专利名称：清洁剂组合物、生成泡沫的方法、泡沫、及清洗毛发的方法
技术领域：
本发明涉及ー种清洁剂组合物、生成泡沫的方法、泡沫、及清洗毛发的方法。
背景技术：
过去，作为清洗毛发、皮肤等的清洁剂，已知有固体清洁剂、液体清洁剂等，但为了可简便地产生泡沫，一直使用泡沫清洁剂。在日本专利特开2007-161906号公报中，公开了包含阴离子表面活性剤、脂肪酸烷基醇酰胺及聚对苯ニ甲酸烷ニ酯而构成的泡沫清洁剂用组合物。另外，公开了在泵起泡器、挤压起泡器等非气溶胶型的泡沫喷出容器中填充了泡沫清洁剂用组合物的泡沫清洁齐 。然而，由于泡沫清洁剂用组合物中的表面活性剂的含量较多，因此存在由于清洗 导致的表面活性剂的排出量变多的问题。另ー方面，若減少泡沫清洁剂用组合物中的表面活性剂的含量，则存在清洗性及使用触感降低的问题。一般在使用用于头发或皮肤等身体的洗发精、洗手液、沐浴乳等清洁剂时，并非以液状直接使用，而是利用将清洁剂的原液取至手上并于手掌或头发上使其起泡成泡沫状，或使用附有起泡机构的容器或起泡装置使其起泡成泡沫状，并用该泡沫状的清洁剂(泡沫状清洁剂)进行毛发或手及皮肤的清洗，从而发挥更适当的清洗力。使用液状清洁剂吋，需要在开始清洗处理之前使清洁剂起泡，存在该处理较为麻烦的问题。另外，由于起泡方式因人而异，因此还存在无法期待特定的清洗效果的问题。然而，通过设定为将预先利用附帯起泡机构的容器等进行起泡的泡沫状清洁剂从容器等中取出的构成，使得使用者可直接使用泡沫状清洁剂，并可实现使用性的提高及清洗性的均匀化。过去，作为由原液的清洁剂生成泡沫状清洁剂的方法，已知利用泵起泡器的泡沫生成方法、利用气溶胶的泡沫生成方法、及利用电动的泡沫生成方法等。利用泵起泡器的泡沫生成方法是使用内部设有网部件等泡沫产生部的喷罐将液状清洁剂制成泡沫状清洁剂的方法(日本专利特开2008-265877号公报及日本专利特开2005-262202号公报)。另外，利用气溶胶容器的泡沫生成方法是在将作为喷射剂的液化气体与清洗液同时自喷嘴喷出时，通过液化气体急剧膨胀而使清洗液起泡，由此生成泡沫状清洁剂的方法(日本专利特开2009-120525号公报)。另外，利用电动的泡沫生成方法是通过在填充有清洗液的储罐内配设以从泵向清洗液内供给空气的方式构成的起泡石(多孔质材料)，并利用从该起泡石喷射的气泡而在清洁剂中混合微细的空气，从而生成泡沫状清洁剂的方法(日本专利特开2003-033292号公报)。另外，还有在公共厕所等中实用化的将利用泵起泡器的泡沫生成方法与利用电动的泡沫生成方法组合的方法(日本专利实开平05-007334号公报)。然而，在利用泵起泡器的泡沫生成方法中，存在所生成的泡沫状清洁剂的纹理较粗、不能生成所要的乳脂状的泡沫的问题。由于这样的纹理较粗的泡沫中含有的空气(气泡)较大，在清洗中泡沫容易破裂，因此泡沫的持续性较差，关于清洗的满意度也存在问题。另外，在利用泵起泡器的泡沫生成方法中，喷罐中设置的网部件会由于清洁剂原液的残留 干燥而经时性地堵塞，清洁剂的应用种类有限，并且还存在因使用方法不同而带来使用寿命较短的问题。此外，还考虑到更换网部件，但由于通常网部件是配置于喷罐的深处，因此更换该网部件的作业麻烦且不现实。另外，在利用气溶胶容器的泡沫生成方法中，需要液化气体作为喷射剂，由于一般该液化气体为可燃性，因此在安全性上存在问题。再有，在以往的利用电动的泡沫生成方法中，由于通过从起泡石所喷射的气泡而生成的泡沫状清洁剂在填满储罐之前不被喷出至外部，因此存在直到可取出泡沫状清洁剂为止需要较长时间的问题。另外，使用起泡石生成的泡沫状清洁剂也存在纹理较粗、不能形成所要的乳脂状的泡沫的问题。在将利用泵起泡器的泡沫生成方法与利用电动的泡沫生成方法组合的方法中虽 然可期待网部件的堵塞的减轻，但仍未解決泡沫状清洁剂的纹理较粗、不能获得所要的乳脂状的泡沫的缺点。另外存在机器的规模变大的问题。现有技术文献如下专利文献I :日本专利特开2007-161906号公报专利文献2 :日本专利特开2008-265877号公报专利文献3 :日本专利特开2005-262202号公报专利文献4 日本专利特开2009-120525号公报专利文献5 :日本专利特开2003-033292号公报专利文献6 :日本专利实开平05-007334号公报
发明内容
用于解决上述课题的手段如下。通过本发明的ー个方案，提供一种清洁剂组合物，其为包含水及表面活性剂的清洁剂组合物，所述清洁剂组合物中的所述表面活性剂的含量为O. 4质量％以上12质量％以下，30°C下的所述清洁剂组合物的粘度为5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下，通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的10秒后的30°C下的泡沫的粘度为40mPa ·秒以上IOOmPa 秒以下，通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的30秒后的泡沫所含的气泡的平均直径为10 μ m以上100 μ m以下。通过本发明的另外的方案，提供ー种生成泡沫的方法，其为通过在上述的清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的方法，其包括向通过马达而旋转的螺杆提供所述清洁剂组合物；以及通过使所述螺杆旋转而在所述清洁剂组合物中混合空气。通过本发明的另外的方案，提供ー种泡沫，其为通过在上述的清洁剂组合物中混合空气而生成。通过本发明的另外的方案，提供一种清洗毛发的方法，其通过使用上述的泡沫而清洗毛发。
图I是表示具有螺杆的泡沫产生装置的一例的剖面图。图2是表示产生泡沫经10 40秒后的泡沫状清洁剂的粘度的图。图3是表示产生泡沫经30秒后及60秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径的图。图4是生成作为本发明的ー实施方式的清洗用的泡沫的泡沫生成装置的外观图。图5是表示泡沫生成装置的内部构造的图。图6是表示将泡沫生成装置设置于美发厅(salon)的方案的一例的图。图7是将作为本发明的ー实施方式的清洗用的泡沫的泡沫粘度与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度进行比较而表示的图。
图8是表示用于生成作为本发明的ー实施方式的清洗用的泡沫的清洁剂组合物的组成的图。图9是将通过作为本发明的ー实施方式的泡沫生成方法及泡沫生成装置所生成的清洗用的泡沫所含有的气泡与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫进行比较而表示的图。图10是对通过作为本发明的ー实施方式的泡沫生成方法及泡沫生成装置所生成的清洗用的泡沫所含有的气泡、与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所含有的气泡的大小进行比较的图。图11是用于说明使用作为本发明的ー实施方式的清洗用的泡沫的洗发方法的一例的图。
