专利名称：一种新型函道机油烤箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烤箱技术领域，具体涉及一种新型函道机油烤箱。
技术背景随着人们生活水平的提高，人们对饮食需求的要求也越来越高，烤箱烧烤的食物是比较受欢迎的一种。传统的烤箱烧烤速度比较慢，保温效果差，能源消耗比较大，而且热能得不到充分的应用，甚至有些烤箱烤出的食物存在着严重的污染，含有多种燃油物质毒素，给食用者带来危害
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型函道机油烤箱，它结构简单，保温效果好，使用安全、方便、卫生，且节能环保。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含耐高温机油室1、烤箱函道2、半球形锅底3、燃烧室4、保温层5、油位测量装置6、注油孔7、燃烧室排烟管8、水箱9、水位表10、水温器11、加水管12、放水口 13、排气管14、滚轮15、箱体 16、蒸汽发生器17、蒸汽出管18、注水管19、出水管20、出油管21、蒸汽压力表/温度表22、 蒸汽发生器水位表23、自动排气阀M和蒸汽流量控制器25 ；烤箱体16的中心位置设置有耐高温机油室1，耐高温机油室1底部设置有出油管21连接与烤箱体16外，耐高温机油室 1下部设置有数个烤箱函道2，耐高温机油室1上部设置有蒸汽发生器17，耐高温机油室1 下方设置有半球形锅底3，半球形锅底3下方设置有燃烧室4，烤箱体16表面设置有保温层 5，烤箱体16底部设置有滚轮15，烤箱体16 —侧设置有燃烧室排烟管8和蒸汽出管18，蒸汽出管18上设置有蒸汽流量控制器25，蒸汽出管18与内部蒸汽发生器17的上部相连，烤箱体16另一侧设置有与蒸汽发生器17相连的注水管19和出水管20，注水管19上设置有蒸汽压力表/温度表22，注水管19和出水管20之间设置有与之连通的蒸汽发生器水位表 23，烤箱体16上端面设置有油位测量装置6、注油孔7和水箱9，水箱9顶部设置有排气管 14和自动排气阀M，水箱9正面设置有水位表10和水温器11，水箱9 一侧设置有放水口 13，放水口 13上的分流阀与注水管19相连，水箱9上端面设置有加水管12。所述的烤箱函道2里端密封，外端为抽屉型，且烤箱函道2数量可以根据需要来设计。所述的蒸汽发生器17为两头半球形的圆桶状不锈钢压力容器。所述的排气管14根部为双排气管，且分别盘绕穿在水箱9内，其中一根与燃烧室排烟管8连接，另一根连接到耐高温机油室1内。所述的加水管12、放水口 13、注水管19、出水管20和出油管21上分别设置有控制阀门，控制其管道的开关和流量大小。本实用新型结构简单，烤物效率高，同时又是蒸汽锅炉蒸汽管道所引出的蒸汽可作蒸煮食品的热能(具有蒸箱功能)，具有恒温控制系统，保温效果好，使用安全、方便、卫生，且节能环保，燃烧的尾气还能得到充分的利用，具有较高的市场前景。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含耐高温机油室1、烤箱函道2、半球形锅底3、燃烧室4、保温层5、油位测量装置6、注油孔7、燃烧室排烟管8、水箱9、 水位表10、水温器11、加水管12、放水口 13、排气管14、滚轮15、箱体16、蒸汽发生器17、蒸汽出管18、注水管19、出水管20、出油管21、蒸汽压力表/温度表22、蒸汽发生器水位表23、 自动排气阀M和蒸汽流量控制器25 ；烤箱体16的中心位置设置有耐高温机油室1，耐高温机油室1底部设置有出油管21连接与烤箱体16外，耐高温机油室1下部设置有数个烤箱函道2，耐高温机油室1上部设置有蒸汽发生器17，耐高温机油室1下方设置有半球形锅底 3，半球形锅底3下方设置有燃烧室4，烤箱体16表面设置有保温层5，烤箱体16底部设置有滚轮15，烤箱体16 —侧设置有燃烧室排烟管8和蒸汽出管18，蒸汽出管18上设置有蒸汽流量控制器25，蒸汽出管18与内部蒸汽发生器17的上部相连，烤箱体16另一侧设置有与蒸汽发生器17相连的注水管19和出水管20，注水管19上设置有蒸汽压力表/温度表 22，注水管19和出水管20之间设置有与之连通的蒸汽发生器水位表23，烤箱体16上端面设置有油位测量装置6、注油孔7和水箱9，水箱9顶部设置有排气管14和自动排气阀24， 水箱9正面设置有水位表10和水温器11，水箱9 一侧设置有放水口 13，放水口 13上的分流阀与注水管19相连，水箱9上端面设置有加水管12。所述的烤箱函道2里端密封，外端为抽屉型，且烤箱函道2数量可以根据需要来设计。所述的蒸汽发生器17为两头半球形的圆桶状不锈钢压力容器。所述的排气管14根部为双排气管，且分别盘绕穿在水箱9内，其中一根与燃烧室排烟管8连接，另一根连接到耐高温机油室1内。所述的加水管12、放水口 13、注水管19、出水管20和出油管21上分别设置有控制阀门，控制其管道的开关和流量大小。本具体实施方式
