气动切断阀快速启闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]气动切断阀快速启闭装置，属于仪表自动控制领域，具体涉及一种气动切断阀快速启闭装置。
【背景技术】
[0002]事故氮气阀的作用是当丙烯酸装置联锁停车时，两阀门快速打开，向装置内快速冲2Mpa高压氮气实现氮封，对催化剂和装置实现保护。现有的事故氮气阀没有考虑到因为仪表气中断联锁停车的状况，在使用过程中无法很好的保证催化剂和装置的安全。此外由于阀门长期处于关闭状态，管道内的锈渣摩擦过大和阀门前后差压过大，造成阀门无法快速打开，对装置的安全造成很大的隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种仪表气中断时也能快速打开、使用方便、很好的保证催化器和装置安全的气动切断阀快速启闭装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该气动切断阀快速启闭装置，包括安装在氮气输送管上的气动切断阀以及与气动切断阀的执行机构相连通的控制管路，进气管与所述的控制管路相连通，其特征在于:所述的进气管同时并联所述的控制管路和储气装置，储气装置在所述的进气管中仪表气中断时为所述的气动切断阀的开关提供所需的仪表气。
[0005]优选的，所述的气动切断阀有两个，两个气动切断阀并联，共同控制氮气输送管的通断；所述的气动切断阀与所述的控制管路一一对应。
[0006]所述的控制管路依次串联控制过滤减压阀、电磁阀和气动放大器后与气动切断阀的执行机构相连通；仪表气通过控制管路后推动气动切断阀关闭。
[0007]所述的储气装置为储气罐，所述的进气管串联储气过滤减压阀后与储气罐相连通。
[0008]优选的，所述的储气罐上设有压力计。
[0009]优选的，所述的储气罐通过管道与气动切断阀的执行机构相连通，推动气动切断阀打开；所述的储气罐与执行机构之间的管道上设有电磁阀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的气动切断阀快速启闭装置所具有的有益效果是:
[0011]1、气动切断阀快速启闭装置进气管同时并联控制管路和储气装置，在进气管中仪表气中断时，储气装置中的仪表气沿管路流到执行机构中，为启动切断阀的开关提供所需的仪表气，当进气管中仪表气充足时，对储气装置进行补充，使用方便，在仪表气中断时很好的保护了催化剂和装置安全。
[0012]2、气动切断阀有并联的两个，共同控制氮气输送管道的通断，并且两个气动切断阀由不同的控制管路控制，很好的避免了因为气动切断阀无法打开损坏催化剂和装置安全的情况。
[0013]3、气动切断阀的执行机构通过管道与储气罐相连通，使气动切断阀的打开依靠弹簧弹力和气压双作用来控制，避免因为锈渣引起的摩擦过大或前后的差压过大造成气动切断阀无法快速打开的问题。
【附图说明】
[0014]图1为气动切断阀快速启闭装置的管路图。
[0015]图中:1、常通电磁阀2、安全阀3、压力计4、控制过滤减压阀5、气动放大器6、总阀门7、氮气输送管8、气动切断阀9、进气管10、储气罐11、常断电磁阀12、支路阀门13、控制管路14、储气过滤减压阀。
【具体实施方式】
[0016]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0017]一种气动切断阀快速启闭装置，包括安装在氮气输送管7上的气动切断阀8以及与气动切断阀8的执行机构相连通的控制管路13，进气管9与控制管路13相连通。进气管9同时并联控制管路13和储气装置，储气装置在进气管9的仪表气中断时为气动切断阀8的开、关提供所需的仪表气。气动切断阀快速启闭装置在进气管9中仪表气中断时，储气装置中的仪表气沿管路流到执行机构中，为启动切断阀的开关提供所需的仪表气，当进气管9中仪表气充足时，对储气装置进行补充，使用方便，在仪表气中断时很好的保护了催化剂和装置安全。
[0018]具体的:如图1所示:进气管9与总阀门6的一端相连通，总阀门6的另一端同时并联两套控制管路13和储气过滤减压阀14的一端，储气过滤减压阀14的另一端通过管道与储气装置相连通。储气装置为储气罐10，储气罐10的作用是储存仪表气，在进气管9中仪表气中断时为气动切断阀8提供开关所需的仪表气。两套控制管路13分别与两个气动切断阀8的执行机构相连通，通过仪表气控制气动切断阀8关闭；其中的下方的控制管路13与总阀门6之间连接有一个支路阀门12。两个气动切断阀8并联后接入氮气输送管7中，共同控制氮气输送管7的通断，避免了气动切断阀8无法打开损坏催化剂和装置安全的情况。
