专利名称：一种出汁快速的榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种螺杆挤压式榨汁机。
背景技术：
现有的螺杆挤压式榨汁机，通常包括机座及加工部分，所述加工部分包括集汁腔、螺杆、挤压筒和端盖。所述螺杆和挤压筒设置于所述集汁腔内，所述螺杆由设置于机座内的电机驱动，所述螺杆表面设有螺纹，所述螺杆与所述挤压筒配合完成加工。所述集汁腔设有进料口、出汁口及出渣口，为了实现渣和汁的分离，所述挤压筒还设有包含过滤孔的过滤 部。所述榨汁机的加工方式为果蔬由进料口投入集汁腔内，螺纹将整块的果蔬切割为小块的果蔬，并推动果蔬向前运动，进一步在螺杆和挤压筒的配合下，对果蔬进行彻底挤压以实现渣的汁的分离。渣在螺杆的推动下最终由出渣口排出，而汁则通过过滤孔的过滤由出汁口排出。这种加工方式在加工渣汁分离较明显的果蔬如苹果、胡萝卜时，汁液能迅速由过滤孔过滤并从出汁口排出。但现有的榨汁机在加工黏性水果如西红柿或菠萝时，由于果汁比较粘稠，果汁经过过滤孔时会粘附在过滤孔处，会堵塞过滤孔而不会快速排出，造成后续果汁无法继续排出，果汁在集汁腔内集聚或由出渣口排出，使榨汁机无法继续加工，也直接影响榨汁机的出汁率，降低食物的利用率。可选的，可通过增加过滤孔的尺寸，甚至不设置所述过滤孔，但这样会使过滤功能降低或丧失过滤功能，加工的汁液无法达到理想口感。即使这种增大过滤孔的结构适宜于加工黏性果蔬，但这种结构在加工渣汁分离明显的果蔬时，必然无法起到过滤作用而无法有效加工。或者，为实现多种果蔬加工目的而配备多套加工组件，但这样必然导致成本增力口，并且操作繁琐。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可实现多种果蔬通用、并且出汁快速的榨汁机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种出汁快速的榨汁机，包括机座、连接该机座的集汁腔及置于该集汁腔内的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括由所述电机驱动的螺杆及与所述螺杆配合的挤压筒，所述集汁腔设有进料口和出汁口，其中，所述榨汁机还设有位于所述出汁口处的过滤孔，所述榨汁机还包括位于所述过滤孔处往复运动以对所述过滤孔进行清扫的清扫结构，所述清扫结构的运动频率为20-400次/分。优选的，所述挤压筒设有包含过滤孔的过滤部，所述清扫结构包括设置于所述挤压筒并位于所述过滤孔处的的清扫件；或者，所述过滤孔设置于所述出汁口，所述清扫结构包括设置于所述集汁腔并位于所述过滤孔处的清扫件。优选的，所述螺杆设有推动所述清扫件的驱动部。优选的，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述清扫结构还包括设置于所述集汁腔的拨动件和推动所述拨动件的弹性件，所述拨动件与所述清扫件配合并推动所述清扫件，所述驱动部推动所述拨动件并间接推动所述清扫件。优选的，所述驱动部为设置于所述螺杆后端的凹凸部，所述拨动件包括与所述凹凸部配合的凸点及推动所述清扫件的顶杆。优选的，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述清扫结构还包括设置于所述挤压筒并推动所述清扫件的弹性件；或者，所述清扫件设置于所述集汁腔，所述清扫结构还包括设置于所述集汁腔并推动所述清扫件的弹性件。优选的，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述挤压筒设有滑动槽，所述清扫件活动设置于所述滑动槽，所述弹性件一端抵触于所述挤压筒另一端推动所述清扫件；或者，所述清扫件设置于所述集汁腔，所述集汁腔设有滑动槽，所述清扫件活动设置于所述滑动槽，所述弹性件一端抵触于所述集汁腔另一端推动所述清扫件。优选的，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述驱动部为设置于所述螺杆表面的螺纹，所述清扫件设有触点，所述螺纹推动所述触点并推动所述清扫件；或者，所述清扫件设置于所述集汁腔，所述驱动部为设置于所述螺杆表面的螺纹，所述清扫件设有触点，所述螺纹推动所述触点并推动所述清扫件。