边角集中吸力的清洁装置的制作方法

文档序号:1333549阅读:135来源:国知局
专利名称:边角集中吸力的清洁装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及自动清洁装置领域技术,尤其是指一种边角集中吸力的清洁装置。
技术背景 清洁器用于工业生产或日常家庭生活中收集废弃物、灰尘、垃圾等,是一种能快速方便地进行环境清洁的设备。随着人们生活水平的提高,现在使用清洁器进行环境清洁已经越来越广泛地使用。常用的清洁器一般包括主体和吸尘头,其中主体是由吸力装置、手柄和垃圾收集箱构成,于该主体内设有与吸力装置连通的主气道。该吸尘头连接在主体下端,其可以贴在地面以吸取地面的垃圾。这种吸尘头上设置有大小不同的两个气道,两个气道均与主气道连通,其中大气道连通主吸尘口,小气道连通辅助吸尘口,由于小气道的截面小,而大气道的载面大,会造成吸力集中在大气道内,而小气道内的吸力较弱,从而无法通过辅助吸尘口吸取墙角、墙边的垃圾。因此,有必要寻求一种新的方案以解决清洁器边角位置吸力不足而引起无法吸取墙角、墙边垃圾的问题。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种边角集中吸力的清洁装置,其可以在边角位置集中吸力,从而遇到墙边及墙角时,强劲的吸力可以快速地将垃圾吸走,解决传统清洁装置边角位置吸力不足的问题。为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案—种边角集中吸力的清洁装置,包括一连接吸力装置的主体以及一连接于主体上的吸尘头,该主体设置有一与吸力装置连通的主气道,该吸尘头一侧设置有主吸尘口,该主吸尘口通过第一气道与主气道连通,该吸尘头还设置有至少一个集中吸尘口、用于切换第一气道与主气道通气或关闭的隔气板以及控制隔气板活动的切换装置,该集中吸尘口通过第二气道与主气道连通,该集中吸尘口与主吸尘口位于吸尘头同一侧,且集中吸尘口一端靠近吸尘头的边角位置。优选的,所述隔气板枢接于第一气道内,所述切换装置包括有驱动组件以及用于推动隔气板绕枢接轴转动的顶推构件,该顶推构件由驱动组件控制活动。优选的,所述第二气道与主气道处于常连通状态。优选的,所述隔气板横向枢接于第一气道和主气道之间,且隔气板的枢接轴安装于第一气道的顶部,该隔气板绕枢接轴向上或向下转动以打开或关闭第一气道。优选的,所述隔气板竖向枢接于第一气道和第二气道之间,且隔气板的枢接轴安装于靠近第二气道的侧壁上,该隔气板绕枢接轴向右或向左转动以关闭第一气道或第二气道。[0012]优选的,所述集中吸尘口与主吸尘口并排设置,且集中吸尘口的进气口面积小于主吸尘口的进气口面积。优选的,所述集中吸尘口具有两个,分别位于主吸尘口两侧,各集中吸尘口对应有一与主气道连通的第二气道。优选的,所述主气道位于吸尘头中间部分,第一气道与主气道正对,第二气道为由两弯曲肋板构成的弧形气道或者由两直肋板构成的直形气道。优选的,所述第二气道靠近集中吸尘口位置的一侧壁自吸尘头的内壁面向主气道延伸而成。优选的,所述驱动组件为脚踏、手动或电动驱动组件。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术 方案可知,其主要是通过在吸尘头的边角位置增设集中吸尘口,该集中吸尘口通过第二气道与主气道连通,并且在第一气道上设置隔气板,在切换装置控制下实现第一气道的通气或关闭,因此当清洁墙边或墙角位置时,通过关闭第一气道使吸力集中在第二气道内,籍此集中吸尘口可以获得强劲的吸力,以将墙边或墙角的垃圾快速吸走,清洁效果理想,解决传统清洁装置边角位置吸力不足的问题。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

图I是本实用新型之第一实施例的组装立体示意图;图2是本实用新型之第一实施例的内部结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是图3中N-N处的截面图,图中的隔气板拦住第一气道上;图5是图4中隔气板平收于第一气道顶部的示意图;图6是本实用新型之第二实施例的内部结构俯视图;图7是本实用新型之第二实施例的截面图,图中的隔气板拦住第二气道;图8是图7中隔气板拦住第一气道的示意图;图9是图6中M-M处的截面图;图10是图6中P-P处的截面图。附图标识说明10、主体11、主气道20、吸尘头21、顶壳22、底壳23、主吸尘口24、第一气道25、集中吸尘口26、第二气道261、弯曲肋板27、隔气板271、枢接轴28、切换装置281、驱动组件282、顶推构件29、毛刷。
