专利名称：太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统。
背景技术：
太阳能利用领域，透光材料的使用是太阳能利用技术的核心，其中透光性玻璃占据很大比重。而由于使用环境中灰尘的存在，使得玻璃的透光性能下降，因此太阳能电站发电镜场除尘工作对于太阳能的高效利用起着关键作用。在太阳能发电方面，大型电站在世界的一些国家和地区已在规模化建设中。其中透射率达到97%的组件玻璃已批量化应用，同时反射率达到94%的低铁反射镜也进入到市场化阶段。因此，镜场玻璃除尘技术对电站建设的作用明显。玻璃表面尘土来源分为两种，一种是空气中的浮尘，另一种是雨水中的杂质。在自然环境中，由于物品长期暴露在外面，缺少防尘措施，表面积灰现象难以避免。而太阳能电站发电镜场由于需要采集太阳光线的能量，必须长期暴露在外面，这种情况下必然会形成积灰，从而造成太阳能电站的效率降低。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种相对高效的太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统，来解决在电站运营中玻璃积灰的问题。为实现上述目的，本发明太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统，包括半封闭式外壳体，外壳体内设置有高压气体发生设备和吸气收集灰尘设备，外壳体的开口面对应于待清洁的玻璃表面，外壳体和待清洁的玻璃共同构成密闭的局部空间，高压气体发生设备产生的高压气体直接吹向玻璃表面，玻璃表面的灰尘被吹起，混合灰尘的气体被吸气收集灰尘设备吸收并除尘；高压气体发生设备的吹气和吸气收集灰尘设备的吸气在所述局部空间内形成循环气体涡流。进一步，所述高压气体发生设备设置在吸尘运动时运行方向的前部，所述高压气体发生设备产生的高压气体吹向吸尘运动时的运行方向，所述吸气收集灰尘设备设置在吸尘运动时运行方向的后部。进一步，所述吸气收集灰尘设备还包括灰尘储存袋，所述吸气收集灰尘设备的吸气口上连通设置有涡流控制通道。进一步，所述涡流控制通道为顺延所述循环气体涡流的流向设置的通道。进一步，所述智能除尘系统还包括智能动力部，智能动力部包括智能动力单元和吸盘履带，所述外壳体及其他所有部件均负重安装在吸盘履带上，智能动力单元控制吸盘履带带动所有设备在玻璃表面上运动。进一步，所述吸盘履带包括若干个设置在履带上的能够双向运动的运动吸盘足。进一步，所述外壳体的前、后、左、右部位均安装有位置传感器，位置传感器实时测量系统的位置数据，该位置数据回传所述智能动力单元来决定所述吸盘履带的运动方向和
3方式。进一步，所述高压气体发生设备的吹气口的后下部设置有除尘效果检验设备，该除尘效果检验设备对玻璃表面进行除尘效果检验，相应数据传回到所述智能动力单元。进一步，所述智能除尘系统还包括静电消除部，该静电消除部包括用于消除玻璃表面静电的静电吸收器。本发明应用高压和涡流技术，在局部空间内通过智能控制，高压吹风和吸风相结合的方式，实现对灰尘的清除，成本相对较低，本发明通过多点传感器的原理，通过不断的数据采集比对，将整个清除过程有效控制，高效、安全的完成灰尘清除工作，通过采用智能化控制，简单实用。玻璃除尘以后，提高镜场的光学效率，提高电站的运营效率。本发明的特点是工艺成熟简单、成本低、对玻璃的除尘效果好、环境适应度高、可操作性能高。
图1为本发明结构示意图； 图2为本发明内部结构示意图。
具体实施例方式下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。 因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。本发明的工作原理为
