热饮料制作机和分配机的制作方法

文档序号:1413695阅读:177来源:国知局
专利名称:热饮料制作机和分配机的制作方法
技术领域
本发明总体涉及热饮料制作机,更具体地涉及使用整体咖啡储存器的咖啡调制机(brewer),该咖啡调制机使用正空气压力从储存器中分配已调咖啡(brewed coffee)。
背景技术
现有技术中存在自动滴注咖啡制作机,其使用如下系统调制咖啡,该系统生成热水,该热水被分散到容纳在一个带有咖啡过滤器的整体调制桶中的磨碎咖啡粉(groundcoffee)上。已调咖啡继而流到可拆卸的玻璃瓶或保温瓶中。该玻璃瓶坐落在加温盘(warmer plate)上,以保持已调咖啡处于期望的温度。保温(真空或泡沫隔热的)瓶不使用加温盘,而是依靠该瓶的隔热性质在一个适当时期内保持咖啡温热。在任一情况下,为了将咖啡分配到单独的杯子(cup)或大杯(mug)中,该瓶由最终的使用者从该咖啡制作机拿开 并握在手中进行倾倒,继而返还至该咖啡制作机基座上的位置。现有技术的咖啡调制机的一个问题是,12杯容量的瓶的重量可能会接近5磅,且瓶把手的偏置使重量进一步远离手。这对于老人或对于那些有身体限制诸如关节炎的人会不舒适,或者是不可接受的物理应力。这会使得握持该瓶以及倾倒到单独的杯子或大杯中的过程对于一些人很困难或不可能。

发明内容
在一个实施方案中,提供了一种饮料制作机和分配系统(10),包括基座(15);已调饮料罐(110),其被可拆卸地安装在所述基座(15)上,具有入口( 115a)和出口(215);调制头(300),其用于调制已调饮料,所述已调饮料通过所述入口(115a)被引导到所述已调饮料罐(110)中;致动器(210),其被配置为当所述致动器(210)被压下时从所述出口(215)分配已调饮料;以及电泵(150),其被配置为当所述致动器(210)被压下时对所述饮料罐
(110)加压(pressurize),使得所述已调饮料被分配。在一个实施方案中,提供了一种饮料制作机和分配系统(10),包括基座(15);已加压的已调饮料罐(110),其被可拆卸地安装在所述基座(15)上,具有入口( 115a)和出口(215);调制头(300),其被配置为调制已调饮料,所述已调饮料通过所述入口(115a)被引导到所述已调饮料罐(110)中;以及致动器(210),其被配置为当所述致动器(210)被一个容器压下时从所述出口(215)分配已调饮料。


通过结合附图参看下列详细描述,将有助于更完整地理解本发明及其优点和特征,在附图中图I是热饮料制作机和分配机的一个实施方案的前右立体视图;图2是图I的热饮料制作机和分配机的另一个前右立体视图,其中调制罐组件被从基座拆卸;
图3A是图2的热饮料制作机和分配机的俯视图;图3B是已从基座拆卸的图2的调制iil组件的俯视图;图4是图2和图3Β的调制罐组件的分解的后立体视图;图5是盖(Iid)组件以及安装在该盖组件上的滑动组件的一部分的俯后立体视图;图6是图5的盖组件的仰立体视图;图7是图I的热饮料制作机和分配机的基座的分解右立体视图;图8是图5和图6中示出的盖组件以及带有处于正常位置的致动器的调制桶组件沿着图3Α的线3Β-3Β所取的截面视图; 图9是图5和图6中示出的盖组件以及带有处于压下位置的致动器的调制桶组件沿着图3Α的线3Β-3Β所取的另一个截面视图。
具体实施例方式提供了一种热饮料制作机,其具有整体饮料储存器,当致动器被压下时使用正空气压力从所述储存器中分配已调饮料。现在参看附图,其中相似的参考标记指代相似的元件,图I中示出了热饮料制作机和分配机10的一个实施方案。在所示的实施方案中,热饮料制作机和分配机10是咖啡调制机和分配机,下文称为咖啡调制机10。然而,这不意味着限制,因为热饮料制作机和分配机10可以是任何类型的热饮料制作机,其中水经过待沏泡材料(诸如咖啡粉(coffeegrounds)),并被忙存在储存器中用于进一步分配,如本领域普通技术人员知晓的。咖啡调制机10由基座15、可拆卸地安装在基座15中的调制罐组件100、致动器210、调制头300以及电子控制器400构成。调制罐组件100包括调制罐110,该调制罐具有布置在致动器210后方的半透明的凹陷部111。