专利名称：洗涤机器及其对应洗涤方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤机器，用以对物品进行洗涤、热消毒以及可能的干燥处理，所述物品例如于卫生部门中一次冲洗后可再使用的物品，又例如在手术室、实验室等所使用的仪器。
背景技术：
已知制造一洗涤物品的洗涤机器，其包含一洗涤腔室，所述待洗涤的物品配置于其内；一个或以上的化学洗涤剂槽；以及所述液体的一入口，所述液体一般为水，并与所述化学洗涤剂混合。 一液压回路被提供于洗涤腔室内，并搭配数个喷嘴，适用于分散所述洗涤液体至所述物品。所述腔室利用一排出阀液压连接一位于所述底部的出口槽；所述出口槽进而直接连接一污水处理系统，其适用于接收所述排出洗涤液体。已知机器的一缺点为所述使用的排出阀的排出容量使得其必需具备所述出口槽，以供储存所述被排出的洗涤液体，以配合所述污水处理系统的可能有限容量。已知机器的另一缺点为由于其直接排出至所述污水处理系统，至少造成洗涤液体极大浪费。专利文件W0-A-20005/083168描述一已知纺织品型态的洗涤机器，其包含一双洗涤腔室，具有一旋转内部腔室与一固定外部腔室；以及一洗涤回路，用以将一具亲油性碱物的洗涤液体分散于所述洗涤腔室内所述待处理的纺织品上。于所述外部腔室的底部上具有一所述洗涤液体的出口管道，其下游按顺序配置有一个三向阀、一最大输出速度为每分钟11. 356公升(3加仑)的帮浦、一过滤器以及一回复槽，所述回复槽累积一预定量液体，以利用重力以及彼此之间的密度差异来分离所述流体，并且提供一传感器来测定槽内液体容量水平，以决定何时开始排空所述槽。所述回复槽的下游具有一帮浦，其以每分钟2. 8公升的最大输出速度，使得一双向阀于一第一位置时允许排入所述污水处理网路，或排入一专用容器，并且于一第二位置时连接所述具有一系统以回复所述液体的帮浦的出口。本发明一目的为获得一洗涤机器，其建造简易与符合经济效益、避免体积庞大以及其有效的独立于其液压连接的所述污水处理网路。本发明另一目的为获得节省使用水量以及随后的化学洗涤剂，以减少因此产生的经济与环境的不良影响。本发明另一目的为获得一洗涤机器，其具有良好的能源效率，能回复至少部分于所述洗涤循环中各步骤使用的热能。本发明另一目的为获得一机器，所述机器于最短可能时间内执行一完整洗涤周期、预热必要流体以及缩短填充与排出时间。申请人:已发明、测试以及实现本发明，以克服先前工艺的缺点并且实现上述以及其他目的与优势。
发明内容
本发明公开以及描述于权利独立项，同时所述附属项描述本发明其他特征或各种实施例，以维持本发明概念。按照上述目的，根据本发明的一种洗涤机器，用以对数个物品进行洗涤、热消毒以及可能的干燥处理，并且其包含一洗涤腔室，所述被处理的物品配置于其中；以及一洗涤回路，其具有数个出口路径以分散一洗涤液体，一般为水，至所述待处理的物品。根据本发明，所述洗涤腔室包含一底部，其上具有一相应排出孔、于出口处直接安装单一阀装置以快速排出所述洗涤液体；所述阀装置的所述出口直接连接一管道的入口，所述管道直接排入污水处理系统，并用 以提供上述目的，且不需在所述快速排出的阀阀装置以及排入所述污水处理系统的所述管道之间，提供任何其他中间液压构件、管道、累积槽或处理槽。因此，本发明不提供，也不需要一累积槽或储存槽，例如适用于排出下游端污水处理系统的容量，本发明因此不复杂也不庞大，还更符合经济效益。根据本发明实施例的某些形式，所述快速排出的阀装置具有一截切(cut-off)板，或其他具有截断功能的等效组件，所述截切板的形状匹配于所述排出孔，以及可移动的定位在所述洗涤腔室的底板内，并在靠近所述排出孔的一第一位置以及远离所述所述排出孔的一第二位置之间移动，以使得所述排出洗涤液体可快速通过。根据本发明实施例的某些形式，所述阀装置包含一快速驱动机器装置，其配置用以决定所述截切板在所述第一及所述第二位置之间的一快速位移，并且联结一驱动装置，其直接连接所述快速驱动机器装置。根据实施例的某些形式，所述快速驱动机器装置包含一连接至所述截切板的驱动杆，所述驱动杆由所述截切板朝所述排出孔的外部直线延伸，并且连接所述驱动装置的底部。