专利名称：可调整扇形帘半径的支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是与窗帘有关，更详而言之是指一种可调整扇形帘半径的支撑结构。
背景技术：
窗户的造型可为建筑物增添美感，相对使得各式用于遮蔽使用的造型帘体应运而生。以一种应用于半圆形(或称扇形)窗户使用的扇形帘为例，其展开的帘体两侧是通过双面胶或是涂布黏着剂的方式而黏设于窗框上，惟前述方式在必须拆下帘体时(如更换或为清洗而拆下)，须以破坏方式为之，遂不利于帘体的维护或再使用。因此，有业者开发出一种长形轨道构成的支撑结构，该长形轨道固定于窗框上，用以提供扇形帘以可拆装方式与的结合，此设计虽可免去使用双面胶或黏着剂所带来的缺点，惟长形轨道的长度之过与不及，皆不利于后续安装，例如，在长形轨道的长度过长时，安装者必须辅以裁切工具以截断过长的部分，此情形势将徒增安装作业的不便；反之，在长形轨道的长度过小时，将造成完成安 装的扇形帘遮蔽效果不佳，而有破坏装饰美感之虞。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种可调整扇形帘半径的支撑结构，是可依施作环境而适当调整支撑结构的长度，以使扇形帘的安装更具灵活性。缘以达成上述目的，本实用新型所提供的可调整扇形帘半径的支撑结构包含有一基座、至少一间隔件与二滑轨。其中，基座具有一插设部及二组装部分别位于该插设部的两侧；该间隔件设置于该基座的插设部中，且该间隔件的两端分别为一止挡部；该二滑轨是可移动地结合于该基座的各组装部上，且各滑轨的边端分别抵于该间隔件的止挡部上。依据上述构思，其中该基座的插设部为贯穿其顶、底面的槽孔，该槽孔为一支撑部区分成两个半部；该间隔件跨置于该支撑部上，且间隔件两端的止挡部分别自各半部的槽孔向下延伸突出于该基座外；该二滑轨的一端分别套接于各该组装部，且另一端凸伸于该基座外部。在一实施例中，该基座为两个长形半壳对合形成，且各半壳中间部位具有一突出的搭接片，各搭接片相互套接构成该支撑部；该至少一间隔件的数量为多个，所述间隔件为不等径的半圆形弯板以可分离方式层迭设置；各滑轨的边端分别抵于位在最外层弯板的止挡部上。在一实施例中，最外层的弯板内表面具有至少一凸块，最内层的弯板外表面具有至少一卡槽，其余弯板的内表面则具有至少一凸块、外表面具有至少一卡槽，又，最外层的弯板的凸块与邻接弯板的卡槽配合，最内层的弯板的卡槽与邻接弯板的凸块配合，其余各弯板的卡槽则与邻接弯板的凸块配合。依据上述构思，其中该基座为一中空壳体，其插设部为至少一设置于该基座顶面的开口，与多个设置于该基座底面的插槽共同构成；该间隔件的两端通过该开口再各别插入一该插槽中，且间隔件两端的止挡部向下延伸突出于该基座外；该二滑轨的一端分别套接于各该组装部，且另一端凸伸于该基座外部。在一实施例中，该基座为两个长形半壳对合形成中空壳体，各半壳中间部位具有一突出的搭接片，各搭接片相互套接构成一支撑部；该至少一间隔件的数量为多个，所述间隔件为不等径的半圆形弯板，所述弯板呈迭设于该支撑部上方，且各弯板的两端各别插入一对应的插槽中。在一实施例中，各弯板两端的至少一侧边具有一咬合槽，各该咬合槽系与所对应的该插槽相互嵌合。在另一实施例中，该间隔件为一可弯折的板体，该板体的至少一侧边具有多个咬合槽，其中二咬合槽是分别与所对应的该插槽相互嵌合。依据上述构思，其中还包括有二连结于该基座两侧的饰板，且该二饰板之间具有该间隔件。在一实施例中，各饰板包括有一上板与一下板，该下板连结于该基座，该上板以可分离方式与该下板结合。本实用新型的有益效果是其可依施作环境而适当调整支撑结构的长度，以使扇形帘的安装更具灵活性。
为能更清楚地说明本实用新型，以下结合数较佳实施例并配合附图详细说明如后，其中图I与图2各为一立体图，揭示本实用新型一较佳实施例的支撑结构与扇形帘；图3为一立体图，揭示图2中的支撑结构的基座外观；图4为一立体图，揭不图2中的基座与间隔件的位直关系；图5为一立体图，揭示图2中的基座、间隔件与滑轨的位置关系；图6为一前视图，用以说明二滑轨的边端抵于最外层弯板(即间隔件)的两端；图7类同图6，说明二滑轨之间的距离减缩；图8为一立体图，揭示本实用新型另一较佳实施例的支撑结构；图9为一立体图，用以说明基座的开口型态与数量对应插槽；图10为一立体图，揭示弯板具有多个咬合槽；以及图11为一前视图，说明图10所示弯板的使用状态。
具体实施方式