凹陷部111的尺寸和形状允许杯子、大杯或其他容器抵靠致动器210而放置,从而允许致动器210被压下进入凹陷部111,由此将热饮料分配到容器中。调制罐110中的液位可以透过半透明的凹陷部111被观察到。调制罐110可以包括在半透明凹陷部111上的液位标记112,用于确定调制罐110中的液位。基座10的对立侧的U形凹陷也允许调制罐110中的液位被观察到,并允许调制罐组件100被更容易地抓握以从基座15拆卸。当容器接合致动器210时,调制罐100中的已调饮料在压力下流经出口 215进入该容器。致动器210的运行以及已调饮料从调制罐110的分配在下文更全面地描述。在一个实施方案中,电子控制器400可以包括电力钮(power button)410,以开始/停止调制周期,并控制供应至加热元件35和60 (图7)的电力,加热元件35和60被布置在基座15中、在调制罐110下方和后方。加热元件60 (图7)加热水并将水传送至喷洒器28,用于调制热饮料,该热饮料最终被滴注到调制罐110中。在该热饮料被调制并滴注到调制罐110中之后,加热元件35 (图7)保持调制罐110的内容物被加热。加热元件35和60的运行在下文更全面地描述。在另一个实施方案中,电子控制器400可以连接至微处理器(未示出),以控制调制周期的运行、控制加热元件35 (图7)以及控制已调饮料的分配。电子显示器415可以被用来向用户提供信息。例如,电子显示器415可以被用来指示当前时间、调制周期开始/停止时间、调制周期状态、延迟调制时间、加热元件35和60 (图7)是否为热,诸如此类。咖啡调制机10中的电子控制器400的运行在本领域是已知的,从而无需进一步讨论。应理解,前述电子控制器实施方案和特征都不意味着限制,因为可以存在本领域普通技术人员知晓的许多其他可行的电子控制器实施方案和特征。在一个实施方案中,咖啡调制器10可包括布置在基座15底部的、向外延伸的滴盘(drip tray)70,用于承接来自出口 215的液滴。滴盘70可包括滴盘罩71,滴盘罩71包括多个洞(hole)。滴盘70可被可拆卸地安装以便清空和清洁。滴盘70可包括从内腔底部向上延伸的多个平行鳍(未示出),用于减少所收集的饮料的飞溅。在一个实施方案中,基座15顶部上的铰接盖(hinged lid)50打开,以允许水罐25(图7)填充水。基座15顶部以及一个或更多个侧部上的扳手(detent) 16帮助打开盖50,以填充罐25 (图7)。在使用中,该盖通常保持处于闭合位置。 现在参看图2和图3,示出了已从基座15中的调制罐凹陷20中拆卸的调制罐组件100。在运彳丁中,调制iip组件100被插入调制头300下方的调制iipIH]陷20。在完成调制周期之后调制罐组件100可以从基座15拆卸,用于处置未使用的饮料,未使用的饮料可以被倾倒到排水道或作其他处置。调制罐组件100包括可拆卸的罩(cover) 115 (在图4中最佳地看到),用于当需要时清空未使用的内容物。致动器210连接至致动器组件200,致动器组件200被滑动安装在罩115的上表面上。出口 215被安置在致动器210上方,并提供用于从调制罐110内的流出的已加压的已调饮料的流体出口。出口 215经由饮料管或套管(spigot) 216 (图4)流体连接至调制罐110,饮料管或套管216通过弯头接管(elbow) 217(图4)连接至上升管(riser tube) 219。空气入口联接件(coupling) 120 (在图5中最好地看到)从罩115向后延伸,用于当调制罐组件100被插入凹陷20时,流体连接至布置在凹陷20的后壁21上的空气连接接口 405。空气连接接口 405流体连接至电泵150 (图7),当致动器210被压下时,电泵150被激励。空气入口联接件120流体连接至调制罐110的内部空间IlOb (图4),使得来自电泵150 (图7)的已加压的空气对内部空间IlOb加压。电接口 /开关406 (也见图7)被布置在凹陷20的后壁21上,用于当调制罐组件100被插入凹陷20且致动器210被容器压下时接合滑动件230。当被滑动件230压下时,开关406闭合,从而激励电泵150 (图7)。