[0019]储气罐10的顶部安装有安全阀2，安全阀2能够避免储气罐10内的压强超过安全值。储气罐10的一侧设有压力计3，能够显示储气罐10中的压强。
[0020]两个气动切断阀8的执行机构分别通过管道与储气罐10相连通，两个气动切断阀8和储气罐10之间分别设有一个常断电磁阀11。两个常断电磁阀11的进介质端分别与储气罐10相连通，出介质端第一路分别与两个气动切断阀8的执行机构相连通。储气罐10内的仪表气通过常断电磁阀11后推动气动切断阀8打开。气动切断阀8在弹簧弹力和气压的双力作用下打开，确保气动切断阀8快速打开，避免因为锈渣引起的摩擦过大或前后的差压过大造成气动切断阀8无法快速打开的问题。
[0021]控制管路13依次串联控制过滤减压阀4、常通电磁阀I和气动放大器5后与气动切断阀8的执行机构相连通。上方的控制过滤减压阀4的一端与总阀门6相连通，下方的控制管路13的控制过滤减压阀4的一端与支路阀门12相连通。控制过滤减压阀4的另一端与常通电磁阀I的进介质端相连通，常通电磁阀I的出介质端第一路与气动放大器5的输入端相连通，气动放大器5的输出端与气动切断阀8的执行机构相连通。仪表气通过控制管路后推动气动切断阀8关闭。
[0022]气动切断阀快速启闭装置的工作过程如下:
[0023]关闭操作时:两个常通电磁阀I处于得电状态，常通电磁阀I的进介质端和出介质端第一路处于导通状态，出介质端第二路进关闭不排气；两个常断电磁阀11处于失电状态，常断电磁阀11的进介质端和出介质端第一路处于断开状态，出介质端第二路排气。气压通过气动放大器5对气动切断阀8的膜片作用使其向两侧位移，压缩弹簧，使气动切断阀8打开。
[0024]打开操作:两个常通电磁阀I处于失电状态，常通电磁阀I的进介质端和出介质端第一路处于断开状态，出介质端第二路和气动放大器5的排气口迅速排气；两个常断电磁阀11处于得电状态，进介质端和出介质端第一路处于导通状态，出介质端第二路关闭不排气，气动切断阀8两侧的弹簧伸展并配合气压使气动切断阀8迅速打开。
[0025]储气罐10在总气源故障而引起联锁停车时，能保证气动切断阀8快速打开，对催化剂和装置起到保护作用。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种气动切断阀快速启闭装置，包括安装在氮气输送管(7)上的气动切断阀(8)以及与气动切断阀(8)的执行机构相连通的控制管路(13)，进气管(9)与所述的控制管路(13)相连通，其特征在于:所述的进气管(9)同时并联所述的控制管路(13)和储气装置，储气装置在所述的进气管(9)中仪表气中断时为所述的气动切断阀(8)的开关提供所需的仪表气。
2.根据权利要求1所述的气动切断阀快速启闭装置，其特征在于:所述的气动切断阀(8)有两个，两个气动切断阀(8)并联，共同控制氮气输送管(7)的通断；所述的气动切断阀(8)与所述的控制管路(13)——对应。
3.根据权利要求1或2所述的气动切断阀快速启闭装置，其特征在于:所述的控制管路(13)依次串联控制过滤减压阀(4)、电磁阀和气动放大器(5)后与气动切断阀(8)的执行机构相连通；仪表气通过控制管路后推动气动切断阀(8)关闭。
4.根据权利要求1所述的气动切断阀快速启闭装置，其特征在于:所述的储气装置为储气罐(10)，所述的进气管(9)串联储气过滤减压阀(14)后与储气罐(10)相连通。
5.根据权利要求4所述的气动切断阀快速启闭装置，其特征在于:所述的储气罐(10)上设有压力计(3)。
6.根据权利要求4所述的气动切断阀快速启闭装置，其特征在于:所述的储气罐(10)通过管道与气动切断阀(8)的执行机构相连通，推动气动切断阀(8)打开；所述的储气罐(10)与执行机构之间的管道上设有电磁阀。
【专利摘要】一种气动切断阀快速启闭装置，属于仪表自动控制领域，具体涉及一种气动切断阀快速启闭装置。包括安装在氮气输送管（7）上的气动切断阀（8）以及与气动切断阀（8）的执行机构相连通的控制管路（13），进气管（9）与所述的控制管路（13）相连通，其特征在于：所述的进气管（9）同时并联所述的控制管路（13）和储气装置，储气装置在所述的进气管（9）中仪表气中断时为所述的气动切断阀（8）的开关提供所需的仪表气。本实用新型的气动切断阀快速启闭装置在仪表气中断时也能快速打开，很好的保证催化器和装置安全；气动切断阀的打开由弹簧弹力和压力双力推动，确保阀门快速打开。
【IPC分类】F15B13-02, F16K31-12, F15B11-06, F15B19-00
【公开号】CN204554005
【申请号】CN201520198529
【发明人】张乐功, 王栋, 栾洪超, 刘玉峰, 李思
【申请人】山东开泰石化股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日