挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备的制作方法

文档序号:1536094阅读:223来源:国知局
专利名称:挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于植物油脂制取设备,主要涉及ー种油菜籽挤压膨化水酶法提取油脂的设备。
技术背景 作为人类重要的营养供给源之一的食用油,根据来源的不同,分为动物性食用油和植物性食用油。其中植物油占80%,动物油占20%。而植物油主要来自于大豆、油菜、花生、向日葵等四大油料作物,其中油菜籽产量仅次于大豆的产量位于第二位。菜籽属高含油油料,传统的制油エ艺多采用带皮预榨浸出エ艺,该エ艺由于物料受热处理程度高,菜籽在強烈的水热及多酚、芥子碱、植酸等抗营养物质的双重作用下,蛋白质严重变性,ー些营养物质被破坏,油和饼的营养价值大大降低,最終压榨饼中含油较高,造成菜籽资源的极大浪费,不适于大批量生产。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在问题,设计提供ー种适用于挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备,达到保证油脂品质、提高得油率、适于大批量生产作业的目的。一种挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备,包括机架、电动机和动カ传动系统,在机架上配装套筒和料箱,两根螺旋方向相反的挤压螺杆在同一水平面内相互平行的配装在套筒内部,且与动カ传动系统连接,喂料斗配装在套筒前侧外部上,在套筒后侧端部上安装模板,其特征在于在套筒中间部位下侧部上、位于两根挤压螺杆下方配装栅条式弧形榨笼,集油槽配置在栅条式弧形榨笼下方。本设备解决了高含油油料在挤压过程中喷溅的问题,并且首次将挤压膨化应用到水酶法提取菜籽油脂当中,具有结构简单合理、作业可靠、作业质量好、油脂损失少、可エ业化生产作业的特点。

图I是挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备结构示意图;图2是图I中局部结构俯视图;图中件号说明I、模板2、套筒3、喂料斗4、料箱5、动カ传动系统6、电动机7、挤压螺杆8、栅条式弧形榨笼9、集油槽10、机架
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型具体实施例进行详细描述,一种挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备,包括机架10、电动机6和动カ传动系统5,在机架10上配装套筒2和料箱4,两根螺旋方向相反的挤压螺杆7在同一水平面内相互平行的配装在套筒2内部,且与动カ传动系统5连接,喂料斗3配装在套筒2前侧外部上,在套筒2后侧端部上安装模板1,其特征在于在套筒2中间部位下侧部上、位于两根挤压螺杆7下方配装栅条式弧形榨笼8,集油槽9配置在栅条式弧形榨笼8下方。 作业时,电动机6通过动カ传动系统5驱动两根螺旋相反的挤压螺杆7做相反方向转动,菜籽从料箱4经喂料斗3进入套筒2内,在挤压螺杆7挤压下,部分油脂经栅条式弧形榨笼8流入集油槽9内,菜籽被挤压膨化后的膨化产物经模板I排出机外,再采用水酶法对膨化产物内含有的油脂进行提油。
权利要求1. 一种挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备,包括机架(10)、电动机(6)和动力传动系统(5),在机架(10)上配装套筒(2)和料箱(4),两根螺旋方向相反的挤压螺杆(7)在同一水平面内相互平行的配装在套筒(2)内部,且与动力传动系统(5)连接,喂料斗(3)配装在套筒(2)前侧外部上,在套筒(2)后侧端部上安装模板(I),其特征在于在套筒(2)中间部位下侧部上、位于两根挤压螺杆(7)下方配装栅条式弧形榨笼(8),集油槽(9)配置在栅条式弧形榨笼(8)下方。
专利摘要挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备属于植物油脂制取设备,该设备主要由模板、套筒、喂料斗、料箱、动力传动系统、电动机、两根挤压螺杆、栅条式弧形榨笼、集油槽、机架组成,通过该设备可以得出高品质的压榨菜籽油与低变性的膨化产物,膨化产物可采用水酶法提取出品质优良的菜籽油,提高了出油率,并且可以有效的保护其他成分。
文档编号C11B1/06GK202390422SQ20122003287
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者孙树坤, 朱秀清, 李杨, 江连洲, 程建军, 齐宝坤 申请人:东北农业大学
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