同时,滑动件230使得饮料嘴密封件241密封在盖115中的饮料嘴或入口 115a。泵150 (图7)将已加压的空气泵送到调制罐110的内部空间IlOb (图4)中,由此对它正加压,从而迫使调制罐110中的已调饮料通过上升管219、饮料管216,并通过出口 215进入下面的容器。在一个实施方案中,泵150的运行压力、上升管219的直径、饮料管216和出口 215被选择,以优化从饮料罐Iio到出口 215的饮料的流率。例如,对于从出口 215分配饮料,优化流率目标在0. 5至0. 75盎司每秒的范围内。然而,应理解,这不意味着限制,因为可以有关于运行压力、上升管219、饮料管216和出口 215直径的其他实施方案,它们可以实现用于从出口 215分配饮料的流率的其他实施方案。现在参看图4,示出了调制罐组件100的一个实施方案的分解视图。应理解,调制罐组件的该实施方案不意味着限制,因为可以存在其他可行的调制罐组件100的实施方案。调制罐组件100由调制罐110、盖115、盖密封件116和调制罐面板组件111构成。一个唇缘IlOa被形成在调制罐110的一端的开口周缘,用于接收所述盖密封件116和所述盖115。盖115通过一对把手117固定至该调制罐,这对把手117被铰接至盖115的对立两侧。把手117接合在调制罐110的对立两侧的一对补充轨(complementary rail)。把手117被向下折叠以接合所述轨,用于将盖115固定至调制罐110。为了将调制罐110插入凹陷20(图2),把手117必须处于折叠配置。在一个实施方案中,调制罐110具有约10至12个五盎司杯的已调饮料诸如咖啡的容量。然而,这不意味着限制,因为在其他实施方案中,调制罐110可以在其容纳的已调饮料的量和杯数的总容量方面各不相同。上升管219从盖115向下延伸进入调制罐110的内部空间110b。上升管219的第一端通过例如盖115的底侧的卡口式配合件(bayonet type fitting) 219a (图6)连接至盖115,用于将上升管219流体连接至盖115中形成的孔隙(aperture) 115b。上升管219的第二对立端是开放的,并且被插入调制罐110。饮料管216的第一端上的弯头接管217被配合到孔隙115b中,以将上升管219流体连接至饮料管216。饮料管216的第二端可以装配有弯头接管218,弯头接管218被装配穿过盖115中的孔隙115c。弯头接管218的一 端可以是开放的,以形成分配出口 215,在此分配饮料。饮料管罩221上可装配在饮料管罩221 上。仍参看图4并且现在参看图5,盖115包括饮料入口或咖啡嘴115a,当调制罐组件100被插入凹陷21中时,在该饮料入口或咖啡嘴115a处,正在调制的饮料从布置在上面的调制头300重力馈送到调制罐110中(图I和图2)。滑动件230通过一对滑轨232滑动性地安装在盖115的顶侧。所述滑轨经由多个柱115d和紧固件诸如螺栓(未示出)等附接至盖115。滑动件230能够在第一或正常位置与分配或第二位置之间运动,所述第一位置在盖115的前部附近,所述第二位置被布置为朝向盖115的后部。致动器210被安装在滑动件230的第一或前端。至少一个弹簧242被用来偏压处于第一或正常位置的滑动件230。所述弹簧242位于形成在盖115内的凹陷115e中,并且与滑动件230的底侧上的一个突起(未示出)接合。当致动器210被压下时滑动件230被移动至第二位置时,饮料入口阀241配合到饮料入口 115a中并密封饮料入口 115a。当滑动件230被移动到第二位置时,滑动件230推动一个杆240抵住入口阀241,以将入口阀241推动到饮料入口 115a中,如下文更全面地描述的。在一个实施方案中,加温盘112被安置在调制罐110的内部空间IlOb中的加温盘凹陷IlOc中,用于将热传递给调制罐110中的饮料。密封件112a可以被用来防止加温盘112过热或灼伤调制罐110的底部,并且用于将加温盘112固定在加温盘凹陷IlOc中。当调制罐组件100被安装在基座15 (图2)中的凹陷20 (图2)中时,加温盘112将传递由布置在基座15 (图2)中的加热元件35 (图7)所生成的热量。