具体实施例方式下面，參照附图对本发明的实施方式进行说明。本发明的实施方式的泡沫状清洁剂用组合物是以混合空气产生泡沫经10秒后的泡沫状清洁剂的30°C下的泡沫粘度及30秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径分别为40 IOOmPa 秒及10 100 μ m、优选50 70mPa 秒及10 80 μ m的方式产生泡沫而使用，并包含水及表面活性剤。此时，泡沫状清洁剂用组合物中的表面活性剂的含量为O. 4 12质量％，优选5 10质量％。另外，泡沫状清洁剂用组合物的30°C下的粘度为5 1500mPa 秒，优选300mPa ·秒以下。在产生泡沫经10秒后的30°C下的泡沫粘度超过IOOmPa 秒时或产生泡沫经30秒后的平均泡径未满10 μ m时,有时分别成为粘液状或液状的形态而不能维持泡沫状形态的情況。因此，有时不能获得纹理细腻且为乳脂状的泡沫状清洁剂，清洗性及使用触感下降。另ー方面，在产生泡沫经10秒后的泡沫状清洁剂的30°C下的泡沫粘度未满40mPa 秒时或产生泡沫经30秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径超过100 μ m时，有时难以使纹理细腻、且乳脂状的状态持续。若泡沫状清洁剂用组合物中的表面活性剂的含量未满O. 4质量％，则无法获得纹理细腻、乳脂状的泡沫状清洁剂，清洗性及使用触感下降，若超过12质量％，则有时因清洗所致的表面活性剂的排出量变多。在泡沫状清洁剂用组合物的30°C下的粘度未满5mPa ·秒时或超过1500mPa ·秒时，有时无法获得纹理细腻、乳脂状的泡沫状清洁剂，清洗性及使用触感下降。对于本发明的实施方式的泡沫状清洁剂用组合物来说，混合空气产生泡沫经40秒后的泡沫状清洁剂的30°C下的泡沫粘度及60秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径优选分别为35mPa ·秒以上及150 μ m以下，更优选40Pa ·秒以上及130 μ m以下。在产生泡沫经40秒后的泡沫状清洁剂的30 V下的泡沫粘度未满35mPa ·秒时或产生泡沫经60秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径超过150 μ m时，有时难以使纹理细腻、乳月旨状的状态持续。需要说明的是，泡沫状清洁剂用组合物的粘度及泡沫状清洁剂的泡沫粘度可分别使用B型粘度计及音叉型振动式粘度计SV-IO (A&D公司制造)进行測定。另外，泡沫状清洁剂的平均泡径可将泡沫状清洁剂载置于载玻片上，以盖玻片夹持后，使用数字显微镜VHX-200 (基恩斯公司制造)，从所得的图像进行计算。作为表面活性剤，并无特别限定，可列举出硬脂酰氯三甲基铵、氯化山嵛基三甲基铵、ニ椰油酰基こ基羟基こ基铵甲基硫酸盐等阳离子型表面活性剤甲基椰油酰基牛磺酸 钠(AMT)、椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠、聚氧こ烯月桂基醚硫酸钠等阴离子型表面活性剂；椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱、2-烷基-N-羧基甲基-N-羟基こ基咪唑啉甜菜碱等两性表面活性剤，并可并用两种以上。其中，从清洗性的观点来说，优选并用阴离子型表面活性剂及两性表面活性剤。本发明的实施方式的泡沫状清洁剂用组合物在使用两性表面活性剂作为表面活性剂时，优选还包含阳离子型聚合物或阴离子型聚合物。作为阳离子型聚合物，并无特别限定，可列举阳离子化纤维素、阳离子化刺槐豆胶、阳离子化淀粉、氯化丙基三甲基铵丙烯酰胺/ ニ甲基丙烯酰胺共聚物等，也可并用两种以上。其中，从泡沫状清洁剂的使用触感优异的方面来说，优选阳离子化纤维素和/或氯化丙基三甲基铵丙烯酰胺/ニ甲基丙烯酰胺共聚物。泡沫状清洁剂用组合物中的阳离子型聚合物的含量通常为O. I I质量％，优选
O.3 O. 5质量％。若阳离子型聚合物的含量未满O. I质量％，则有时泡沫状清洁剂的使用触感下降，若超过I质量％，则有时由于清洗而引起毛发变硬。作为阴离子型聚合物，并无特别限定，可列举出鹿角菜胶、黄原胶等，也可并用两种以上。其中，从泡沫状清洁剂的使用触感优异的方面来说，优选黄原胶。泡沫状清洁剂用组合物中的阴离子型聚合物的含量通常为O. 01 O. 5质量％，优选O. 05 O. I质量％。若阴离子型聚合物的含量未满O. 01质量％，则有时泡沫状清洁剂的使用触感下降，若超过O. 5质量％，则有时由于清洗而因此毛发变硬。本发明的实施方式的泡沫状清洁剂用组合物可还包含保湿剂、香料、防腐剤、pH稳定剂、毛发修补成分等。再有，泡沫状清洁剂可于清洗毛发、皮肤等时使用，例如可作为洗发精、沐浴乳、洗面奶等来使用。其中，若作为洗发精来使用则更有效果。作为于泡沫状清洁剂用组合物中混合空气产生泡沫的方法，只要能以产生泡沫经10秒后的泡沫状清洁剂的30°C下的泡沫粘度及30秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径分别达到40 IOOmPa及10 100 μ m的方式产生泡沫，便并无特别限定，优选使用具有螺杆的泡
沫产生装置。图I中示出具有螺杆的泡沫产生装置的一例。泡沫产生装置101于主体部102的正面侧形成有手插入部103。另外，在主体部102的上部设有操作部104，当泡沫产生装置101的使用者对操作部104进行操作吋，则如后所述，将泡沫状清洁剂Al’从喷出口 116喷出。再有，在主体部102的顶板处设有盖体106，盖体106在将泡沫状清洁剂用组合物Al装填到主体部102内的原液储罐105中时打开。在泡沫产生装置101的内部，设有储罐105、马达107、泡沫产生室108、螺杆109及开闭阀110。在操作部104中设有2根轴112及117。由于轴112构成后述开闭阀110的一部分，因此以在上下方向(Z11-Z12方向)上可移动的方式安装于主体部102。储罐105在其内部填充有泡沫状清洁剂用组合物Al。在储罐105内的泡沫状清洁剂用组合物Al的量变少时，打开设在主体部102的盖体106，向储罐105中填充泡沫状清洁剂用组合物Al。这样，泡沫产生装置101可补充泡沫状清洁剂用组合物Al。马达107被构成为通过开关115的接通(ON)/断开(OFF)操作而进行驱动及驱动 停止。开关115与配设在操作部104的轴117连接，通过操作部104的按压操作(朝Zll方向的操作)而进行0N/0FF动作。马达107的旋转轴向泡沫产生室108的内部突出。马达107的旋转轴贯穿泡沫产生室108的壁部而向泡沫产生室108的内部突出，贯穿部分经密封而成为液密的构成。另夕卜，马达107的旋转轴上，在向泡沫产生室108内突出的部分上配设有螺杆109。因此，螺杆109通过马达107而旋转。泡沫产生室108与储罐105连通，在储罐105与泡沫产生室108的连通部118设有开闭阀110。开闭阀110的阀体113被构成为对储罐105与泡沫产生室108的连通部118可打开及关闭。而且，通过将阀体113打开，泡沫状清洁剂用组合物Al从储罐105流入到泡沫产生室108内。另外，通过将阀体113关闭，泡沫状清洁剂用组合物Al从储罐105向泡沫产生室108内的流入停止。阀体113配设在轴112的下端部。另外，在轴112上配设有螺旋弹簧111，螺旋弹簧111在阀体113关闭连通部118的方向(Z12方向)上一直对轴112施力。再有，在泡沫产生室108的X12方向的端部的上部，设有吸入ロ 114。螺杆109旋转时，空气从空气吸入ロ 114流入到泡沫产生室108内。在泡沫产生装置101中，若对操作部104进行按压操作，则开关115经由轴117而接通(ON)，马达107启动。另外，通过马达107启动，使得在泡沫产生室108内螺杆109开始旋转。另外，若对操作部104进行按压操作，则轴112抵抗螺旋弹簧111的弹カ而朝Zll方向移动，将阀体113打开。由此，储罐105内的泡沫状清洁剂用组合物Al经由连通部118而流入到泡沫产生室108内。