请参阅图I-图11，首先参阅图I与图2所示为本实用新型一较佳实施例的支撑结构100与一扇形帘200的应用示意图，前述扇形帘200可为一种蜂巢帘或折帘结构，于本实施例中是以蜂巢帘为例。该支撑结构100是提供上述扇形帘200以可拆装方式与之结合，请续配合图3至图6所示，该支撑结构100包括有一基座10、多个以半圆形弯板20为例但不以此为限的间隔件以及二滑轨30，其中该基座10为两个结构对称的长形半壳11对合组成一个具有贯穿其顶、底面的槽孔12的中空壳体，该槽孔12即构成一插设部，另该基座10于槽孔12的两侧各为具有矩形断面的组装部13、14。前述各半壳11的中间部位具有两片突出且上下错置的弧形搭接片I la、I lb，各半壳11的搭接片I la、I Ib彼此相互套接构成一个半圆形支撑部S，如图3所示，该支撑部S具有连结各半壳11之效，并将该槽孔12区分成两个半部12A、12B。所述半圆形弯板20为不等径结构，使得各弯板20之间得以层迭跨设于该支撑部S上，而受到该支撑部S的支托，使得完成组成后的各弯板20不至于下掉。以下再说明各弯板20的细部结构及其设定功效，其中各半圆形的弯板20在径向上以设置有凸块与卡槽配合的方式来达成彼此间是以可分离方式连结的目的，更具体地说，最外层的弯板20的内表面具有多个凸块20a，最内层的弯板20的外表面具有多个卡槽20b，其余弯板20的内表面同样具有多个凸块20a、外表面同样具有多个卡槽20b。由此，于最外层的弯板20的凸块20a与邻接弯板20的卡槽20b配合、最内层的弯板20的卡槽20b与邻接弯板20的凸块20a配合、其余各弯板20的卡槽20b与邻接弯板20的凸块20a配合时，即告完成所有弯板20的组装；反之，自最外层的弯板20依序抽离，即可减缩弯板20的数量；·[0031]各弯板20的两端分别为一止挡部20c、20d，且各该止挡部20c、20d分别自各半部12AU2B的槽孔12向下延伸并突出于该基座10外；诚如上述，随着减缩弯板20的层迭数量，将逐渐缩小位于最外层弯板20两端的止挡部20c与止挡部20d的距离，如图7所示；各弯板20的外表面并切设有多多个夹槽20e，各该夹槽20e是供扇形帘200的一端插入，以使扇形帘200获得定点支撑。至于该二滑轨30，为截面概呈侧”门”字形的长条体，该二滑轨30是以可移动的方式而分别地自该基座10的左右两侧套接于该基座10的各组装部13、14上，更具体地说，该二滑轨30的一端是分别套接于各该组装部13、14，且另一端凸伸于该基座10外部，各滑轨30的内侧边端30a并分别抵于位在最外层弯板20的各止挡部20c、20d上，由此以使该二滑轨30的外侧边端30b的距离固定。易言之，帘体安装者可依作业环境的实际情形，在不需使用任何裁切工具的情况下，即能轻易地通过增减半圆形弯板20的层迭数量方式，以改变该二滑轨30的外侧边端30b的距离，进一步地使得该支撑结构100能顺利地安置于作业环境中，并使扇形帘200连带地改变了半径，以充分发挥遮蔽效果，及维持良好的装饰性。另一提的是，本实施例的支撑结构100还可加设有两个半圆形的饰板40，用以掩蔽该基座10与各弯板20，如图3与图4所示，各饰板40是由一上板41与一下板42组成，其中各该下板42以保有间隙的方式连结于该基座10的前后两侧，使得滑轨30能顺利套接该基座10 ;各该上板41则以可分离方式与对应的下板42结合。请再配合图8所示的本实用新型另一较佳实施例的支撑结构100A，该支撑结构100A具备一基座50、多个半圆形弯板53(即间隔件)与二滑轨54，其中，该基座50与上述第一较佳实施例同样为两个具有搭接片的长形半壳对合形成的中空壳体，各搭接片亦相互套接构成一个半圆形支撑部，该二滑轨54亦为侧”门”字形的长条体，而不同的是本较佳实施例的基座50的插设部为一设置于基座50顶面的开口 51与多个设置于该基座50底面的插槽52所共同构成；至于所述半圆形弯板53同样为不等径结构，且各弯板53两端的两侧边设有一咬合槽53a，各该咬合槽53a在弯板53的两端通过该开口 51并各别插入一对应的插槽52时，与所对应的插槽52相互嵌合，以使弯板53获得支撑与定位，同时，各弯板53呈迭设于该支撑部上方，且各弯板53两端的止挡部53b向下延伸突出于该基座50外。同理，利用增减半圆形弯板53层迭数量的方式，可获得调整该二滑轨54之间距离的效果。另，图9所示者为类同图8所示实施例的支撑结构，不同的是，其基座50’顶面的开口 51’型态与数量，是对应基座50’底面的插槽52。值得再一提的是，用以达成调整二滑轨之间距离的方式除了上述各实施例所采取设置多多个半圆形弯板以外，尚可仅使用一个如图10所示的可弯折板体60来做为间隔件，且该可弯折板体60的两侧边各具有多个咬合槽61，配合着图8所示具有插槽52结构的基座50即可达成目的。