优选的，所述螺纹还设有使所述清扫件复位的隔断部。优选的，所述过滤孔为长条状，所述清扫件设有条状刮片，所述刮片与过滤孔正交。本实用新型的有益效果是I.通过设置所述清扫结构，并依靠所述清扫结构与所述过滤孔间的推动剪切作用，能将过滤孔处的果汁及时刮擦清扫并通过出汁口排出，解决汁液粘附在过滤孔处的问题，不会使果汁堵塞过滤孔，使出汁快速。并且，汁液通过过滤孔过滤，加工的汁液仍能达到理想的口感，而不会降低口感。由于汁液及时排出，出汁率也相应增加。2.所述清扫结构可充分刮擦过滤孔，对于渣汁分离明显的果蔬同样适用，无需单独配置，适用范围广，通用性强。因此，也相应的使成本降低，使榨汁机操作简便。3.所述清扫结构依靠现有动力驱动，特别是仅依靠螺杆进行驱动，无需增加动力结构，结构简单，成本低，实用性强。
图I为本实用新型所述榨汁机结构示意图；图2为本实用新型所述榨汁机第一实施例加工部分结构分解示意图；图3为本实用新型所述榨汁机第一实施例加工部分剖视图；图4为本实用新型所述榨汁机第一实施例集汁腔结构示意图；图5为本实用新型所述榨汁机第一实施例挤压筒结构分解示意图；图6为本实用新型所述榨汁机第一实施例挤压筒结构示意图；图7为本实用新型所述榨汁机第一实施例螺杆结构示意图；图8为本实用新型所述榨汁机第二实施例结构示意图；图9为本实用新型所述榨汁机第三实施例结构分解示意图；图10为本实用新型所述榨汁机第三实施例剖视图；[0031]图11为本实用新型所述榨汁机第三实施例集汁腔结构示意图；图12为本实用新型所述榨汁机第三实施例清扫件结构示意图；图13为本实用新型所述榨汁机第四实施例剖视图；图14为本实用新型所述榨汁机第四实施例挤压筒结构示意图；图15为本实用新型所述榨汁机第四实施例挤压筒另一方面示意图；图16为本实用新型所述榨汁机第四实施例螺杆结构示意图；图17为本实用新型所述榨汁机第五实施例结构示意图。图中部件名称对应标号如下I.机座；2.集汁腔；21.进料口 ；22.出汁口 ；220.过滤孔；23.出渣口 ；24.定位孔；25.滑动槽；3.螺杆；31.凹凸部；311.凸部；312.凹部；32.螺纹；320.缺口 ；33.台阶；
4.挤压筒；41.过滤部；410.栅条；411.过滤孔；42.滑动槽；420.通孔；43.定位柱；5.端盖；51.硅胶件；61.拨动件；611.凸点；612.顶杆；62.弹簧；63.清扫件；630.刮片；631.凸点；632.弹性支架；633.定位柱；634.推动杆；635.触点；64.弹簧。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。实施例一作为本实用新型所述出汁快速的榨汁机，如图I、图2所示，所述榨汁机包括机座I和加工部分，所述加工部分包括集汁腔2、螺杆3、挤压筒4和端盖5。如图3所示，所述集汁腔2与机座I连接，所述螺杆3和挤压筒4设置于所述集汁腔2内，所述螺杆3与挤压筒4配合完成加工，所述螺杆3表面设有螺纹32。所述集汁腔2包括进料口 21、出汁口 22和出渣口 23。所述端盖5设置于所述出渣口 23处，用于封闭所述出渣口 23并进一步固定所述螺杆3和挤压筒4。所述端盖5还设有环形的硅胶件51，所述螺杆3前端插入所述硅胶件51内，所述螺杆3前端还设有与所述硅胶件51配合的台阶33。所述挤压筒4设有过滤部41，所述过滤部41包括栅条410和过滤孔411，所述过滤孔411为所述栅条410间形成的条状缝隙，所述过滤部41位于对应所述出汁口 21位置处，所述集汁腔2内还设有供所述过滤部41放置的台阶。所述榨汁机还包括位于所述过滤孔411处往复运动对所述过滤孔411进行清扫的