此直线机器配置决定所述截切板的一快速轴向驱动以及随后所述排出液体的适当排放。根据实施例的其他形式，所述快速驱动机器装置包含一摇臂装置，使得介于所述第一以及所述第二位置之间的所述截切板同样快速运动。根据实施例的某些形式，所述机器包含数个槽，其适用于容纳一洗涤液体，例如水，选择性的被引入所述洗涤腔室内，并且联结热交换装置；一于腔室内供给冷水或其他预洗液体的装置；一供给所述腔室一个或以上的化学洗涤剂成分的装置；以及一联结所述槽中一第一槽的供给装置，以在腔室内供给水，例如去矿物质水，或其他适用于热消毒的液体。在不同解决方案中，所述冷水供给装置为一将所述冷水引入所述洗涤腔室内的专
门装置。在其他不同解决方案中，所述冷水供给装置由容纳所述洗涤液体的所述槽其中的一个构成。根据实施例的某些形式，所述第一槽的热交换装置用以加热所述液体至一适用于热消毒的温度。根据实施例的某些形式，一第二槽的热交换装置用以加热所述液体至介于约55°C以及65°C之间。
此外，根据实施例的其他形式，配置所述数个槽的一第三槽的热交换装置用以预热所述液体，所述液体由供给装置供给，所述供给装置由所述第三槽内累积的热液体回复热能，因此于能源效率方面有明显优点，进而能降低成本。此外，根据实施例的不同形式，所述洗涤回路包含所述数个槽中的其中一个或所述第三槽，以直接或间接接收以及累积来自腔室的底部的热洗涤液体的一预定量；以及一第二再回流装置，其液压连接于洗涤腔室内的槽并且用以通过一帮浦装置以直接转移位在所述洗涤腔室内的所述槽中的热洗涤液体的总量或总量的一部分。用于热交换以及再回流的所述第三回复与累积槽可直接配置连接于所述腔室的底部，或可连接于所述第一再回流装 置。根据实施例的某些形式，所述洗涤机器包含一装置，用以于所述洗涤腔室入口处加热所述洗涤液体至一所需温度，一般介于75°C以及95°C之间，或若进行一化学洗涤，则是一较低温度，例如介于55°C以及70°C之间。在本发明实施例的某些形式中，所述洗涤回路包含所述第一再回流装置，所述第一再回流装置由所述洗涤腔室的底部朝所述加热装置伸展进而适用于利用一适合的帮浦装置，将所述洗涤液体由其再次引入所述洗涤腔室处转移至所述加热装置，一旦所述洗涤液体回复到所需温度，其将再次被引入所述洗涤腔室。此解决方案还可大量回复所述洗涤液体的热含量(enthalpy)，进而保存了增加所述洗涤液体所需的热能。此解决方案可大量节省至少所述洗涤液体，尤其考虑因此可再利用于最终冲洗操作中所述已使用的液体，一般来说几乎干净并且在任何实例中都适用于开始其他物品的一新洗涤循环。根据实施例的其他形式，所述洗涤腔室包含一干燥回路，其配置用以在一预定温度下将干燥气体吹入所述洗涤腔室内，以干燥所述已洗涤物件。根据本发明实施例的某些形式，所述干燥回路选择性的连接于所述洗涤液体的所述加热装置，进而有利于使用所述干燥回路，每一次以及根据所述工作程序提供的处理循环步骤，以加热所述洗涤液体与所述干燥气体。根据本发明实施例的某些形式，所述洗涤回路以及干燥回路同步一致，进而大幅简化有问题所述洗涤机器的制造以及管理。本发明还涉及一种洗涤方法用以实现对物品进行洗涤处理、热消毒以及可能的干燥，其提供用以将所述待处理的物品置放于一洗涤腔室内，并且，将一洗涤液体朝所述待洗涤的物件分散。所述方法提供用以由一所述洗涤腔室的底部的一排出孔，并通过直接安装于出口的单一所述洗涤液体快速排出阀装置来排出所述洗涤液体，并使其进入一管道，其入口直接连接所述快速排出阀的出口，进而不需提供任何中间液压构件、管道或槽，并且直接排入所述污水处理系统。于实施例的某些形式，根据本发明的方法，提供用以回复于所述热消毒中使用所述液体的热能的至少一部分，以预热实施处理的其他步骤中使用的一个或以上的流体。于实施例的其他形式，根据本发明的方法，提供用以在实施处理的其他步骤中的至少一个时，直接再将所述液体使用于热消毒。根据本发明实施例的某些形式，所述方法包含一冷预洗步骤；一热洗涤步骤，温度介于约55°C以及65°C之间并搭配一个或以上的化学洗涤剂；一热冲洗步骤；以及一最终冲洗与热消毒步骤。