鼠笼式电机由壬弹簧缓冲锌合金干洗机的制作方法

文档序号:9301168阅读:304来源:国知局
鼠笼式电机由壬弹簧缓冲锌合金干洗机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种洗涤机器,尤其涉及鼠笼式电机由壬弹簧缓冲锌合金干洗机。
【背景技术】
[0002] 传统家用洗衣机以水作为洗涤介质,并添加一定量的洗涤剂,工作时,衣物与含有 洗涤剂的洗涤水充分混合,在洗涤筒和提升筋对衣物的摩擦和摔打作用下,污垢被从衣物 上分离出来。洗涤完成后,含有污垢的洗涤水排到干洗机外;这种干洗机可以很好的洗涤 棉、麻、化纤等适宜水洗的衣物,但是对于羊毛、羊绒、丝绸等易缩水、不宜水洗的衣物,就不 适合用水洗干洗机进行洗涤。用户一般需要把衣物拿到专业干洗店进行洗涤,这样存在衣 物容易交叉感染病菌的弊端。
[0003] 而且,在传统的滚筒式干洗机中,洗涤外筒等旋转部件的重量完全依赖冷电机主 轴来支撑,不得不增大冷电机主轴直径,导致冷电机主轴的密封性变长等诸多弊端。
[0004] 此外,因为当传统的滚筒式干洗机移动不方便,即使有轮子也怕颠簸,缺乏有效防 震措施。

【发明内容】

[0005] 本发明提供一种采用由壬弹簧缓冲结构,结合水冷电机配有抗弯力构件,来解决 现有技术瓶颈,具体技术方案如下: 鼠笼式电机由壬弹簧缓冲锌合金干洗机,包括机壳和洗涤筒,还包括热栗干衣系统、 溶剂回收系统、内缓冲组合件和外缓冲轮组以及鼠笼式水冷电机组件;所述的热栗干衣系 统包括气体输送装置冷凝器、蒸发器以及溶剂回收管阀,所述热栗干衣系统的进风口和均 与洗涤筒连通;所述溶剂回收系统包括污液箱及净液箱;所述污液箱与所述洗涤筒通过第 一管路连通;所述污液箱与所述净液箱通过第二管路连接,所述第二管路上设置有第一过 滤器和溶剂栗,所述净液箱还与所述洗涤筒;所述的洗涤筒包括洗涤外筒滚转内筒,滚转内 筒位于洗涤外筒内腔,所述的洗涤外筒上的外筒后面板密闭固定在直立板正前面,鼠笼式 水冷电机组件上的冷电机前盖板密闭固定在直立板后背面;滚转内筒前端有滚筒前孔板, 滚转内筒后端有滚筒后面板;鼠笼式水冷电机组件上的冷电机转轴穿越冷电机穿孔与位于 滚筒后面板中心的滚筒转毂传动连接;所述的机壳底部的底座板上有四个底板轮孔,每个 底板轮孔上有一组外缓冲轮组;作为改进: 所述的内缓冲组合件包括四只吊拉由壬弹簧缓冲器和两只支撑由壬弹簧缓冲器,所述 的鼠笼式水冷电机组件包括电机外壳、电机前盖板、电机后盖板、电机转轴、引线脚座、定子 和转子,所述的定子固定在所述的电机外壳内孔上,所述的转子固定在所述的电机转轴最 大直径处且与所述的定子位置相对应,所述的电机前盖板上有前螺钉固定在所述的电机外 壳前端面;所述的电机前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆,前轴承内孔固定着所述 的电机转轴的前轴承段所述的电机后盖板上有后螺钉固定在所述的电机外壳后端面,所述 的电机后盖板的后盖中心盲孔上固定着后轴承外圆,后轴承内孔固定着所述的电机转轴的 后轴承段;所述的电机外壳上方有出水凸台和进水凸台,所述的电机外壳圆筒上有预埋铸 造成型的螺旋冷却管,螺旋冷却管两端分别连通着所述的出水凸台和所述的进水凸台;所 述的引线脚座位于所述的电机后盖板上,电缆线穿越所述的引线脚座;所述的电机前盖板 固定有抗弯力构件,抗弯力构件与所述的滚筒转毂之间有一只无内圈轴承; 所述的出水凸台上有出水锥螺纹,出水锥螺纹底部有出水贯穿孔,所述的进水凸台上 有进水锥螺纹,进水锥螺纹底部有进水贯穿孔,所述的螺旋冷却管两端分别连通着所述的 出水贯穿孔和所述的进水贯穿孔;所述的螺旋冷却管流道直径为至毫米,所述的螺旋冷却 管的管壁厚度为0. 