清扫结构。如图4、图5、图6所示，所述清扫结构包括设置于所述集汁腔2的拨动件61和弹簧62，以及设置于所述挤压筒4的清扫件63和弹簧64。所述集汁腔2后端设有定位孔24，所述拨动件61包括凸点611和顶杆612。所述拨动件61通过所述顶杆612插入所述定位孔24内，所述弹簧62 —端抵触于所述集汁腔2，另一端推动所述拨动件61。所述顶杆612另一端抵触于所述清扫件63，并可推动所述清扫件63。所述过滤部41处设有滑动槽42，所述清扫件63可活动的卡接于所述滑动槽42内，所述挤压筒4还设有定位柱43，所述弹簧64 —端抵触于所述定位柱43，另一端推动所述清扫件63，使所述清扫件63可沿所述滑动槽42往复运动。所述弹簧64及定位柱43分别设置为两个。所述过滤孔411为沿挤压筒轴向设置的条状，所述清扫件63为弧形的板状，并与所述过滤孔411贴合，所述清扫件63设有刮片630，所述刮片630为沿挤压筒径向设置，使所述刮片630与所述过滤孔411正交。所述刮片630设置为多个，所述多个刮片630间形成出汁间隙。这样设置的好处在于所述刮片630与所述过滤孔411正交，可对所述过滤孔411充分刮擦，实现快速出汁；所述刮片630设置为多个，使所述清扫件63有较短的行程内对所述过滤孔411全部刮擦，刮擦更彻底。如图7所示，所述螺杆3还设有驱动所述清扫结构的驱动部。本实施例中，所述驱动部为设置于所述螺杆3后端的凹凸部31。所述凹凸部31依次形成凸部311及凹部312，使所述凹凸部31表面展开形成正弦形。所述清扫结构的运动频率为20-400次/分。例如可以是20次/分、40次/分、50次/分、80次/分、100次/分、150次/分、200次/分、250次/分、300次/分、350次 /分、400次/分。这样设置的好处在于如果所述清扫结构运动频率过慢，则在榨汁机工作时不能及时的将过滤孔411处粘附的果汁清扫下去，也就不能达到本实用新型的目的；如果所述清扫结构运动频率过快，则果汁未能由过滤孔411排出时已被清扫结构刮擦，反而造成果汁不能很好的由过滤孔排出，使榨汁机出汁困难。所述凸点611在弹簧62的推动下与所述凹凸部31接触配合。所述清扫件63为不锈钢材质。所述清扫结构的工作方式为所述弹簧62推动所述拨动件61，并使所述凸点611与所述凹凸部31接触，所述顶杆612与所述清扫件63接触。所述榨汁机工作时，所述螺杆3持续旋转，所述凸点611则依次与所述凸部311及凹部312接触并特征。当所述凸点611位于所述凸部311处时，所述螺杆3推动所述拨动件61向集汁腔2后端移动，所述顶杆612与所述清扫件63分离，使得所述弹簧64推动所述清扫件63向集汁腔2后端移动并与所述顶杆612接触；当所述凸点611位于所述凹部312处时，所述弹簧62推动所述顶杆612，并进一步推动所述清扫件63向所述集汁腔2前端移动。而随着螺杆3的转动，凸点611在凸部311与凹部312间持续运动，带动所述清扫件63实现往复运动，并对所述过滤孔411实现刮擦。所述凸部311与所述凹部312的高度差也即所述清扫件63的行程。所述清扫件63往复运动过程中，所述刮片630对过滤孔411处的汁液进行推动，并剪切汁液使汁液与过滤孔411分离，进一步由出汁口 22排出，由于出汁口 22设置较大，不会存在汁液堆积的问题。这样设置的好处在于设置所述清扫结构，可实现清扫并快速排汁，而不会使汁液粘附在过滤孔411处。所述清扫结构依靠螺杆动力驱动，无需额外的动力源，结构实施简单，生产方便。可以理解的，所述清扫结构可不设置所述弹簧62。所述驱动部为设置于所述螺杆3底端侧壁的环形槽，所述环形槽展开成正弦状或锯齿状，所述凸点611插入所述环形槽内并随所述螺杆3的转动而前后移动，进一步带动所述清扫件63往复运动。可以理解的，所述清扫结构可不设置所述弹簧64。如图8所示，所述清扫件63还设有磁铁，所述拨动件61为磁性件，所述清扫件63与所述拨动件61相吸附，所述清扫件63随所述拨动件61往复运动。[0058]可以理解的，所述清扫件63也可与所述拨动件61插接、卡接等。可以理解的，所述弹簧64也可为与所述清扫件63 —体的弹性结构。可以理解的，所述弹簧62也可为与所述拨动件61 —体的弹性结构。可以理解的，所述弹簧62、64也可为硅胶件或橡胶件。可以理解的，所述过滤部41设置网孔状的过滤孔，所述清扫件63还设有硅胶片，所述清扫件63通过所述硅胶片对所述过滤孔进行刮擦。可以理解的，所述过滤孔与所述刮片交叉设置。可以理解的，所述过滤孔与所述刮片平行设置。 可以理解的，所述集汁腔还设有排汁通道，所述过滤部设置于所述排汁通道上方，汁液由过滤部过滤，并经排汁通道由出汁口排出。可以理解的，所述清扫件也绕所述挤压筒中心往复运动。可以理解的，所述清扫结构由设置于所述机座内的凸轮机构驱动，所述凸轮机构由所述电机驱动。