所述方法提供用以将所述洗涤液体在所述所需温度下分别配置在个别的供给槽内，所述供给槽液压连接所述腔室。此外，根据实施例的某些形式，所述方法提供-利用供给装置供给一用作冷预洗的液体使其进入腔室，并且一旦所述预洗步骤完成后，则通过所述管道直 接排出所述已使用液体；-由所述数个槽中的一第二槽供给热液体并且利用供给装置供给一个或以上的化学洗涤剂于所述腔室内，且一旦搭配一个或以上的化学洗涤剂的所述热洗涤完成后，则通过所述管道直接排出所述已使用液体；-由所述数个槽中的一第三槽供给一热液体用于热冲洗，且一旦所述热洗涤完成后，则通过所述管道直接排出所述已使用液体；-利用联结所述腔室内所述数个槽中一第一槽的一供给装置将水，例如去矿物质水，或其他适用于热消毒的液体供给到所述腔室(12)内，且一旦所述热消毒完成后，则累积所述热消毒中使用的所述液体，作为所述第三槽内一热液体。根据本发明的方法的一实施例，提供用以再使用累积于所述第三槽内所述热液体，以直接实现所述热冲洗。根据本发明的方法的另一形式的实施例，提供用以利用一联结所述第三槽的热交换装置来预热所述供给装置供给的所述液体，并由所述第三槽内累积的所述热液体来回复热能。
本发明的上述及其他特征将在下述实施例的优选形式的叙述中给出一非限制性实例并参考所附图示以说明的更详尽，其中图I揭示根据本发明洗涤机器的概要示意图；图2揭示图I的细节放大图。为了便于理解，可能的话，都使用相同图号，以利辨识图示中的相同共同组件。
具体实施例方式参照图1，根据本发明一用来对物品进行洗涤处理、可能热消毒以及干燥的洗涤机器10，所述物品例如为使用于医疗或健康的物品，或于分析实验室或类似应用的物品。所述机器10用于实现一对物品洗涤以及处理的典型循环，其提供(以给出一本发明保护领域的非限制性范例)-冷预洗，一般搭配清水；-利用洗涤液体进行的洗涤，所述洗涤液体一般为水，并加热至介于约55°C以及65°C之间，例如60°C，以及利用化学洗涤剂；-热冲洗；-最终热消毒冲洗，约93至95°C，并于一保证热消毒的预设时间；-干燥。
所述机器10包含一洗涤腔室12，所述被处理物品置于其中，所述物品可置放于一推车或携带物品的篮子中、在数个支撑架13上，所述支撑架13是一个置放于另一个之上且相间隔有距离。所述机器10还包含一液压洗涤回路14，其包含数个出口路径，所述出口路径由安装的喷嘴形成，或制作在转子18上，或由简易开孔、平坦或可能是有形状的，以分散所述洗涤液体于待处理的物品。特别是，在某些形式的实施例中，所述机器10包含一供给装置21以供给所述冷水于洗涤腔室12内，例如箭头C所指示，其输出效率由一相应电磁阀21a所控制，以实现所述冷预洗步骤。
此外，在某些形式的实施例中，提供一第一槽22，其包含洗涤液体20，通过一电磁阀22a而液态连通于所述腔室12，此情况下所述电磁阀22a置放于所述腔室12的顶壁12a上。所述电磁阀22a为一类型，可使得水量由所述第一槽22至腔室12快速通过。所述第一槽22可通过连接一水管及/或其他填装装置来填满，并且可包含水20或其他可被冷却或预热处理的洗涤液体。所述第一槽22于适合温度下供给所述洗涤液体水20，以进行最终热消毒冲洗步骤，一般倾向约摄氏90度。为达到此目的，所述第一槽22联结一热交换或加热装置31，以加热包含于所述第一槽22内的水20至热消毒温度。例如，热交换或加热装置31可包含一个或数个电阻。在上述循环的中，在某些形式的实施例中，提供一第二槽26，此情况下还置放于所述腔室12的顶壁12a上，通过一相应电磁阀26a选择性的连通所述腔室12内并且容纳洗涤液体，一般为水27，其可被冷却或预热，例如来自于水管及/或其他填充装置。所述电磁阀26a为一型态，可使水量由所述第二槽26至所述腔室12快速通过。所述第二槽26供应水以进行洗涤步骤，其温度介于55°C以及65°C之间，例如约600C。所述水27利用联结所述第二槽26的热交换或加热装置33被加热至一所需温度。例如，所述热交换或加热装置33可包含一个或数个电阻。