8至0. 9毫米,所述的螺旋冷却管预埋在所述的电机外壳圆筒上一起浇 铸成一体; 所述的滚转内筒与鼠笼式水冷电机组件之间有抗弯力构件,抗弯力构件的外轴承支 撑圆表面有一层厚度为0. 6至0. 7毫米的锌合金硬质耐磨涂层;所述的锌合金硬质耐磨 涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Zn (锌):11~13%、Mo (钼):3. 7~3. 9%、 W(钨):2. 7 ~2. 9%、Ni (镍):2. 6 ~2. 8%、Cr (铬):2. 5 ~2. 7%、Nb (铌):2. 4 ~2. 6%、 C (碳):1. 1~1.3%,余量为Fe (铁)及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:Sn (锡)少于 0.05%、Si (硅)少于 0.20%、Mn (锰)少于 0.25%、S (硫)少于 0.010%、P (磷) 少于0. 015% ;所述的锌合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为51~ 53〇
[0006] 作为进一步改进:所述的机壳上的外壳前面板开口上的外壳法兰正前面安装有筒 门,所述的洗涤外筒上的外筒前面板开口处的外筒法兰正前面与所述的外壳法兰后背面之 间密闭连接有波纹密封环;波纹密封环两端分别有外壳折边环和外筒折边环,所述的外壳 折边环被外壳扣环压盖在所述的外壳法兰后背面,所述的外筒折边环被外筒扣环压盖在所 述的外筒法兰后背面;法兰壳螺钉将所述的外壳扣环连同所述的外壳折边环一起固定在所 述的外壳法兰后背面,法兰筒螺钉将所述的外筒扣环连同所述的外筒折边环一起固定在所 述的外筒法兰正前面。
[0007] 作为进一步改进:所述的吊拉由壬弹簧缓冲器包括吊拉弹簧杆、吊拉由壬弹簧内 筒、吊拉外筒、吊拉第一弹簧座、吊拉下端盖、第一吊拉弹簧、第二吊拉弹簧以及吊拉内筒外 圈和吊拉外筒外圈;所述的吊拉弹簧杆一端固定有吊拉双向弹簧座,吊拉双向弹簧座外圆 与吊拉由壬弹簧内筒内孔之间为可轴向滑动配合;吊拉弹簧杆另一端有吊拉杆外螺纹,吊 拉杆外螺纹外径尺寸小于或等于吊拉弹簧杆外径尺寸; 所述的由壬吊拉内筒外圈上有吊拉内筒外圈内螺纹和吊拉内筒外圈凹环,所述的吊拉 由壬弹簧内筒一端固定有吊拉第二弹簧座,吊拉第二弹簧座内孔与吊拉弹簧杆外圆之间为 可轴向滑动配合;吊拉由壬弹簧内筒另一端有吊拉内筒由壬凸环,吊拉内筒由壬凸环外端 面有吊拉内筒由壬弧面,吊拉内筒由壬凸环与所述的吊拉内筒外圈凹环之间为可旋转滑动 配合;所述的吊拉第一弹簧座上有吊拉弹簧座外螺纹,吊拉第一弹簧座里侧面有吊拉内筒 凹锥面,吊拉第一弹簧座外端有吊拉器上端头;吊拉弹簧座外螺纹与所述的吊拉内筒外圈 内螺纹之间为螺纹紧固配合,使得所述的吊拉内筒由壬弧面与所述的吊拉内筒凹锥面之间 