螺杆109通过将流入到泡沫产生室108内的泡沫状清洁剂用组合物Al与空气混合搅拌，从而使泡沫状清洁剂用组合物Al产生泡沫，并且朝Xll方向送出。在泡沫产生室108的Xll的端部，形成有朝手插入部103内开ロ的喷出口 116，从喷出口 116喷出泡沫状清洁剂Al'。另ー方面，若使用者解除操作部104的按压操作，则由于螺旋弹簧111的弾性回复力，轴112朝Z12方向移动而通过阀体113关闭连通部118。由此，泡沫状清洁剂用组合物Al从储罐105向泡沫产生室108内的流入停止。另外，伴随着轴112朝Z12方向移动，操作部104也朝Z12方向移动，轴117也朝Z12方向移动。由此，开关115断开(OFF)，马达107停止。另外，由于开关115停止，螺杆109的旋转也停止，泡沫状清洁剂Al’的喷出也停止。作为使用泡沫状清洁剂Al’清洗毛发、皮肤等的方法，并无特别限定，可利用使用公知的清洁剂清洗毛发、皮肤等的方法。需要说明的是，作为清洗毛发、皮肤等时所用的泡沫状清洁剂Al’，若考虑到清洗性及使用触感，则优选刚混合空气产生泡沫后的泡沫状清洁剂Al’，但只要为纹理细腻、乳脂状的泡沫状清洁剂Al’，则并无特别限定。例如，可使用混合空气产生泡沫经30秒后的泡沫状清洁剂Al’。[实施例トI]
椰子抽脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液3.6质量％
2-烷基-N-羧基甲基-N-羟基乙基咪唑啉甜菜碱3.6质量％
AMT牛磺酸钠2.5质量％
聚氧乙烯月桂基醚硫酸钠0.6质量％
阳离子化纤维素0.3质量％
氯化丙基三甲基铵丙烯酰胺/ニ甲基丙烯酰胺共聚物0.5质量％
黄原胶0.05质量。/o
ニ椰油酰基乙基羟基乙基铵甲基硫酸盐0.3质量％
山梨糖醇液3.0质量％
苯甲酸钠0.3质量％
无水柠檬酸水溶液适量
净水剩余通过常法混合上述成分，制备泡沫状清洁剂用组合物Al。使用B型粘度计在30°C下測定泡沫状清洁剂用组合物Al的粘度，结果为45mPa ·秒。使用与图I的具有螺杆的泡沫产生装置相同构成的泡沫伴侣(Lather Mate)(奥野电器产业公司制造)，使泡沫状清洁剂用组合物Al产生泡沫，生成泡沫状清洁剂Al’。图2中示出产生泡沫经10、20、30及40秒后的泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度的測定結果。需要说明的是，泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度是使用音叉型振动式粘度计SV-IO (A&D公司制造)在30°C下测定7次的平均值。图3中示出产生泡沫经30秒后及60秒后的泡沫状清洁剂Al’的平均泡径。需要说明的是，泡沫状清洁剂Al’的平均泡径是将泡沫状清洁剂Al’载置于载玻片上，以盖玻片夹持后，使用数字显微镜VHX-200 (基恩斯公司制造)从所得的图像而计算出。接着，使用刚产生泡沫的后的泡沫状清洁剂Al，清洗毛发，结果可知，持续纹理细腻、乳脂状的状态，泡沫状清洁剂Al’的清洗性及使用触感优异。由以上内容可知，产生泡沫经10秒后的泡沫粘度及30秒后的平均泡径分别为40 IOOmPa 秒及10 100 μ m的泡沫状清洁剂Al’即便表面活性剂的含量较少，清洗性及使用触感也很优异。
[比较例1-1]除了使用采用2张网的类型的市售的泵起泡器容器(吉野エ业公司制造)代替泡沫伴侣(Lather Mate)(奥野电器产业公司制造)以外，与实施例1_1同样地使泡沫状清洁剂用组合物Al产生泡沫，并测定10、20、30及40秒后的泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度。图2中示出产生泡沫经10、20、30及40秒后的泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度的测
定结果。图3中示出产生泡沫经30秒后及60秒后的泡沫状清洁剂Al’的平均泡径。接着，使用刚产生泡沫的后的泡沫状清洁剂Al’清洗毛发，结果可知，泡沫容易消失，并未持续纹理细腻、乳脂状的状态，泡沫状清洁剂Al’的清洗性及使用触感较低。
[比较例1-2]除了使用起泡清洗洁面用套件ffi2611P(PanaSOnic公司制造)代替泡沫伴侣(Lather Mate)(奥野电器产业公司制造)以外，与实施例1_1同样地使泡沫状清洁剂用组合物Al产生泡沫，并测定10、20、30及40秒后的泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度。图2中示出产生泡沫经10、20、30及40秒后的泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度的测
定结果。图3中示出产生泡沫经30秒后及60秒后的泡沫状清洁剂Al’的平均泡径。接着，使用刚产生泡沫的后的泡沫状清洁剂Al'清洗毛发，结果可知，泡沫容易消失，并未持续纹理细腻、乳脂状的状态，泡沫状清洁剂Al’的清洗性及使用触感较低。由以上内容可知，泡沫状清洁剂用组合物Al由于表面活性剂的含量较少，因此即便使用泵起泡器容器(吉野エ业公司制造)或起泡清洗洁面用套件EH2611P(PanasoniC公司制造)使泡沫状清洁剂用组合物Al产生泡沫，也生成清洗性及使用触感较低的泡沫状清洁剂Al’。相对于此，若使泡沫状清洁剂用组合物Al以产生泡沫经10秒后的泡沫状清洁剂Al’的泡沫粘度及30秒后的泡沫状清洁剂Al’的平均泡径分别为40 IOOmPa ·秒及10 100 μ m的方式产生泡沫，则可获得清洗性及使用触感优异的泡沫状清洁剂Al,。以下示出泡沫状清洁剂用组合物Al的其他例子。[泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜碱4.0质量％及氯化硬脂基三甲基铵O. 2质量％、丙ニ醇、阳离子化纤维素、黄原胶、苯甲酸钠、柠檬酸、苯氧基こ醇、色素、香料及浄水混合，以30°C下的粘度成为5 1500Pa 秒的方式制备泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物。[泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的聚氧こ烯月桂基醚硫酸钠O. 5质量％、椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠O. 5质量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液8. O质量％、阳离子化古亚胶、硬脂氧基羟基丙基胺、山梨糖醇液、L-精胺酸、羟基こ基脲、色料、香料及浄水混合，制备泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物。[泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的聚氧こ烯磺基琥珀酸月桂基ニ钠6. O质量％、2_烷基-N-羧基甲基-N-羟基こ基咪唑啉甜菜碱2. O质量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液