是利用耐高温机油的沸点高、蓄热量大的特点，通过燃烧室来加热机油，机油加热后将热量同温传递给被高温包裹中的数个函道，放上所需烤的食物，函道内温度可与机油同温。燃烧室燃烧的高温烟气由排烟管经过顶部水箱排出，管道在经过水箱时设计成冷凝管的形式，给水箱内的冷却水加热，可以回收大量热量，节能环保。需要启动蒸汽发生器时，关闭出水管和放水口阀门，打开注水管阀门和蒸汽出管上的蒸汽流量控制器，水箱内的热水通过注水管进入蒸汽发生器内，当注水管和出水管之间的水位表显示最高水位时，关闭注水管阀门和蒸汽流量控制器，这时蒸汽发生器充分利用自来水箱中的热水和压力容器与机油同温的原理产生蒸汽，当气压表显示达到所需气压时，打开蒸汽流量控制器，利用蒸汽发生器内所产生的蒸汽来蒸熟食物。当蒸汽发生器中的水量不够时可以再重复注水程序。本具体实施方式
在不使用的情况下，可以通过出油管21放油，以便减轻重量，便于清洗和推拉。 本具体实施方式
结构简单，烤物效率高，同时又是蒸汽锅炉蒸汽管道所引出的蒸汽可作蒸煮食品的热能(具有蒸箱功能)，具有恒温控制系统，保温效果好，使用安全、方便、卫生，且节能环保，燃烧的尾气还能得到充分的利用，具有较高的市场前景。
权利要求1.一种新型函道机油烤箱，其特征在于它包含耐高温机油室(1)、烤箱函道O)、半球形锅底(3)、燃烧室(4)、保温层(5)、油位测量装置(6)、注油孔(7)、燃烧室排烟管(8)、水箱(9)、水位表(10)、水温器(11)、加水管(12)、放水口(13)、排气管(14)、滚轮(15)、箱体 (16)、蒸汽发生器(17)、蒸汽出管(18)、注水管(19)、出水管(20)、出油管(21)、蒸汽压力表 /温度表(22)、蒸汽发生器水位表0；3)、自动排气阀04)和蒸汽流量控制器0 ；烤箱体 (16)的中心位置设置有耐高温机油室(1)，耐高温机油室(1)底部设置有出油管连接与烤箱体(16)外，耐高温机油室(1)下部设置有数个烤箱函道O)，耐高温机油室(1)上部设置有蒸汽发生器(17)，耐高温机油室(1)下方设置有半球形锅底(3)，半球形锅底(3) 下方设置有燃烧室G)，烤箱体(16)表面设置有保温层(5)，烤箱体(16)底部设置有滚轮 (15)，烤箱体(16) —侧没置有燃烧室排烟管(8)和蒸汽出管(18)，蒸汽出管(18)上设置有蒸汽流量控制器(25)，蒸汽出管(18)与内部蒸汽发生器(17)的上部相连，烤箱体(16) 另一侧设置有与蒸汽发生器(17)相连的注水管(19)和出水管(20)，注水管(19)上设置有蒸汽压力表/温度表(22)，注水管(19)和出水管OO)之间设置有与之连通的蒸汽发生器水位表(23)，烤箱体(16)上端面设置油有位测量装置(6)、注油孔(7)和水箱(9)，水箱 (9)顶部设置有排气管(14)和自动排气阀(M)，水箱(9)正面设置有水位表(10)和水温器(11)，水箱(9) 一侧设置有放水口(13)，放水口(1 上的分流阀与注水管(19)相连，水箱(9)上端面设置有加水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型函道机油烤箱，其特征在于所述的烤箱函道(2)里端密封，外端为抽屉型。
3.根据权利要求1所述的一种新型函道机油烤箱，其特征在于所述的蒸汽发生器(17) 为两头半球形的圆桶状不锈钢压力容器。
4.根据权利要求1所述的一种新型函道机油烤箱，其特征在于所述的排气管(14)根部为双排气管，且分别盘绕穿在水箱(9)内，其中一根与燃烧室排烟管(8)连接，另一根连接到耐高温机油室(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型函道机油烤箱，其特征在于所述的加水管(12)、放水口(13)、注水管(19)、出水管OO)和出油管上分别设置有控制阀门。
专利摘要一种新型函道机油烤箱，它涉及烤箱技术领域，具体涉及一种新型函道机油烤箱。烤箱体(16)的中心位置设置有耐高温机油室(1)，耐高温机油室(1)底部设置有出油管(21)连接与烤箱体(16)外，耐高温机油室(1)下部设置有数个烤箱函道(2)，耐高温机油室(1)上部设置有蒸汽发生器(17)，耐高温机油室(1)下方设置有半球形锅底(3)，半球形锅底(3)下方设置有燃烧室(4)，烤箱体(16)表面设置有保温层(5)。它结构简单，保温效果好，使用安全、方便、卫生，且节能环保。
文档编号A47J27/04GK201939155SQ20102069900
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者巫仲勤 申请人:巫仲勤