为引进一个或以上的的化学洗涤剂进入所述腔室12，在某些形式的实施例提供合适的供给装置23，其联结一帮浦23a以及可能的数个流速传感器与控制器(在此没有显示)O此外，在某些形式的实施例中，提供数个供给装置19，以供给所述洗涤液体，最好为去矿物质水，以降低或减少残留物沈淀于被处理物品的机会；所述供给装置19供给所述液体，利用所述网路压力或通过一帮浦，沿着回路39进入所述第一槽22，以实现热消毒目的。在各种形式的实施例中，所述机器10不提供，或在任何情况下都不使用所述供给装置21，以直接供给冷水于所述腔室12内，并且所述冷水是由所述第二槽提供，利用所述容纳于所述第二槽26内的一部分水27，所述第二槽26合适的按尺寸容纳必要水的容量，以实现两步骤于冷水中预热的步骤以及介于约55°C以及65°C之间的洗步骤涤(例如600C )。在此不同实施例中，容纳于所述第二槽26内的水27保持在一较低温度，例如约30°C，进而，待一第一预设水量用于预洗之后，剩余水量被快速加热至约55°C以及65°C之间，例如60°C，以用于后续热洗涤步骤。在此情况下，热交换或加热装置33被选择以及改变尺寸大小以决定于热洗涤时用水必要的快速加热，同时所述机器10实施所述冷预洗步骤。然而，在一般情况下，分别与所述第一槽22以及所述第二 26槽联结的热交换或加热装置31、33被填充并且适用于允许预热其内部的液体，同时所述机器10实施洗涤循环的各种步骤，以减少总循环时间。在此情况下，所述加热装置24还提供加热于所述机器10中循环的所述洗涤液体，以保持在一所需温度，一般为75°C以及95°C之间，倘若欲进行一化学洗涤，则为一较低的温度，例如介于55°C以及75°C之间，以补偿所述洗涤液体接触所述物品安装篮子或待洗物品本身过后所述液体的正常冷却，其 于起使或冷预洗过后保持一较低温度。在其中一形式的实施例中，所述加热装置24，置放于所述腔室12之外。例如，所述加热装置24为快速加热电阻。温度传感器装置25可提供于腔室12的内，其传送一与腔室12内温度相关的电子讯号。为达成恒温目的，所述信号由一电子控制单元感测(未绘示)，以选择性激活至少一加热装置24。因此，倘若所述腔室12内的温度不适用于洗涤循环进行的预设步骤，则所述加热装置24将被驱动直到到达此温度为止。所述传感器装置15连续监测所述腔室12内的温度发展，以便能每次于一预定时间周期的时机激活加热装置24。在所述腔室12的底部28，提供一第一再循环管道30配置成一圆柱体或截锥(truncated cone)或其他合适的几何方案,通过一第一帮浦32,将水以及可能与其混合的洗涤剂输送至所述加热装置24。提供一电磁阀30a介于所述第一帮浦32以及所述加热装置24之间，以调节与控制传输中的液体流动。此外，提供一排出管36，其联结单一快速排出的阀装置34，可选择性的开启，其可直接将累积于所述底部28的液体排入所述污水处理系统。根据本发明，所述阀装置34的出口直接连接所述排出阀36的入口。如同可在附图中轻易看到的，由阀装置34的出口，在本质上，代表所述排出管道36的入口。此外，提供一回复及累积槽66，以用于热交换，且其可以通过一电磁阀68，在所述第一帮浦32的上游端，连接至所述第一管道30。参照图号47所示，至少部分累积于所述洗漆槽66内的热液体用来在一介于约55°C以及65°C之间,例如约65°C,的温度内搭配液体以及化学洗涤剂进行洗涤之后以及在最终热消毒冲洗之前实现所述热冲洗步骤。此外，所述供给装置19沿着所述回路39联结所述热交换装置35，所述回路39供给所述第一槽22，所述热交换装置35例如为一线圈、一束的管体、一热交换套管或其相似物，且去矿物质水可通过其中。所述槽66联结于欲用作热消毒的所述液体的供给装置19，且提供所述热交换装置35被插入或联结所述槽66，以回复由所述腔室12到达以及累积于所述槽66内的热洗涤液体47热能。如此一来，供给装置19所供给流入所述热交换装置35的去矿物质水于引入所述第一槽22前被预热，以回复部分所述热液体46的热能，因此减少为达到所述热消毒温度时所述第一槽22的热交换或加热装置31必须克服的温度差异，进而最佳化所述腔室12的总能源消耗。在所示的实施例形式中，所述槽66通过一第二再循环管道67直接连接于所述腔室12内，此情况下所述第二管道67直接插入于所述腔室12的顶壁12a内。