I.O质量％、聚氯化ニ甲基亚甲基哌唆、甘油、阳离子化刺槐豆胶、氯化烷基三甲基铵、色料、香料及浄水混合，制备泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物。[泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物]通过常法将作为界面活牲剂的月桂酸牛磺酸钠2. O质量％、聚氧こ烯月桂基醚硫酸钠3. O质量％、月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜碱I. O质量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液2. O质量％、氯化丙基三甲基铵丙烯酰胺/ ニ甲基丙烯酰胺共聚物(浄水混合物)、山梨糖醇液、琥珀酸、茶籽油、色料、香料及浄水混合，制备泡沫状清洁剂(洗发洗发精)用组合物。[泡沫状清洁剂(沐浴洗发精)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的月桂酸三こ醇胺6.0质量％及月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜碱2. O质量％、甘油、ニ丙ニ醇、甘菊萃取物、依地酸三钠、防腐剤、色料、香料及浄水混合，制备泡沫状清洁剂(沐浴洗发精)用组合物。
[泡沫状清洁剂(洁面泡沫)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的硬脂酸O. 05质量％、月桂酸2. O质量％、肉豆蘧酸
3.O质量％、氢氧化钾I. 8质量％、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺O. 3质量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液2. O质量％、甘油、聚こニ醇1500、山梨糖醇液、蜜蜂花萃取物、依地酸三钠、香料及浄水混合，制备泡沫状清洁剂(洁面泡沫)用组合物。[泡沫状清洁剂(洁面泡沫)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的N-甲基牛磺酸钠2. O质量％及月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜碱I. O质量％、甘油、ニ丙ニ醇、1,3-丁ニ醇、聚こニ醇1500、山梨糖醇液、月桂酸、肉豆蘧酸、十六夜蔷薇萃取物(chestnut rose extract)、甘草酸ニ钾、依地酸三钠、香料及浄水混合，制备泡沫状清洁剂(洁面泡沫)用组合物。[泡沫状清洁剂(洗手液)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的月桂酸3. O质量％、肉豆蘧酸I. O质量％、三こ醇胺
2.5质量％、聚氧こ烯磺基琥珀酸月桂基ニ钠I. O质量％、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺O. 5质量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液2. O质量％、丙ニ醇、氯化钠、依地酸三钠、香料及净水混合，制备泡沫状清洁剂(洗手液)用组合物。[泡沫状清洁剂(洗手液)用组合物]通过常法将作为表面活性剂的十四烯磺酸钠液6. O质量％、丙ニ醇、聚氧こ烯月桂基醚、苹果酸、桉叶油、苯甲酸钠、氯化苯ニ甲烃铵液、依地酸三钠及净水混合，制备泡沫状清洁剂(洗手液)用组合物。接着，对本发明的其他实施方式參照附图ー并进行说明。图4表示用于生成作为本发明的一个实施方式的清洗用的泡沫A2的泡沫生成装置201。在说明清洗用的泡沫A2的特性之前，对生成作为本发明的一个实施方式的清洗用的泡沫A2的生成方法、及实施该生成方法时所用的泡沫生成装置201进行说明。图4是泡沫生成装置201的外观图，图5是表示泡沫生成装置201的构成的剖面图。本实施方式中，列举使用洗发精作为清洁剂组合物原液B2的泡沫生成装置201为例进行说明，但清洁剂组合物原液B2不限定于洗发精，可适用洗手液、沐浴乳等以泡沫状形式使用而较为合适的各种清洁剂组合物原液。如图4所示，泡沫生成装置201被构成为在主体部202的正面侧形成有手插入部203，在该手插入部203的内部设有操作部204，泡沫生成装置201的使用者通过将手插入到手插入部203内对操作部204进行操作，从而如后述那样从泡沫喷出ロ 216喷出清洗用的泡沫A2。另外，在主体部202的顶板处设有盖体206，该盖体206在将清洁剂组合物原液B2装填到主体部202内的原液储罐205中时打开。接着，使用图5对泡沫生成装置201的内部构成进行说明。在泡沫生成装置201的内部，具有原液储罐205、马达207、起泡室208、螺杆209及开闭阀210等。另外，如使用图4所说明那样，操作部204是配设在手插入部203内，图5中为方便图示而以使操作部204位于主体部202的上部的方式图示出。如上所述操作部204是由泡沫生成装置201的使用者来操作。在该操作部204上设有2根轴212、217。该轴212构成后述开闭阀210的一部分，以在上下方向(Z21、Z22方向)上可移动的方式安装在主体部202。 原液储罐205在其内部填充有液状的清洁剂的原液(清洁剂组合物原液B2)。当原液储罐205内的清洁剂组合物原液B2的量变少吋，打开设在主体部202的盖体206，从此处向原液储罐205中填充清洁剂组合物原液B2。这样，由于泡沫生成装置201可补充清洁剂组合物原液B2，因此与以往的气溶胶容器那样使用一次便废弃相比较，可实现环境对策的提高及成本降低。马达207被构成为通过开关215的0N/0FF操作而进行驱动及驱动停止。开关215与配设在操作部204的轴217连接，通过操作部204的按压操作(朝Z21方向的操作)进行0N/0FF动作。马达207的旋转轴向起泡室208的内部突出。该马达207的旋转轴贯穿起泡室208的壁部而向其内部突出，贯穿部分经密封而成为液密的构成。另外，在马达207的旋转轴，在向起泡室208内突出的部分上配设有螺杆209。因此，螺杆209是通过马达207而旋转。起泡室208与原液储罐205连通。在该原液储罐205与起泡室208的连通部218设有开闭阀210。开闭阀210的阀体213被构成为对原液储罐205与起泡室208的连通部218可打开及关闭阀。而且，通过将阀体213打开，清洁剂组合物原液B2从原液储罐205流入到起泡室208内，另外，通过将阀体213关闭，清洁剂组合物原液B2从原液储罐205向起泡室208内的进入停止。该阀体213是配设于上述轴212的下端部。另外，在轴212上配设有螺旋弹簧211，该螺旋弹簧211在阀体213关闭连通部218的方向(Z22方向)上一直对轴212施力。再有，在起泡室208的箭头X22方向端部的上部设有空气吸入ロ 214。螺杆209旋转时，空气从该空气吸入ロ 214向起泡室208内流入。在设定为上述构成的泡沫生成装置201中，若对操作部204进行按压操作，则开关215经由轴217而接通(ON)，由此马达207启动。另外，由于马达207启动，从而在起泡室208内螺杆209开始旋转。另外，通过对操作部204进行按压操作，轴212抵抗螺旋弹簧211的弹カ而朝Z21方向移动，打开阀体213。由此，原液储罐205内的清洁剂组合物原液B2经由连通部218流入到起泡室8内。螺杆209发挥以下功能通过将流入到起泡室208内的清洁剂原液B2及空气混合·搅拌而生成清洗用的泡沫A2，并将其朝箭头X21方向送出。在起泡室208的箭头X21方向端部，形成有朝手插入部203内开ロ的泡沫喷出ロ 216。在起泡室208内通过螺杆209而生成的清洗用的泡沫A2从该泡沫喷出ロ 216喷出。另ー方面，若使用者解除操作部204的按压操作，则由于螺旋弹簧211的弾性回复カ而轴212朝上方移动(朝Z22方向移动)，通过阀体213关闭连通部218。由此，清洁剂组合物原液B从原液储罐205向起泡室208内的流入停止。另外，伴随着轴212向上方移动，操作部204也向上方移动，因此轴217也向上方移动。由此，开关215成为断开(0FF)，马达207停止。另外，由于开关215停止，螺杆209的旋转也停止，清洗用的泡沫A2的喷出也停止。需要说明的是，如图4所示，在实际的泡沫生成装置201中，在手插入部203内设有操作部204。因此，使用者可通过将手插入至手插入部203内对操作部204进行操作，从而在手掌上接受从泡沫喷出ロ 216喷出的清洗用的泡沫A2。
