专利名称：磷酸一铵进酸管道清洗的方法
技术领域：
本发明涉及磷铵生产中磷酸一铵装置氨化反应器进酸管道包括稀酸预热器管程的清洗方法。
背景技术：
生产磷酸一铵原料采用的是磷酸装置萃取稀酸贮槽和浓缩磷酸贮槽的底流渣酸等低品级磷酸。这些含磷原料混合后的P2O5浓度约20% 23%，含固量约6%，含有杂质(Fe、Al、Mg、Ca盐、络合物、Si、S等杂质)过多。稀酸从稀酸储槽流出，经过稀酸管道流入一、二级预热器，最后流入氨化反应器。由于酸质条件差导致稀酸在管道内容易结垢，长时间会影响进入氨化反应器的稀酸量。因此，需要定期对进酸管道特别是一、二级预热器进行清洗。目前通常采用高压清洗机对一、二级预热器管程进行清洗，即操作工利用高压清·洗机连接胶管的枪头通入换热管内，进行逐一清理。这种清洗方法的缺点是清洗水采用自来水，其水温低，清洗速度较慢，效果不够彻底，而且消耗大量清洁自来水，并且进酸管道也无法清洗。
发明内容
本发明的目的是针对上述稀酸进酸管道及预热器管程清洗困难，提供一种磷酸一铵进酸管道清洗的方法，可以有效提高稀酸管道及预热器管程的清洗效果，避免造成的稀酸管线及预热器管程堵塞，具有清洗时间短，清洗方便的优点。本发明是这样实现的用一清洗管道将料浆收集槽的槽泵出口端与一级预热器进酸口连接；清洗步骤如下(I)将清洗完氨化反应器的热清洗水排放至料浆收集槽中收集；
(2)用槽泵将清洗水经清洗管道依次进入一级、二级预热器管程，再经氨化反应器进酸管道返回到氨化反应器内；(3)重复上述过程直至流量达到要求结束。本发明利用计划检修停车或临时停车进行循环式清洗，主要利用氨化反应器内90°C左右的热清洗水进行循环清洗，依靠料浆收集槽槽泵驱动清洗水循环，从而使循环过程得到稳定运行。由于清洗水温度较高，清洗效果好，一般只需循环120分钟左右即可完成清洗。考虑到预热器进酸管道内也会结垢，本发明的一个优选方案是清洗管道连接在料浆收集槽的槽泵出口端与稀酸储槽出口端之间；步骤(2)中清洗水经预热器进酸管道依次进入一级、二级预热器管程，同时运行稀酸输送泵对进入一级预热器的清洗水加压。通过槽泵和稀酸输送泵的共同作用，对预热器进酸管道及预热器管程同步循环清洗。本发明通过上述方法，清洗预热器不需要使用新鲜的清洁水，可以节约水资源，而且清洗过氨化反应器的清洗水可以得到再利用，并且清洗效果比较彻底，每月可节省清洗预热器一次，每次清洗时间短，减少了停车时间，可以提高设备的利用效率。
图I是本发明清洗工序流程图。
具体实施例方式如图I所示，料浆收集槽2至稀酸储槽4的料浆输送管道3与稀酸储槽4出口端通过清洗管道5连接，清洗管5两端分别装有阀门51、52。料浆输送管道3到稀酸储槽4的出口端装有阀门31，稀酸储槽4出口端装有阀门41、42。清洗时，关闭阀门31、41、42，打开阀门51、52，使得料浆输送管道3通过清洗管道5与预热器进酸管道6相通。其清洗步骤如下(I)将清洗完氨化反应器I的90°C左右热清洗水排放至料浆收集槽2中收集；(2)用槽泵将清洗水经料浆输送管道3、清洗管道5、预热器进酸管道6、稀酸输送泵7依次进入一级、二级预热器8、9管程，同时运行稀酸输送泵7对进入一级预热器的·清洗水加压，再经氨化反应器进酸管道10返回到氨化反应器I内；(3)重复上述过程直至流量达到要求结束。如果不考虑对预热器进酸管道清洗，本发明也可将清洗管道一端直接连接在一级预热器进酸口。清洗水经料浆输送管道3、清洗管道5直接进入一级、二级预热器8、9管程。
权利要求
1.磷酸ー铵进酸管道清洗的方法，其特征在于用一清洗管道将料浆收集槽的槽泵出ロ端与一级预热器进酸ロ连接；清洗步骤如下(I)将清洗完氨化反应器的热清洗水排放至料浆收集槽中收集；(2)用槽泵将清洗水经清洗管道依次进入ー级、ニ级预热器管程，再经氨化反应器进酸管道返回到氨化反应器内；(3)重复上述过程直至流量达到要求結束。
2.根据权利要求I所述的磷酸一铵进酸管道清洗的方法，其特征在于清洗管道连接在料浆收集槽的槽泵出口端与稀酸储槽出口端之间；步骤(2)中清洗水经预热器进酸管道依次进入ー级、ニ级预热器管程，同时运行稀酸输送泵对进入一级预热器的清洗水加压。
全文摘要
本发明涉及一种磷铵生产中磷酸一铵进酸管道清洗的方法，用一清洗管道将料浆收集槽的槽泵出口端与一级预热器进酸口连接；清洗步骤如下(1)将清洗完氨化反应器的热清洗水排放至料浆收集槽中收集；(2)用槽泵将清洗水经清洗管道依次进入一级、二级预热器管程，再经氨化反应器进酸管道返回到氨化反应器内；(3)重复上述过程直至流量达到要求结束。本发明利用清洗过氨化反应器的清洗水，清洗效果比较彻底，每月可节省清洗预热器一次，每次清洗时间短，减少了停车时间，可以提高设备的利用效率。
文档编号B08B9/027GK102784774SQ20121028140
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者王虎, 金岭 申请人:安徽六国化工股份有限公司