—第二帮浦72，在所述槽66下游端，以提供至少部分热液体47沿着所述第二管道67，并由所述槽66朝所述腔室12的入口移动。对于正常每日实施一次的普通保养以及清洗目的来说，有可能排出容纳于所述槽66的可能存在的液体47，在此情况下可通过使一适合的电磁阀70作用来实现。因此，总的来说，图I所示的机器10的液压回路14，其包含所述第一管道30，用以再循环至所述热装置24 ;所述第二再循环管道67，用以回复所述腔室12顶部的液体；所述加热装置的液压腔室24a，用以接收来自所述第一管道30的液体；入口分支25，来自所述腔室12内的液压腔室24a ;其他管道29，由所述入口分支25到达所述转子18 ;所述转子18本身，其接近所述液压回路14 ;以及所述腔室12本身，包含所述底部28。
此外，所述机器10包含一吹入装置37，以便于干燥步骤吹入一干燥流体，一般为气体。吹入装置37可提供典型为串联的一气体预过滤器、一通风机以及一特殊气体过滤器。所述吹入装置37连接至所述加热装置24，其加热所述流体至一适于干燥的温度，接着由所在处引入所述腔室12内。根据本发明提供的洗涤方法，提供在开始时所述冷水通过供给装置23被引入所述腔室12并且累积于所述底部28上。此外，至少当所述机器10开始时，所述槽66已事先填充热洗涤液，在此例中为水，以进行热交换以及热冲洗。因此，于此步骤，所述电磁阀68保持关闭。所述第一帮浦32造成冷水循环，使冷水由所述底部28扬起，并透过所述转子18分散到所述物品上，以进行冷预洗步骤，以及通过所述排出管道36最终排出脏污以及污染的水。随后，电磁阀26a被激活以引入水27，利用热交换或加热装置33带至约55°C至65°C之间，例如约60°C，水27由所述第二槽26引入至所述腔室12，且水27于所述腔室12累积于所述底部28上。当所述底部28被填满所述第二槽26的水27的同一时间，所述供给装置23被激活以引入一个或以上的化学洗涤剂的预定量，其混合于所述底部28上的热水27。所述与化学洗涤剂混合的热水27，接着由所述底部28吸取通过所述第一管道30，并通过用以补偿所述热水27任何可能冷却的所述加热装置24，然后通过所述转子18被分散至待处理的物品上。所述液体再次聚集于所述底部28上并且利用所述第一帮浦32再循环，于一预定时间周期内重复此路径多次，之后所述液体通过排出管道36排出。此时，累积于槽66中的热液体47在所述机器10启动时已事先被填充，且至少部分用于所述热冲洗步骤，即，利用沿着所述第二管道67通过所述第二帮浦72来吸取，使热液体47可能再循环，并且一旦此步骤完成后，则通过排出管道36排出。于最终热消毒清洗步骤，所述第一槽22的水20被使用，其来自于所述供给装置19，水20已利用通过所述槽66通入所述热交换装置35的热液体47来预热，并且还被所述加热装置31加热至一适用于热消毒的温度。特别是，利用激活所述电磁阀22a，水22可被引入所述腔室12内，并累积于所述底部28上，且被吸取进入所述加热装置24，其使水22变成或保持水22于所述热消毒温度。于是，所述热消毒水20被引入所述转子18并且冲击待处理的物品。特别是直到所述温度传感器15发出讯号表示所述腔室22内已达到所述所需热消毒温度，利用所述第一帮浦32将水20由所述底部28连续再循环至所述加热装置24，并且由所述加热装置24连续再循环至所述转子18。一旦达到所需温度，水20于机器10内持续再循环并且其时间周期，例如约I至10分钟，专用于开始热消毒。于此周期结束时，所述水20大致上干净并且具有一高热含量，且不会通过排出管道36排出，而是利用激活所述电磁阀68而有利的累积于所述槽66中，以如上所述为了预热目的而通过所述热交换或加热装置35放弃所述水20的至少部分热能给来自于供给装置19的去矿物质水。如上所述，于槽66中累积的去矿物质水直接用于最终热消毒前所述的热冲洗步骤。