一通过高压气体发生设备的作用，高压气体对玻璃表面的灰尘及脏污物施加外力，灰尘及脏污物剥落脱离，从而完成表面清洁。二通过履带吸盘结构完成装置的运动控制，根据智能化的传感器对装置进行定位并确定下一步工作安排。综合上述两点可得在进行表面清除的过程中，除尘系统内部气体形成半闭环，避免了空气质量低造成的效率低，同时对玻璃灰尘回落的情况进行了预防。如图1、图2所示，本发明太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统，包括半封闭式外壳体22、除尘部1、静电消除部2和智能动力部3，除尘部1、静电消除部2和智能动力部3均设置在外壳体22内。外壳体22构成灰尘遮蔽罩，外壳体22的开口面对应于待清洁的玻璃4表面，外壳体22和待清洁的玻璃4共同构成密闭的局部空间，以防止除尘时高压气体冲击而成的灰尘气体向外扩散造成浮尘。除尘部1包括高压气体发生设备11、吸气收集灰尘设备12、灰尘储存袋13和涡流控制通道14，涡流控制通道14连通设置在吸气收集灰尘设备12的吸气口上。涡流控制通道14为顺延所述循环气体涡流的流向设置的通道。高压气体发生设备11设置在吸尘运动时运行方向的前部，高压气体发生设备11产生的高压气体吹向吸尘运动时的运行方向，吸气收集灰尘设备12设置在吸尘运动时运行方向的后部。高压气体发生设备11产生高压气体，通过高压气体流道15，直接吹向玻璃4表面， 玻璃表面的灰尘被吹起。气体混合玻璃表面灰尘后由于惯性的作用，继续向前运动，由于涡流控制通道14尾部安装有吸气收集灰尘设备12，气体被吸入涡流控制通道。在涡流控制通道14尾部，灰尘气体被吸气收集灰尘设备12作用，使气体与灰尘分离。分离后的灰尘自由下落，储存于灰尘储存袋13，而分离后的气体重新排入所述局部空间，在局部空间内经由高压气体发生设备11的作用，循环除尘作业。高压气体发生设备11的吹气和吸气收集灰尘设备12的吸气在所述局部空间内形成循环气体涡流。高压气体发生设备11的吹气口的后下部设置有除尘效果检验设备34，该除尘效果检验设备34对玻璃表面进行除尘效果检验，相应数据传回到智能动力单元31。当除尘效果检验设备34检测已被处理过的玻璃4表面的除尘效果不好时，其除尘效果不好的数据传回到智能动力单元31后，智能动力单元31将控制整个系统对该块玻璃重新进行清洁处理， 直至达到好的除尘效果为止。当除尘效果检验设备34检测已被处理过的玻璃4表面的除尘效果较好时，除尘效果较好的数据传回到智能动力单元31后，智能动力单元31将控制整个系统对下一块玻璃进行清洁处理。静电消除部2包括静电吸收器21，静电吸收器21设置在高压气体发生设备11的前部和/或后部，灰尘颗粒在高压气体作用下与玻璃表面摩擦形成的静电，经由静电吸收器21吸收消除。智能动力部3包括智能动力单元31、位置传感器32、吸盘履带33和除尘效果检验设备34。在系统的顶部位置安装智能动力部3，其通过常规线缆与各个单元进行动力及数据信息的连接。外壳体22及其他所有部件均负重安装在吸盘履带33上，智能动力单元31 控制吸盘履带33带动所有设备在玻璃表面上运动。吸盘履带33包括若干个设置在履带上的能够双向运动的运动吸盘足331。外壳体22的前、后、左、右部位均安装有位置传感器32， 位置传感器32实时测量系统的位置数据，该位置数据回传智能动力单元31，智能动力单元 31决定吸盘履带33的运动方向和方式。当一种物品接触(或附着)在另一种物品上时，由于静电、空气压力、重力等因素接触在一起，在受到其他外力作用下，两种材料会分离。本发明通过高压气压吹和普通风压吸气的方式在局部空间形成气体对流和涡流，从而将两种物品分离，达到玻璃除尘要求。同时，针对除尘过程中产生的静电本装置也进行了必要的消除，避免了玻璃静电吸附灰尘的不利影响。本发明太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统使用流体力学原理，工艺成熟简单、成本低、对玻璃的灰尘清洁效果好、无水化清洁对环境要求低、全智能控制可操作性能高。通过全自动化控制，充分发挥玻璃的光学效率，对电站的正常运营起到保障作用。本发明的优点如下