现在参看图5和图6,在所示的实施方案中,盖115设置有通风口(vent) 115h,通风口 115h被形成在盖115的上表面上的整体模制凸起部(boss) 115g中。通风口 115h流体连接至盖115的下表面上的孔口(orifice) 115i。当饮料被调制并通过饮料口 115a滴入调制罐110时,通风口 115h允许环境空气进出调制罐110的内部空间IlOa (图4)。若没有通风口 115h向环境压力开放,则已调饮料特别是咖啡就往往会起泡,并因饮料的表面张力而密封所述饮料口 115a。结果,阻止已调饮料通过液体入口 115a进入罐110。相反,当致动器210被容器压下且滑动件230以箭头600的方向移动时,布置在从滑动件230侧向延伸的柱塞臂230f上的柱塞230g接合并密封通风口 115h。因此,当泵150 (图7)流体连接至空气连接接口 120时,泵150也流体连接至盖115的下表面上的孔口 115i。这使得当泵150 (图7)被激励时,调制罐110被加压。如上文描述的,当滑动件230被移动至第二位置(以箭头600的方向),且突起231接合布置在凹陷20 (图2)的后壁21 (图2)中的电接口 /开关406 (图2)时,泵150 (图7)被激励。现在参看图7,示出了基座15的分解立体视图。基座15由外壳20、底罩22、水罐组件25和盖50构成。漏斗支架30被插入水罐组件25中的凹陷25b。漏斗40配合到形成在漏斗支架30中的凹陷30a中。在使用中,漏斗40接收一个过滤器,该过滤器可以是纸过滤器,在此接收难溶材料诸如咖啡粉,并且已加热的水经过以便调制饮料。在另一个实施方案中,该过滤器可以是任何其他类型的过滤介质,诸如具有合适的孔隙率(porosity)和厚度的金属丝网或塑料网等,用于过滤已调饮料。漏斗40包括布置在底部的漏斗或过滤篮饮料阀42,其在正常情况下被一个弹簧(未示出)偏压处于关闭位置。在下文更全面地描述饮料阀42的运行。 通过向下延伸到水储存器25a中的水管27,水被从水罐组件25中的水储存器25a引导至漏斗40。在水罐组件25的水储存器25a中可以布置水位计29,用于在填充时或其他时候确定水储存器25a中有多少水。喷洒器28流体连接至水管27的第一端,并且将水引导到漏斗40中,并且经过被布置在漏斗40中的过滤器中的难溶材料。在一个实施方案中,可更换的水过滤器39可以被插入漏斗40,在被布置在该过滤器中的难溶材料上方且在喷洒器28下方,用于过滤来自水储存器25a的水以去除杂质。喷洒器28可以是枢转的(pivoting),以使得喷洒器28能够枢转到不碍事的位置,以从漏斗支架30拆卸过滤篮40。盖50可以包括突起(未示出),当盖50关闭时,该突起使得喷洒器28自动移动回到在用位置(in-use position)。水管27的第二端被配合到水罐25底部的开口(未示出)中。u形水加热器60的第一端60a被插入该开口(未示出),从而流体连接至水管27的第二端。u形加热器60的第二端60b被插入水罐25的水储存器25a底部的另一个开口(未不出)。来自水储存器25的水通过重力流入u形加热器60。当u形加热器60在调制周期的开始被激励时,u形加热器60中的水被加热,并被增大的压力迫使通过水管28到达喷洒器28。喷洒器28可以具有多个向下定向的洞(未示出),用于将已加热的水均匀分布在漏斗40中的过滤器的内容物上。加热器60可以包括止回阀(未示出),用于当水被加热迫使热水通过水管27时防止水回流到水储存器25a中。加热器60的运行在本领域是已知的,从而无需进一步讨论。外壳20包括其上安装的印刷电路板(PCB) 425,且PCB 425被印刷电路板罩426和密封件428保护。PCB 425包括其上安装的前述电子控制器400(图I和图2),电子控制器400伸出安装在水罐25的前侧的控制面板26。安装在外壳20中的电力盒(power box)457中的电力板(power board) 450向PCB 425提供电力。可选地,基座15可以包括电力线盒(power cord box) 70,在此电力线(未示出)向电子控制器400 (图I和图2)供电,并且在电源线盒中可以贮存电力板450。加热元件35可以被安装在形成在外壳20底部的凹陷20a中,用于保持已调饮料在预定时间内处于期望的温度。