专利名称：一种塑料管超声清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种用于塑料管清洗的超声清洗装置。
背景技术：
随着工业的不断发展，手工作业已在逐渐的推出市场，特别是对于数量较大，表面形状复杂的精密零部件或者是特殊制品，提高零部件清洁水平不仅可以提高使用寿命和可靠性，还能降低成本，提高劳动效率。目前，对于复杂零件的清洗一般是采用超声波清洗机清洗，利用超声波在清洗液中的空化作用和加速度作用，对零件上的灰尘或残料等污物产生冲击，从而将侵没在清洗液中的工件内外表面的污物震落下来。目前常用的超声波震动源有两种安装方式，一种是将超声振子固定在容器外部，另一种是将超声振子做成标准振板放入容器中。第一种安装方式成本低，但是其存在维修不方便等缺点；第二种安装方式维修方便，但是仍然存在清洗效率不够高、清洗效果不理想等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料管超声清洗装置，其设计合理，结构简单，运行稳定，内设循环水系统，自动化程度高，清洗效果好，生产成本低，便于推广使用。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆和存放清洗用清水的清洗槽，其特征在于:所述运动杆下端通过连接杆安装有放置架，所述放置架设置在所述清洗槽内部，所述清洗槽内部底端设置有超声振板，所述清洗槽底部设置有沉渣槽，所述沉渣槽通过排污管与排水口连通，所述清洗槽一侧中部通过管子一与循环水泵入口连通，所述循环水泵出口与底槽一侧底部连通，所述底槽另一侧上部通过管子二与清洗槽侧壁顶部连通，所述底槽内部设置有加热管。所述清洗槽顶端设置有V形溢流口。所述清洗槽侧壁中部设置有温控探头。所述底槽内部设置有分油水隔。本发明与现有技术相比具有以下优点:(I)该塑料管超声清洗装置设计非常合理，结构简单，操作人员只需待清洗塑料管放在放置架上，该装置即可自动完成操作，非常简便。(2)该塑料管超声清洗装置运行稳定，内设循环水系统，可自动加热，水油分离，自动控温，除渣方便。(3)该塑料管超声清洗装置自动化程度很高，放置架可在清洗槽内上下运动，实现动态清洗，清洗效果更佳。(4)该塑料管超声清洗装置很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图。附图标记说明:1-运动杆；2-连接杆；3-V形溢流口 ；4-清洗槽；5-放置架；6-超声振板；7-沉渣槽；8-排污管；9-管子一；10-循环水泵；11-底槽；12-加热管；13-分油水隔；14-管子二；15-温控探头；16-排水口。
具体实施例方式如图1所示的一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆I和存放清洗用清水的清洗槽4，其特征在于:所述运动杆I下端通过连接杆2安装有放置架5，所述放置架5设置在所述清洗槽4内部，所述清洗槽4内部底端设置有超声振板6，所述清洗槽4底部设置有沉渣槽7，所述沉渣槽7通过排污管8与排水口 16连通，清洗槽4内部的脏污或沉渣沉入沉渣槽7后，开启排水口 16，脏污或沉渣即可经排污管8与排水口 16排出。所述清洗槽4 一侧中部通过管子一 9与循环水泵10入口连通，所述循环水泵10出口与底槽11 一侧底部连通，所述底槽11另一侧上部通过管子二 14与清洗槽4侧壁顶部连通，所述底槽11内部设置有加热管12，加热管12可以方便地对底槽11内的水进行加热。如图1所示，所述清洗槽4顶端设置有V形溢流口 3，V形溢流口 3可以方便的将清洗液中的水油分离，使上部油层流出。如图1所示，所述清洗槽4侧壁中部设置有温控探头15，温控探头15方便地实时监测清洗槽4内的温度，当温度过低或过高时，温控探头15接口反馈给控制系统，由控制系统控制底槽11内的加热管12对底槽11中的清洗液进行加热。如图1所不，所述底槽11内部设置有分油水隔13,分油水隔13可以方便地将油水分离。本发明塑料管超声清洗装置的工作过程是:首先将该塑料管超声清洗装置放置在工作平台上，待清洗塑料管放置在放置架5上侧，开启超声振板6，超声振板6即可产生超声波，对待清洗塑料管进行超声波振动清洗，在清洗过程中，开启循环水泵10，清洗槽4内的清洗液即可经管子一 9流入底槽11内，清洗液经过加热槽12加热，并经过分油水隔13进行水油分离后，经管子二 14流入清洗槽4上侧，清洗液中的水油分离，上部油层即可通过清洗槽4顶端的V形溢流口 3流出。当震落的脏污或沉渣落入沉渣槽7后，开启排水口 16，震落的脏污或沉渣即可通过排污管8由排水口 16排出。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆(I)和存放清洗用清水的清洗槽(4)，其特征在于:所述运动杆(I)下端通过连接杆(2)安装有放置架(5)，所述放置架(5)设置在所述清洗槽(4)内部，所述清洗槽(4)内部底端设置有超声振板￠)，所述清洗槽(4)底部设置有沉渣槽(7)，所述沉渣槽(7)通过排污管(8)与排水口(16)连通，所述清洗槽(4) 一侧中部通过管子一(9)与循环水泵(10)入口连通，所述循环水泵(10)出口与底槽(11) 一侧底部连通，所述底槽(11)另一侧上部通过管子二(14)与清洗槽(4)侧壁顶部连通，所述底槽(11)内部设置有加热管(12)。
2.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(4)顶端设置有V形溢流口(3)。
3.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(4)侧壁中部设置有温控探头(15)。
4.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗装置，其特征在于:所述底槽(11)内部设置有分油水隔(13)。
全文摘要
本发明公开了一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆和存放清洗用清水的清洗槽，所述运动杆下端通过连接杆安装有放置架，所述放置架设置在所述清洗槽内部，所述清洗槽内部底端设置有超声振板，所述清洗槽底部设置有沉渣槽，所述沉渣槽通过排污管与排水口连通，所述清洗槽一侧中部通过管子一与循环水泵入口连通，所述循环水泵出口与底槽一侧底部连通，所述底槽另一侧上部通过管子二与清洗槽侧壁顶部连通，所述底槽内部设置有加热管。本发明具有以下特点设计合理，结构简单，运行稳定，内设循环水系统，自动化程度高，清洗效果好，生产成本低，便于推广使用。
文档编号B08B3/12GK103170475SQ20111045072
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者胡剑峰 申请人:西安大昱光电科技有限公司