1.利用流体力学原理，在局部空间内形成气体涡流，从而加强了除尘效果。2.无水化工艺设计，减少对环境的要求，降低了电站清洁成本。
3.由于采用灰尘遮蔽罩工艺，对已清洁玻璃表面形成保护，避免二次污染。
4.在装置运动后方设置静电消除部设备，避免玻璃表面二次污染。
5.通过传感器的设置和智能化控制，全自动，不需要人力投入即可完成清洁。
6.通过智能化传感器，自动检验清洁效果，并制定下一步清洁操作。
7.通过不同的灰尘滤网，自动收集灰尘并延长了装置的使用年限。
8.通过多方向吸盘履带的设置，保证装置在玻璃表面的运动。
9.全智能化控制，玻璃除尘效率高。
权利要求
1.太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统，其特征在于，该智能除尘系统该包括半封闭式外壳体，外壳体内设置有高压气体发生设备和吸气收集灰尘设备，外壳体的开口面对应于待清洁的玻璃表面，外壳体和待清洁的玻璃共同构成密闭的局部空间，高压气体发生设备产生的高压气体直接吹向玻璃表面，玻璃表面的灰尘被吹起，混合灰尘的气体被吸气收集灰尘设备吸收并除尘；高压气体发生设备的吹气和吸气收集灰尘设备的吸气在所述局部空间内形成循环气体涡流。
2.如权利要求1所述的智能除尘系统，其特征在于，所述高压气体发生设备设置在吸尘运动时运行方向的前部，所述高压气体发生设备产生的高压气体吹向吸尘运动时的运行方向，所述吸气收集灰尘设备设置在吸尘运动时运行方向的后部。
3.如权利要求2所述的智能除尘系统，其特征在于，所述吸气收集灰尘设备还包括灰尘储存袋，所述吸气收集灰尘设备的吸气口上连通设置有涡流控制通道。
4.如权利要求3所述的智能除尘系统，其特征在于，所述涡流控制通道为顺延所述循环气体涡流的流向设置的通道。
5.如权利要求3所述的智能除尘系统，其特征在于，所述智能除尘系统还包括智能动力部，智能动力部包括智能动力单元和吸盘履带，所述外壳体及其他所有部件均负重安装在吸盘履带上，智能动力单元控制吸盘履带带动所有设备在玻璃表面上运动。
6.如权利要求5所述的智能除尘系统，其特征在于，所述吸盘履带包括若干个设置在履带上的能够双向运动的运动吸盘足。
7.如权利要求5所述的智能除尘系统，其特征在于，所述外壳体的前、后、左、右部位均安装有位置传感器，位置传感器实时测量系统的位置数据，该位置数据回传所述智能动力单元来决定所述吸盘履带的运动方向和方式。
8.如权利要求7所述的智能除尘系统，其特征在于，所述高压气体发生设备的吹气口的后下部设置有除尘效果检验设备，该除尘效果检验设备对玻璃表面进行除尘效果检验， 相应数据传回到所述智能动力单元。
9.如权利要求2所述的智能除尘系统，其特征在于，所述智能除尘系统还包括静电消除部，该静电消除部包括用于消除玻璃表面静电的静电吸收器。
全文摘要
本发明公开了一种太阳能电站发电镜场吹吸式智能除尘系统，包括半封闭式外壳体，外壳体内设置有高压气体发生设备和吸气收集灰尘设备，外壳体的开口面对应于待清洁的玻璃表面，外壳体和待清洁的玻璃共同构成密闭的局部空间，高压气体发生设备产生的高压气体直接吹向玻璃表面，来吹起玻璃表面的灰尘，混合灰尘的气体被吸气收集灰尘设备吸收并除尘；高压气体发生设备的吹气和吸气收集灰尘设备的吸气在所述局部空间内形成循环气体涡流。本发明应用高压和涡流技术，在局部空间内通过智能控制，实现对灰尘的清除，成本相对较低，通过多点传感器的原理，通过不断的数据采集比对，将整个清除过程有效控制，高效、安全的完成灰尘清除工作。
文档编号B08B11/04GK102357499SQ201110341079
公开日2012年2月22日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者薛黎明, 高培玉 申请人:成都禅德太阳能电力有限公司