具体实施方式
请参照图I至图5所示,其显示出了本实用新型之第一实施例的具体结构,包括有主体10和吸尘头20,该主体10用于与吸力装置连接,该吸尘头20连接于主体10下方,在吸力装置的作用下,该吸尘头20将垃圾吸走 ,达到清洁地面、墙边及墙角的效果。其中,该主体10设置有一与吸力装置连通的主气道11,由于主体10的结构比较习知,在此不再细述。所述吸尘头20是由顶壳21和底壳22相互扣合连接而成,该吸尘头20前端的一侧设置有主吸尘口 23,该主吸尘口 23朝向地面,以方便吸取地面的垃圾。该主吸尘口 23通过第一气道24与主体10的主气道11连通。并且,该吸尘头20的前端还设置有至少一个集中吸尘口 25,该集中吸尘口 25通过第二气道26与主气道11连通,该集中吸尘口 25与主吸尘口 23位于吸尘头20同一侧,本实施例中该集中吸尘口 25与主吸尘口 23同时设置在吸尘头20的正前面,且集中吸尘口 25 —端靠近吸尘头20的边角位置。还有,该吸尘头20内安装有隔气板27以及控制隔气板27活动的切换装置28,在切换装置28的控制下,该隔气板27实现切换第一气道24与主气道11通气或关闭的功能。 具体而言,本实施例中,所述主气道11位于吸尘头20中间部分,第一气道24与主气道11正对,于主吸尘口 23内设置有可转动的毛刷29,该毛刷29由驱动器驱动转动。所述集中吸尘口 25与主吸尘口 23并排设置,且集中吸尘口 25的进气口面积小于主吸尘口 23的进气口面积。所述第二气道26与主气道11处于常连通状态,该第二气道26为弧形气道,其具有两弯曲肋板261构成的侧壁,其中第二气道26靠近集中吸尘口 25位置的一侧壁自吸尘头20的内壁面向主气道11延伸而成。当然,第二气道26不限于弧形气道的形状,亦可是以由两直肋板构成的直型气道状,这种直型气道的吸气效果更为理想。并且,所述集中吸尘口 25的数量不限于一个,其亦可以是两个或多个,当设置数量为两个时,该两个集中吸尘口 25分别位于主吸尘口 23两侧,各集中吸尘口 25对应有一与主气道11连通的第二气道26。所述切换装置28包括有驱动组件281以及顶推构件282,该脚踏驱动组装的顶部伸出吸尘头20的顶壳21外,该顶推构件282用于推动隔气板27使其绕枢接轴271转动,其由驱动组件281控制活动,本实施例中,该驱动组件281为脚踏型结构,但其设计方式不限于此,亦可以是手动型或电动型结构。所述隔气板27枢接于第一气道24和主气道11之间,该隔气板27的枢接轴271横向安装于第一气道24的顶部,当隔气板27在切换装置28的作用下向上转动平收于第一气道24顶部时,该第一气道24与主气道11无障碍相通,此时,主吸尘口 23与集中吸尘口25均具有吸力,同时正常吸取垃圾;当隔气板27在切换装置28的作用下向下转动时,隔气板27将第一气道24关闭,此时第一气道24封死,主吸尘口 23不具备吸力,吸力集中于集中吸尘口 25上,从而遇到墙边及墙角时,清洁装置边角位置强劲的吸力可以快速地将垃圾吸走,解决传统清洁装置边角位置吸力不足的问题。具体使用过程如下按下驱动组件281,由顶推构件282推动隔气板27向下转动封住第一气道24,吸力导向第二气道26,由于集中吸尘口 25设置在吸尘头20的边角位置,且集中吸尘口 25的进气口面积相对主吸尘口 23较小,吸力强劲,尤其适用于吸取墙边、墙角的垃圾。再按一下脚驱动组件281,由顶推构件282推动隔气板27向上转动平收于第一气道24顶部,恢复第一气道I的吸力,此时第一气道24与第二气道26同时吸取垃圾,适用于吸取地面垃圾。请参照图6至图10所示,其显示出了本实用新型之第二实施例的具体结构,该第二实施例与前述第一实施例的结构基本相同,不同之处在于隔气板27的设置位置。本实施例中,该隔气板27竖向枢接于第一气道24和第二气道26之间,且隔气板27的枢接轴271安装于靠近第二气道26的侧壁上。当隔气板27绕枢接轴271向右转动时,可以将第一气道24关闭,此时只有第二气道26单独吸气,集中吸尘口 25吸取垃圾,而主吸尘口 23不吸取垃圾,达到增强边角吸力的效果;当隔气板27绕枢接轴271向左转动时,可以将第二气道26关闭,此时只有第一气道24单独吸气,主吸尘口 23吸取垃圾,集中吸尘口 25不吸取垃圾。由此可以,本实施例的主吸尘口 23和集中吸尘口 25不能同时正常吸取垃圾,一般情况下,在清洁地面时,选用主吸尘口 23进行吸气,在清洁墙边和墙角时,选用集中吸尘口 25进行吸气,用户根据实际需要自行选择切换功能,使用方便。 