加热元件35的运行可以被电子控制器400 (图I和图2)和PCB 425控制。由加热元件35激励时生成的热量被传递至热盘(hot plate)36,热盘36被布置在加热元件35上方。隔热环37可以用来防止从加热元件35传递至热盘35的热量损坏外壳20。法兰38可以用来将加热元件35、热盘36和密封件37固定至外壳20。经由安置在调制罐110底部的加温盘112,热盘36通过传导将由加热元件35生成的热量传递至调制罐110。电力被提供给加热元件35,以从电子控制器400 (图I和图2)控制的电力板450产生热量。相似地,电力被从电力板450提供给电泵150,用于当致动器210被电子控制器400 (图I和图2)接合控制时对调制罐110加压。泵150流体连接至空气连接接口405 (也见图2)。图8和图9示出了根据本发明的一个实施方案致动器210和滑动件230在正常位置与第二或分配位置之间的运行。应理解,这不意味着限制,因为可以存在其他可行的用于分配已调饮料的致动器和分配装置的实施方案。尤其,在图8中,滑动件230处于第一或正常位置。当调制罐组件100被插入凹陷20 (图2)时,滑动件230的平坦表面230e推动抵住饮料阀42的倾斜部42b,使得饮料阀42绕一个销(pin)43枢转。饮料阀42在正常情况下被一个弹簧(未示出)向下偏压,如在下文进一步描述。销43枢转性地将饮料阀42的第一端42a连接至漏斗40的底表面。饮料阀42的第二端上形成有蘑菇形头42c。饮料阀42 和销组件43被安装在形成在过滤篮40底部的围封件(enclosure) 40b中。蘑菇形头42c中形成有多个开口 42d,用于允许被调制的饮料经过这里从调制篮40到达布置在下方的滑动件230中的饮料入口 230a。调制篮40在底部具有开口 40a,用于允许被调制的饮料从调制篮40流至蘑菇形头42d。当滑动件230处于正常位置时,从蘑菇形头42c向上延伸的调制篮出口阀42e处于打开位置,从而允许已调饮料通过开口 40a和42d到达饮料入口 230a。滑动件230具有形成了饮料入口 230a的漏斗形部230b,用于引导已调饮料经过饮料入口 230a。被调制的饮料继而可以流过盖115中的饮料嘴115a,途经调制罐入口阀241和杆243,进入布置在下方的调制罐110 (图4)。在图9中,在当致动器210被容器压下时,滑动件230处于第二或分配位置。当滑动件230被移动至第二位置时,饮料阀42的倾斜部42b上的压力被释放,且倾斜部42b能自由移动到滑动件230的漏斗形部230b的唇缘230c中。由于饮料阀42向下偏压,所以饮料阀42向下枢转,使得出口阀42e密封在调制篮40底部的开口 40a。因此,当致动器210被容器压下时,防止被调制的饮料离开调制篮40。同时,漏斗形部230b推动抵住杆243的斜坡部243a,从而推动入口阀241进入入口开口 115a,由此密封布置在下方的调制罐110(图 4)。如上文描述的,当滑动件230被移动到如图9所示的压下或第二位置时,滑动件230上的突起231接合所述开关406 (图2),由此激励泵150 (图7)。这使得空气被泵送通过空气连接接口 405、空气入口联接件120和孔口 115i,到达调制罐100。调制罐110由此被加压,并且饮料罐110中的任何饮料被迫使通过上升管219的开口端21%进入上升管219并且到达出口 215。因此,已调饮料被从已调饮料罐110分配至布置在出口 215下方的容器,直到致动器210被释放。当致动器210被释放时,饮料阀42和入口阀241移动回到它们的正常位置,并且从调制篮40至调制罐110的已调饮料流可以恢复。同时,滑动件230上的突起释放了开关402,并且泵150被去激励,从而通过上升管219和出口 215的已调饮料流停止。本文引用的所有参考文献都整体通过引用明确纳入。
本领域技术人员应认识到,本发明不限于上文具体示出和描述的。另外,除非上文
有相反记载,应注意所有附图都不是按比例绘制的。根据上述教导,在不脱离本发明的范围和主旨的前提下,许多更改和变型是可行的,本发明的范围和主旨仅由所附权利要求限定。
权利要求