紧贴接触; 所述的由壬吊拉外筒外圈上有吊拉筒外圈内螺纹和吊拉外筒外圈凹环,所述的吊拉外 筒一端有吊拉筒由壬凸环,吊拉筒由壬凸环外端有吊拉筒由壬弧面,吊拉筒由壬凸环与所 述的吊拉外筒外圈凹环之间为可旋转滑动配合;所述的吊拉外筒另一开孔端的内孔圆筒壁 与吊拉由壬弹簧内筒外圆之间为滑动配合; 所述的吊拉下端盖上有吊拉下盖外螺纹,吊拉下端盖外侧面有吊拉器下端头,吊拉器 下端头里侧面有吊拉上盖螺孔和吊拉筒密封凹锥面,吊拉上盖螺孔与所述的吊拉杆外螺纹 紧固连接;所述的吊拉下盖外螺纹与所述的吊拉筒外圈内螺纹之间为螺纹紧固配合,使得 所述的吊拉筒由壬弧面与所述的吊拉筒密封凹锥面之间紧贴接触;吊拉双向弹簧座与吊拉 第一弹簧座里侧端面之间固定有第一吊拉弹簧,吊拉双向弹簧座与吊拉第二弹簧座之间固 定有第二吊拉弹簧。
[0008] 作为进一步改进:所述的支撑由壬弹簧缓冲器包括支撑弹簧杆、支撑由壬弹簧内 筒、支撑外筒、支撑第一弹簧座、支撑上端盖、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧以及由壬支撑内 筒外圈和由壬支撑外筒外圈;所述的支撑弹簧杆一端固定有支撑双向弹簧座,支撑双向弹 簧座外圆与支撑由壬弹簧内筒内孔之间为可轴向滑动配合;支撑弹簧杆另一端有支撑杆外 螺纹,支撑杆外螺纹外径尺寸小于或等于支撑弹簧杆外径尺寸; 所述的由壬支撑内筒外圈上有支撑内筒外圈内螺纹和支撑内筒外圈凹环,所述的支撑 由壬弹簧内筒一端固定有支撑第二弹簧座,支撑第二弹簧座内孔与支撑弹簧杆外圆之间为 可轴向滑动配合;支撑由壬弹簧内筒另一端有支撑内筒由壬凸环,支撑内筒由壬凸环外端 面有支撑内筒由壬弧面,支撑内筒由壬凸环与所述的支撑内筒外圈凹环之间为可旋转滑动 配合;所述的支撑第一弹簧座上有支撑弹簧座外螺纹,支撑第一弹簧座里侧面有支撑内筒 凹锥面,支撑第一弹簧座外端有支撑器下端头;支撑弹簧座外螺纹与所述的支撑内筒外圈 内螺纹之间为螺纹紧固配合,使得所述的支撑内筒由壬弧面与所述的支撑内筒凹锥面之间 紧贴接触;所述的由壬支撑外筒外圈上有支撑筒外圈内螺纹和支撑外筒外圈凹环所述的支 撑外筒一端有支撑筒由壬凸环,支撑筒由壬凸环外端有支撑筒由壬弧面,支撑筒由壬凸环 与所述的支撑外筒外圈凹环之间为可旋转滑动配合;所述的支撑外筒另一开孔端的内孔圆 筒壁与支撑由壬弹簧内筒外圆之间为滑动配合; 所述的支撑上端盖上有支撑上盖外螺纹,支撑上端盖外侧面有支撑器上端头,支撑器 上端头里侧面有支撑上盖螺孔和支撑筒密封凹锥面,支撑上盖螺孔所述的支撑杆外螺纹紧 固连接;支撑上盖外螺纹与所述的支撑筒外圈内螺纹之间为螺纹紧固配合,使得所述的支 撑筒由壬弧面与所述的支撑筒密封凹锥面之间紧贴接触;支撑双向弹簧座与支撑第一弹簧 座里侧端面之间固定有第一支撑弹簧,支撑双向弹簧座与支撑第二弹簧座之间固定有第二 支撑弹簧。
[0009] 本发明的有益效果 (一) 、本发明设置有溶剂回收系统,能够对洗涤后的溶剂重新回收利用,具有节省能源 及环保的优点;采用的内避震组合件包括吊拉由壬弹簧缓冲器和支撑由壬弹簧缓冲器;无 论洗涤筒内部转速快慢或是不平衡颤抖,上述内避震组合件的双级避震结构,都能确保
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