专利名称：一种电热坐便器座圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电热坐便器座圈。
背景技术：
目前应用于坐便器座圈上的电热元件主要有三种，分别是电热丝，涂覆式电热膜和粘附式电热膜。电热丝座便器因传热慢且传热不均勻而不方便使用，而电热膜坐便器座圈，克服了这一缺点，面积大，厚度薄，热量分布均勻，但电热膜制作成本又太高，并且制作工艺复杂，电热膜易脱落等问题，也不适于其广泛应用。涂覆式电热膜因为是直接涂覆在固定材料上，因此不会产生从材料上脱落的问题，厂家使用的较多。
发明内容
本发明的目的在于对现有技术的坐便器座圈进行改进，提供一种新的传温快、面积广、受热均勻的坐便器座圈。本发明通过以下技术方案实现上述目的
一种电热坐便器座圈，包括座圈本体和电源组件，在座圈本体下面设有两层塑料薄膜， 上层塑料薄膜的上表面与座圈本体下表面黏结，在上层塑料薄膜的下表面印刷有印刷电路，印刷电路与电源组件电连接，其特征在于，印刷电路的线路宽度为7mm，印刷电路迂回曲折排列成迷宫状，印刷电路的线路展开总长度相当于座圈本体边缘总长度的5倍；上下两层塑料薄膜紧密黏结，接通电源时，印刷电路产热温度为42°C 45°C。所述印刷电路金属优选为铁铝合金，最好含碳量为0. 03wt%o由于印刷电路产生热量后，还要通过座圈塑料壳传到人体，这过程中会有热量损失，当印刷电路温度为45°C时，经过座圈塑料壳后，传到人体的温度介于4广43之间，在室温低于20°C的时候是比较适于人体接触的温度。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果
该坐便器座圈对印刷电路宽度和线路展开总长度都进行了优化，并进一步对印刷电路金属材料进行了优选，在符合保温条件的前提下，将生产成本降到最低，为生产企业节约了资金。
图1是本发明印刷电路迷宫形状示意图。
具体实施例方式实施例1
电热坐便器座圈，包括座圈本体和电源组件，在座圈本体下面设有两层塑料薄膜，上层塑料薄膜的上表面与座圈本体下表面黏结，在上层塑料薄膜的下表面印刷有印刷电路，印刷电路与电源组件电连接。 选用含碳量为0. 03wt%的铁铝合金作为印刷电路材料，在上层塑料透明薄膜2的下表面印刷电热金属层4，形成印刷电路，印刷电路4的线路宽度为7mm，各印刷电路通过导线5串联连接，并在A、B两点分别连接电源组件的正负极，当接通电源时，印刷电路产热温度为42°C 45°C。印刷电路4迂回曲折排列为迷宫状，印刷电路的线路展开总长度相当于座圈本体外缘线f总长度的5倍。上层塑料薄膜2的下表面和下层塑料薄膜3的上表面紧密粘合。两层塑料薄膜之间没有分布印刷电路的空白区域6。
权利要求
1.一种电热坐便器座圈，包括座圈本体和电源组件，在座圈本体下面设有两层塑料薄膜，上层塑料薄膜的上表面与座圈本体下表面黏结，在上层塑料薄膜的下表面印刷有印刷电路，印刷电路与电源组件电连接，其特征在于，印刷电路的线路宽度为7mm，印刷电路迂回曲折排列成迷宫状，印刷电路的线路展开总长度相当于座圈本体边缘总长度的5倍；上下两层塑料薄膜紧密黏结，接通电源时，印刷电路产热温度为42°C 45°C。
2.根据权利要求1所述电热坐便器，其特征在于所述印刷电路金属为铁铝合金，含碳量为 0. 03wt%。
3.根据权利要求1所述电热坐便器，其特征在于印刷电路产热温度为45°C。
全文摘要
本发明公开了一种电热坐便器座圈。该坐便器座圈包括座圈本体和电源组件，在座圈本体下面设有两层塑料薄膜，上层塑料薄膜的上表面与座圈本体下表面黏结，在上层塑料薄膜的下表面印刷有印刷电路，印刷电路与电源组件电连接，印刷电路的线路宽度为7mm，印刷电路迂回曲折排列成迷宫状，印刷电路的线路展开总长度相当于座圈本体边缘总长度的5倍；上下两层塑料薄膜紧密黏结，接通电源时，印刷电路产热温度为42℃~45℃。该电热坐便器座圈导热面积大，热量分散均匀，且电热金属层不易脱落，保证了产品的使用质量，同时最大限度地降低了成本。
文档编号A47K13/30GK102512115SQ201110416870
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者邱灿茂 申请人:潮州市新大华塑胶实业有限公司