1.一种饮料制作机和分配系统(10),包括 基座(15); 已调饮料罐(110),其被可拆卸地安装在所述基座(15)上,具有入口(115a)和出口(215); 调制头(300),其用于调制已调饮料,所述已调饮料通过所述入口(115a)被引导到所述已调饮料(110 )中; 致动器(210),其被配置为当所述致动器(210)被压下时从所述出口(215)分配已调饮料;以及 电泵(150),其被配置为当所述致动器(210)被压下时对所述饮料罐(110)加压,使得所述已调饮料被分配。
2.根据权利要求I所述的系统(10),其中通过推动一个容器抵住所述致动器(210)来按下所述致动器(210),用于将所述已调饮料分配到所述容器中。
3.根据权利要求I所述的系统(10),还包括 接口(405),其用于当所述已调饮料罐(110)被安装在所述基座(15)上时,将所述已调饮料罐(110)流体连接至所述电泵(150 )。
4.根据权利要求I所述的系统(10),还包括 布置在所述基座(15)中的一个开关(406),其被安置为当所述已调饮料罐(110)被安装在所述基座(15)上时待与所述致动器(210)接合。
5.根据权利要求4所述的系统(10),其中当所述致动器(210)被压下时,所述开关(406)与所述致动器(210)接合。
6.根据权利要求5所述的系统(10),其中接合所述开关(406)激励了所述电泵(150),所述电泵(150 )被配置为将空气泵送到所述已调饮料罐(110 )中。
7.根据权利要求6所述的系统(10),其中将空气泵送到所述已调饮料罐(110)中对所述已调饮料罐(110)加压,以迫使来自所述已调饮料罐(110)的已调饮料通过所述出口(215)。
8.根据权利要求I所述的系统(10),还包括用于密封所述已调饮料罐(110)的盖(115)。
9.根据权利要求8所述的系统(10),其中所述致动器(210)被滑动性地安置在所述盖(115)上,并且当被压下时在正常位置与分配位置之间可移动。
10.根据权利要求I所述的系统(10),还包括 第一阀(42),其被布置在所述调制头(300)下方,被配置为控制从所述调制头(300)进入所述饮料入口(115a)的已调饮料流,当所述致动器(210)处于正常位置时,所述第一阀(42)正常地偏压到打开位置,并且当所述致动器(210)被压下时,所述第一阀(42)处于关闭位置,以防止所述已调饮料在调制期间从所述调制头(300)流到所述已调饮料罐(110)中。
11.根据权利要求I所述的系统(10),还包括 第二阀(241),其被布置在所述致动器(210)下方,正常地处于打开位置,被配置为允许所述已调饮料从所述调制头(300)流至所述饮料罐(110),并且被安置为当所述致动器(210)处于分配位置时密封所述已调饮料罐(110)上的所述入口(115a),由此允许所述电泵(150 )当被激励时对所述已调饮料罐(110 )加压。
12.根据权利要求4所述的系统(10),其中所述致动器(210)包括突起(231),当所述致动器(210 )被压下时所述突起(231)接合所述开关(406 )。
13.根据权利要求8所述的系统(10),还包括所述盖(115)中的通风口(115h),所述通风口(115h)对环境压力开放,用于当所述致动器(210)处于正常位置时给所述已调饮料罐(110)通风。
14.根据权利要求13所述的系统(10),还包括第三阀(230g),所述第三阀(230g)被配置为密封所述通风口(115h),并且当所述致动器(210)处于正常位置时,所述第三阀(230g)正常地偏压到打开位置,且当所述致动器(210)被压下时,所述第三阀(230g)移动到关闭位置以密封所述通风口(115h)。
15.根据权利要求14所述的系统(10),其中所述通风口(115h)被形成在所述盖(115)中的凸起部(115g)中,其中所述凸起部(115g)的一端流体连接至所述接口(405),且第二端流体连接至所述盖(115)的底部中的孔口(115i),并且其中当所述第三阀(230g)打开且所述通风口(115h)不密封时,所述接口(405)和所述孔口(115i)不形成流体密封连接,并且当所述第三阀(230g)关闭时,所述接口(405)和所述孔口(115i)形成流体密封连接,并且当所述电泵(150)被激励时,来自所述电泵(150)的压缩空气对所述已调制饮料罐(110)加压。