最后，进行所述干燥步骤，关闭电磁阀30a以及68，并且激活电磁阀37a，其可将干燥流体引入加热装置24，并且由所述加热装置24进入所述腔室12，以干燥所述热消毒物
品O在实施例的某些形式中，此情况下的所述加热装置24包含一液压腔室或收集容器24a，位于所述腔室12外部，所述洗涤液体以及可能的干燥流体流经此处；以及数个加热组件24b，置放于所述液压腔室24a内，其优选是快速加热，例如为电加热组件或具有携热流体的热交换器或其他等效组件。所述液压腔室24a的一侧液压连接于所述腔室12，并且其另一侧连接于所述的一再循环管道30，以及连接至所述吹入装置37。特别是，所述加热装置24沿着液体路径在下游连接于所述液压回路14的其他分支25，所述液压回路14进而于所述回路的其他管道29进入所述洗涤腔室12并朝向所述转子18，以喷洒所述热液体于待洗涤的物品上。如上所述，为了干燥目的，所述机器10较有利的是提供使用相同液压回路14(至少于某些必要部分)，以便传送、加热以及吹入来自所述吹入装置37的干燥气体。特别是，所述干燥气体一般可通过一加压通风而由一合适入口进入所述液压回路14，在此情况显示的是相应于所述加热装置24，并且吹至所述待干燥的已洗涤物品上，例如利用于所述转子18上提供的相同液体出口。在此形式的实施例中，所述进气孔可直接连接于所述加热装置24的液压腔室24a，于液压腔室24a中可利用加热洗涤液的所述加热组件24b来将气体加热至一干燥必要温度，并且从此处通过分支25以及其他管道29传送至腔室12内待干燥的物品处。在实施例的某些形式中，为了通过排出管道36排出液体，所述机器10提供一制造于所述底部28上的排出孔52，在此例中为环状，于所述排出孔52的出口处，直接安装(图I以及图2)所述排出阀34，其进而直接连接一管道36的入口，所述管道36为此目的直接排入污水处理系统(如箭头F所示)，且不需要其他中间液压构件、管道以及槽。根据本发明实施例的某些形式，配置所述快速排出的阀装置34用以使得一快速排出速率包含介于每分钟25公升以及每分钟200公升之间，优选介于每分钟100公升以及每分钟150公升之间。在此情况下，提供所述阀装置34搭配一截切板38，在此例中为圆形，其形状匹配于所述排出孔52，以及沿着一特定运动轴X(图2)可移动的被定位于所述洗涤腔室12的底板28内，并在所述腔室12内靠近所述排出孔52的一第一降低位置(图I以及图2用实线显示者)以及远离所述排出孔52的一第二抬高位置(图I以及图2用虚线显示者)之间移动，以允许所述洗涤液体快速排出。所述阀34包含一快速驱动机器装置，在此例中由一轴驱动杆40形成，并可沿着所述X轴以一交替动作来运动，以决定介于所述第一及第二位置之间的所述截切板38的一快速位移，并且联结一线性驱动器42，所述线性驱动器42直接连接于所述快速驱动机器装置，在此例中为所述驱动杆40。所述线性驱动器42决定所述驱动杆40的交替轴向运动，并且因此决定介于开、关位置之间的所述截切板38的快速通道。可提供一形状较宽且厚度较薄的一截切板38，大致上为盘状，以利用由所述线性驱动器42驱动的所述驱动杆40来加速快速位 移。在本解决方案中，提供一非限制性范例作为保护领域，一弯管连接件60设于所述排出孔52及所述排出管道36之间。所述弯管连接件60具有一管状部44，直接连接于所述排出孔52并且大致上与所述X轴同轴，在所述管状部44内，所述驱动杆40沿着X轴运动。所述驱动杆40具有一螺纹端41，所述螺纹端41通过一孔洞62插入所述截切板38，接着配合一螺帽64以夹紧固定。所述驱动杆40的另一端43则是利用一螺帽45约束于所述线性驱动器42上。所述线性驱动器42进而利用一支架46悬吊在所述弯管连接件60的管状部44。所述管状部44的底部被开孔，以插入所述驱动杆40并供其滑动，以便提供一合适开口 56来加速所述驱动杆40的运动，以及提供一液压密封组件58。所述截切板38的周边具有一连续沟槽48，在此例中为圆形，一液压密封组件50置放于其内，在此例中为环状垫圈，一般由可变形的塑料材料制成，以达到液压密封。所述液压密封组件50以一特定量凸出于所述截切板38的周边主体，以直接或间接配合所述排出孔52以及达到液压密封。在此例中，一定位组件54，在此例中为一环体，作为一环套置放于排出孔52的周围，透过几何干涉配合来形成耦合。所述定位组件54提供一脊部55，在此例中为环状，其凸出于所述腔室12内，并且所述液压密封组件50抵接于所述脊部55上，特别是由所述截切板38凸出的部分；以及所述定位组件54提供一底切齿状物57，并且于此例中为环状，用以轴向夹紧固定。本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
