即热式饮水机的制作方法

文档序号:1409140阅读:226来源:国知局
专利名称:即热式饮水机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种家用电器,尤其涉及一种对瓶装矿泉水或纯净水进行加热的 即热式饮水机。
背景技术
饮水设备已经普遍进入公众家庭,常见的有饮水机、电热水壶等。常用的电热水壶 一般是把大量的水烧开,这样的设备加热时间长,消费者不能即时得到热水。而且储水箱与 壶体整合于一体,不能单独取出,该种结构的水壶,加水时和清理水箱时多有不便,而且以 上的饮水设备都是用自来水或桶装水来加热,而市面上销售的瓶装矿泉水或纯净水只能冷 水饮用。因此,需要一种能对瓶装矿泉水或纯净水进行加热,即时得到热水的即热式饮水 机。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能对瓶装矿泉水或纯净水进行加热,即时得到热 水的即热式饮水机。为了实现上述目的,本实用新型提供一种即热式饮水机,适用于对瓶装水进行即 时加热,包括主体、聪明头组件、微型直流泵、加热器组件、电路控制组件及出水口组件,所 述聪明头组件安装于所述主体上表面,并与所述瓶装水内部相连通,所述微型直流泵、所述 加热器组件及所述电路控制组件安装于所述主体内部,所述微型直流泵的进水端与所述聪 明头组件相连通,所述微型直流泵的出水端与所述加热器组件的冷水进口连通,所述加热 器组件的热水出口与所述出水口组件连通,所述电路控制组件分别与所述微型直流泵及所 述加热器组件电连接。较佳地,所述聪明头组件包括密封片、弹簧、轴心及聪明头底座,所述聪明头底座 安装于所述主体上表面,并延伸出圆柱形的连接头,所述连接头内有容置腔及通孔,所述通 孔与所述容置腔连通,所述连接头还具有一轴套,所述轴套一端套接并固定于所述通孔内, 另一端伸入所述容置腔内,所述连接头外侧壁设有螺纹,并与所述瓶装水螺纹连接,所述轴 心前端穿过所述轴套并伸出所述连接头外与所述密封片固定,所述弹簧套接于所述轴套 上,一端与所述轴心末端抵触,所述弹簧的另一端与所述容置腔底部抵触,所述主体内还具 有顶柱,所述顶柱中空且末端设有开口,所述轴心的末端与所述顶柱抵触,所述容置腔与所 述开口相连通。通过所述连接头、弹簧及轴心,从而能安装所述瓶装水,且利用所述弹簧的 弹性作用使所述密封片回复到所述连接头上,从而起到封闭作用。较佳地,所述出水口组件包括出水口及转旋头,所述出水口安装于所述转旋头内 部并与所述加热器组件的热水出口相连通,所述转旋头枢接于所述主体的前端并能转旋收 合于所述主体的前端内。所述出水口安装于所述旋转头内能使所述出水中随所述转旋头收 合于所述主体内,节省了空间,使用方便。[0008]较佳地,所述加热器组件包括水槽座、发热片、隔热片、接线架及水槽盖,所述水槽 座上设有水槽、冷水进口及热水出口,所述水槽分别与所述冷水进口及热水出口相连通,所 述接线架及隔热片安装于所述水槽盖上,所述发热片上设有与所述水槽相对应的不锈钢厚 膜层并压接在所述水槽座及所述水槽盖之间并与所述接线架连接,所述接线架与所述电路 控制组件电连接。冷水可从所述冷水进口进入到所述水槽中,所述发热片上的不锈钢厚膜 层与冷水接触,通过通电所述发热片发热,使所述不锈钢厚膜层加热冷水,冷水通过水槽后 被迅速加热,从而即时得到热水。具体地,所述加热器组件还包括水槽密封片,所述水槽密封片设置于所述水槽座 及所述发热片之间并与所述水槽相匹配。所述水槽密封片覆盖于所述水槽座上从而将冷水 与所述发热片隔离,防止冷水因长时间接触所述水槽座而腐蚀所述水槽座。具体地,所述加热器组件为两侧对称同时加热。通过两侧同时加热,使冷水加热 更加迅速,效率更高。