16.—种饮料制作机和分配系统(10),包括 基座(15); 已加压的已调饮料罐(110),其被可拆卸地安装在所述基座(15)上,具有入口(115a)和出口(215); 调制头(300),其被配置为调制已调饮料,所述已调饮料通过所述入口( 115a)被引导到所述已调饮料罐(I 10)中;以及 致动器(210),其被配置为当所述致动器(210)被一个容器压下时从所述出口(215)分配已调饮料。
17.根据权利要求16所述的系统(10),还包括 第二阀(42),其被布置在所述调制头(300)下方,被配置为在调制期间控制从所述调制头(300)进入所述已调饮料罐(110)上的所述入口(115a)中的已调饮料流,当所述致动器(210)处于正常位置时,所述第二阀(42)正常地偏压到打开位置,并且当所述致动器(210)被压下时,所述第二阀(42)处于关闭位置,以防止所述已调饮料从所述调制头(300)流到所述已调饮料罐(I 10)中。
18.根据权利要求16所述的系统(10),还包括 接口(405),其用于当所述已调饮料罐(110)被安装在所述基座(15)上时将所述已调饮料罐(110)流体连接至所述电泵(150 )。
19.根据权利要求16所述的系统(10),还包括 布置在所述基座(15)中的一个开关(406),其被安置为当所述已调饮料罐(110)被安装在所述基座(15)上时待与所述致动器(210)接合。
20.根据权利要求19所述的系统(10),其中当所述致动器(210)被压下时所述开关(406)与所述致动器(210)接合,并且当所述开关(406)被接合时所述泵(150)被激励,所述泵(150)被配置为将空气泵送到所述已调饮料罐(110)中,用于对所述已调饮料罐(110)加压。
21.根据权利要求16所述的系统(10),还包括电泵(150),所述电泵(150)被配置为当所述致动器(210)被压下时对所述饮料罐(110)加压,使得所述已调饮料被分配。
22.根据权利要求16所述的系统(10),第一阀(241)被布置在所述致动器(210)下方,该第一阀正常地处于打开位置,被配置为允许所述已调饮料在调制期间从所述调制头(300)流至所述饮料罐(110),并且该第一阀被安置为当所述致动器(210)处于分配位置时密封所述已调饮料罐(110)上的所述入口(115a),由此允许所述电泵(150)当被激励时对所述已调饮料罐(I 10)加压。
23.根据权利要求8所述的系统(10),还包括一对把手(117),该对把手铰接至所述盖(115)的对立两侧,并且被移动至折叠位置以将所述盖(115)固定至所述已调饮料罐(110),其中所述把手(115)必须处于折叠位置以使所述已调饮料罐(110)被安装在所述基座(15)中的凹陷(20)中。
全文摘要
提供了一种具有整体饮料储存器(110)的热饮料制作机和分配系统(10),其使用正空气压力来从该储存器(110)分配已调饮料。该正空气压力由电泵(150)生成,当致动器(210)被一个待填充已调饮料的容器压下时该电泵(150)被激励。该致动器(210)也使得在调制到调制头(300)期间,促使第一阀(42)暂停将饮料引导到该储存器(110)中。该致动器(210)也使得该储存器(110)的盖(115)中的第二阀(241)密封该储存器(110)。因此,由该电泵(150)生成的正空气压力迫使该储存器(110)中的饮料通过分配出口(215)进入该容器。当该致动器(210)被释放时,该饮料的调制可恢复,并且该饮料可再次从该调制头(300)被引导到该储存器(110)中。
文档编号A47J31/24GK102821661SQ201080065939
公开日2012年12月12日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年2月24日
发明者T·郭, K·D·科比, A·伊拉卡, J·埃里克森 申请人:光达家电用品公司
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