专利名称：焊丝表面清洁过线箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊丝表面清洁设备，具体是指焊丝表面清洁过线箱。
背景技术：
在焊丝生产中，对焊丝表面进表面清洁处理或对焊丝表面进线清洁处理的方式有很多。现有的表面清洁处理方式中，由于结构不合理，焊丝在过线处理时会产生强烈震动，清洁效果较差，为此，我们设计了一种具有横纵向压板的装置，在压板之间用钢丝球层将焊丝包裹，同时在活动压板上设计有弹簧，利用弹簧力将钢丝球压紧，达到有效对焊丝表面进行清洁处理的目的。其结构简单，成本低，操作方便，同时能有效对焊丝表面进行清洁处理且平稳，低抖动的焊丝表面清洁过线箱。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，操作方便，能有效对焊丝表面进行清洁处理且平稳，低抖动的焊丝表面清洁过线箱。本实用新型的实现方案如下焊丝表面清洁过线箱，包括过线箱，所述过线箱对称的两个侧壁分别开有进线通孔和出线通孔，所述过线箱的箱底面还设置有垂向压线机构和横向压线机构。所述垂向压线机构主要由垂直于箱底面的横向挡板A和纵向挡板A，以及轴线垂直于箱底面的垂向紧固螺钉构成；所述横向挡板A和纵向挡板A垂直连接有底板；所述横向挡板A和纵向挡板A互相垂直，且所述横向挡板A与开进线通孔的侧面平行；所述垂向紧固螺钉与横向挡板A或\和纵向挡板A连接，且所述垂向紧固螺钉与底板之间设置有钢丝球层A。所述横向压线机构主要由垂直于箱底面的横向挡板B和纵向挡板B，以及轴线平行于箱底面的横向紧固螺钉构成；所述横向挡板B和纵向挡板B互相垂直，且所述横向挡板B与开进线通孔的侧面平行；所述横向紧固螺钉贯穿设置在过线箱的箱体上，且所述横向紧固螺钉与纵向挡板B之间设置有钢丝球层B。所述钢丝球层A的轴线与钢丝球层B的轴线重合或平行，且钢丝球层A的轴线与钢丝球层B的轴线均贯穿进线通孔和出线通孔。所述过线箱的箱底面开有去尘孔。所述过线箱还连接有盖板。本实用新型的设计思想为，在过线箱的箱底面设置能稳定纵向方向的垂向压线机构和能稳定横向方向的横向压线机构，使得焊丝在过线的时候，在横向方向受到横向压线机构的压迫，在纵向方向受到垂向压线机构的压迫，因此实现焊丝平稳的从本实用新型设计的过线箱中滑过。同时为了达到较高的磨砂效果，本实用新型在横向压线机构设计有钢丝球层B和在垂向压线机构设计有钢丝球层A，利用转动横向紧固螺钉、垂向紧固螺钉，可调节钢丝球层B和钢丝球层A的紧固程度。以此可以达到较高的表面清洁效果。在长时间的生产过程中，表面清洁后会产生粉尘，在没有设计去尘孔时，清洁其内部的粉尘很麻烦，同时也清除不干净。为此，我们在箱底面开设去尘孔。同时在长时间的生产过程中，本实用新型设计的清洁设备，由于是干式清洁去脂，因此会产生扬尘，为此，我们给过线箱连接有盖板。避免灰尘飘扬，污染环境和损害工作人员的身体。本实用新型的优点在于结构简单，成本低，稳定可靠，震动低，并能达到较高的表面清洁效果。
图1为本实用新型整体结构示意图。图中的标号分别表示为1、箱底面；2、垂向压线机构；3、横向压线机构；4、盖板； 5、去尘孔；6、出线通孔；7、进线通孔；21、横向挡板A ;22、纵向挡板A ;23、垂向紧固螺钉； M、底板；25、钢丝球层A ;31、横向紧固螺钉；32、钢丝球层B ;33、横向挡板B ;34、纵向挡板 B ； 11、过线箱。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例一如图1所示。焊丝表面清洁过线箱，包括过线箱11，所述过线箱11对称的两个侧壁分别开有进线通孔7和出线通孔6，所述过线箱11的箱底面1还设置有垂向压线机构2和横向压线机构3。所述垂向压线机构2主要由垂直于箱底面1的横向挡板A21和纵向挡板A22，以及轴线垂直于箱底面1的垂向紧固螺钉23构成；所述横向挡板A21和纵向挡板A22垂直连接有底板M ；所述横向挡板A21和纵向挡板A22互相垂直，且所述横向挡板A21与开进线通孔7的侧面平行；所述垂向紧固螺钉23与横向挡板A21或\和纵向挡板A22连接，且所述垂向紧固螺钉23与底板M之间设置有钢丝球层A25。