根据上述清洗用的泡沫A2的生成方法及泡沫生成装置201，利用通过马达207而旋转的螺杆209的旋转将清洁剂组合物原液B2与空气混合，因此可生成纹理细腻的乳脂状的清洗用的泡沫A2 (关于该情況，将于后文中进行描述)。另外，由于不像过去的使用泵起泡器的泡沫生成方法那样使用网部件，因此不会发生堵塞，可实现使用寿命的延长。另外，在泵起泡器的情况下，必须强カ按压按钮而使用性较差，但在泡沫生成装置201中由于仅将手插入到手插入部203内对操作部204进行操作便将清洗用的泡沫A2喷出到手掌中，因此可实现使用性的提高。另外，本实施方式的泡沫生成方法中，不使用气溶胶容器所需要的可燃性的液化气体(喷射剂)，因此可实现安全性的提高。另外，由于可对原液储罐205补充清洁剂组合物原液B2，因此也不存在气溶胶容器那样每使用I个便要废弃的情況，再者，也无液化气体的挥发，可实现适于环境的泡沫生成方法。再有，在本实施方式的泡沫生成方法及泡沫生成装置201中，通过马达207启动而螺杆209旋转，从而立即开始生成清洗用的泡沫A2。因此，到可取出清洗用的泡沫A2为止的时间较短，由此也可实现使用性的提高。接着，对如上述那样生成的清洗用的泡沫A2的特性进行说明。图7是将通过上述泡沫生成方法及泡沫生成装置201所生成的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度进行比较而表示的图。该泡沫粘度测定是使用音叉型振动式粘度计(SV-10，A&D公司制造)来实施。在该图中，作为參考例2-1而示出的表示以往的使用泵起泡器生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度。另外，该图中作为參考例2-2而示出的表示通过以往的使用起泡石的利用电动的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度。再有，图中作为实施例2而示出的表示通过使用图4及图5所说明的泡沫生成方法及泡沫生成装置201所生成的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度。另外，图中被记作η “ = ”的数字表示測定次数，图示出的特性线是取其平均值。另外，该图中纵轴表示泡沫粘度(mPa 秒)，横轴表示生成清洗用的泡沫后的经过时间(秒)。这里，泡沫的纹理细腻性及乳脂状的程度与泡沫粘度相关，泡沫粘度的值越高则泡沫的纹理越细腻且为乳脂状。另外，关于经过时间，将清洗用的泡沫的生成时设定为10秒，以5秒的间隔对直到40秒为止的期间进行測定。所使用的清洁剂组合物原液是在參考例2-1、2_2及实施例2中分别使用同一物质。具体来说，使用图8中作为实施例2-1而示出的组成的清洁剂组合物原液。该实施例2-1的清洁剂组合物原液包含表面活性剂(阴离子活性剂及两性活性剤)，该表面活性剂的含量被设定为O. 4质量％以上12质量％以下。因此，与通常作为洗发精等而使用的清洁剂组合物原液相比较，表面活性剂的含量被设定为较少。另外，该实施例2-1的清洁剂组合物原液的粘度(液粘度)在30°C下为5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下。图7中，若着眼于作为实施例2而示出的通过本实施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度，则泡沫刚生成后的泡沫粘度成为43mPa 秒以上55mPa 秒以下。这是与泡沫粘度的值为20mPa ·秒以上35mPa ·秒以下的实施例2_1、及泡沫粘度的值为16mPa ·秒以上21mPa ·秒以下的实施例2_2相比较，较高的值。因此证明，通过本实施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫相比较，纹理更细腻且为乳脂状。另外，还实际证明，尽管清洁剂组合物原液所 包含的表面活性剂的含量较少，也可生成纹理细腻且为乳脂状的清洗用的泡沫，并且即便经时也可持续。接着，着眼于经时性的泡沫粘度的变化。通过本实施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2是泡沫刚生成后(IOsec)的泡沫粘度与泡沫生成后40秒后(40sec)的泡沫粘度的差(经时变化)为7mPa ·秒以上23mPa ·秒以下。相对于此，參考例2_1中，泡沫粘度的经时变化为4mPa ·秒以上19mPa ·秒以下,參考例2_2中，泡沫粘度的经时变化为4mPa ·秒以上9mPa ·秒以下。这样，本实施方式的清洗用的泡沫A2与參考例2-1、2_2相比较，泡沫粘度的经时下降率较高。然而，即便经过30秒后，本实施方式的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度也为比參考例2-1的最高值(31mPa ·秒)及參考例2_2的最高值(17mPa ·秒)更高的值。因此实际证明，本实施方式的清洗用的泡沫A2与參考例2-1、2-2相比，泡沫的持续性即泡沫保持性更好。其表示，由于生成纹理细腻且为乳脂状的泡沫而使泡沫的持续性提高。在測定上述图7所示的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度的实验中，使用具有图8中实施例2-1所示的组成的清洁剂组合物原液。本发明的发明者使用具有实施例2-2所示的组成的清洁剂组合物原液代替该实施例2-1的清洁剂组合物原液B2实施与上述相同的泡沫粘度的測定。实施例2-2的清洁剂组合物原液是类似于以往以来通常使用的洗发精的组成。然而，该以往以来通常使用的洗发精，由于其原液的粘度(液粘度)在30°C下为1500mPa 秒以上、且表面活性剂的含量为12质量％以上，因此若直接使用，则可能不能够成为在本发明的实施方式的清洁剂组合物中混合空气而形成的泡沫刚生成后的泡沫粘度为40mPa 秒以上IOOmPa 秒以下、且刚生成后的泡沫所包含的气泡的平均粒径为10 μ m以上100 μ m以下的适于清洗的清洗用的泡沫。因此，将以适于本发明的实施方式的方式调整表面活性剂的含量及原液的粘度(液粘度)而成者用作清洁剂原液(以下称为调整原液)。具结果为，可生成具有与图7中实施例2所示的特性大致同等的泡沫粘度特性的清洗用的泡沫。其表示，通过使用本实施方式的泡沫生成方法及泡沫生成装置201，可使用清洁剂组合物原液B2作为调整原液。使用该实施例2-2的调整原液的情况与使用实施例2-1的清洁剂组合物原液的情况相比较，虽然表面活性剂的含量増加，但可实现与通常市售的洗发精类似的使用感，并且与清洁剂组合物原液的实施例2-1相比可实现成本降低。