具体地,所述加热器组件还包括温度传感装置,所述温度传感装置设置于所述加 热器组件内并检测所述发热片的温度,所述温度传感装置与所述电路控制组件电连接。利 用所述温度传感装置可使所述电路控制组件获得当时的温度,从而方便控制加热时间,及 防止所述发热片温度过高导致烧坏所述加热器组件。具体地,所述水槽宽度为3毫米至8毫米,深度为1毫米至5毫米。所述水槽呈S 形或N形排布且横截面为矩形。将水槽设置成S形或N形的排布使冷水通过时在所述水槽 座有限的空间内得到更加长的加热时间,使冷水加热更加充分。更具体地,所述水槽密封片为硅胶密封片。与现有技术相比,由于本实用新型通过在所述主体上设置所述聪明头组件,使所 述瓶装水能安装于所述聪明头组件上,再利用所述微型直流泵将所述瓶装水内的冷水抽到 所述加热器组件内,通过所述加热器组件的加热,冷水在流通的过程中即被迅速加热,从而 在需要饮用热水时一打开即可马上得到热水,非常实用,给生活带来十分便利。

图1是本实用新型即热式饮水机的立体示意图。图2是本实用新型即热式饮水机的分解示意图。图3是本实用新型即热式饮水机的剖面示意图。图4是图3中A部分的放大图。图5是本实用新型即热式饮水机中加热器组件的立体示意图。图6是本实用新型即热式饮水机中加热器组件的分解示意图。图7a是本实用新型即热式饮水机中加热器组件的侧视图。图7b是图7a中沿B-B方向的剖视图。图8是本实用新型加热器组件中水槽座的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本实用新型即热式饮水机100,包括主体1、聪明头组件 2、微型直流泵3、加热器组件4、电路控制组件5及出水口组件6,所述主体1具有外壳11及底板12,所述外壳11包覆于所述主体1的两侧,所述底板12安装于所述主体1的底部,所 述聪明头组件2安装于所述主体1上表面,并与所述瓶装水200内部相连通,所述微型直流 泵3、所述加热器组件4及所述电路控制组件5安装于所述主体1内部,所述微型直流泵3 的进水端与所述聪明头组件2相连通,所述微型直流泵的出水端与所述加热器组件4的冷 水进口 41a连通,所述加热器组件4的热水出口 41b与所述出水口组件6连通,所述电路控 制组件5还具有操作面板51,所述操作面板51安装于所述主体1的上表面,所述电路控制 组件5分别与所述操作面板51、所述微型直流泵3及所述加热器组件4电连接。如图4所示,所述聪明头组件2包括密封片21、弹簧22、轴心23及聪明头底座24, 所述聪明头底座M安装于所述主体1上表面,并延伸出圆柱形的连接头25,所述连接头25 内有容置腔2 及通孔25b,所述通孔2 与所述容置腔2 连通,所述连接头25还具有 一轴套25c,所述轴套25c —端套接并固定于所述通孔25b内,另一端伸入所述容置腔2 内,所述连接头25外侧壁设有螺纹,并与所述瓶装水200螺纹连接,所述轴心23前端自由 穿过所述轴套25c并伸出所述连接头25外与所述密封片21固定,所述弹簧22套接于所述 轴套25c上,一端与所述轴心23末端抵触,所述弹簧22的另一端与所述容置腔2 底部抵 触,所述主体1内还具有顶柱13,所述顶柱13中空且末端设有开口,所述轴心23的末端与 所述顶柱13抵触,所述容置腔2 与所述顶柱的开口相连通。通过所述连接头25、弹簧22 及轴心23,从而能安装所述瓶装水,且利用所述弹簧22的弹性作用使所述密封片21回复到 所述连接头25上,从而起到封闭作用。所述出水口组件6包括出水口 61及转旋头62,所述出水口 61安装于所述转旋头 62内部并与所述加热器组件4的热水出口 41b相连通,所述转旋头62枢接于所述主体1的 前端并能转旋收合于所述主体1的前端内。