专利名称：压缩机的排气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压縮机的排气阀。
背景技术：
现有压縮机，尤其是活塞式微小型空气压縮机，大多使用如图l所示的舌簧排气阀。 这类排气阀将舌簧阀片3的一端固定在阀板1上，其另一端盖住阔板的气流通道2，阀片 开启以后，气流经通道流出，阀片的升程由升程限制器5控制。由于气流运动和阀片的弹 力，使阀片周期性地拍击阀板，由于长期拍击的结果，导致阀片断裂。尤其是在气缸直径 9 0至1 5 O毫米的活塞式微小型空气压缩机更为明显。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种低应力的压 縮机排气阀结构。其阀片为条状且是松动地装在升程限制器的导向槽内，随气流流动而开 启，随气流停止而关闭，由于不存在阀片弹力拍击阀板.所以就避免了阀片弹力过量应力 的损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样的， 一种压縮机的排气阀，包括 阀板、阀片、和升程限制器，所述的阀片为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制 器的导向槽之内，盖住所述的阀板的气流通道，所述的升程限制器用螺钉固定在所述的阀 板上。
所述的升程限制器内设置有使阀片能上下运动的导向槽，所述的升程限制器中部还留 有两侧气流通道。
所述的升程限制器可以整体加工导向槽，也可以分层制造。
由于采取上述方案，本实用新型的压縮机排气阀，具有比现有舌簧排气阀的阀片更低 的应力，其结果是气阀的使用寿命得到延长。而且本实用新型的阀片外形尺寸小于现有技 术同样规格的舌簧阀片尺寸。也就减少了阀片材料的消耗。以下结合附图和实旖例对本实用新型进一步说明。
附
图1是现有舌簧排气阀的纵剖面构造图。
附图2是本实用新型的一种实施例的纵剖面构造图。
具体实施方式
现将本实用新型的一种实施例，根据图2加以说明。 一种压缩机的排气阀，包括阀板 7、阀片9、和升程限制器ll，所述的阀片9为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程 限制器的导向槽10之内，盖住所述的阀板7的气流通道8，所述的升程限制器ll用螺钉 12固定在所述的阀板7上。
压縮机的排气阀工作时，只要在阀板7的上下存在气压差，压縮气体就会经过阀板的 气流通道8。推开阀片9.经过升程限制器ll的两侧气流通道，进入排气腔。在阀片升起 撞击升程限制器之前，阔片最初足以平行方式向上移动，此后，在压缩气体的作用力之下， 用弹性材料制成的阀片会弯成弧形，贴住升程限制器。随着阀片的升起。压缩气体就从阀 片的两侧经过升程限制器的两侧气流通道，进入排气控。压縮气体的流动一旦停止。阀片 就会掉下返回其初始位置。由于升程限制器的特殊结构，阀片不会粘在升程限制器上。
由于釆取上述方案，本实用新型与现有技术相比。阀片弹力对阀板的作用应力大大减 小，阀片的使用寿命得到延长。
本实用新型实施例可以单个设置，也可以将若干个合并使用组成一套组合阔。
权利要求1、一种压缩机的排气阀，包括阀板(7)、阀片(9)、和升程限制器(11)，其特征在于所述的阀片(9)为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽(10)之内，盖住所述的阀板(7)的气流通道(8)，所述的升程限制器(11)用螺钉(12)固定在所述的阀板(7)上。
2、 根据权利要求1所述的压缩机排气阔，其特征在于所述的升程限制器(11)内 设置有使阀片(9)能上下运动的导向槽，所述的升程限制器(11)中部还留有两侧气流通道o
3、 根据权利要求1所述的压缩机排气阀，其特征在于所述的升程限制器(11)可 以整体加工导向槽，也可以分层制造。
专利摘要本实用新型公开了一种压缩机的排气阀，包括阀板、阀片、和升程限制器，所述的阀片为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽之内，盖住所述的阀板的气流通道，所述的升程限制器用螺钉固定在所述的阀板上。由于采取上述方案，本实用新型的压缩机排气阀，具有比现有舌簧排气阀的阀片更低的应力，其结果是气阀的使用寿命得到延长。而且本实用新型的阀片外形尺寸小于现有技术同样规格的舌簧阀片尺寸。也就减少了阀片材料的消耗。
文档编号F16K15/14GK201292931SQ20082021769
公开日2009年8月19日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者钱东方 申请人:吴江钱氏机械铸造有限公司