另外，图9是利用数字显微镜观察通过上述泡沫生成方法及泡沫生成装置201所生成的清洗用的泡沫A2所包含的气泡、及通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所包含的气泡。观察时使用设定为50倍的放大条件的数字显微镜(VHX-200，基恩斯公司)，以通过各泡沫生成方法所生成的清洗用的在泡沫喷出30秒后、60秒后进行观察。为获得气泡图像，通过利用盖玻片夹持载置于载玻片上的刚生成后的泡沫而进行。另外，图10中从图9中所得的图像计算出泡沫所含有的气泡的平均径，将通过上述泡沫生成方法及泡沫生成装置201所生成的清洗用的泡沫A2与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所含有的气泡的大小进行比较。图9 (A-I)、(A-2)中作为比较例2_1而示出的是以往的使用泵起泡器所生成的清洗用的泡沫所含有的气泡的图像。另外，图9(Β-1)、(Β-2)中作为比较例2-2而示出的是以 往的通过使用起泡石的利用电动的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所含有的气泡的图像。另外，图9(A-1)、(A-2)中作为实施例2而示出的是通过使用图4及图5所说明的泡沫生成方法及泡沫生成装置201所生成的清洗用的泡沫A2所含有的气泡的图像。再有，各图中，(A-I)、(B-I)、(C-I)所不的是表不喷出后30秒后的状态的图像，(A-2)、(B-2)、(C-2)所示的是表示喷出后60秒后的状态的图像。所使用的清洁剂组合物原液在比较例2-1、2_2及实施例2中是分别使用同一物质。具体来说，使用图9中作为实施例2-1而示出的组成的清洁剂组合物原液。该实施例2-1的清洁剂组合物原液包含表面活性剂(阴离子活性剂及两性活性剤)，该表面活性剂的含量被设定为O. 4质量％以上12质量％以下。因此，与通常用作洗发精等的清洁剂组合物原液相比较，表面活性剂的含量被设定为较少。另外，该实施例2-1的清洁剂组合物原液的粘度(液粘度)在30°C下为5mPa 秒以上1500mPa 秒以下。另外，在图10中，示出从在所取得的各水平的3张图像中确认的气泡来计算出的气泡径的平均值，被记作“η=”的数字表示所测量的气泡数。该图中纵轴表示气泡径(ym)，表示实施例2-1、參考例2-1及2-2的泡沫刚生成后起经过30秒后与60秒后的泡沫所含有的气泡径的平均值。图9及10中可知，作为实施例2而示出的通过本实施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2所含有的气泡径与各比较例相比，非常细小。另外，平均气泡径的值为80 μ m，其与平均气泡径的值为200 μ m的比较例2_1、比较例2_2相比，明显为更低的值。因此证明，通过本实施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫相比，纹理更细腻且为乳脂状。另外实际证明出，尽管清洁剂组合物原液所含的表面活性剂的含量较少，仍生成由于所含有的气泡微小而带来的纹理细腻且为乳脂状的清洗用的泡沫。接着，着眼于经时性的泡沫粘度的变化。通过本实施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2 (实施例2)即便于泡沫生成后60秒后，泡沫所含有的气泡径的平均值仍为130 μ m，与比较例2-1的平均气泡径的240 μ m、比较例2-2的290 μ m相比，明显显示出较低的值。其证明，与通过以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫相比，纹理细腻且为乳脂状的泡沫更为持续。
接着，对使用具有上述泡沫粘度特性的清洗用的泡沫A2的洗发方法进行说明。图6表示美发厅(salon) 220的洗发台221 (以下称为洗发台)附近。可生成上述泡沫刚生成后的泡沫粘度为40mPa ·秒以上且刚生成后的泡沫所含有的气泡径的平均值为Imm以下的清洗用的泡沫A2的泡沫生成装置201设置于美发厅220的柜222中。该柜222是放置化妆品容器223或洗发时使用的毛巾等的地方。泡沫生成装置201像这样被设置在作为对被洗发者进行洗发的美发厅员工的手容易触及的位置的柜222中。图11是表示美发厅员工对被洗发者实施的洗发处理的处理步骤的图。若开始洗发处理，则美发厅员工将被洗发者引导至洗发台221 (步骤S10)。接着，使洗发者的头置于洗发台221上后，美发厅员工将手插入到泡沫生成装置201的手插入部203内对操作部204进行操作。如上所述,泡沫生成装置201被构成为通过对操作部204进行操作而直接从泡沫喷出口 216将纹理细腻的乳脂状的清洗用的泡沫A2喷出到手掌中。因此，美发厅员工可容 易地将具有良好特性的清洗用的泡沫A2取至手中而不进行泵起泡器或气溶胶容器那样的麻烦的按钮按压操作(步骤S12)。接着，将泡沫生成装置201所生成的清洗用的泡沫A2涂抹于被洗发者的头发上而开始洗发处理(步骤S14)。本实施方式的洗发方法中，由于从泡沫生成装置I喷出泡沫状态的清洗用的泡沫A2，因此无需进行使用以往的液状洗发精的情况时所需要的起泡处理。因此，可减轻美发厅员工的洗发处理的作业。特别是作为美发厅员工通常对长发女性的洗发处理作业，在头皮附近起泡并使泡沫移至发梢而实现头皮以外的清洗。在本发明中，无需起泡处理，而且可将步骤S12中取至手中的泡沫直接涂抹到发梢，可使清洗顺畅地进行至发梢。其结果是可提高美发厅员工的作业性。再有，由于清洗用的泡沫A2如上述所述泡沫保持性较好，因此洗发过程中可维持清洗用的泡沫A2的泡沫。由此，对于被洗发者来说，由于进行洗发的期间中较长地持续细腻的乳脂状的泡沫的触感，从而可给被洗发者带来良好的印象。利用清洗用的泡沫A2的洗发处理结束后，美发厅员工将清洗用的泡沫A2冲洗掉(步骤S16)，由此完成洗发处理。如上所述，在成为生成清洗用的泡沫A2的基质的清洁剂组合物原液B2是表面活性剂少于通常的洗发精的基础上，通过使用本实施方式的洗发方法，进行洗发者在洗发时无需进行起泡作业，因此可缩短与表面活性剂或水的接触时间，因此可抑制对皮肤产生刺激、或产生手部粗糙的情况。本发明的发明者请美发厅用2周时间实际实施了上述洗发方法，并对实施该洗发方法的11名美发厅员工进行了使用感的问卷调查。其结果是，通过使用本实施方式的洗发方法，与以往的通常的洗发方法相比较，获得了不会对皮肤产生刺激或产生手部粗糙的情况的结果。另外，还判明，清洗用的泡沫A2的使用量与以往的液状洗发精相比可减少使用量。进而还判明，清洗用的泡沫A2有在头发上的伸展性良好、并可防止头发打结的优点。这样，通过使用本实施方式的洗发方法，可获得以往的洗发方法无法获得的各种优点。以下，列举用于生成本发明的实施方式的清洗用的泡沫的清洁剂组合物的其他例。需要说明的是，该些配方例均可通过常法制备，若利用泡沫生成装置201进行起泡，则即使表面活性剂的含量少于通常使用的清洁剂组合物，仍可生成细腻、乳脂状且泡沫持续性优异的清洗用的泡沫。[配方例2-3:洗发洗发精用组合物]
聚氧乙烯月桂基硫酸三乙醇胺盐5.0质量％
月桂基二中基胺基乙酸甜菜碱2.5
丙二醇2.0
阳离子化纤维素0.3
苯甲酸钠0.5
柠檬酸0.05
苯氧基乙醇0.1
色素适量
香料适量
净水剩余
[配方例2-4:洗发洗发精用组合物]
聚氧乙烯月桂基醚硫酸钠1.5质量％
椰子油脂肪酸甲基牛磺酸钠0.8
椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液3.5
阳离子化古亚胶0.3
