浮球I推动阀芯4动作，阀芯4与阀座6