所述横向压线机构3主要由垂直于箱底面1的横向挡板B33和纵向挡板B34，以及轴线平行于箱底面1的横向紧固螺钉31构成；所述横向挡板B33和纵向挡板B34互相垂直，且所述横向挡板B33与开进线通孔7的侧面平行；所述横向紧固螺钉31贯穿设置在过线箱11的箱体上，且所述横向紧固螺钉31与纵向挡板B34之间设置有钢丝球层B32。所述钢丝球层A25的轴线与钢丝球层B32的轴线重合或平行，且钢丝球层A25的轴线与钢丝球层B32的轴线均贯穿进线通孔7和出线通孔6。所述过线箱11的箱底面1开有去尘孔5。所述过线箱11还连接有盖板4。本实用新型的设计思想为，在过线箱11的箱底面1设置能稳定纵向方向的垂向压线机构2和能稳定横向方向的横向压线机构3，使得焊丝在过线的时候，在横向方向受到横向压线机构3的压迫，在纵向方向受到垂向压线机构2的压迫，因此实现焊丝平稳的从本实用新型设计的过线箱中滑过。同时为了达到较高的表面清洁效果，本实用新型在横向压线机构3设计有钢丝球层B32和在垂向压线机构2设计有钢丝球层A25，利用转动横向紧固螺钉31、垂向紧固螺钉 23，可调节钢丝球层B32和钢丝球层A25的紧固程度。以此可以达到较高的表面清洁效果。在长时间的生产过程中，表面清洁后会产生粉尘，在没有设计去尘孔5时，清洁其内部的粉尘很麻烦，同时也清除不干净。为此，我们在箱底面1开设去尘孔5。同时在长时间的生产过程中，本实用新型设计的表面清洁设备，由于是干式清洁去脂，因此会产生扬尘，为此，我们还给过线箱11还连接有盖板4。避免灰尘飘扬，污染环境和损害工作人员的身体。如上所述，则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.焊丝表面清洁过线箱，其特征在于包括过线箱(11)，所述过线箱(11)对称的两个侧壁分别开有进线通孔(7)和出线通孔(6)，所述过线箱(11)的箱底面(1)还设置有垂向压线机构(2 )和横向压线机构(3 )。
2.根据权利要求1所述的焊丝表面清洁过线箱，其特征在于所述垂向压线机构(2)主要由垂直于箱底面(1)的横向挡板A (21)和纵向挡板A (22)，以及轴线垂直于箱底面(1)的垂向紧固螺钉(23)构成；所述横向挡板A (21)和纵向挡板A (22)垂直连接有底板(24);所述横向挡板A (21)和纵向挡板A (22)互相垂直，且所述横向挡板A (21)与开进线通孔(7)的侧面平行；所述垂向紧固螺钉(23)与横向挡板A (21)或\和纵向挡板A (22)连接，且所述垂向紧固螺钉(23)与底板(24)之间设置有钢丝球层A (25)。
3.根据权利要求2所述的焊丝表面清洁过线箱，其特征在于所述横向压线机构(3)主要由垂直于箱底面(1)的横向挡板B (33)和纵向挡板B (34)，以及轴线平行于箱底面(1)的横向紧固螺钉(31)构成；所述横向挡板B (33)和纵向挡板B (34)互相垂直，且所述横向挡板B (33)与开进线通孔(7)的侧面平行；所述横向紧固螺钉(31)贯穿设置在过线箱(11)的箱体上，且所述横向紧固螺钉(31)与纵向挡板B (34)之间设置有钢丝球层B (32)。
4.根据权利要求2所述的焊丝表面清洁过线箱，其特征在于所述钢丝球层A(25)的轴线与钢丝球层B (32)的轴线重合或平行，且钢丝球层A (25)的轴线与钢丝球层B (32)的轴线均贯穿进线通孔(7 )和出线通孔(6 )。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的焊丝表面清洁过线箱，其特征在于所述过线箱(11)的箱底面(1)开有去尘孔(5 )。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的焊丝表面清洁过线箱，其特征在于所述过线箱(11)还连接有盖板(4)。
专利摘要本实用新型公开了焊丝表面清洁过线箱，包括过线箱，所述过线箱对称的两个侧壁分别开有进线通孔和出线通孔，所述过线箱的箱底面还设置有垂向压线机构和横向压线机构。本实用新型的优点在于结构简单，成本低，稳定可靠，震动低，并能达到较高的表面清洁效果。
文档编号B08B1/02GK202316361SQ20112043226
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者毛天平 申请人:成都新大洋焊接材料有限责任公司