山梨糖醇液2.0
L-精胺酸O 08
羟基乙基脲0.2
海藻萃取物适量
色料适量
香料适量
净水剩余[配方例2-5:洗发洗发精用组合物]聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二钠6.0质量％
2-焼基-N-羧基甲基-N-羟基乙基咪唑啉甜菜碱2 O
椰了·油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液1.0
聚氣化二甲基亚甲基哌啶液2.0
甘油2 0
阳离子化剌槐豆胶0.3
色料适量
香料适量
净水剩余[配方例2-6:洗发洗发精用组合物]
月桂酸牛磺酸钠2.0质量％
聚氧乙烯月桂基_硫酸钠3 O
月桂基二甲基胺基乙酸甜菜碱1.0
椰T油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液2.0
氣化丙基三甲基铵丙烯酰胺/ 二甲基丙烯酰胺共聚物(净水混合物_) 0.2
山梨糖醇液3.0
琥珀酸0.04
茶籽油0.3
色料适量
香料适量
净水剩余[配方例2-7:沐浴洗发精用组合物]甘油10.0质量％
一.丙二醇5.0
月桂酸三乙醇胺6.0
月桂基二甲基胺基乙酸甜菜碱2.0
tr菊萃取物适量
依地酸三钠适量
防腐剂适量
色料适量
香料适量
净水剩余[配方例2-8:洁面泡沫用组合物]
甘油25.0质量％
聚乙二醇15003.0
山梨糖醇液3.0
硬脂酸0.05
月桂酸2.0
肉豆蔻酸3.0
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.3
椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜碱液2.0
氢氧化钾1.8
蜜蜂花萃取物0.1
依地酸:二钠适量
香料适量
净水剩余[配方例2-9:洁面泡沫用组合物]甘油10.0质量％
二丙二醇5.0
1,3-丁二醇5.0
聚乙二醇15003.0
山梨糖醇液20.0
月桂酸2.5
肉豆蔻酸0.5
N-甲基牛磺酸钠2.0
月桂基二甲基胺基乙酸甜菜碱1.0
十六夜蔷薇萃取物0.2
甘草酸二钾0.05
依地酸三钠适量
呑料话量 净水剩余[配方例2-10:洗手液用组合物]
丙二醇6.0质量％
月桂酸3 0
肉豆蔻酸1.0
聚氧乙烯磺基琥拍酸月桂基二钠1.0
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5
椰子油脂肪酸酰胺内基甜菜碱液2.0
三乙醇胺2.5
氯化钠0.05
依地酸三钠适量
香料适量
净水剩余[配方例2-11:洗手液用组合物]丙二醇10.0质量％
聚氧乙烯月桂基醚1.0
十四烯磺酸钠液60
苹果酸0.1
桉叶油0.05
苯甲酸钠0.1
氯化苯二甲烃铵液OJ
依地酸三钠适量
净水剩余量[附记]<泡沫状清洁剂用组合物及清洗方法/清洗用的泡沫及其生成方法及洗发方法>本发明的某实施方式是关于一种泡沫状清洁剂用组合物及清洗方法。本发明的某实施方式是关于一种清洗用的泡沫及其生成方法及洗发方法。本发明的某实施方式的一个目的在于提供一种即便表面活性剂的含量较少仍可生成清洗性及使用触感优异的泡沫状清洁剂的泡沫状清洁剂用组合物及使用该泡沫状清洁剂用组合物的清洗方法。本发明的某实施方式的其他目的在于提供一种细腻且为乳脂状的清洗用的泡沫。另外，本发明的某实施方式的其他目的在于提供一种使用表面活性剂的调配量较以往更少的清洁剂组合物，可更有效率且安全地生成细腻且为乳脂状的清洗用的泡沫的清洗用的泡沫的生成方法。再有，本发明的某实施方式的其他目的在于提供一种可减轻进行洗发处理者的负担的洗发方法。本发明的实施方式(1-1)是一种泡沫状清洁剂用组合物，其特征在于其是以混合空气产生泡沫经10秒后的泡沫状清洁剂的30°C下的泡沫粘度及30秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径分别成为40mPa ·秒以上IOOmPa ·秒以下以及10 μ m以上100 μ m以下的方式产生泡沫而使用的泡沫状清洁剂用组合物，并且该泡沫状清洁剂用组合物包含水及表面活性剂，所述表面活性剂的含量为O. 4质量％以上12质量％以下，30°C下的粘度为5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下。本发明的实施方式(1-2)是如本发明的实施方式(1-1)的泡沫状清洁剂用组合物，其中产生所述泡沫经40秒后的30°C下的泡沫状清洁剂的泡沫粘度及60秒后的泡沫状清洁剂的平均泡径分别为35mPa ·秒以上及150 μ m以下。本发明的实施方式(1-3)是如本发明的实施方式(1-1)或(1-2)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述表面活性剂包含两性表面活性剂及阴离子型表面活性剂。本发明的实施方式(1-4)是如本发明的实施方式(1-1)或(1-2)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述表面活性剂为两性表面活性剂，并且还包含阳离子型聚合物。本发明的实施方式(1-5)是如本发明的实施方式(1-4)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述阳离子型聚合物为阳离子化纤维素。
本发明的实施方式(1-6)是如本发明的实施方式(1-4)或(1-5)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述阳离子型聚合物的含量为O. I质量％以上I质量％以下。本发明的实施方式(1-7)是如本发明的实施方式(1-1)或(1-2)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述表面活性剂为两性表面活性剂，并且还包含阴离子型聚合物。本发明的实施方式(1-8)是如本发明的实施方式(1-7)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述阴离子型聚合物为黄原胶。本发明的实施方式(1-9)是如本发明的实施方式(1-7)或(1-8)的泡沫状清洁剂用组合物，其中所述阴离子型聚合物的含量为O. 01质量％以上O. 5质量％以下。本发明的实施方式(1-10)是如本发明的实施方式(1-1)至(1-9)中任一项的泡沫状清洁剂用组合物，其中使用具有通过马达而旋转的螺杆的泡沫产生装置使所述泡沫产生。 本发明的实施方式(1-11)是一种清洗方法，其特征在于具有以下步骤使如本发明的实施方式(1-1)至(1-10)中任一项的泡沫状清洁剂用组合物产生所述泡沫而生成泡沫状清洁剂；及使用该泡沫状清洁剂进行清洗。本发明的实施方式(2-1)是一种清洗用的泡沫，其特征在于其是在清洁剂组合物中混合空气而生成的清洗用的泡沫，并且表面活性剂的含量为O. 4质量％以上12质量％以下，泡沫刚生成后的泡沫粘度为40mPa ·秒以上IOOmPa ·秒以下，且生成30秒后的泡沫中所含有的气泡的平均粒径为10 μ m以上100 μ m以下。本发明的实施方式(2-2)是如本发明的实施方式(2-1)的清洗用的泡沫，其中所述清洁剂组合物的粘度在30°C下为5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下。