可以理解的，所述清扫结构仅设置所述清扫件，所述清扫件部分伸出所述集汁腔，所述清扫件可由使用者手动操作。如清洗一定时间后手动清扫以实现快速出汁。可以理解的，所述过滤部41为弧形的板状，所述清扫件63设有滑动槽或插孔，所述清扫件63可活动的套接于所述过滤部41。可以理解的，所述清扫件63为塑料件或其他金属材质。实施例三作为本实用新型所述榨汁机的第三实施例，如图9所示，与第一实施例的差别在于，本实施例中，所述清扫件设置于所述集汁腔。如图扩12所示，所述加工部分包括集汁腔2、螺杆3、挤压筒4和端盖5。所述挤压筒4不设置过滤部，而在所述集汁腔2的出汁口 22处设置过滤孔220，所述清扫结构包括设置于集汁腔2的清扫件63，所述清扫件63设置于所述过滤孔220处，且所述清扫件63可拆卸设置。所述清扫件63还设有刮片630、凸点631、弹性支架632和定位柱633。所述清扫件63为塑料材质，所述刮片630、凸点631、弹性支架632及定位柱633 —体成型。所述弹性支架632为弧形的板状，使所述弹性支架632依靠形状及材料本身即具有弹性。所述集汁腔2后端设有定位孔24。清扫件63设有定位柱633，所述定位柱633可插入所述定位孔24用于固定所述清扫件63。所述集汁腔2内还设有滑动槽25，所述清扫件63可卡接于所述滑动槽25内并可前后滑动。所述过滤孔220为沿所述集汁腔2轴向设置的条状，所述刮片630为沿所述集汁腔2径向设置的条状，使所述刮片630与所述过滤孔220正交。所述清扫结构的工作方式为当所述榨汁机工作后，所述凹凸部31推动所述凸点631并带动所述清扫件63往复运动，以实现对所述过滤孔220的刮擦。这样设置的好处在于对于设置不同位置过滤孔的榨汁机，可设置不同位置的清扫结构，同样可实现本实用新型的目的。所述清扫件可拆卸设置，需清洗时可拆下清洗，方便清洗。所述清扫件一体成型，生产简单，成本低，并且更换方便。可以理解的，所述弹性支架632为弹簧件，如弹簧。[0081]可以理解的，所述弹性支架632为硅胶件或橡胶件。实施例四作为本实用新型所述榨汁机的第四实施例，与第一实施例的差别在于所述驱动部为设置于所述螺杆表面的螺纹。如图13、14、15、16所示，所述加工部分包括集汁腔2、螺杆3、挤压筒4和端盖5。所述挤压筒4设有过滤部41，所述过滤部41位于所述出汁口 22对应位置处。所述清扫结构包括设置于所述挤压筒4的清扫件63和弹簧64。所述挤压筒4设有滑动槽42，所述清扫件63卡接于所述滑动槽42内并可沿所述滑动槽42滑动。所述清扫件63设有推动杆634,所述弹簧64 —端抵触于挤压筒4,另一端套接于推动杆634,并推动清扫件63。所述挤压筒4还设有通孔420，所述清扫件63还包括触点635，所述触点635插入所述通孔420内。·所述螺杆3表面设有螺纹32，所述螺纹32与所述触点635配合并推动所述清扫件63，所述螺纹32还设有隔断部，本实施例中，隔断部为设置于所述螺纹32的缺口 320。所述清扫结构的工作方式为当所述榨汁机工作时，所述螺纹32推动所述触点635并带动所述清扫件63滑动，当所述触点635到达所述缺口 320处时，所述触点635与所述缺口 320分离，所述清扫件63由所述弹簧64推动复位。而由于所述螺杆3持续旋转，并带动所述清扫件63往复运动，并对所述过滤孔41持续清扫。这样设置的好处在于所述清扫结构可仅由所述螺纹进行驱动，结构变更小，在现有榨汁机的基础上仅做少量变更即可实现本实用新型的目的，生产成本低。实用性强。可以理解的，所述隔断部也可为设置于所述螺纹的台阶；或者，所述隔断部仅为所述螺纹的变形，如所述螺纹由后端到前端的高度差。实施例五作为本实用新型所述榨汁机的第五实施例，与第一实施例差异在于本实施例中，所述过滤部与所述清扫结构分别设置于所述挤压筒和集汁腔。如图17所示，所述挤压筒设有过滤部，所述清扫结构为设置于所述集汁腔的清扫件。这样设置的好处在于将所述过滤部与所述清扫结构分离设置，且所述清扫结构设置为可拆卸，方便操作者使用，如加工渣汁易分离果蔬时，可拆下所述清扫结构。可以理解的，所述过滤孔设置于所述集汁腔，所述清扫结构为设置于所述挤压筒的清扫件。可以理解的，所述过滤孔设置于所述挤压筒，所述清扫结构包括分别设置于所述挤压筒和集汁腔的清扫件。以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