综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是通过在吸尘头20的边角位置增设集中吸尘口 25,该集中吸尘口 25通过第二气道26与主气道11连通,并且在第一气道24上设置隔气板27,在切换装置28控制下实现第一气道24的通气或关闭功能,因此当清洁墙边或墙角位置时,通过关闭第一气道24,使吸力集中在第二气道26内,籍此集中吸尘口 25可以获得强劲的吸力,以将墙边或墙角的垃圾快速吸走,清洁效果理想,解决传统清洁装置边角位置吸力不足的问题。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种边角集中吸力的清洁装置,包括一连接吸力装置的主体以及一连接于主体上的吸尘头,该主体设置有一与吸力装置连通的主气道,该吸尘头一侧设置有主吸尘口,该主吸尘口通过第一气道与主气道连通,其特征在于该吸尘头还设置有至少一个集中吸尘口、用于切换第一气道与主气道通气或关闭的隔气板以及控制隔气板活动的切换装置,该集中吸尘口通过第二气道与主气道连通,该集中吸尘口与主吸尘口位于吸尘头同一侧,且集中吸尘口一端靠近吸尘头的边角位置。
2.根据权利要求I所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述隔气板枢接于第一气道内,所述切换装置包括有驱动组件以及用于推动隔气板绕枢接轴转动的顶推构件,该顶推构件由驱动组件控制活动。
3.根据权利要求2所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述第二气道与主气道处于常连通状态。
4.根据权利要求3所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述隔气板横向枢接于第一气道和主气道之间,且隔气板的枢接轴安装于第一气道的顶部,该隔气板绕枢接轴向上或向下转动以打开或关闭第一气道。
5.根据权利要求2所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述隔气板竖向枢接于第一气道和第二气道之间,且隔气板的枢接轴安装于靠近第二气道的侧壁上,该隔气板绕枢接轴向右或向左转动以关闭第一气道或第二气道。
6.根据权利要求I所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述集中吸尘口与主吸尘口并排设置,且集中吸尘口的进气口面积小于主吸尘口的进气口面积。
7.根据权利要求6所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述集中吸尘口具有两个,分别位于主吸尘口两侧,各集中吸尘口对应有一与主气道连通的第二气道。
8.根据权利要求I所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述主气道位于吸尘头中间部分,第一气道与主气道正对,第二气道为由两弯曲肋板构成的弧形气道或者由两直肋板构成的直形气道。
9.根据权利要求8所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述第二气道靠近集中吸尘口位置的一侧壁自吸尘头的内壁面向主气道延伸而成。
10.根据权利要求2所述边角集中吸力的清洁装置,其特征在于所述驱动组件为脚踏、手动或电动驱动组件。
专利摘要本实用新型公开一种边角集中吸力的清洁装置,包括一连接吸力装置的主体以及一连接于主体上的吸尘头,该主体设置有一与吸力装置连通的主气道,该吸尘头一侧设置有主吸尘口,该主吸尘口通过第一气道与主气道连通,该吸尘头还设置有至少一个集中吸尘口、用于切换第一气道与主气道通气或关闭的隔气板以及控制隔气板活动的切换装置,该集中吸尘口通过第二气道与主气道连通,该集中吸尘口与主吸尘口位于吸尘头同一侧,且集中吸尘口一端靠近吸尘头的边角位置,籍此闭合第一气道,使第二气道单独运作,可以在边角位置集中吸力,从而遇到墙边及墙角时,强劲的吸力可以快速地将垃圾吸走,解决传统清洁装置边角位置吸力不足的问题。
文档编号A47L5/00GK202761189SQ20122045420
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者李伟昌 申请人:光荣电业(东莞)有限公司
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