专利名称：浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及洗瓶机，具体地说是ー种浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机。
背景技术：
玻璃瓶分为新瓶和回收瓶，洗瓶机主要就是针对回收瓶的清洗指标设计的。目前啤酒エ厂所用洗瓶机都为连续浸冲式洗瓶机，不论进出瓶是在洗瓶机同一端还是两端，其都结构紧凑，操作方便。主传动采用机械捆绑式传动技木，分别带动主传动和 进出瓶机构，并带动链盒装置、喷射架的运行；启动平稳，使用可靠。需要洗涤的啤酒瓶，由输瓶带被输送到洗瓶机的整理平台上，在理瓶台排列完成后，由进瓶装置把啤酒瓶送入由主链带动的载瓶架之瓶盒中，首先经过预浸泡槽冲洗灰尘并预热瓶子，然后再依次进入洗瓶机的几个可以分别控制温度和浓度的碱液槽中，进行加热杀菌、浸泡、冲标、碱液喷淋、喷冲等过程，然后经过热水喷淋、温水喷淋、清水喷冲，最后由出瓶装置把清洁的瓶子送出洗瓶机完成洗瓶过程。因此，现有的洗瓶机要达到好的清洗效果，就需要较长的浸泡时间以及较高的碱液温度和浓度，这样使得现有的洗瓶机其清洗效率较低、清洗成本较高。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的洗瓶机清洗效率较低、清洗成本较高等技术问题，而提供的一种能有效提高洗浄率和清洗效率的浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现—种浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机，其包括洗瓶机壳体，以及壳体内下方的预浸泡槽和第一碱槽、以及位于第一碱槽上方的第二碱槽、第三碱槽和第四碱槽,其特征在干所述预浸泡槽和第一碱槽的槽体内设置若干浸入式超声波震板，所述浸入式超声波震板设置在预浸泡槽和第一碱槽的槽底上。在本实用新型进ー步的细节结构中，还具有以下技术特征所述浸入式超声波震板通过连接线与超声波电源相连接。在本实用新型进ー步的细节结构中，还具有以下技术特征所述浸入式超声波震板预浸泡槽槽底和第一碱槽槽底的横向、纵向上均匀设置。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是由于本实用新型在预浸泡槽和第一碱槽内设置了浸入式超声波震板，利用超声波的空化清洗原理，使得洗瓶机的清洗效率大大提高，有效缩短了清洗时间，提高了清洗洁净度，而且清洗后瓶子洁净度一致，适应任何瓶型并且没有死角，还能降低洗液温度和浓度，达到节能减排的效果。另处，对去除回收瓶的商标和霉菌斑块的清洗更具优势。
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I本实用新型局部剖视结构示意图。I、洗瓶机壳体；2、预浸泡槽；3、预浸泡槽前隔板；4、预浸泡槽后隔板；5、托瓶隔板、6、第一碱槽；7、第一碱槽前隔板；8、第一碱槽后隔板；9、槽底；10、浸入式超声波震板；11、第二碱槽；12、第三碱槽；13、第四碱槽；14、连接线；15、超声波电源；16、洗液液面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。參见图1，本实用新型浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机，其包括洗瓶机壳体1，以及壳体内下方的预浸泡槽2和第一碱槽6、以及位于第一碱槽6上方的第二碱槽11、第三碱·槽12和第四碱槽13，所述预浸泡槽2和第一碱槽6的槽体内设置若干浸入式超声波震板10，所述浸入式超声波震板10设置在预浸泡槽2和第一碱槽6的槽底9上。本实施例浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机包括为ー大形槽式壳体1，壳体I内下方分隔成预浸泡槽2和第一碱槽6,壳体底板即为预浸泡槽2和第一碱槽6的槽底9。预浸泡槽2是通过预浸泡槽前隔板3、预浸泡槽后隔板4及预浸泡槽槽底9共同围成的槽体;第ー碱槽6是通过第一碱槽前隔板7、第一碱槽后隔板8及第一碱槽槽底9共同围成的槽体；预浸泡槽2和第一碱槽6内分别设置托瓶隔板5，需清洗的瓶子放置在托瓶隔板5上；壳体I内的第二碱槽11、第三碱槽12和第四碱槽13分别设置在第一碱槽6的上方；所述预浸泡槽2和第一碱槽6的槽体内设置若干浸入式超声波震板10,所述浸入式超声波震板10放置在预浸泡槽2和第一碱槽6的槽底9上,位于槽底9与托瓶隔板5之间形成的空间内。进ー步的，所述浸入式超声波震板10通过连接线14与超声波电源15相连接。进ー步的，为了达到好的清洗效果，提高洗浄率，所述浸入式超声波震板10在预浸泡槽2槽底9和第一碱槽6槽底9的横向、纵向上均匀设置。本实施例通过试验选取合适数量的浸入式超声波震板和最适宜振动频率。结合浸冲式清洗流程对啤酒瓶进行超声波作用、碱液浸泡、碱液喷冲等全方位混合式清洗，由于超声波清洗具有洁净度高、时间短、无死角等特点，使得啤酒瓶清洗过程达到高效率、高洁净、低耗能、低排污。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管參照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.ー种浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机，其包括洗瓶机壳体，以及壳体内下方的预浸泡槽和第一碱槽、以及位于第一碱槽上方的第二碱槽、第三碱槽和第四碱槽，其特征在于所述预浸泡槽和第一碱槽的槽体内设置若干浸入式超声波震板，所述浸入式超声波震板设置在预浸泡槽和第一碱槽的槽底上。
2.根据权利要求I所述的浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机，其特征在于所述浸入式超声波震板通过连接线与超声波电源相连接。
3.根据权利要求I所述的浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机，其特征在于所述浸入式超声波震板预浸泡槽槽底和第一碱槽槽底的横向、纵向上均匀设置。
专利摘要本实用新型涉及一种浸入式超声波连续浸冲式洗瓶机，是为了解决现有技术存在的洗瓶机清洗效率较低、清洗成本较高等技术问题。其包括洗瓶机壳体，以及壳体内下方的预浸泡槽和第一碱槽、以及位于第一碱槽上方的第二碱槽、第三碱槽和第四碱槽，所述预浸泡槽和第一碱槽的槽体内设置若干浸入式超声波震板，所述浸入式超声波震板设置在预浸泡槽和第一碱槽的槽底上。本实用新型利用了超声波的空化清洗原理，使得洗瓶机的清洗效率大大提高，有效缩短了清洗时间，提高了清洗洁净度，而且清洗后瓶子洁净度一致，适应任何瓶型并且没有死角，还能降低洗液温度和浓度，达到节能减排的效果。另处，对去除回收瓶的商标和霉菌斑块的清洗更具优势。
文档编号B08B3/12GK202411043SQ20112056185
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者孙建军, 王全涛, 王兵, 王炜 申请人:青岛啤酒工程有限公司