权利要求1.一种出汁快速的榨汁机，包括机座、连接该机座的集汁腔及置于该集汁腔内的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括由所述电机驱动的螺杆及与所述螺杆配合的挤压筒，所述螺杆横向设置，所述集汁腔设有进料口和位于下方的出汁口，其特征在于，所述榨汁机还设有位于所述出汁口处的过滤孔，所述榨汁机还包括位于所述过滤孔处往复运动以对所述过滤孔进行清扫的清扫结构，所述清扫结构的运动频率为20-400次/分。
2.如权利要求I所述榨汁机，其特征在于，所述清扫结构与所述过滤孔相对运动以推动位于所述过滤孔处的汁液。
3.如权利要求I所述榨汁机，其特征在于，所述挤压筒设有包含过滤孔的过滤部，所述清扫结构包括设置于所述挤压筒并位于所述过滤孔处的的清扫件； 或者，所述过滤孔设置于所述出汁口，所述清扫结构包括设置于所述集汁腔并位于所述过滤孔处的清扫件。
4.如权利要求3所述榨汁机，其特征在于，所述螺杆设有推动所述清扫件的驱动部。
5.如权利要求4所述榨汁机，其特征在于，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述清扫结构还包括设置于所述集汁腔的拨动件和推动所述拨动件的弹性件，所述拨动件与所述清扫件配合并推动所述清扫件，所述驱动部推动所述拨动件并间接推动所述清扫件。
6.如权利要求5所述榨汁机，其特征在于，所述驱动部为设置于所述螺杆后端的凹凸部，所述拨动件包括与所述凹凸部配合的凸点及推动所述清扫件的顶杆。
7.如权利要求4所述榨汁机，其特征在于，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述清扫结构还包括设置于所述挤压筒并推动所述清扫件的弹性件； 或者，所述清扫件设置于所述集汁腔，所述清扫结构还包括设置于所述集汁腔并推动所述清扫件的弹性件。
8.如权利要求7所述榨汁机，其特征在于，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述挤压筒设有滑动槽，所述清扫件活动设置于所述滑动槽，所述弹性件一端抵触于所述挤压筒另一端推动所述清扫件； 或者，所述清扫件设置于所述集汁腔，所述集汁腔设有滑动槽，所述清扫件活动设置于所述滑动槽，所述弹性件一端抵触于所述集汁腔另一端推动所述清扫件。
9.如权利要求4所述榨汁机，其特征在于，所述清扫件设置于所述挤压筒，所述驱动部为设置于所述螺杆表面的螺纹，所述清扫件设有触点，所述螺纹推动所述触点并推动所述清扫件； 或者，所述清扫件设置于所述集汁腔，所述驱动部为设置于所述螺杆表面的螺纹，所述清扫件设有触点，所述螺纹推动所述触点并推动所述清扫件。
10.如权利要求9所述榨汁机，其特征在于，所述螺纹还设有使所述清扫件复位的隔断部。
11.如权利要求2 10任一项所述榨汁机，其特征在于，所述过滤部包括栅条，所述过滤孔为栅条间形成的条状间隙，所述清扫件包括条状刮片，所述刮片与所述过滤孔平行或正交。
专利摘要一种出汁快速的榨汁机，包括机座、连接该机座的集汁腔及置于该集汁腔内的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括由所述电机驱动的螺杆及与所述螺杆配合的挤压筒，所述螺杆横向设置，所述集汁腔设有进料口和位于下方的出汁口，其特征在于，所述榨汁机还设有位于所述出汁口处的过滤孔，所述榨汁机还包括位于所述过滤孔处往复运动以对所述过滤孔进行清扫的清扫结构，所述清扫结构的运动频率为20-400次/分。通过设置所述清扫结构，能将过滤孔处的果汁及时刮擦清扫并通过出汁口排出，解决汁液粘附在过滤孔处的问题，不会使果汁堵塞过滤孔，使出汁快速。加工的汁液仍能达到理想的口感，而不会降低口感。所述清扫结构由螺杆驱动，无需增加动力结构，实用性强。
文档编号A47J19/02GK202760965SQ201220329448
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者王旭宁, 吴艳华, 陈龙, 姜新勇 申请人:九阳股份有限公司