所述出水口 61安装于所述旋转头62内能使所 述出水口 61随所述转旋头62收合于所述主体1内,节省了空间,使用方便。如图5、图6、图7a、图7b及图8所示,所述加热器组件4为两侧对称同时加热,两 侧均具有水槽座41、水槽密封片42、发热片43、隔热片44、接线架45及水槽盖46,所述水 槽座41上设有冷水进口 41a、热水出口 41b及水槽41c,所述水槽41c分别与所述冷水进口 41a及热水出口 41b相连通,水槽41c的横截面为矩形,宽度为5毫米,深度为3毫米并以S 形排布于所述水槽座41上,使冷水在所述水槽座41的有限空间内得到更加长的加热时间, 冷水加热更加充分。所述水槽密封片42为硅胶密封片,设置于所述水槽座41及所述发热 片43之间并与所述水槽41c相匹配,从而将冷水与所述发热片43隔离,防止冷水因长时间 接触所述水槽座41而腐蚀所述水槽座41。所述接线架45及隔热片44安装于所述水槽盖 46上,所述发热片43上设有与所述水槽41c相对应的不锈钢厚膜层(图中未示)并压接在 所述水槽密封片42及所述水槽盖46之间并与所述接线架45连接,所述接线架45与所述 电路控制组件5电连接。冷水可从所述冷水进口 41a进入到所述水槽41c中,所述发热片 43上的不锈钢厚膜层与冷水接触,通过通电所述发热片43发热,使所述不锈钢厚膜层加热 冷水,冷水通过水槽41c后被迅速加热,从而即时得到热水。具体地,所述加热器组件4还包括温度传感装置(图中未示),所述温度传感装置 设置于所述加热器组件4内并检测所述发热片43的温度,所述温度传感装置与所述电路控 制组件5电连接。利用所述温度传感装置可使所述电路控制组件5获得当时的温度,从而 方便控制加热时间,及防止所述发热片43温度过高导致烧坏所述加热器组件4。[0029]综合上述并结合附图,下面对所述即热式饮水机100的工作过程进行描述,如下由于弹簧22的弹性作用,所述密封片21与所述连接头25抵触,刚好封堵所述连 接头25的开口,此时处于初始状态,用水时,先将所述聪明头组件2与瓶装矿泉水200螺纹 连接在一起后,再将聪明头组件2安装于所述主体1上,由于重力,所述聪明头底座M下 移,所述顶柱13推动所述轴心23向上并压缩所述弹簧22,从而推动所述密封片21上移, 直到与所述连接头25分离而打开所述连接头25开口,此时,水即可从水瓶流入连接头25 内。需要得到热水时,按下所述出水口组件6,出水口组件6旋转90度后打开,控制所述操 作面板51,启动所述微型直流泵3,所述微型直流泵3通过连接头25向所述加热器组件4 供水,所述加热器组件4启动加热通过所述水槽41c的冷水,热水即通过所述出水口 61流 出,即可饮用。当水瓶的水用完后,从所述连接头25取下时,所述弹簧22弹力推动所述连 接头25,使所述聪明头底座M上移,直到连接头25的开口与所述密封片21抵触,所述密封 片21密封水流通道从而防止污染特污染水流通道。由于本实用新型通过在所述主体1上设置所述聪明头组件2,使所述瓶装水能安 装于所述聪明头组件2上,再利用所述微型直流泵3将所述瓶装水内的冷水抽到所述加热 器组件4内,通过所述加热器组件4两侧同时加热,冷水在流通的过程中即被迅速加热,从 而在需要饮用热水时一打开即可马上得到热水,整个即热式饮水机100非常实用,给生活 带来十分便利。本实用新型即热式饮水机100所涉及到的主体1的尺寸大小及电路控制组件5的 控制方法均为本领域普通技术人员所熟知,在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖 的范围。