权利要求
1.一种洗涤机器，适用于实现对数个物品进行一洗涤处理、热消毒以及可能的干燥，并包含一洗涤腔室(12)，所述待处理的物品配置于其中、一洗涤回路(14)，其具有数个排出路径以将一洗涤液体朝所述待处理的物品分散，其特征在于所述洗涤腔室(12)包含一底部(28)，其上具有一相应的排出孔(52)、于出口处直接安装单一阀装置(34)以快速排出所述洗涤液体，所述阀装置(34)的出口进而直接连通于一管道(36)的入口，所述管道(36)直接排入污水处理系统。
2.根据权利要求I所述的机器，其特征在于所述快速排出的阀装置(34)具有一截切板(38)，所述截切板(38)的形状匹配于所述排出孔(52)，以及可移动的定位在所述洗涤腔室(12)的底板(28)内，并在靠近所述排出孔(52)的一第一位置以及远离所述排出孔(52)的一第二位置之间移动，以使得所述排出洗涤液体快速通过，所述阀装置(34)包含一快速驱动机器装置(40)，其配置以决定所述截切板(38)在所述第一及所述第二位置之间的一快速位移，并且联结一驱动装置(42)，其直接连接所述快速驱动机器装置(40)。
3.根据权利要求2所述的机器，其特征在于所述快速驱动机器装置包含一连接至所述截切板(38)的驱动杆(40)，所述驱动杆(40)由所述截切板(38)朝所述排出孔(52)的外部直线延伸，并且连接所述驱动装置(42)的底部。
4.根据权利要求2所述的机器，其特征在于所述快速驱动机器装置包含一摇臂装置。
5.根据上述任一权利要求所述的机器，其特征在于所述机器包含数个槽(22、26、66)，其适用于容纳洗涤液体(20、27、47)，例如水，选择性的被引入所述腔室(12)内，并且联结数个热交换装置(31、33、35)。
6.根据权利要求5所述的机器，其特征在于其包含一位于所述腔室(12)内供给冷水或其他预洗液体的装置(21、26)供给所述腔室(12)内一个或以上的化学洗涤剂成分的装置(23);以及，一联合所述数个槽中的一第一槽(22)的供给装置(19)以在所述腔室(12)内供给水，例如去矿物质水，或其他适用于热消毒的液体。
7.根据权利要求6所述的机器，其特征在于所述第一槽(22)的热交换装置(31)用以加热所述液体至一适用于热消毒的温度。
8.根据权利要求6或7所述的机器，其特征在于所述数个槽中的一第二槽(26)的热交换装置(33)用以加热所述液体至介于约55°C及65°C之间的温度。
9.根据权利要求6、7或8所述的机器，其特征在于所述数个槽中的一第三槽￠6)的热交换装置(35)用以预热所述液体，所述液体由所述供给装置(19)供给，所述供给装置(19)由所述第三槽(66)内累积的热液体(47)以回复热能。
10.根据权利要求6至7任一项所述的机器，其特征在于所述洗涤回路(14)包含所述数个槽中的其中一个或所述第三槽￠6)，以直接或间接的接收以及累积来自所述腔室(12)的底部(28)的热洗涤液体(47)的一预定量；以及一第二再回流装置(67)，其液压连接于所述洗涤腔室(12)内的槽(66)，并且用以通过一帮浦装置(72)以直接转移位在所述洗涤腔室(12)内的所述槽(66)中的热洗涤液体(47)的总量或总量的一部分。
11.根据上述权利要求任一项所述的机器，其特征在于其包含一装置(24)，用以加热于所述洗涤腔室(12)入口的所述洗涤液体至一所需温度，并且所述洗涤回路(14)包含一第一再回流装置(30)，所述第一再回流装置(30)由所述腔室(12)的底部(28)朝所述加热装置(24)伸展，并且其适用于利用一帮浦装置(32)将所述洗涤液体由其再次引入所述洗涤腔室(12)处转移至所述加热装置(24)。