本发明的实施方式(2-3)是如本发明的实施方式(2-1)或(2-2)的清洗用的泡沫，其中在所述清洁剂组合物中混合所述空气的泡沫刚生成后(10秒后)的所述粘度与泡沫生成后40秒后的所述粘度的差为7mPa ·秒以上23mPa ·秒以下,且生成60秒后的泡沫所含有的气泡的平均粒径为150 μ m以下。本发明的实施方式(2-4)是如本发明的实施方式(2-1)至(2-3)中任一项的清洗用的泡沫，其中所述清洁剂组合物为洗发精。本发明的实施方式(2-5)是如本发明的实施方式(2-1)至(2-3)中任一项的清洗用的泡沫，其中所述清洁剂组合物为沐浴乳。本发明的实施方式(2-6)是如本发明的实施方式(2-1)至(2-3)中任一项的清洗用的泡沫，其中所述清洁剂组合物为洗面奶。本发明的实施方式(2-7)是如本发明的实施方式(2-1)至(2-3)中任一项的清洗用的泡沫，其中所述清洁剂组合物为洗手液。本发明的实施方式(2-8)是一种清洗用的泡沫的生成方法，其特征在于其是如本发明的实施方式(2-1)至(2-7)中任一项的清洗用的泡沫的生成方法，并且使用具有通过马达而旋转的螺杆的泡沫生成装置，通过所述螺杆的旋转将所述清洁剂组合物与所述空气混合，生成所述清洗用的泡沫。本发明的实施方式(2-9)是如本发明的实施方式(2-8)的清洗用的泡沫的生成方法，其中所述泡沫生成装置具有进行所述马达的启动及停止的开关，使用者通过对该开关进行操作，从而所述马达启动而喷出所述清洗用的泡沫，并且所述使用者通过解除该开关的操作，从而所述马达停止而使所述清洗用的泡沫的喷出停止。本发明的实施方式(2-10)是一种洗发方法，其特征在于，在进行洗发的洗发台上设置可生成如本发明的实施方式(2-1)至(2-3)中任一项的清洗用的泡沫的泡沫生成装置，使用该泡沫生成装置所生成的所述清洗用的泡沫来进行所述洗发。根据本发明的某实施方式，可提供一种即使表面活性剂的含量较少仍可生成清洗性及使用触感优异的泡沫状清洁剂的泡沫状清洁剂用组合物及使用该泡沫状清洁剂用组合物的清洗方法。根据本发明的某实施方式，可实现一种细腻、乳脂状且泡沫持续性优异的清洗用的泡沫。另外，可实现表面活性剂的减低，即便用于业务用仍可防止使用者的手部粗糙。再有，通过减少表面活性剂，可实现降低清洗用的泡沫的成本。
虽然本发明的若干实施方式及实施例参照附图进行了记载，但本发明不限定于上述任何实施方式及实施例，该些实施方式及实施例有时可于不偏离本发明的范围的情况下进行变形、变更或组合。本申请以2009年12月8日申请的日本专利申请第2009-278766号、及2009年12月10日申请的日本专利申请第2009-280414号作为要求优先权的基础，本申请援引该些日本专利申请的全部内容。符号说明101泡沫产生装置IO2主体部103手插入部104操作部105 储罐106 盖体107 马达108泡沫产生室109 螺杆110开闭阀111螺旋弹簧112 軸113 阀体114 吸入口115 开关116 喷出口Al泡沫状清洁剂用组合物Al’泡沫状清洁剂201泡沫生成装置202主体部203手插入部204操作部
205原液储罐207 马达208起泡室209 螺杆210开闭阀214空气吸入口215 开关216泡沫喷出口220美发厅 221洗发台223化妆品容器A2清洗用的泡沫B2清洁剂原液
权利要求
1.一种清洁剂组合物，其为包含水及表面活性剂的清洁剂组合物， 所述清洁剂组合物中的所述表面活性剂的含量为O. 4质量％以上12质量％以下，300C下的所述清洁剂组合物的粘度为5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下， 通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的10秒后的30°C下的泡沫的粘度为40mPa ·秒以上IOOmPa ·秒以下， 通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的30秒后的泡沫所含的气泡的平均直径为10 μ m以上100 μ m以下。
2.根据权利要求I所述的清洁剂组合物，其中， 通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的40秒后的30°C下的泡沫的粘度为35mPa 秒以上， 并且通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的60秒后的泡沫所含的气泡的平均直径为150 μ m以下。
3.根据权利要求I所述的清洁剂组合物，其中， 通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的10秒后的泡沫的粘度与通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的40秒后的泡沫的粘度之间的差为7mPa ·秒以上23mPa ·秒以下， 并且通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的60秒后的泡沫所含的气泡的平均直径为150 μ m以下。
4.根据权利要求I所述的清洁剂组合物，其中， 所述表面活性剂包含两性表面活性剂及阴离子型表面活性剂。
5.根据权利要求I所述的清洁剂组合物，其中， 所述表面活性剂为两性表面活性剂， 并且所述清洁剂组合物还包含阳离子型聚合物。
6.根据权利要求5所述的清洁剂组合物，其中， 所述阳离子型聚合物为阳离子化纤维素。
7.根据权利要求5所述的清洁剂组合物，其中， 所述清洁剂组合物中的所述阳离子型聚合物的含量为O. I质量％以上I质量％以下。
8.根据权利要求I所述的清洁剂组合物，其中， 所述表面活性剂为两性表面活性剂， 并且所述清洁剂组合物还包含阴离子型聚合物。
9.根据权利要求8所述的清洁剂组合物，其中， 所述阴离子型聚合物为黄原胶。
10.根据权利要求8所述的清洁剂组合物，其中， 所述清洁剂组合物中的所述阴离子型聚合物的含量为O. 01质量％以上O. 5质量％以下。
11.根据权利要求I所述的清洁剂组合物，其中， 所述清洁剂组合物为选自由洗发精、沐浴乳、洗面奶、及洗手液所组成的群中的清洁剂组合物。
12.—种生成泡沫的方法，其为通过在根据权利要求I所述的清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的方法，其包括 向通过马达而旋转的螺杆提供所述清洁剂组合物；以及 通过使所述螺杆旋转而在所述清洁剂组合物中混合空气。
13.根据权利要求12所述的生成泡沫的方法，其包括 通过切换所述马达的启动及停止而控制泡沫的生成的开始及停止。
14.一种泡沫，其为通过在根据权利要求I所述的清洁剂组合物中混合空气而生成。
15.一种清洗毛发的方法，其通过使用根据权利要求14所述的泡沫而清洗毛发。
全文摘要
本发明公开一种清洁剂组合物，其为包含水及表面活性剂的清洁剂组合物，所述清洁剂组合物中的所述表面活性剂的含量为0.4质量%以上12质量%以下，30℃下的所述清洁剂组合物的粘度为5mPa·秒以上1500mPa·秒以下，通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的10秒后的30℃下的泡沫的粘度为40mPa·秒以上100mPa·秒以下，通过在所述清洁剂组合物中混合空气而生成泡沫的30秒后的泡沫所含的气泡的平均直径为10μm以上100μm以下。
文档编号C11D17/00GK102858943SQ201080052849
公开日2013年1月2日 申请日期2010年12月1日 优先权日2009年12月8日
发明者川副智行, 寺本裕美 申请人:株式会社资生堂