亦即，如图11所示，利用改变咬合槽61与插槽52的结合位置，即可造成该可弯折板体60两端的距离改变，至于超出基座50的多余板体60A，经裁剪即可，此方式同样可达成调整二滑轨之间距离的目的，连带地改变了扇形帘的半径。以上所述仅为本实用新型的多个较佳可行实施 例而已，凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，包含有 一基座，具有一插设部，及二组装部分别位于该插设部的两侧； 至少一间隔件，设置于该基座的插设部中，且该间隔件的两端分别为一止挡部；以及 二滑轨，可移动地结合于该基座的各组装部上，且各滑轨的边端分别抵于该间隔件的止挡部上。
2.如权利要求I所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中该基座的插设部为贯穿其顶、底面的槽孔，该槽孔为一支撑部区分成两个半部；该间隔件跨置于该支撑部上，且间隔件两端的止挡部分别自各半部的槽孔向下延伸突出于该基座外；该二滑轨的一端分别套接于各该组装部，且另一端凸伸于该基座外部。
3.如权利要求2所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中该基座为两个长形半壳对合形成，且各半壳中间部位具有一突出的搭接片，各搭接片相互套接构成该支撑部；该至少一间隔件的数量为多个，所述间隔件为不等径的半圆形弯板以可分离方式层迭设置；各滑轨的边端分别抵于位在最外层弯板的止挡部上。
4.如权利要求3所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中，最外层的弯板内表面具有至少一凸块，最内层的弯板外表面具有至少一卡槽，其余弯板的内表面则具有至少一凸块、外表面具有至少一卡槽，又，最外层的弯板的凸块与邻接弯板的卡槽配合，最内层的弯板的卡槽与邻接弯板的凸块配合，其余各弯板的卡槽则与邻接弯板的凸块配口 o
5.如权利要求I所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中该基座为一中空壳体，其插设部为至少一设置于该基座顶面的开口，与多个设置于该基座底面的插槽共同构成；该间隔件的两端通过该开口再各别插入一该插槽中，且间隔件两端的止挡部向下延伸突出于该基座外；该二滑轨的一端分别套接于各该组装部，且另一端凸伸于该基座外部。
6.如权利要求5所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中该基座为两个长形半壳对合形成中空壳体，各半壳中间部位具有一突出的搭接片，各搭接片相互套接构成一支撑部；该至少一间隔件的数量为多个，所述间隔件为不等径的半圆形弯板，所述弯板呈迭设于该支撑部上方，且各弯板的两端各别插入一对应的插槽中。
7.如权利要求6所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中各弯板两端的至少一侧边具有一咬合槽，各该咬合槽与所对应的该插槽相互嵌合。
8.如权利要求5所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中该间隔件为一可弯折的板体，该板体的至少一侧边具有多个咬合槽，其中二咬合槽分别与所对应的该插槽相互嵌合。
9.如权利要求I所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，还包括有二连结于该基座两侧的饰板，且该二饰板之间具有该间隔件。
10.如权利要求9所述的可调整扇形帘半径的支撑结构，其特征在于，其中各饰板包括有一上板与一下板，该下板连结于该基座，该上板以可分离方式与该下板结合。
专利摘要一种可调整扇形帘半径的支撑结构，包含有一基座、至少一间隔件与二滑轨。其中该间隔件是以可改变两端距离的方式而与该基座结合，该二滑轨是以可移动的方式结合于该基座上，且位于该间隔件的左右两侧，各滑轨的边端并分别抵于该间隔件两端的止挡部上。由此，使得该支撑结构的长度可依施作环境而适当调整，以使扇形帘的安装更具灵活性。
文档编号A47H1/08GK202515348SQ20122003290
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者陈琳 申请人:亿丰综合工业股份有限公司