12.根据权利要求11所述的机器，其特征在于所述洗涤腔室(12)包含一干燥回路，其配置用以在一预定温度将干燥气体吹入所述洗涤腔室(12)内，以干燥所述已洗涤物品，所述干燥回路选择性的连接于所述洗涤液体的所述加热装置(24)，以选择性的加热所述洗涤液体以及所述干燥气体两者，其中所述洗涤回路(14)以及所述干燥回路至少在决定数个共同运行构件上保持一致。
13.一种洗涤方法，用以实现对物品进行洗涤处理、热消毒以及可能的干燥，且其用以将所述待处理的物品置放于一洗涤腔室(12)内，并且将一洗涤液体朝所述待洗涤的物品分散，其特征在于其提供用以由所述洗涤腔室(12)的底部(28)的一排出孔(52)并通过直接安装于所述排出孔(52)的出口的所述洗涤液体的单一快速排出阀(34)来排出所述洗涤液体，并使其进入一管道(36)，其入口直接连接所述快速排出阀(34)的出口并且直接排入所述污水处理系统。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于其提供用以在实施处理的其他步骤中的至少一个时直接再将所述液体使用于所述热消毒。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于其提供用以回复于所述热消毒中使用的热能的至少一部分，以预热于实施处理的其他步骤中使用的一个或以上的流体。
16.根据权利要求13、14或15所述的方法，其包含一冷预洗步骤；一热洗涤步骤，其温度介于约55°C以及65°C之间并搭配一个或以上的化学洗涤剂；一热冲洗步骤；以及一最终冲洗与热消毒步骤，其特征在于其提供 将所述洗涤液体在所述所需温度下分别配置在个别的供给槽(22、26、66)内，所述供给槽(22、26以及66)液压连接所述腔室(12)； 利用供给装置(21、26)供给一用作冷预洗的液体使其进入腔室(12)，并且一旦所述预洗步骤完成后，则通过所述管道(36)直接排出所述已使用液体； 由所述数个槽中的一第二槽(26)供给一热液体，并且利用供给装置(23)供给一个或以上的化学洗涤剂到所述腔室(12)内，且一旦搭配一个或以上的化学洗涤剂的所述热洗涤完成后，则通过所述管道(36)直接排出所述已使用液体； 由所述数个槽中的一第三槽￠6)供给一液体用于热冲洗，且一旦所述热洗涤完成后，则通过所述管道(36)直接排出所述已使用液体； 利用联结所述数个槽中的一第一槽(22)的一供给装置(19)将水，例如去矿物质水，或其他适用于热消毒的液体供给到所述腔室(12)内，且一旦所述热消毒完成后，则累积所述热消毒中使用的所述液体，作为所述第三槽￠6)内的一热液体(47)。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于其提供用以再使用累积于所述第三槽(66)内的所述热液体(47)，以直接实现所述热冲洗。
18.根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于其提供用以利用一联结所述第三槽(66)的热交换装置(35)来预热所述供给装置(19)供给的所述液体，并由所述第三槽(66)内累积的所述热液体(47)来回复热能。
全文摘要
一种洗涤机器(10)，适用于实现对数个物品进行洗涤处理、热消毒以及可能的干燥，并包含一洗涤腔室(12)，所述待处理的物品配置于其中，以及一洗涤回路(14)，其具有数个出口路径，以将洗涤液体朝所述待处理的物品分散。用以排出所述洗涤液体的阀装置(34)配置于所述洗涤腔室(12)的底部(28)上，并且联结一相应的排出孔(52)，所述阀装置(34)直接连接一管道(36)，所述管道(36)直接排入污水处理系统。
文档编号B08B3/10GK102671884SQ20121005817
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者法比奥·札尔狄尼 申请人:洗必可(共同)股份公司