权利要求1.一种即热式饮水机,适用于对瓶装水进行即时加热,其特征在于包括主体、聪明头 组件、微型直流泵、加热器组件、电路控制组件及出水口组件,所述聪明头组件安装于所述 主体上表面,并与所述瓶装水内部相连通,所述微型直流泵、所述加热器组件及所述电路控 制组件安装于所述主体内部,所述微型直流泵的进水端与所述聪明头组件相连通,所述微 型直流泵的出水端与所述加热器组件的冷水进口连通,所述加热器组件的热水出口与所述 出水口组件连通,所述电路控制组件分别与所述微型直流泵及所述加热器组件电连接。
2.如权利要求1所述的即热式饮水机,其特征在于所述聪明头组件包括密封片、弹 簧、轴心及聪明头底座,所述聪明头底座安装于所述主体上表面,并延伸出圆柱形的连接 头,所述连接头内有容置腔及通孔,所述通孔与所述容置腔连通,所述连接头还具有一轴 套,所述轴套一端套接并固定于所述通孔内,另一端伸入所述容置腔内,所述连接头外侧壁 设有螺纹,并与所述瓶装水螺纹连接,所述轴心前端穿过所述轴套并伸出所述连接头外与 所述密封片固定,所述弹簧套接于所述轴套上,一端与所述轴心末端抵触,所述弹簧的另一 端与所述容置腔底部抵触,所述主体内还具有顶柱,所述顶柱中空且末端设有开口,所述轴 心的末端与所述顶柱抵触,所述容置腔与所述开口相连通。
3.如权利要求1所述的即热式饮水机,其特征在于所述出水口组件包括出水口及转 旋头,所述出水口安装于所述转旋头内部并与所述加热器组件的热水出口相连通,所述转 旋头枢接于所述主体的前端并能转旋收合于所述主体的前端内。
4.如权利要求1所述的即热式饮水机,其特征在于所述加热器组件包括水槽座、发热 片、隔热片、接线架及水槽盖,所述水槽座上设有水槽、冷水进口及热水出口,所述水槽分别 与所述冷水进口及热水出口相连通,所述接线架及隔热片安装于所述水槽盖上,所述发热 片上设有与所述水槽相对应的不锈钢厚膜层并压接在所述水槽座及所述水槽盖之间并与 所述接线架连接,所述接线架与所述电路控制组件电连接。
5.如权利要求4所述的即热式饮水机,其特征在于所述加热器组件还包括水槽密封 片,所述水槽密封片设置于所述水槽座及所述发热片之间并与所述水槽相匹配。
6.如权利要求5所述的即热式饮水机,其特征在于所述水槽密封片为硅胶密封片。
7.如权利要求4或5所述的即热式饮水机,其特征在于所述水槽呈S形或N形排布 且横截面为矩形。
8.如权利要求4所述的即热式饮水机,其特征在于所述加热器组件为两侧对称同时 加热。
9.如权利要求4所述的即热式饮水机,其特征在于所述加热器组件还包括温度传感 装置,所述温度传感装置设置于所述加热器组件内并检测所述发热片的温度,所述温度传 感装置与所述电路控制组件电连接。
10.如权利要求4所述的即热式饮水机,其特征在于所述水槽宽度为3毫米至8毫米, 深度为1毫米至5毫米。
专利摘要本实用新型公开一种即热式饮水机,适用于对瓶装水进行即时加热,包括主体、聪明头组件、微型直流泵、加热器组件、电路控制组件及出水口组件,所述聪明头组件安装于所述主体上表面,并与所述瓶装水内部相连通,所述微型直流泵、所述加热器组件及所述电路控制组件安装于所述主体内部,所述微型直流泵的进水端与所述聪明头组件相连通,所述微型直流泵的出水端与所述加热器组件的冷水进口连通,所述加热器组件的热水出口与所述出水口组件连通,所述电路控制组件分别与所述微型直流泵及所述加热器组件电连接。本实用新型即热式饮水机能对瓶装矿泉水或纯净水进行加热,即时得到热水,非常实用,给生活带来便利。
文档编号A47J31/54GK201888701SQ20102061034
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者吴智雄, 文国清, 磨日涛, 黄小泳 申请人:东莞市巨峰实业有限公司
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