专利名称：自循环压差式滤尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业水泥除尘器的前端设备，尤其涉及一种自循环压差式滤尘器。
技术背景目前的用于工业水泥的除尘设备主要是旋风式除尘器，这种除尘器存在着一些缺 点它的压降大；对于大直径的旋风除尘器，由于剪应力大，器内流体易产生剧烈的湍动， 且不易形成分离所必须的稳定流型，所以随直径增大，分离效率急剧下降，故放大效应显 著；由于大部分气体要在锥体从边壁区域流向中心部位，会导致已达到锥体壁面附近的细 粉尘的二次卷扬；大量流体流入灰仓，会造成灰仓内细粉尘的飞扬，并会被返回气体带回器 内；由于顶盖附近存在高速旋转的灰环(含尘浓度极高的气流)，易产生细粉尘向出气口泄 漏；由于出入口距离太近，易产生细粉尘的的短路。故分离效率不高。常规型旋风除尘器的 另一个缺点是操作稳定性差，操作弹性小。气体流量的波动易造成器内流型紊乱，出入口气 体短路及灰环泄漏，故流量波动会造成效率的下降；若气体入口的流速低，器内不能保证分 离所必须的气体旋转速度，造成效率大幅度下降；若入口气体的流速增高，会造成压降的急 剧上升，故操作弹性小，操作稳定性差
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自循环压差式滤尘器，它能彻底除掉尾气粉尘，增 加水泥干粉利用率，成本低，效率高。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它由布筒、钢 网、刷轴、第一风机、第二风机、进口和出料口组成，布筒的外侧设置有钢网，钢网内部设置 有转轴，转轴的左侧管道内设置有第一风机，第一风机与出料口相连，转轴右侧管道内设置 有第二风机，第二风机与进口相连。本实用新型中的刷轴每200mm —个螺旋排列，刷头宽度200mm，刷柄是曲臂弹簧拉 力构造；第一风机和第二风机的负压管道口和正压管道口可使粉尘迅速聚集到布筒表面， 这样实体水泥就被刷毛刷下来，受自身重力影响，垂落于出料口处，完成循环。本实用新型的优点是它能彻底除掉尾气粉尘，增加水泥干粉利用率，成本低，效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它由布筒1、钢网2、刷轴3、第一风 机4、第二风机5、进口 6和出料口 7组成，布筒1的外侧设置有钢网2，钢网2内部设置有转轴3，转轴3的左侧管道内设置有第一风机4，第一风机4与出料口 7相连，转轴3右侧管道 内设置有第二风机5，第二风机5与进口 6相连。本具体实施方式
中的刷轴每200mm —个螺旋排列，刷头宽度200mm，刷柄是曲臂弹 簧拉力构造；第一风机4和第二风机5的负压管道口和正压管道口可使粉尘迅速聚集到布 筒表面，这样实体水泥就被刷毛刷下来，受自身重力影响，垂落于出料口处，完成循环。本具体实施方式
的优点是它能彻底除掉尾气粉尘，增加水泥干粉利用率，成本 低，效率高。
权利要求1.自循环压差式滤尘器，其特征在于它由布筒(1)、钢网O)、刷轴(3)、第一风机0)、 第二风机(5)、进口(6)和出料口(7)组成，布筒(1)的外侧设置有钢网O)，钢网O)内部 设置有转轴(3)，转轴(3)的左侧管道内设置有第一风机G)，第一风机(4)与出料口(7) 相连，转轴( 右侧管道内设置有第二风机(5)，第二风机( 与进口(6)相连。
专利摘要自循环压差式滤尘器，它涉及一种工业水泥除尘器的前端设备。它由布筒(1)、钢网(2)、刷轴(3)、第一风机(4)、第二风机(5)、进口(6)和出料口(7)组成，布筒(1)的外侧设置有钢网(2)，钢网(2)内部设置有转轴(3)，转轴(3)的左侧管道内设置有第一风机(4)，第一风机(4)与出料口(7)相连，转轴(3)右侧管道内设置有第二风机(5)，第二风机(5)与进口(6)相连。它能彻底除掉尾气粉尘，增加水泥干粉利用率，成本低，效率高。
文档编号B08B15/00GK201889132SQ20102063639
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者俞美娟, 姜宜宽, 徐忠俊, 王兵, 翟华, 陈茂荣, 马丛生 申请人:江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司